擠塑板外墻外保溫系統(tǒng)施工方案（3）

　　一.施工工藝

　　1.施工條件

　　（1）基層墻體及找平層應(yīng)干燥且驗(yàn)收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶線，水落管支架，預(yù)埋件等安裝完畢。

　　（2）剪力墻平整度用1m靠尺檢查，最大偏差大于4㎜時(shí)應(yīng)用1：3建筑膠水泥砂漿找平，最大偏差小于4㎜。

　　（3）砌體墻用20㎜厚1：3水泥砂漿找平。

　　（4）基層墻體及找平層應(yīng)干燥。

　　（5）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5攝氏度，風(fēng)力不得大于5級(jí)。

　　（6）下雨施工時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

　　基層墻體處理

　　配專用粘結(jié)劑

　　刷界面劑一道

　　粘貼擠塑板

　　鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平

　　刷界面劑一道

　　抹底層聚合物砂漿

　　配聚合物砂漿

　　埋貼網(wǎng)格布

　　抹面層聚合物砂漿

　　填背襯、嵌密封膏

　　配專用面磚粘結(jié)劑

　　配面層涂料

　　噴（涂）面層涂料或粘貼面磚

　　清理飾面層、驗(yàn)收

　　施工流程圖

　　二.施工操作要點(diǎn)：

　　1.基層處理：

　　（1）徹底清除基層墻體表面浮灰，油污，脫模劑，空鼓及風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng)度的材料。

　　（2）對(duì)舊房保溫改造工程，應(yīng)將原有外飾面層清除基層墻體修補(bǔ)平整。若基層不具備粘接條件，應(yīng)全部采用機(jī)械固定方式，每平方米固定件為6-9個(gè)

　　2.為增加擠塑板與基層及面層粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

　　3.專用粘接劑：

　　（1）將配制好的粘結(jié)劑靜置5分鐘，再攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。

　　（2）專用粘結(jié)劑的配置只許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）

　　4.安裝擠塑板

　　（1）標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200㎜*600㎜，對(duì)角線誤差小于2。

　　（2）玻纖網(wǎng)翻包：門窗洞口，變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘玻纖網(wǎng),總寬度為200㎜，翻包部分寬度為80㎜，具體做法如下：玻纖網(wǎng)裁剪長(zhǎng)度為180㎜加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80㎜，厚度為2㎜的專用粘結(jié)劑，然后壓入80㎜長(zhǎng)的玻纖網(wǎng)，余下的甩出備用。

　　（3）具體翻包部位見構(gòu)造詳圖陜20**J293

　　（4）條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板沿周邊抹寬50㎜，厚10㎜的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分格區(qū)內(nèi)抹直徑為100㎜（80㎜），厚度為10㎜的灰餅。

　　（5）將抹好的專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面抹專用粘結(jié)劑。

　　（6）擠塑板貼上墻后，應(yīng)用2m靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫。因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每貼完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。

　　（7）擠塑板的粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于200㎜.

　　5.安裝固定件：

　　（1）固定件在擠塑板粘貼8小時(shí)后開始安裝，宜在24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑為10㎜，鉆入基層墻體深度為60㎜，固定件鉆入基層墻體的深度約為50㎜，以確定牢固可靠。

　　（2）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c擠塑板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。

　　6.打磨

　　（1）擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。

　　（2）打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

　　7.抹底層聚合物砂漿

　　（1）聚合物砂漿的配制同專用粘結(jié)劑。

　　（2）將配制好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2㎜。

　　8.壓入玻纖網(wǎng)

　　（1）纖網(wǎng)應(yīng)按工作面的長(zhǎng)度要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。

　　（2）在門窗等洞口四周玻纖網(wǎng)翻包，四角均應(yīng)加貼一塊300㎜*200㎜的加強(qiáng)網(wǎng)格45度角布置。

　　（3）在洞口及玻纖網(wǎng)翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許在此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的玻纖網(wǎng)沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。

　　（4）將整幅玻纖網(wǎng)沿水平方向繃直繃平，注意將玻纖網(wǎng)內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將玻纖網(wǎng)抹平，使其緊貼。玻纖網(wǎng)水平方向搭接寬度不小于100㎜，垂直方向搭接寬度不小于80㎜，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使用格布皺褶、空鼓、翹邊。

　　（5）在墻面施工預(yù)留空洞四周100㎜范圍內(nèi)抹底層聚合物砂漿并壓入玻纖網(wǎng)，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后修補(bǔ)。

　　（6）在墻身陰，陽角處兩側(cè)玻纖網(wǎng)雙向翹角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200mm。

　　9.抹面層聚合物砂漿：

　　（1）抹完底層聚合物砂漿并壓入玻纖網(wǎng)后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住玻纖網(wǎng)為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5mm-3.0mm。

　　（2）為提高底層外墻抗沖擊能力，可以增加一層玻纖網(wǎng)，聚合物砂漿總厚度約為3.5mm-4.0mm

篇2：外墻外保溫工程施工技術(shù)措施

　　外墻外保溫工程的施工技術(shù)措施

　　1、施工工藝流程

　　平整度、垂直度處理→基層處理、砼界面劑拉→貼餅、沖筋→分層涂抹保溫材料→固釘鋼絲網(wǎng)→噴憎水劑→涂抹抗裂砂漿

　　2、施工準(zhǔn)備

　　2.1、外墻結(jié)構(gòu)施工完畢并通過驗(yàn)收。

　　2.2、做平整度、垂直度處理。在四大角和窗口用經(jīng)緯儀打垂直線找直，或用特大線墜繃鐵絲吊垂直。如果平整度、垂直度誤差≤20mm，應(yīng)該用水泥砂漿找平、留毛面，并需保證水泥砂漿找平層不空鼓開裂。如果平整度、垂直度誤差超過20mm的，必須按國(guó)家有關(guān)建筑規(guī)范要求進(jìn)行處理，確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.3、外墻基層表面處理：

　　混凝土結(jié)構(gòu)表面（包括填充結(jié)構(gòu)的水泥梁柱部分以及用水泥砂漿打底后表面）做拉毛處理，即抹2-3mm界面劑水泥漿，再用掃帚甩成均勻毛釘狀；或用毛刷、掃帚甩界面劑水泥漿。確保墻面成均勻毛釘狀；嚴(yán)禁遺漏。

　　3、涂抹保溫層：

　　3.1、和料。按保溫材料：水=1：2（重量）攪拌均勻成膏狀。拌和好的漿料要在60分鐘內(nèi)使用完，因此隨拌隨用，不要一次拌和過多。

　　3.2、分層涂抹。

　　（1）第一層因與主墻基底相連，必須壓實(shí)，且厚度不可超過10mm，表面留毛面。

　　（2）第一層形成初凝（即用手指按任意一部位，在按壓出現(xiàn)的窩坑處沒有水析出）后，便可涂抹第二層、厚度可適當(dāng)加大，涂抹時(shí)適度按壓，表面留毛面。

　　（3）第二層形成初凝，即可涂抹第三層。這一層涂抹完，總厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。本層涂抹完應(yīng)同時(shí)做找平處理，即用刮杠靠拉，找出平面。

　　3.3、保溫涂抹施工需把握的技術(shù)要領(lǐng)

　　（1）每層涂抹時(shí)應(yīng)適度按壓，以確保與上一層能形成有效粘結(jié)，但不可在同一部位來回抹壓，以防止破壞層間粘結(jié)，整體涂抹完，若發(fā)現(xiàn)保溫層表面有鼓包隆起，說明該處內(nèi)部產(chǎn)生泡，應(yīng)及時(shí)剔除補(bǔ)抹。

　　（2）分層涂抹時(shí)，各層保溫材料表面切不可收光，必須保證表面糙，且越糙越好；同時(shí)下一層抹一定要在上一層保溫未干燥前進(jìn)行，以此保證各層之間粘結(jié)牢固，不產(chǎn)生分層現(xiàn)象。

　　4、固定鋼絲網(wǎng)：

　　待保溫層凝固后（表面呈灰白色），開始進(jìn)行固定鋼絲網(wǎng)作業(yè)。

　　4.1、使用的鋼絲網(wǎng)應(yīng) 鍍鋅電焊網(wǎng)，絲徑為68絲（ф0.93cm），網(wǎng)孔25.4×25.4mm。

　　4.2、鋼絲網(wǎng)自上至下豎向鋪布，網(wǎng)要一卷一卷打開抻平，一趟一趟固釘。鋼絲網(wǎng)若有皺褶應(yīng)先整理平整后再使用。網(wǎng)與網(wǎng)連接時(shí)必須順序搭接，搭接寬度不小于50mm。

　　4.3、窗口部位（陰陽角），要按從窗口外沿進(jìn)入窗框內(nèi)150mm的尺寸，先用剪刀將鋼絲網(wǎng)裁好，再將鋼絲網(wǎng)沿墻體沿窗外口拐彎折成90?后平鋪進(jìn)去，與墻體一體固釘。

　　4.4、釘鋼絲網(wǎng)用釘：混凝土剪力墻一律用射釘固釘；非剪力墻部分可用水泥釘固釘。固定釘?shù)拈L(zhǎng)度需選用大于保溫層厚度7-12mm的。釘下使用30mm×30mm×1mm的墊片，固定釘必須釘入主墻體。固定點(diǎn)的水平、垂直距離為300mm×300mm，呈"梅花形"分布。

　　4.5、整體固釘完畢，應(yīng)對(duì)不平整、或網(wǎng)與保溫層間隙過大之處進(jìn)行整理，使之盡可能平整、舒坦。

　　5、噴刷憎水劑

　　5.1、先將配套提供的有機(jī)硅憎水劑進(jìn)行稀釋調(diào)配，即按憎水劑：水=1：16（重量），攪拌均勻后使用。

　　5.2、保溫層表面基本干燥（顏色呈灰白色）并經(jīng)驗(yàn)收合格后，噴FGC（有機(jī)硅）憎水劑兩遍。嚴(yán)禁遺漏。

　　5.3、憎水劑原液切勿與皮膚直接接觸。

　　6、涂抹抗裂砂漿

　　6.1、配制抗裂砂漿

　　（1）先將聚丙乳液兌水稀釋。即按重量為聚丙乳液：水=1：1攪拌均勻。

　　（2）再有稀釋后的聚丙乳液拌和水泥、砂子。配比為：聚丙乳液：425＃水泥：中砂=1：1：4（重量）必須用攪拌機(jī)均勻后使用，不得人工攪拌。

　　6.2、涂抹抗裂砂漿，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)格飽滿度為100％，壓實(shí)、抹平、表面不得收光，留毛面。

　　6.3、抗裂砂漿厚度控制，越薄越好，最厚不得超過7mm。

　　6.4、抗裂砂漿表面基本干燥后，粘貼面磚。若表面干燥后不能及時(shí)進(jìn)行貼磚作業(yè)，應(yīng)對(duì)抗裂砂漿表面做噴水養(yǎng)護(hù)，以防過度干燥出現(xiàn)裂紋。

篇3：住宅樓外墻外保溫施工方法

　　住宅樓外墻外保溫施工方法

　　1、作業(yè)條件

　　1.結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.基層找平層無鼓、基層平整度和垂直度偏差均在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

　　3.預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻體上的預(yù)留洞提前堵塞嚴(yán)密。

　　4.外保溫大面積施工前先做樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理單位鑒定合格后，方可進(jìn)行大面積施工。

　　2、工藝流程

　　裁保溫板 → 打點(diǎn)、放線 → 配粘結(jié)砂漿 → 粘翻包網(wǎng)→粘貼保溫板 → 粘貼裝飾線腳 → 安裝錨固件 → 打磨 → 分隔槽施工 → 配罩面砂漿 → 壓埋玻纖網(wǎng) →修理、驗(yàn)收。

　　3、施工要點(diǎn)

　　1.裁保溫板

　　施工前仔細(xì)檢查保溫板的尺寸，對(duì)誤差較大的保溫板用裁板機(jī)修整。施工過程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要隨時(shí)裁出相應(yīng)尺寸的保溫板。

　　2.打點(diǎn)放線

　　在外墻面的陰陽角、窗口等部位用鋼絲吊線墜，在保證保溫板的平均厚度為設(shè)計(jì)要求的前提下，按2～5米的間隔粘貼保溫板塊，作為施工過程中的控制點(diǎn)。注意陰陽角要方正，窗側(cè)要對(duì)直。根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和排磚圖，在外墻面彈出外門窗水平、垂直控制線、面磚與外墻涂料分格線等。

　　3.配聚合物粘結(jié)砂漿

　　采用專人負(fù)責(zé)、機(jī)械攪拌的方式進(jìn)行。使用一只干凈的容器，先放入少量清水，陸續(xù)加入聚合物粘結(jié)砂漿粉料，同時(shí)陸續(xù)加水，邊加邊攪拌，直到攪拌均勻。水與聚合物粘結(jié)砂漿粉料的重量比為1：4。然后將配好的粘結(jié)劑靜置10分鐘后再攪拌一次即可使用。配置好的砂漿要在2h內(nèi)用完。

　　4.粘翻包網(wǎng)

　　在保溫板的端頭，如女兒墻頂、勒腳、洞邊、門窗框邊、空調(diào)板上下等部位，用粘結(jié)砂漿預(yù)先粘貼翻包網(wǎng)。粘貼寬度不小于60mm，網(wǎng)的寬度為60＋保溫板厚度＋100mm。

　　5.粘貼保溫板

　　1）點(diǎn)框法

　　用抹子在每塊保溫板（標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為600mm×1200mm）一側(cè)面周邊涂上寬約6.0厘米，厚8～10mm的粘結(jié)劑，上部預(yù)留5cm寬的通氣口，然后在保溫板同一側(cè)中部均勻刮上8塊直徑約12厘米、厚8～10mm的粘結(jié)點(diǎn)，此粘結(jié)點(diǎn)要布置均勻。在保溫板受壓粘貼到墻上后，保證每塊保溫板與墻面的粘結(jié)面積比不小于40%。

　　2）涂好后即將保溫板貼在墻面上，沿水平方向按板長(zhǎng)向鋪貼，上下兩層板沿水平方向錯(cuò)開板縫，要隨時(shí)注意清除板邊溢出的粘結(jié)劑，使板與板之間無"碰頭灰"。

　　3）保溫板貼在墻上時(shí)，用2米靠尺進(jìn)行輕敲壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。不得用拳頭砸板，防止保溫板表面出坑。板與板之間要擠緊，若因保溫板面不方正或裁切不直形成超過2mm寬的縫隙，應(yīng)用保溫板條塞入并打磨平，拼縫高差不得大于1.5mm。

　　4）在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切保溫板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)，保證拐角處垂直，陰陽角處保溫板豎向拼縫水平方向最小尺寸為20厘米。門窗洞口處的保溫板不得拼接，要用整塊保溫板切割成形，板縫離開角部至少200mm。

　　6.粘貼裝飾線腳

　　1）用裁板器加工好裝飾線條。

　　2）在圖紙相應(yīng)部位彈出線條控制線。

　　3）在線條背面刮涂粘結(jié)砂漿，面積不小于50％，然后粘貼。

　　7.安裝錨固件

　　1）保溫板粘貼完畢24h后，用電錘在混凝土墻上鉆出5厘米深的孔洞，然后將錨固件放進(jìn)去，用錘子將錨固件的脹桿敲擊入位。錨固件的入墻深度不小于30mm，釘頭和圓盤不得超出板面。

　　2）錨固件數(shù)量：標(biāo)高在20米以下的部位2個(gè)/m2錨固件。錨固件一般釘在丁字縫處。

　　8.打磨

　　保溫板貼完至少24小時(shí)，粘結(jié)劑達(dá)到一定粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，用砂紙對(duì)保溫板表面不平處進(jìn)行打磨，同時(shí)用靠尺檢驗(yàn)板面的平整度、垂直度。打磨動(dòng)作最好是輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。打磨后應(yīng)將打磨操作產(chǎn)生的碎屑清理干凈。

　　9.分隔縫施工

　　考慮到整個(gè)外保溫體系為一個(gè)柔性體系，保溫板在溫度的變化下會(huì)產(chǎn)生一定的變形，所以為了最大程度的減少這些變形，可以采用分隔縫來釋放保溫板應(yīng)力。分隔縫一般每層設(shè)置一道，具體位置由設(shè)計(jì)及建設(shè)單位確定。

　　10.配罩面砂漿

　　水與聚合物罩面砂漿粉料的重量比為1 : 4，攪拌方法同粘結(jié)劑。

　　11.壓埋玻纖網(wǎng)

　　1）先在貼好的保溫板上刮一層配好的罩面砂漿，厚度約2mm，同時(shí)將翻包網(wǎng)格布?jí)喝耄缓髮⒉＠w網(wǎng)繃緊后貼于底層罩面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝氲讓诱置嫔皾{的表面，玻纖網(wǎng)彎曲的一面朝里，使玻纖網(wǎng)自然展平。單張玻纖網(wǎng)長(zhǎng)度不宜大于6m，遇到搭接處，其搭接長(zhǎng)度橫向100mm，縱向80mm。

　　2）第一層罩面砂漿基本凝結(jié)后抹第二遍罩面砂漿罩面，厚度為1-2mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布，微見玻纖網(wǎng)輪廓為宜。整個(gè)罩面砂漿總厚度為3mm左右。

　　3）抹完后對(duì)局部不平處進(jìn)行打磨、修整。

　　4）窗口部位要附加一層玻纖網(wǎng)，防止角部因應(yīng)力集中而開裂。

　　5）陽角部位附加400mm長(zhǎng)網(wǎng)格布，每邊200mm。

　　6）陰角部位附加200mm長(zhǎng)網(wǎng)格布，每邊100mm。

　　4、成品保護(hù)

　　1）土建、水電各工種應(yīng)密切配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

　　2）在保溫墻附近不得進(jìn)行電焊、氣焊操作，不得用重物碰撞、擠靠墻面。

　　5、質(zhì)量要求

　　聚苯板安裝允許偏差

　　序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法

　　1立面垂直42米托線板檢查

　　2表面平整42米靠尺、楔形塞尺檢查

　　3陰陽角垂直42米托線板檢查

　　4陰陽角方正42米靠尺和楔形塞尺檢查

　　5接縫高差3拉線檢查

　　外墻保溫墻面層允許偏差

　　序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法

　　1立面垂直42米托線板檢查

　　2表面平整42米靠尺、楔形塞尺檢查

　　3陰陽角垂直、方正42米托線板檢查

　　4分格縫直線度3拉線檢查