路基工程回填壓實(shí)的質(zhì)量通病及防治方法
超厚回填，傾斜碾壓，填土不符合要求，帶水回填均造成回填土達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的密實(shí)度。
(一)超厚回填
1．現(xiàn)象：一種是路基填方，一種是溝槽回填土，不按規(guī)定的虛鋪厚度回填。嚴(yán)重者，用推土機(jī)一次將溝柏填平。
2．危害：不能將所鋪層厚內(nèi)的松土全部達(dá)到要求的密實(shí)度。如是道路，將造成路基和路面結(jié)構(gòu)沉陷，如是管道，其胸腔部位便達(dá)不到要求的密實(shí)度，使胸腔部位的土壓力小于管頂土壓力和地面荷載，可能造成管體上部破裂，無筋管還可能被壓扁。
3．原因分析：
(1)施工技術(shù)人員和操作工人對(duì)上述危害不了解或認(rèn)識(shí)不足。
(2)技術(shù)交底不清或質(zhì)量控制措施不力。
(3)施工者有意偷工不顧后果。
4、治理方法：
(1)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，使施工技術(shù)入員和操作人員了解分層壓實(shí)的意義。
(2)要向操作者作好技術(shù)交底，使路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度不超過有關(guān)規(guī)定。
(3)嚴(yán)格操作要求，嚴(yán)格質(zhì)量管理；懲戒有意偷工者。
(二)傾斜碾壓
1．現(xiàn)象：在填筑段內(nèi)隨高就低，使碾輪爬坡碾壓。
2.原因分析：在填筑段那未將底層整平，即進(jìn)行填筑，或在溝槽內(nèi)填筑高度不一，使碾輪在帶有縱坡的狀態(tài)下碾壓。
3．危害：碾輪壓實(shí)重力產(chǎn)生分力損失(見圖1—2－1)在縱坡上使碾輪重不能發(fā)揮最大的壓實(shí)功能，坡度越大損失的壓實(shí)功就越大。
4．治理方法；在路基總寬度內(nèi)，應(yīng)采用水平分層方法填筑。路基地面的橫坡或縱坡陡于1：5時(shí)應(yīng)作成臺(tái)階。回填溝槽分段填時(shí)，應(yīng)分層倒退留出臺(tái)階。臺(tái)階高等于壓實(shí)厚度，臺(tái)階寬不小于1m。
(三)挾帶大塊回填
1．現(xiàn)象：在填土中帶有大磚塊、大石塊、大混凝土塊、大硬土塊。
2．危害：填土中挾帶塊狀物，妨礙土顆粒間相互擠緊．達(dá)不到整體密實(shí)效果。另一方面塊狀物支墊碾輪，產(chǎn)生疊砌現(xiàn)象，使塊狀物周圍留下空隙，日后發(fā)生沉陷。
3．原因分析：
(1)不了解較大塊狀物摻入土中對(duì)夯實(shí)的不利影響。
(2)不愿多運(yùn)棄土方和雜物。
(3)或交底不明確，或控制不嚴(yán)格。
4．治理方法：
(1)在回填土交底中要向操作者講明帶塊狀物回填的危害，使操作者能自覺遵守.
(2)要嚴(yán)格管理，對(duì)填土中的大磚塊、大石塊、大混凝土塊要取出，對(duì)大于10cm的硬土塊打碎或取出。
(四)挾帶有機(jī)物或過濕土的回填
1．現(xiàn)象：在填土中含有樹根、木塊、雜草或有機(jī)垃圾等雜物，或過濕土。
2．原因分析；(1)路基填土中不能含有機(jī)物質(zhì)，本是最基本常識(shí)，主要是施工操作者技術(shù)素質(zhì)過低，管理者控制不嚴(yán)。
(2)取土土源含水量過大；或備土遇雨，造成土的過濕，又不加處理直接使用。
3．危害:有機(jī)物的腐爛，會(huì)形成土體內(nèi)的空洞。超過壓實(shí)最佳含水量的過濕土，達(dá)不到要求的密實(shí)度，都會(huì)造成路基不均勻沉陷，便路面結(jié)構(gòu)變形。
4．治理方法：
(1)屬于填土路基，在填筑前要清除地面雜草、淤泥等，過濕土及含有有機(jī)質(zhì)的土一律不得使用。屬于溝槽回填，應(yīng)將槽底木料、草簾等雜物清除干凈；
(2)過濕土，要經(jīng)過晾曬或摻加干石灰粉，降低至接近最佳含水量時(shí)再進(jìn)行攤鋪壓實(shí)。
(五)帶水回填
1.現(xiàn)象：多發(fā)生在溝槽回填土中，積水不排除，帶泥水回填土。
2．危害：帶泥水回填的土層其含水量是處于飽和狀態(tài)的，不可能夯實(shí)。當(dāng)?shù)叵滤幌陆担柡退聺B后，將造成填土下陷，危及路基的安全。
3.原因分析：由于地下水位高于槽底；又無降水措施，或降水措施不利，或在填土前停止降水，地下水積于槽內(nèi)。或因淺層滯水流入槽內(nèi)，雨水或其他客水流入槽內(nèi)，不經(jīng)排凈即行回填土。
4．治理方法：
(1)排除積水，清除淤泥硫干槽底，再進(jìn)行分層回填夯實(shí)；
(2)如有降水措施的溝槽，應(yīng)在回境夯實(shí)完畢，再停止降水；
(3)如排除積水有困難，也要將淤泥清除干凈，再分層回填砂或砂礫；在最佳含水量下進(jìn)行夯實(shí)。
(六)回填凍塊土和在凍槽上回填
l、現(xiàn)象；冬季施工回填土?xí)r回填凍土塊或在已結(jié)凍的底層上回填。
2．原因分析：
(1)技術(shù)交底不清，質(zhì)量管理不嚴(yán)。冬施措施未加規(guī)定。
(2)槽底或已經(jīng)夯實(shí)的下層，未連續(xù)回填又不覆蓋或覆蓋不利(草簾刮跑或過薄)，造成受凍。
3．危害：
(1)因膨脹的凍塊融解，在填土層中形成許多空隙，不能達(dá)到填土層均勻密實(shí)，如回填大凍塊其周圍受凍塊支墊也不能夯實(shí)。
(2)土體一經(jīng)結(jié)凍，體積膨脹，化凍后會(huì)造成回垣下沉。
4．治理方法：
(1)施工管理人員應(yīng)向操作工人做好技術(shù)交底；同時(shí)要嚴(yán)格管理，不得違章操作。
(2)要按規(guī)范要求：道路下溝槽回境土“當(dāng)年修路者，不得回填凍土”要掏挖堆存土下層不凍土回填，如堆存土全部?jī)鼋Y(jié)或過濕，應(yīng)換土回填。
(3)回填的溝槽如受凍，應(yīng)清除凍層后回填。在暫時(shí)停頓或隔夜繼續(xù)回填的底層上要覆蓋保溫。
(七)不按段落分層夯實(shí)
1．現(xiàn)象：路基下溝槽回填土或者境筑路基，段落分界不清，分層不明，搭茬處不留臺(tái)階，碾壓下段時(shí)，碾輪不到位或邊角部位漏夯(壓)。
2. 原因分析：
(1)不按分段、水平、分層技術(shù)要求回填，而是隨高就低，層厚不一的胡亂回填。
(2)分段回填的搭薦不是按每層倒退臺(tái)階的要求填筑和碾壓。
(3)無法碾壓的邊角部位，采用夯打。
3．危害：造成搭茬處碾壓不實(shí)，分層超厚處密實(shí)度不達(dá)標(biāo)，邊角處漏夯等都會(huì)陷造成路基日后不均勻沉降，路面變形。
4.治理方法：
(1)要按規(guī)范要求，分段、水平、分層回填，段落的端頭每層倒退臺(tái)階長(zhǎng)度不小于1m，在接填下一段時(shí)碾輪要與上一段碾壓過的端頭重迭。
(2)槽邊彎曲不齊的，應(yīng)將槽邊切齊，使碾輪靠邊碾壓；對(duì)于檢查井周或其他構(gòu)筑物附近的邊角部位，應(yīng)用動(dòng)力夯或人力夯夯實(shí)。
篇2：路基工程回填壓實(shí)質(zhì)量通病防治方法
路基工程回填壓實(shí)的質(zhì)量通病及防治方法
超厚回填，傾斜碾壓，填土不符合要求，帶水回填均造成回填土達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的密實(shí)度。
(一)超厚回填
1．現(xiàn)象：一種是路基填方，一種是溝槽回填土，不按規(guī)定的虛鋪厚度回填。嚴(yán)重者，用推土機(jī)一次將溝柏填平。
2．危害：不能將所鋪層厚內(nèi)的松土全部達(dá)到要求的密實(shí)度。如是道路，將造成路基和路面結(jié)構(gòu)沉陷，如是管道，其胸腔部位便達(dá)不到要求的密實(shí)度，使胸腔部位的土壓力小于管頂土壓力和地面荷載，可能造成管體上部破裂，無筋管還可能被壓扁。
3．原因分析：
(1)施工技術(shù)人員和操作工人對(duì)上述危害不了解或認(rèn)識(shí)不足。
(2)技術(shù)交底不清或質(zhì)量控制措施不力。
(3)施工者有意偷工不顧后果。
4、治理方法：
(1)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，使施工技術(shù)入員和操作人員了解分層壓實(shí)的意義。
(2)要向操作者作好技術(shù)交底，使路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度不超過有關(guān)規(guī)定。
(3)嚴(yán)格操作要求，嚴(yán)格質(zhì)量管理；懲戒有意偷工者。
(二)傾斜碾壓
1．現(xiàn)象：在填筑段內(nèi)隨高就低，使碾輪爬坡碾壓。
2.原因分析：在填筑段那未將底層整平，即進(jìn)行填筑，或在溝槽內(nèi)填筑高度不一，使碾輪在帶有縱坡的狀態(tài)下碾壓。
3．危害：碾輪壓實(shí)重力產(chǎn)生分力損失(見圖1—2－1)在縱坡上使碾輪重不能發(fā)揮最大的壓實(shí)功能，坡度越大損失的壓實(shí)功就越大。
4．治理方法；在路基總寬度內(nèi)，應(yīng)采用水平分層方法填筑。路基地面的橫坡或縱坡陡于1：5時(shí)應(yīng)作成臺(tái)階。回填溝槽分段填時(shí)，應(yīng)分層倒退留出臺(tái)階。臺(tái)階高等于壓實(shí)厚度，臺(tái)階寬不小于1m。
(三)挾帶大塊回填
1．現(xiàn)象：在填土中帶有大磚塊、大石塊、大混凝土塊、大硬土塊。
2．危害：填土中挾帶塊狀物，妨礙土顆粒間相互擠緊．達(dá)不到整體密實(shí)效果。另一方面塊狀物支墊碾輪，產(chǎn)生疊砌現(xiàn)象，使塊狀物周圍留下空隙，日后發(fā)生沉陷。
3．原因分析：
(1)不了解較大塊狀物摻入土中對(duì)夯實(shí)的不利影響。
(2)不愿多運(yùn)棄土方和雜物。
(3)或交底不明確，或控制不嚴(yán)格。
4．治理方法：
(1)在回填土交底中要向操作者講明帶塊狀物回填的危害，使操作者能自覺遵守.
(2)要嚴(yán)格管理，對(duì)填土中的大磚塊、大石塊、大混凝土塊要取出，對(duì)大于10cm的硬土塊打碎或取出。
(四)挾帶有機(jī)物或過濕土的回填
1．現(xiàn)象：在填土中含有樹根、木塊、雜草或有機(jī)垃圾等雜物，或過濕土。
2．原因分析；(1)路基填土中不能含有機(jī)物質(zhì)，本是最基本常識(shí)，主要是施工操作者技術(shù)素質(zhì)過低，管理者控制不嚴(yán)。
(2)取土土源含水量過大；或備土遇雨，造成土的過濕，又不加處理直接使用。
3．危害:有機(jī)物的腐爛，會(huì)形成土體內(nèi)的空洞。超過壓實(shí)最佳含水量的過濕土，達(dá)不到要求的密實(shí)度，都會(huì)造成路基不均勻沉陷，便路面結(jié)構(gòu)變形。
4．治理方法：
(1)屬于填土路基，在填筑前要清除地面雜草、淤泥等，過濕土及含有有機(jī)質(zhì)的土一律不得使用。屬于溝槽回填，應(yīng)將槽底木料、草簾等雜物清除干凈；
(2)過濕土，要經(jīng)過晾曬或摻加干石灰粉，降低至接近最佳含水量時(shí)再進(jìn)行攤鋪壓實(shí)。
(五)帶水回填
1.現(xiàn)象：多發(fā)生在溝槽回填土中，積水不排除，帶泥水回填土。
2．危害：帶泥水回填的土層其含水量是處于飽和狀態(tài)的，不可能夯實(shí)。當(dāng)?shù)叵滤幌陆担柡退聺B后，將造成填土下陷，危及路基的安全。
3.原因分析：由于地下水位高于槽底；又無降水措施，或降水措施不利，或在填土前停止降水，地下水積于槽內(nèi)。或因淺層滯水流入槽內(nèi)，雨水或其他客水流入槽內(nèi)，不經(jīng)排凈即行回填土。
4．治理方法：
(1)排除積水，清除淤泥硫干槽底，再進(jìn)行分層回填夯實(shí)；
(2)如有降水措施的溝槽，應(yīng)在回境夯實(shí)完畢，再停止降水；
(3)如排除積水有困難，也要將淤泥清除干凈，再分層回填砂或砂礫；在最佳含水量下進(jìn)行夯實(shí)。
(六)回填凍塊土和在凍槽上回填
l、現(xiàn)象；冬季施工回填土?xí)r回填凍土塊或在已結(jié)凍的底層上回填。
2．原因分析：
(1)技術(shù)交底不清，質(zhì)量管理不嚴(yán)。冬施措施未加規(guī)定。
(2)槽底或已經(jīng)夯實(shí)的下層，未連續(xù)回填又不覆蓋或覆蓋不利(草簾刮跑或過薄)，造成受凍。
3．危害：
(1)因膨脹的凍塊融解，在填土層中形成許多空隙，不能達(dá)到填土層均勻密實(shí)，如回填大凍塊其周圍受凍塊支墊也不能夯實(shí)。
(2)土體一經(jīng)結(jié)凍，體積膨脹，化凍后會(huì)造成回垣下沉。
4．治理方法：
(1)施工管理人員應(yīng)向操作工人做好技術(shù)交底；同時(shí)要嚴(yán)格管理，不得違章操作。
(2)要按規(guī)范要求：道路下溝槽回境土“當(dāng)年修路者，不得回填凍土”要掏挖堆存土下層不凍土回填，如堆存土全部?jī)鼋Y(jié)或過濕，應(yīng)換土回填。
(3)回填的溝槽如受凍，應(yīng)清除凍層后回填。在暫時(shí)停頓或隔夜繼續(xù)回填的底層上要覆蓋保溫。
(七)不按段落分層夯實(shí)
1．現(xiàn)象：路基下溝槽回填土或者境筑路基，段落分界不清，分層不明，搭茬處不留臺(tái)階，碾壓下段時(shí)，碾輪不到位或邊角部位漏夯(壓)。
2. 原因分析：
(1)不按分段、水平、分層技術(shù)要求回填，而是隨高就低，層厚不一的胡亂回填。
(2)分段回填的搭薦不是按每層倒退臺(tái)階的要求填筑和碾壓。
(3)無法碾壓的邊角部位，采用夯打。
3．危害：造成搭茬處碾壓不實(shí)，分層超厚處密實(shí)度不達(dá)標(biāo)，邊角處漏夯等都會(huì)陷造成路基日后不均勻沉降，路面變形。
4.治理方法：
(1)要按規(guī)范要求，分段、水平、分層回填，段落的端頭每層倒退臺(tái)階長(zhǎng)度不小于1m，在接填下一段時(shí)碾輪要與上一段碾壓過的端頭重迭。
(2)槽邊彎曲不齊的，應(yīng)將槽邊切齊，使碾輪靠邊碾壓；對(duì)于檢查井周或其他構(gòu)筑物附近的邊角部位，應(yīng)用動(dòng)力夯或人力夯夯實(shí)。
篇3：住宅工程質(zhì)量通病防治措施
1.現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫
1.1 現(xiàn)澆樓(屋)面板設(shè)計(jì)厚度不宜小于120mm，廚房、廁浴等不宜小于90mm。
1.2 樓板配筋宜選用小直徑、小間距配筋方式。受力鋼筋間距不宜大于150mm，板角處上部受力鋼筋間距不宜大于100mm，分布筋間距不宜大于200mm。
1.3 樓板內(nèi)敷設(shè)電線管宜避免交叉，必須交叉時(shí)宜采用接線盒形式。嚴(yán)禁三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放。必要時(shí)宜在管線處增設(shè)鋼絲網(wǎng)等加強(qiáng)措施。線管直徑大于20mm時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。
1.4 嚴(yán)格控制骨料含泥量和砂的粒徑，不得采用細(xì)砂、特細(xì)砂和含泥量超標(biāo)的骨料拌制混凝土。
1.5 施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，保證混凝土密實(shí)，不得隨意留置施工縫。在按規(guī)定留置施工縫處，要加強(qiáng)振搗，保證混凝土集密結(jié)合。振搗混凝土應(yīng)避免過振，混凝土初凝前宜用抹子搓平2-3遍。
1.6 樓(屋)面板混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，保證混凝土處于潮濕和相對(duì)密閉狀態(tài)。
1.7 模板及其支架必須具備足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。施工中應(yīng)采取措施，避免堆放材料超過模板設(shè)計(jì)荷載和施工荷載對(duì)樓面板產(chǎn)生較大的撞擊作用。應(yīng)避免過早拆除模板。
2非承重墻體裂縫
2.1 砌筑時(shí)，蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型砌塊的齡期不得少于28d。
2.2 提倡選用專用的砌塊砌筑砂漿。
2.3 墻體砌筑方法
非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5 m。應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑;日砌筑高度不宜大于2.8m。
非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補(bǔ)砌頂緊。墻高小于3m時(shí)，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔5d后補(bǔ)砌;墻高大于3m時(shí)，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔7d后補(bǔ)砌。
2.4 非承重墻體與混凝土交接處灰縫砂漿要飽滿密實(shí)，鋼筋網(wǎng)片設(shè)置要到位。
2.5 加強(qiáng)墻體抹灰前“甩漿”的養(yǎng)護(hù)工作。
3外墻開裂、滲漏
3.1填充墻與梁、柱交接處應(yīng)按要求掛防裂金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。
3.2抹灰厚度大于或等于35mm時(shí)應(yīng)采取掛網(wǎng)等防裂防空鼓的加強(qiáng)措施。
3.3架眼、支模孔的嵌堵應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)鋪灰砌磚，用1：3干硬性水泥砂漿將磚其余三面分層嵌嚴(yán)，或用細(xì)石混凝土分層搗實(shí)。
3.4混凝土結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)鑿毛或甩漿。
3.5混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng)充分淋水濕潤(rùn)。
4屋面滲漏
4.1 防水工程設(shè)計(jì)必須有明確的節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)造做法。
4.2 防水工程應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，施工前應(yīng)通過圖紙會(huì)審，掌握施工圖的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求;施工單位應(yīng)編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施，施工方案或技術(shù)措施應(yīng)具備可操作性、可檢查性。
4.3 防水材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)經(jīng)抽檢合格后方可開始施工。
4.4 防水工程施工完畢，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，并形成記錄。
4.5 卷材防水屋面工程基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。
4.6 卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)增加防水附加層。附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入大面防水層施工。
4.7 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。
5 不按規(guī)定使用安全玻璃
5.1 設(shè)計(jì)單位必須在設(shè)計(jì)文件中標(biāo)明安全玻璃的品種和規(guī)格。
5.2 安全玻璃應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書復(fù)印件。復(fù)印件必須加蓋生產(chǎn)企業(yè)公章，作為質(zhì)量控制資料存檔。
5.3 用于建筑物的安全玻璃必須有強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。
5.4 必須使用安全玻璃的部位：
5.4.1 七層及七層以上建筑物外開窗;
5.4.2 面積大于1.5m2的窗玻璃和玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m的落地窗;
5.4.3 玻璃幕墻;
5.4.4 天窗、采光頂、吊頂、雨棚;
5.4.5 室內(nèi)隔斷、浴室圍護(hù)和屏風(fēng);
5.4.6 樓梯、陽臺(tái)、平臺(tái)、走廊的欄桿和內(nèi)天井欄桿;
5.4.7 易受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。
5.5 安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔斷等，應(yīng)采取保護(hù)措施。對(duì)碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落情況的，必須采用可靠的護(hù)欄。
6 防護(hù)欄桿、扶手設(shè)置不符合要求
6.1 陽臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。臨空高度在24m以下時(shí)，欄桿高度應(yīng)≥1.05m, 臨空高度在24m及以上時(shí), 欄桿高度應(yīng)≥1.10m。
注:欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計(jì)算。如底部有寬度≥0.22m, 且高度≤0.45m的可踏部位, 應(yīng)從可踏部位頂面起計(jì)算。
6.2 室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起≥0.90m，靠樓梯井一側(cè)水平扶手長(zhǎng)度超過0.50m時(shí), 其高度≥1.05m。
6.3 窗臺(tái)低于0.90m時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。防護(hù)高度當(dāng)窗臺(tái)高度≤0.45m時(shí), 從窗臺(tái)面起計(jì)算，當(dāng)窗臺(tái)高度>0.45m時(shí),從樓地面面層起計(jì)算, 其高度不應(yīng)低于窗臺(tái)高度。
6.4 梯井凈寬大于0.20m時(shí), 必須采取防止少年兒童攀滑的設(shè)施。樓梯欄桿應(yīng)采取不易攀登的構(gòu)造, 采用垂直桿件作為欄桿時(shí), 其桿件凈距不應(yīng)大于0.11m。
7 無障礙設(shè)施設(shè)置不當(dāng)
7.1 設(shè)計(jì)單位必須按工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計(jì)文件中標(biāo)明無障礙設(shè)施的具體做法。任何單位和個(gè)人不得擅自更改或取消。
7.2 住宅無障礙設(shè)施的位置及走向應(yīng)按規(guī)定設(shè)國(guó)際通用的無障礙標(biāo)志牌。
7.3 設(shè)有電梯的居住建筑, 入口與室外有高差處和入口通往電梯的通道有高差時(shí), 均應(yīng)設(shè)坡道。
7.4坡道的坡度不應(yīng)小于1:12。坡道應(yīng)采取防滑措施。
7.5 出入口內(nèi)外應(yīng)有1.50*1.50m的輪椅回轉(zhuǎn)面積。且不應(yīng)有影響輪椅通行的坎臺(tái)。
7.6 坡道的兩側(cè)應(yīng)設(shè)連續(xù)扶手，扶手單層設(shè)置時(shí)高度為0.80-0.85m, 扶手雙層設(shè)置時(shí)高度分別為0.65 m和0.90m。扶手的起點(diǎn)與終點(diǎn)應(yīng)向坡道外延伸≥0.3m。
8 外墻保溫面層開裂
8.1 外墻保溫體系應(yīng)采用外墻外保溫體系，禁止采用外墻內(nèi)保溫方法。
8.2 保溫板與粘結(jié)膠、錨固膨脹螺栓、網(wǎng)格布、聚合物砂漿和界面劑等輔助材料不得分開采購(gòu)，保溫材料應(yīng)進(jìn)行熱工指標(biāo)檢測(cè)。
8.3 建設(shè)、施工、監(jiān)理單位必須依照施工圖審查機(jī)構(gòu)審查通過的施工圖施工，不得擅自修改節(jié)能設(shè)計(jì)文件。確需變更的，建設(shè)單位應(yīng)重新報(bào)施工圖審查機(jī)構(gòu)審查通過后，方可施工。
8.4 對(duì)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)置保溫板有網(wǎng)體系，保溫板內(nèi)斜插腹絲伸入混凝土墻面長(zhǎng)度不得小于30mm，板面附加錨固固定件須進(jìn)行防銹處理，錨入墻面長(zhǎng)度不得小于100mm。
8.5 現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板體系，與保溫板接觸面應(yīng)設(shè)砂漿墊塊，混凝土一次澆注高度不宜大于1m，嚴(yán)禁正對(duì)聚苯板下料，振搗棒不得接觸聚苯板。
8.6 聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系, 粘貼聚苯板時(shí)，基層平整度應(yīng)控制在3mm內(nèi)，涂膠粘劑面積不得小于40%。聚苯板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫，墻角處聚苯板縫應(yīng)交錯(cuò)互鎖。門窗洞口四角處聚苯板應(yīng)采用整塊板切割成形，接縫應(yīng)離開角部至少200mm。
8.7 網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)在抗裂砂漿中靠近外飾面一側(cè)，以見紋不見色為宜;窗角、陰陽角等部位應(yīng)設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接寬度不應(yīng)小于50mm，邊緣嚴(yán)禁干搭接。
8.8 門窗口四周與框接觸處、管道或其他構(gòu)件穿越保溫板處、墻體頂部收口處等應(yīng)采用密封膠封閉嚴(yán)密，不得有滲漏現(xiàn)象。
9 門窗滲漏
9.1 外窗安裝應(yīng)采用企口后塞法施工工藝。窗洞口抹灰采取企口(里高外低)形式, 抹灰時(shí)應(yīng)一次成活, 洞口幾何尺度必須準(zhǔn)確。洞口上弦及窗臺(tái)應(yīng)做滴水線和流水坡，內(nèi)外高差應(yīng)大于15mm。
9.2 門窗框安裝前，監(jiān)理(建設(shè))及施工單位應(yīng)對(duì)抹灰成型的門窗洞口幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收，達(dá)到要求后方可安裝。
9.3 門窗與墻體應(yīng)連接牢固, 且滿足抗風(fēng)壓、水密性、氣密性的要求。每條門窗框與墻體連接固定點(diǎn)不得少于2處, 采用不小于5*70mm鍍鋅脹管螺栓固定門窗邊框, 間距≤0.6m。邊框端部第一固定點(diǎn)距端部≤0.20m, 螺栓必須粘膠后緊固，并粘貼密封蓋。
9.4 建筑物外門窗與墻體的縫隙，用發(fā)泡填充劑填嵌飽滿，表面用有彈性且粘結(jié)性能好的密封膠密封、無裂縫。
9.5 推拉門窗扇應(yīng)設(shè)防止脫落裝置。
9.6 門窗的配件應(yīng)與門窗主體相匹配,并應(yīng)符合各種材料的技術(shù)要求。
10 模板接縫、拆模不符合規(guī)定
10.1 對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的模板應(yīng)進(jìn)行整修，保證其棱角順直、平整。接縫處應(yīng)使用雙面海綿膠帶等材料嵌塞嚴(yán)實(shí)。
10.2 混凝土柱、墻、梯板及梁柱節(jié)點(diǎn)的模板安裝，均應(yīng)在其根部預(yù)留清掃口，澆注前清理垃圾、雜物后再進(jìn)行封孔。
10.3 模板拆除應(yīng)符合下列要求：
10.3.1 拆模順序應(yīng)為非承重部分先拆，承重部分后拆，后支的先拆，先支的后拆。
10.3.2 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。
10.3.3 底模在混凝土強(qiáng)度符合下列規(guī)定后，方可拆除。
(1) 板的結(jié)構(gòu)跨度≤2m，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的50%;2m<板的結(jié)構(gòu)跨度≤8 m，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%;板的結(jié)構(gòu)跨度>8 m，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%。
(2 )梁的結(jié)構(gòu)跨度≤8 m，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%;梁的結(jié)構(gòu)跨度>8 m，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%。
(3) 懸臂構(gòu)件的結(jié)構(gòu)跨度≤2m，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%;懸臂構(gòu)件的結(jié)構(gòu)跨度>2m，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%。
11 鋼筋間距、保護(hù)層控制不當(dāng)
11.1 受力鋼筋之間的間距應(yīng)不小于25mm。梁的雙排鋼筋應(yīng)使用 ¢25筋作為墊筋。
11.2 保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到要求，砂漿墊塊不應(yīng)低于M15，面積不小于40*40mm,間距為1m左右。
11.3 板的上層鋼筋應(yīng)使用馬凳或鋼筋架作支架，馬凳及鋼筋架的直徑均不小于¢10。
11.4 鋼筋綁扎成型后，應(yīng)采取架空通道通行的辦法，嚴(yán)禁踩踏變形。
12 混凝土施工縫、板厚不符合規(guī)定
12.1 混凝土的施工縫應(yīng)符合以下規(guī)定：
12.1.1 混凝土的施工縫應(yīng)留在剪力較小且便于施工的部位，柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。
12.1.2 和板連成整體的大斷面梁，施工縫留置在板底面以下20-30mm處。
12.1.3 有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間的三分之一范圍內(nèi)。
12.1.4 樓梯的施工縫應(yīng)留在梯段板的1/3處，通常留置在上三步或下三步的范圍。
12.1.5 柱子的施工縫應(yīng)留在梁下50mm;梁留在跨度中間的1/3范圍內(nèi)。
12.1.6 單向板的施工縫可以留置在平行于板的短邊的任何位置。
12.1.7 墻的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中的1/3區(qū)段。當(dāng)采用大模板時(shí)宜留在縱橫墻的交界處，墻應(yīng)留垂直縫。
12.2 混凝土樓板施工前應(yīng)在模板四周側(cè)模上設(shè)置板厚控制線(彈墨線等)，同時(shí)，在板中間每1-1.5m2的范圍內(nèi)設(shè)置控制點(diǎn)，使用鋼筋或其他材料做成與板厚相同的標(biāo)志，放在板的澆注位置，隨澆注而變動(dòng)，控制板面的水平。
12.3 冬季施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)材料的選用、加熱、攪拌、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)等提出具體措施。混凝土的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用塑料薄膜加保溫“被毯”等覆蓋材料，將混凝土表面裸露的部分全部嚴(yán)密覆蓋。
13 灌注樁施工不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求
13.1 泥漿護(hù)壁鉆孔樁當(dāng)鉆孔深度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的持力層時(shí)，應(yīng)對(duì)樁端持力層的石渣進(jìn)行分析確認(rèn)，且保證有足夠的入巖深度。當(dāng)鉆孔深度雖達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但樁底沉渣較厚或樁端混凝土離析時(shí)，應(yīng)在灌注混凝土前，二次清孔，測(cè)定泥漿的含砂量，調(diào)整泥漿比重。
13.2 當(dāng)泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁澆筑混凝土不連續(xù)，上拔導(dǎo)管泥漿進(jìn)入管內(nèi)形成斷樁時(shí)，應(yīng)采取有效措施，保證混凝土灌注的連續(xù)性。當(dāng)導(dǎo)管連接處密封不好，漏水形成斷樁時(shí)，應(yīng)在灌注前，檢查導(dǎo)管的密封性。
13.3 當(dāng)土層中有強(qiáng)透水層或泥漿的比重和濃度不足而使護(hù)壁坍塌導(dǎo)致樁身縮徑時(shí)，應(yīng)調(diào)整適宜的泥漿比重。當(dāng)孔深較淺且泥漿比重較大時(shí)，樁上部混凝土產(chǎn)生局部夾泥現(xiàn)象，應(yīng)用吊車等設(shè)備增加混凝土灌注的高度。
13.4 人工挖孔灌注樁當(dāng)有地下水滲流嚴(yán)重的土層或流砂層時(shí)，應(yīng)減少每節(jié)護(hù)壁的高度，將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。當(dāng)護(hù)壁材料選用不當(dāng)時(shí)，應(yīng)在護(hù)壁混凝土中摻入早強(qiáng)劑，或采用鋼護(hù)筒、預(yù)制混凝土沉井等作為護(hù)壁。
13.5 人工挖孔灌注樁樁底未達(dá)到設(shè)計(jì)持力層時(shí)，應(yīng)挖至樁端持力層，通知建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察等單位對(duì)孔底巖石性狀進(jìn)行鑒定。
13.6孔底水不易抽干或未抽干澆筑混凝土，使樁端混凝土稀釋，應(yīng)及時(shí)消除孔底殘?jiān)⒏⊥痢㈦s物和積水，迅速采取封底措施。
13.7 遇有流砂層時(shí)，孔壁周圍形成空洞，應(yīng)在樁灌注完且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，對(duì)樁周圍的空洞進(jìn)行回填，夯實(shí)。
14 室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制偏差
14.1 六層及以上建筑，主體施工階段，每隔三層應(yīng)從底層控制點(diǎn)通過預(yù)留孔向上投測(cè)出樓面控制點(diǎn)，測(cè)量主體結(jié)構(gòu)垂直度，控制點(diǎn)的最大間距不得大于30m，控制點(diǎn)連成的矩形應(yīng)閉合。
14.2 每層樓面應(yīng)彈出軸線，測(cè)一次水平，并據(jù)此進(jìn)行上層樓面施工，嚴(yán)格控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。
14.3 砌體施工時(shí)，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層樓面應(yīng)測(cè)一次水平，存在高差，應(yīng)用砂槳或細(xì)石混凝土找平。
14.4 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板的立模應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點(diǎn)焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。
14.5 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)角，抹灰層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
14.6 按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度等的測(cè)量，室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度按每檢驗(yàn)批10%的房間且不少于5間進(jìn)行抽查，認(rèn)真填寫測(cè)量記錄。
15 散熱器不熱
15.1 管道的管徑和散熱器的片數(shù)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
15.2 在施工過程中，注意隨時(shí)封堵管道甩口，防止雜物和焊渣進(jìn)入管道。
15.3 管道坡度符合規(guī)范要求。
15.4 在系統(tǒng)高點(diǎn)設(shè)置自動(dòng)放氣閥。
15.5 管道未設(shè)置溫控閥和平衡閥。
15.6 系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行沖洗和調(diào)試。
15.7 供回水管道接錯(cuò)。
16 管道滲漏
16.1 根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時(shí)有相應(yīng)的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關(guān)要求進(jìn)行抽檢。
16.2 采用絲接方式連接的管道，套絲時(shí)不能出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲，連接后，外漏2-3扣絲。
16.3 采用焊接方式連接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夾渣等缺陷，壁厚超過4毫米應(yīng)進(jìn)行坡口。
16.4 采用熱熔方式連接的管道，不同管徑管道接口加熱的時(shí)間和深度應(yīng)符合操作規(guī)程的要求。
16.5 采用粘接方式連接的管道，應(yīng)先清除管端的油污和水漬。
16.6 按照規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)。
17 通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求
17.1 在選購(gòu)風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥時(shí)，注意選擇質(zhì)量和信譽(yù)較好廠家的產(chǎn)品。
17.2 土建風(fēng)道內(nèi)壁應(yīng)抹灰，保證風(fēng)道內(nèi)壁嚴(yán)密、平整、光滑。
17.3 空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)、全空氣系統(tǒng)、送、排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)口應(yīng)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
17.4 按照規(guī)范要求對(duì)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)量平衡調(diào)試。
18 等電位連接不當(dāng)
18.1 每個(gè)電源進(jìn)線處都需做各自的總等電位聯(lián)結(jié)，所有總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)之間應(yīng)就近互相連通，使整個(gè)建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。
18.2 要安裝洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間應(yīng)做等電位聯(lián)接(標(biāo)準(zhǔn)同浴室)。
18.3 浴室的局部等電位聯(lián)結(jié)：如果浴室內(nèi)原無PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連;如果浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該P(yáng)E線相連。
19 電氣接地(含跨接)不可靠
19.1 非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導(dǎo)管接頭的兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線。
19.2 接地(含跨接)連接點(diǎn)防松裝置齊全、可靠;連接面的涂層應(yīng)先局部清除，確保接觸良好。
19.3 金屬導(dǎo)管、線槽(母線槽)、橋架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接;其中母線槽和橋架的支架也應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接。
19.4 橋架、金屬導(dǎo)管、配電箱等不同金屬材料之間連接處，應(yīng)做可靠的接地跨接。
19.5 配電箱箱殼的接地必須從接地排上直接接出。
20 新型電氣金屬導(dǎo)管機(jī)械聯(lián)結(jié)不良
20.1 套接緊定式金屬套管所選配的導(dǎo)管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應(yīng)符合《套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程》(CECS120)的要求。
20.2 導(dǎo)管與接頭連接時(shí)，管端應(yīng)插到止位環(huán)處，緊定螺釘應(yīng)緊固并擰斷釘頭。
20.3 導(dǎo)管與箱(盒)連接時(shí)，爪型螺母的爪應(yīng)壓緊并刺入箱(盒)壁。