模板施工要求和技術保證條件

　　1施工要求

　　本工程模板支撐體系搭設時必須嚴格按照設計圖紙及構造要求進行搭設。

　　2技術保證

　　2.1管理措施

　　模板支撐體系搭設前，對木工班組全體成員進行技術培訓，對與支撐體系搭設相關的內容進行全面的技術交底。搭設過程中安排項目部技術負責人及專職安全員隨時對架體的搭設情況，依據專項施工方案、施工圖紙及相關文件、規范的要求進行現場檢查，發現問題立即通知木工班組進行整改，并對整改情況及時進行落實。模板支撐體系搭設完成后，由公司技術負責人組織技術、安全、質量、設備等處室、項目經理部相關人員以及總監理工程師進行聯合驗收，驗收不合格不得進行混凝土的澆筑。

　　2.2組織措施

　　選擇具有豐富類似模板支架體系搭設施工經驗的技術員、安全員進行施工管理，優選具有豐富類似模板支撐體系搭設施工的架子工、木工施工隊伍進行實際搭設操作，從而確保能夠嚴格按照圖紙及構造要求進行搭設，確保安全施工全過程的安全。

　　2.3技術措施

　　嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ 130-20**、《建筑施工模板安全技術規范》JGJ 162-20**中的相關要求進行本工程模板支架的計算、驗算，從而確保模板支撐體系搭設的每一個數據都有據可依，從技術上保證模板支撐體系的安全性。

篇2：模板施工要求

　　模板施工要求

　　外模要求光潔、平整、色澤一致、拼縫整齊，縫寬不得大于1mm；

　　面板縫處必須外背方木。

　　底板鋼筋安裝前，要均勻涂脫模劑。

　　混凝土澆筑前，模板要進行認真清洗，一般采用高壓水沖洗。

　　內模采用加工場加工，分塊吊裝，現場合體；內模要求尺寸正確，不準漏漿，混凝土澆筑前均勻涂脫模劑。

　　端模和底模釘在一起，注意預留的鋼筋眼位正確。

　　內模、端模一次性投入使用，外模可重復倒用。

　　端模24h 即可拆模，內模待混凝土達50%強度拆模，底模混凝土達100%強度方可拆模，箱底模拆除順序是從跨中向兩邊。

　　進入洞，設在距墩中心4～5m 處，每跨設2 個，尺寸50cm×100cm，梁體施工后采用微膨脹混凝土澆筑。

　　注意預埋件和預留洞。

　　底模預留沉降5mm。