會堂遷建工程屋面板安裝施工方法

　　1、工程簡介

　　**遷建工程屋面板分部面積約14087m2，擬采用**樓屋面板方案，即采用鋁鎂錳合金板(材料生產(chǎn)廠家為**有限公司)。

　　2、工藝流程

　　放控制線→底層壓型彩鋼板安裝→固定支座→保溫材料鋪設→面板就位→自動咬邊機將面板與面板咬合→手動咬口鉗將端頭咬合好→安裝泛水板及密封堵頭。

　　3、安裝前準備

　　3.1場地準備:本屋面上層板采用機械現(xiàn)場壓制,故現(xiàn)場需約1500m2的制作場地。有利屋面整板安裝，以確保屋面的整體性與密封性。

　　3.2原材料堆放將所需的板材呈卷運至施工現(xiàn)場，基本在制作場地內(nèi)進行成形。

　　3.3根據(jù)設計要求，檢查檁條是否變形。

　　3.4檢查現(xiàn)場安全措施是否落實。

　　3.5按有關規(guī)定接通工具電源。

　　4、安裝技術要求

　　4.1根據(jù)設計圖紙將板就位。確定安裝起始點，一般從一側端邊往

　　另一側端邊安裝。

　　4.2安裝底層壓型彩鋼板，并與檁條固定。

　　4.3先將第一行的固定座安放在每一根支撐上（每根支撐需要安裝一個固定座）。在鋼板上、下兩端最外側的支撐上，安放第一對固定座，并使用固定釘，將之固定在支撐上。固定座安放的位置，必須要能使其長、短彎角正確，有效地分別扣合住鋼板的肋。接著，再安放其余固定座。用一根繩索、墨線或鋼板的側緣，當做下緣對齊標準，使得同一行的固定座，均位于同一直線上，然后將第一行的固定座一一固定完畢。

　　4.4將保溫棉固定在檁條上。

　　4.5在吊裝上層板至屋架上準備安裝時，必須依照將母肋部分朝向首先按安裝固定座方向來排放鋼板。將第一片鋼板，依照與天溝正交的方向，排放在已經(jīng)固定好之固定座上。先將肋對準固定座上的長彎角，再將母肋對準短彎角，然后分別在這兩道肋條上施加壓力，將肋扣合在固定座上，并檢查是否已完全妥當。

　　4.6第二行固定座依照將固定座之短彎角扣住已安裝完畢之鋼板的公肋方式，一一安裝，如果固定座因為公肋上間歇出現(xiàn)的反鉤槽榫頭而無法被壓下時（亦即當榫頭恰好位在支撐上時），可用一把橡膠槌將這榫頭敲平。如此便可順利將固定座壓下，扣合住公肋。然后用固定釘將第二行固定座固定在支撐上。

　　4.7將第二片鋼板排放在第二行固定座上。同樣地先將中間肋對準固定座之長彎角；接著，再對準母肋，使母肋能扣住前一片鋼板的公肋。施工時，可以拉一條水平線，來檢查鋼板下緣是否平齊。最后，將鋼板肋條壓下，切實扣住固定座。

　　4.8面板的扣合，用自動咬邊機將面板與面板咬合。

　　4.9用手動咬口鉗將端頭咬合好，并安裝泛水板及密封堵頭。

　　5、檢查驗收

　　5.1用拉線和鋼尺檢查屋面板的尺寸偏差見表5-1。

　　5.2屋面板制作的允許偏差和檢驗方法見表5-2。

　　5.3屋面板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定。

　　5.4屋面板固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設應完好，連接件數(shù)量、間距符合設計及國家有關規(guī)定要求。

　　5.5屋面板安裝工程的允許偏差項目和檢驗方法如表5-3。

　　6、管理人員及施工人員配備表6-1

　　7、現(xiàn)場施工機具設備表(見表7-1)

　　表7-1

篇2：中學體育館網(wǎng)架屋面板工程安裝

　　
　　──作業(yè)指導書：
　　共編制37個作業(yè)指導文件，對工序施工進行具體指導。
　　我單位質(zhì)量保證體系履蓋我單位各施工單位。質(zhì)量方針是我單位質(zhì)量工作的宗旨；質(zhì)量目標是我們工程施工的最終目標。質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導書是我單位質(zhì)量保證體系文件。質(zhì)量保證體系也將在本工程中得到有效的運行。
　　8.2.3質(zhì)量保證遵守的原則
　　(1)按照GB/T19001-2000idtISO9001:2000標準及質(zhì)量管理八項原則，并結合本工程的特點建立有效的質(zhì)量保證體系并使之有效運行。
　　(2)根據(jù)“誰施工誰負責質(zhì)量，誰操作誰保證質(zhì)量”的原則，實施生產(chǎn)者自覺控制質(zhì)量的工序管理。
　　(3)堅持質(zhì)量的“三檢”和嚴格的監(jiān)督檢查制度，防止不合格品產(chǎn)生。
　　(4)堅持不合格的材料、半成品、成品不得使用或交付。
　　(5)堅持試驗、檢驗和工程驗收制度。
　　(6)遵守施工技術規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準，嚴格按照設計圖紙施工。
　　8.3、質(zhì)量管理組織機構
　　8.3.1概述
　　我單位總部將抽調(diào)技術水平高、施工經(jīng)驗豐富的人員組建實施本工程的項目部，總部將對工程進度、質(zhì)量、安全等方面對項目部進行指導、協(xié)助、監(jiān)督，并在人、財、物等方面給予全面的支持和配合，確保工程質(zhì)量滿足業(yè)主的要求。
　　總部與質(zhì)量有關的部門有質(zhì)保辦、工程管理處、技術處、經(jīng)營處、組人處、財務處、勞資處、安全處、綜合處、辦公室等，這些機構包含了從事與質(zhì)量有關的管理、執(zhí)行和驗證工作的部門和人員。
　　項目部與質(zhì)量有關的部門有質(zhì)保部、質(zhì)檢部（含試驗站）、安全部、技術部、工程部、機務部、財務部、勞資部、合約部、物資部、辦公室等。
　　8.3.2質(zhì)量保證機構
　　(1)總部質(zhì)保辦
　　質(zhì)保辦是獨立行使質(zhì)量保證職權的管理部門，其主要職責是通過組織內(nèi)部質(zhì)量體系審核及平時的質(zhì)保監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)存在的或潛在的問題，責成責任部門采取糾正和預防措施，質(zhì)保人員跟蹤驗證，從而確保質(zhì)量保證體系的有效運行。總部質(zhì)保辦向管理者代表報告工作。
　　(2)項目部質(zhì)保部
　　質(zhì)保部是項目部內(nèi)獨立行使質(zhì)量保證職權的管理部門，其主要職責是通過參與內(nèi)部質(zhì)量體系審核及進行平時的質(zhì)保監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)存在的或潛在的問題并跟蹤驗證項目部糾正和預防措施的實施，從而確保項目部內(nèi)質(zhì)量體系的有效運行。質(zhì)保部在業(yè)務上受總部質(zhì)保辦的監(jiān)督、協(xié)助和指導，在項目部內(nèi)向項目經(jīng)理報告工作。
　　8.3.3檢驗和試驗機構
　　(1)總部工程管理處
　　工程管理處是總部獨立行使質(zhì)量監(jiān)督、檢驗、試驗的職能部門，其主要職責是監(jiān)督、指導、檢查，通過對進貨的產(chǎn)品、過程中半成品及最終產(chǎn)品的檢驗和試驗，確保不合格的產(chǎn)品不使用、轉序或交付。工程管理處向總部主管質(zhì)量的領導報告工作。
　　(2)項目部質(zhì)檢部（下設試驗站）
　　質(zhì)檢部是項目部內(nèi)獨立行使質(zhì)量監(jiān)督、檢驗、試驗的職能部門，其主要職責是具體實施項目部內(nèi)進貨產(chǎn)品、過程中半成品及最終產(chǎn)品的檢驗和試驗工作，對不符合規(guī)范規(guī)定施工或對工程質(zhì)量造成嚴重危害的施工方法的操作過程有權加以制止，對經(jīng)核實不符合質(zhì)量標準的項目有權制止繼續(xù)施工，確保項目工程質(zhì)量。下設的試驗站負責對工程所用材料檢測工作，由質(zhì)檢部直接領導。質(zhì)檢部向項目部總工程師報告工作。
　　8.3.4以顧客為關注焦點
　　我們將實現(xiàn)顧客滿意作為本單位質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的重要內(nèi)容。
　　(1)規(guī)定識別顧客明確的或隱含的需求和期望的職責權限、工作程序并控制執(zhí)行。
　　(2)將顧客的需求轉化為產(chǎn)品的技術和服務的要求。
　　(3)通過質(zhì)量管理體系的有效運行，實現(xiàn)顧客要求。
　　(4)制定各種激勵政策，鼓勵員工主動在滿足顧客要求方面提出改進措施，并對切實可行的改進措施積極采納。
　　8.3.5質(zhì)量保證體系組織框圖
　　質(zhì)量保證體系組織框圖
　　
　　8.4、工程質(zhì)量保證措施
　　8.4.1生產(chǎn)過程控制
　　生產(chǎn)過程控制從簽訂合同，完成設計圖紙后開始，其控制程序如下圖所示：
　　
　　生產(chǎn)過程控制程序
　　8.4.2采購控制
　　物資部根據(jù)工程部編制的材料請購計劃和技術要求制定材料采購計劃，對于構成工程產(chǎn)品的結構材料，將對供應廠商進行調(diào)查、評價，確定其為合格的分供方后，才能實施采購，以確保工程用材料的質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。結構材料進場時，要求廠家提供材質(zhì)證書，之后，由工地試驗站按規(guī)定進行抽樣檢驗。
　　8.4.3檢驗和試驗控制
　　8.4.3.1進貨檢驗和試驗
　　用于工程的所有的結構材料進場后，均應對其驗證合格后方能用于工程。對于對工程質(zhì)量影響較大的材料（如鋼筋、水泥、砂、碎石等），除應由供貸單位提供材料出廠材質(zhì)證明書外，進場后還應按規(guī)定由項目試驗站進行抽樣檢驗，當試驗項目超出項目部實驗站的能力范圍，可委托具有相應資質(zhì)等級的試驗單位進行試驗。對于無法進行檢驗的結構材料，應由質(zhì)檢員對其外觀和廠家提供的材質(zhì)證書進行驗證，合格后方能用于工程。結構材料檢驗程序如下圖所示：
　　
　　結構材料檢驗程序
　　8.4.3.2施工過程檢驗和試驗
　　(1)根據(jù)國家有關規(guī)范的要求，對本工程進行分部、分項工程的劃分，施工時對各工序、分項工程、分部工程逐級進行檢查控制、驗收和評定，以確保本工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。
　　(2)設立質(zhì)量管理點
　　對工程主要部位，影響質(zhì)量的關鍵工序或材料作為重點控制對象，即以質(zhì)量管理點加以控制管理。施工前按設計要求、規(guī)范、標準等制定相應的技術措施、檢查手段、工具、方法，并制定成文件。
　　(3)施工中嚴格按照下圖所示的質(zhì)量監(jiān)督檢查程序搞好工程質(zhì)量的自檢、互檢和監(jiān)督檢查：
　　質(zhì)量監(jiān)督檢查程序
　　質(zhì)量監(jiān)督檢查程序
　　(4)測量基線、水準點、隱蔽工程的檢查驗收
　　基線、水準點在項目部自檢合格的基礎上由上一級派出專職的測量工程師進行復查驗收，經(jīng)測量工程師檢查合格后報業(yè)主代表和監(jiān)理復核確認，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認后方能開始后續(xù)工序的施工。
　　隱蔽工程在項目部質(zhì)檢員自檢合格的基礎上報請業(yè)主代表和監(jiān)理工程師檢查驗收，經(jīng)檢驗簽認后，方能進行下一工序的施工。
　　8.4.3.3最終檢驗和試驗控制
　　當所有的進貨、工序、分項和分部工程檢驗和試驗均已完成且驗證合格后才能進行最終的工程驗收。項目部質(zhì)檢部負責組織收集、整理竣工資料，檢查否齊全及準確無誤之后向總部遞交完工申請，由總部派出驗收小組對工程實物質(zhì)量及竣工資料進行驗收，合格后方能向業(yè)主申請驗收。