鋼板樁支護(hù)施工工藝及施工程序
鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。采用直徑φ300×10的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，管道安裝須調(diào)整對(duì)撐間距并及時(shí)回頂。在塊石填充滿且密實(shí)度達(dá)到95%時(shí)拆除塊石墊層處的鋼支撐，然后再吊裝好管道后且回填石屑密實(shí)度達(dá)到90%以上后方可拆除管道上方的鋼支撐，以此為準(zhǔn)，每100米為一個(gè)作業(yè)段。
1、鋼板樁施工的一般要求
?。?）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。
?。?）基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。
?。?）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。
2、板樁施工的順序
板樁準(zhǔn)備→圍檁支架安裝→板樁打設(shè)→偏差糾正→拔樁。
3、板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放
（1）板樁的檢驗(yàn)
對(duì)板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。
外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。
?。?）板樁吊運(yùn)
裝卸板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。
?。?）板樁堆放：板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意：
① 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；
② 板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；
?、?板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。
一般為3-4 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2 米。
4、導(dǎo)架的安裝
在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱"施工圍檁"。
導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5～3.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。
安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
?。?）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。
（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。
?。?）導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。
?。?）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。
5、板樁施打
?。?）板樁用吊機(jī)帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。
（2）打樁前，對(duì)板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。
?。?）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。
?。?）在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。
?。?）板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將10～20 根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3 或1/2板樁高度打入。
屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰啤⑤S線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時(shí)，可用復(fù)合順序施打。
板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。
項(xiàng)目允許公差
板樁軸線偏差±10cm
樁頂標(biāo)高±10cm
板樁垂直度1%
?。?）密扣且保證開挖后入土不小于2 米，保證板樁順利合攏；特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角板樁，若沒有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。
?。?）打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。
6、板樁的拔除
基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。
?。?）拔樁方法
本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。
?。?）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
?、?拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。
?、?振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100～300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。
③ 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。
④ 供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2-2.0 倍。
?、?對(duì)引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過1.5h。
7、板樁土孔處理
對(duì)拔樁
后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?，填入法所用材料為砂。篇2：鋼板樁支護(hù)方案
鋼板樁支護(hù)方案
雨水管基坑支護(hù)采用鋼板樁、IIP型鋼圍檁加內(nèi)支撐支護(hù)的方案。鋼板樁采用與內(nèi)支撐結(jié)合可保證不會(huì)傾覆破壞，在打完鋼板樁之后，在鋼板樁頂以下1.0米處設(shè)置一道IIP型鋼圍檁及直撐?；娱_挖期間可通過變形觀測對(duì)鋼板樁的位移進(jìn)行有效控制，充分保證基坑安全。
1、鋼板樁施工工序及施工方法：
本工程基坑支護(hù)采用9米長鋼板樁配合內(nèi)支撐進(jìn)行支護(hù)，鋼板樁施打深度根據(jù)雨水管基礎(chǔ)的不同而變化，施工機(jī)械采用40T履帶吊車，配合振動(dòng)錘及200KW專用（三相220V）發(fā)電機(jī)施工。兩排鋼板樁間距為3米。用振動(dòng)錘打入拉森U型III號(hào)鋼板樁作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，支撐體系采用HP300*300型鋼水平內(nèi)支撐，沿軸線方向間距5米設(shè)一道支撐，位置距鋼板樁頂以下1.0米。內(nèi)支撐與鋼板樁之間連接處設(shè)置HP300*300型鋼圍檁，全部采用焊接固定。
2、鋼板樁矯正、除泥、除銹，在吊機(jī)配合下，使用千斤頂、大錘和氧氣、乙炔等工具材料完成包括端部修整、樁體澆曲、扭曲及局部變形矯正、鎖口變形矯正等矯正內(nèi)容。
3、按設(shè)計(jì)長度拼接鋼板樁：在吊機(jī)配合下，在工場或工地現(xiàn)場設(shè)置平臺(tái)，將待拼接樁段固定于同一軸線，然后采用魚尾板焊接法接樁至設(shè)計(jì)樁長。
4、測量放線，并將軸線延至施工場外以利于觀測和檢驗(yàn)。
5、鋼板樁打入施工：為達(dá)到基坑支護(hù)規(guī)范要求的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，并按施工圖要求，施工機(jī)械采用40T履帶吊車，配合振動(dòng)錘及200KW專用（三相220V）發(fā)電機(jī)施工，嚴(yán)格控制垂直度，將鋼板樁打平基槽地面。
6、土方開挖至板樁頂以下1米處，進(jìn)行圍檁、支撐施工。
7、圍檁制安：圍檁及支撐設(shè)置在板樁墻頂以下0.5米處，根據(jù)設(shè)計(jì)位置在鋼板樁內(nèi)壁上焊圍檁托架，然后吊裝IIP型鋼圍檁并焊接加固。
8、結(jié)構(gòu)物的施工：土方開挖至設(shè)計(jì)基底后，進(jìn)行換填砂及鋪20CM的碎石墊層、再做雨水管基礎(chǔ)、管節(jié)安裝、回填砂等工序。
9、鋼板樁拔出：采用履帶吊車，配合振動(dòng)錘及200KW專用（三相220V）發(fā)電機(jī)拔樁。
篇3：X工程深基坑降水和鋼板樁支護(hù)施工方案
某工程深基坑降水和鋼板樁支護(hù)施工方案
一、工程概況
************工程，1#、2#長絲車間及1#、2#、聚脂車間，有四個(gè)電梯井及兩個(gè)深基坑，（其中坑底標(biāo)高分別為：電梯井.-3.350和-3.100m、深基坑-4.400m）
被工程長絲、聚脂車間建筑物內(nèi)地平設(shè)計(jì)標(biāo)高?±0.00相當(dāng)于吳凇高程為3.30m。
目前現(xiàn)場自然地坪標(biāo)高平均值為2.642m。地下水位，在地平下0.5~1.0m之間。地基土質(zhì)為粉質(zhì)粘大土層，土質(zhì)水滲透率為。（地質(zhì)勘測資料）
依據(jù)江蘇太倉地區(qū)地質(zhì)情況，本工程深基坑降水措施采用輕型點(diǎn)降水方法。深基坑坑壁保護(hù)采用鋼板傳支護(hù)結(jié)構(gòu)。
二、輕型井點(diǎn)施工
1、井點(diǎn)布置
聚脂車間兩個(gè)深基坑分別分布在1#、2#、車間G~F軸/4~5軸之間，深基坑輕型井點(diǎn)降水，井點(diǎn)為矩型布置，井點(diǎn)管埋6.4m，其中濾管長1.5m，井點(diǎn)間距為1m左右，降水水位標(biāo)高比基坑底標(biāo)高低0.5m。矩形單排水井點(diǎn)降水，其降水曲線坡度（依據(jù)土質(zhì)滲水率，地下水流量等因素）選擇1/10。（具體布置附圖示）
2、井點(diǎn)施工工藝程序
測量定位放線→鋪設(shè)總管→沖孔→安裝井點(diǎn)管→添砂礫→上部口添粘土密封→井管與井管聯(lián)通→安裝抽水設(shè)備總管接通→安裝集水箱和排水管→接通電源，開真空泵排氣→開啟離心泵抽水→測量觀測井店中地下水變化。
3、井點(diǎn)管，埋設(shè)：
井點(diǎn)管埋設(shè)方法，可根據(jù)土質(zhì)情況、場地和施工條件，選擇水沖方法和機(jī)具成孔，基本工藝方法基本都是用高壓沖刷土體，用沖管擾動(dòng)土體助沖，將土層沖成園孔后埋設(shè)井點(diǎn)管。
所有井點(diǎn)管在地面.以下0.5m的深度內(nèi)，用粘土填實(shí)封閉，以防漏氣。井點(diǎn)管埋設(shè)完畢，應(yīng)接通總管與抽水設(shè)備，所有接頭要嚴(yán)密，并進(jìn)行試抽水，檢查有無漏氣、堵塞等情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修好方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
4、井點(diǎn)管使用
?。?）井點(diǎn)管使用，應(yīng)保證連結(jié)不斷地抽水，并備用雙電源，以防突然停電。
（2）抽水時(shí)期，必須派有專業(yè)人員值班操作和觀測，并且作好降水變化情況記錄
?。?）正常出水規(guī)律，"先混后清"，觀測真空度不夠，管上口漏氣，通過聽管內(nèi)水流聲，手扶管壁感到震動(dòng)，手摸管子冷熱、潮干等簡便檢測方法進(jìn)行檢查，判定抽水是否正常。
?。?）每組井點(diǎn)降水必須設(shè)置1~2個(gè)觀測井管，以便觀測地下降水動(dòng)態(tài)，觀測每隔1-2小時(shí)檢測一次，降水水位滿足施工要求可以每隔4小時(shí)檢測一次，日夜不能間斷。
?。?）地下構(gòu)筑物竣工后并進(jìn)行回填土后，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)，撥管可借助于倒鏈或杠桿式起重機(jī)具。所用孔洞用砂或土堵塞。
地面水防護(hù)措施
1、基坑上邊口或者輕型井點(diǎn)管網(wǎng)外側(cè)距1m，土壩0.3~0.5高度，防止雨天地面水流入基坑內(nèi)，土壩必須四周封閉設(shè)置。（或者挖排水明溝，阻止地面水流入基坑）。
2、基坑底四周設(shè)置明溝排水，明溝人工挖土溝，溝寬為300mm，溝深300~500mm，流水方向每隔20m設(shè)置集水坑，坑尺寸為600~1000，深度1m，，每個(gè)集水坑備一臺(tái)潛水泵（或污水泵），坑內(nèi)水滿抽水之用。
四、基坑鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)施工
鋼板樁施工前準(zhǔn)備
（1）鋼板樁種類選擇，本工程采用封閉拉森鋼板支護(hù)結(jié)構(gòu)；
?。?）鋼板樁的設(shè)置位置應(yīng)便于基礎(chǔ)施工，即在地下結(jié)構(gòu)邊緣之外，并留有支、拆模板的操作面；
?。?）鋼板樁不直的平面位置，應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便充分利用標(biāo)準(zhǔn)鋼板和便于設(shè)置支撐
?。?）打設(shè)鋼板Eχ100液壓打壓機(jī)，將封閉式拉森鋼板樁壓入
（5）鋼板樁長度選擇為12m
3、鋼板樁的打入
?。?）鋼板樁打入方式選擇，板樁打設(shè)方式采用"單獨(dú)打入法"。這種方法是從板樁墻一角開始，逐根大入，直至打樁工程結(jié)束；
（2）鋼板樁打設(shè)工藝程序：
測量定位放線→樁機(jī)導(dǎo)架安裝機(jī)就位→測建樁機(jī)垂直和水度→吊車板樁就位插樁→套上樁帽→輕輕加以捶擊→樁打設(shè)至標(biāo)高→樁機(jī)移位→重度施工程序至打樁結(jié)束→樁上部支撐安裝；
鋼板樁打設(shè)技術(shù)要求：
a、在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，以內(nèi)感兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制；
b、、打設(shè)樁前，測量定位放線，樁按線插入就位；
c、為防止鎖口中心線平面移位，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁瑣口處設(shè)卡板，阻止板樁移位；
d、、鋼板樁墻的設(shè)計(jì)長度盡力按鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)碼數(shù)的整倍數(shù)，最終合攏帶來不必要的難度；
e、封閉式拉森鋼板樁縫搭接法打設(shè)板樁墻的封閉，皎接；
f、、打樁時(shí)，開始打設(shè)的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導(dǎo)向作用，一般每打入1m應(yīng)測量一次。
4、鋼板樁打設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。按目前國家規(guī)定打設(shè)鋼板樁允許誤差：樁頂標(biāo)高±100mm，拔樁軸線偏差±100mm。板樁垂直度為1%；
5、鋼板樁的拔除：
在地下結(jié)構(gòu)樁施工完成后，進(jìn)行基坑回填土?xí)r，要拔除鋼板樁，以便修整再重復(fù)使用。拔樁前要考慮拔樁順序，拔樁時(shí)間以及樁空處理方法。
（1）基坑內(nèi)先回天夯實(shí)，為了工程施工總進(jìn)度，加速回填和拔樁工期，基坑采用砂回填，澆水沉實(shí)；
?。?）對(duì)于封閉式鋼板樁墻，拔樁的開始點(diǎn)宜離開角正裝5根以上，必須時(shí)還可用跳拔的方法間隔拔除；
（3）拔樁的順序一般對(duì)打設(shè)樁順序相反'
?。?）拔除鋼板樁宜用振動(dòng)和振動(dòng)錘一起重機(jī)共同拔除。振動(dòng)錘產(chǎn)生強(qiáng)大振動(dòng)破壞拔樁一周圍土體間的粘結(jié)力，依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔除；
?。?）、對(duì)較難拔的樁，亦可先用柴油錘先振先，然后再與振動(dòng)錘交替進(jìn)行振打和振拔。為了考慮施工條件，施工工期，鋼板樁露頭割除，余留部不拔埋入土層內(nèi)；
?。?）、當(dāng)將樁拔出后，及時(shí)用砂子回填孔洞，或者用振動(dòng)幾分鐘，讓土孔填實(shí)。拔樁的空洞必須及時(shí)回填，減少對(duì)鄰邊基礎(chǔ)的影響?；靥罘椒ㄓ姓駝?dòng)法、劑實(shí)法及填入法。也可在樁拔時(shí)間灌水，邊振邊拔并回填砂子；
6、鋼板樁加固支撐設(shè)置：
（1）鋼板樁墻上部設(shè)置通環(huán)鋼梁（用240槽鋼雙拼組合成鋼梁），梁頂標(biāo)高為樁墻頂標(biāo)高低50~100mm。環(huán)鋼與鋼板樁焊接牢固。
?。?）在墻轉(zhuǎn)角處雙拼240槽鋼設(shè)置鋼梁斜撐，斜撐與水平環(huán)梁焊接牢固。
?。?）鋼板樁墻中間每隔6m設(shè)置300*300鋼梁的水平支撐，與環(huán)梁
長邊焊接牢固；?。?）中間水平支撐，可在基坑至標(biāo)高，跟著逐根加設(shè)焊接。不影響基坑土方開挖。
五、基坑施工安全措施
1、基坑上部邊緣安裝安全欄桿，欄桿上涂刷安全標(biāo)設(shè)。
2、基坑施工人員上下設(shè)置安全梯1~2座，梯雙面設(shè)扶手欄桿。
3、操作人員下坑施工必須帶好安全帽，不允許把安全帽放在旁邊操作。
4、基坑上下運(yùn)送材料及工具，不允許向下拋送，必須傳運(yùn)或機(jī)吊運(yùn)輸。
5、機(jī)具電源電線經(jīng)常檢查，凡是脫皮、裂縫等電纜線必須修理完整，一防止漏電。
6、機(jī)械挖基坑土方，挖至樁頂標(biāo)高部位，留余100~200mm厚土方配合人工處理，挖土機(jī)不能沖擊樁頭和樁身。
7、挖基坑土方時(shí)必須有專業(yè)施工人員現(xiàn)場直接指揮，配合測量人員，嚴(yán)格控制基坑標(biāo)高，超挖標(biāo)準(zhǔn)用松土回填。