安置房樓地面工程施工方案

　　樓地面在裝修前應(yīng)先作樣板間，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等單位認(rèn)可后方可大面積施工。樓地面找平層施工時(shí)應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和廚衛(wèi)間地面的排水坡度。

　　（一）水泥砂漿面層

　　1、施工工藝

　　1）樓地面清理：鑿除粘附物，清除油污雜物，用水清洗樓地面。

　　2）刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。

　　3）做灰餅、沖筋：根據(jù)＋1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線做中間灰餅。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。

　　4）水泥砂漿地面操作

　　(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)不泌水分為準(zhǔn)。水泥砂漿配比為1:2（水泥：砂），操作時(shí)先在灰餅之間均勻地鋪上砂漿，比灰餅面略高，然后用刮尺以灰餅為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打壓，要求把砂眼、凹坑、腳印打壓掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打壓完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。

　　(2)、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。

　　(3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前（此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)），即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。

　　(4)、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。

　　2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1）主控項(xiàng)目

　　(1)、水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于32.5，不同品種、不同強(qiáng)度的水泥嚴(yán)禁混用，砂為應(yīng)中粗砂。

　　(2)、水泥砂漿面層的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　(3)、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。

　　2）一般項(xiàng)目

　　(1)、面層表面表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。

　　檢驗(yàn)方法：觀察和采用潑水或坡度尺檢查。

　　(2)、面層表面應(yīng)潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。

　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

　　(3)、踢腳線應(yīng)與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。

　　合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長(zhǎng)度不大于400mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。

　　優(yōu)良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。

　　檢查方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。

　　(4)、踏步臺(tái)階的寬度、高度符合設(shè)計(jì)要求，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm，樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。

　　檢查方法：觀察和尺量檢查。

　　（二）地磚面層

　　1、清潔樓地面：（見(jiàn)水泥砂漿地面）

　　2、抹結(jié)合層

　　(1)、根據(jù)＋1.0m水平線，打灰餅（打墩）。

　　(2)、澆水濕潤(rùn)基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。

　　(3)、根據(jù)灰餅厚度，用1:3干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤(rùn)，己刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無(wú)凹陷為準(zhǔn)）。

　　(4)、對(duì)照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上地磚塊料控制線（靠墻一行地磚塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。

　　3、面塊料鋪貼

　　(1)、在鋪貼前，應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀色澤等進(jìn)行預(yù)選，浸水濕潤(rùn)晾干

　　(2)、根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。

　　(3)、用水泥膏（約2～3mm厚）滿涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。

　　(4)、擠出的的水泥膏及時(shí)清干凈（縫子比磚面凹1mm為宜）。

　　4、填溝縫：

　　待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫（過(guò)大縫要拌細(xì)砂填灌），用棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。

　　（三）木地板面層

　　1、工藝流程

　　基層處理→水泥砂漿找平→鋪木地板墊層→鋪木地板→油漆

　　2、施工做法與技術(shù)措施：

　　1）基層處理及水泥砂漿找平：對(duì)鋪貼基層的基本要求是：平整、結(jié)實(shí)、有足夠強(qiáng)度，各陰陽(yáng)角必須方正，無(wú)污垢、灰塵和雜物，含水率要求不大于8%。

　　2）鋪木地板墊層：在安放木地板墊層前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在墻面四周彈線，控制墊層的頂面高度。墊層鋪裝前要進(jìn)行防腐(氟化鈉防腐劑)、防潮處理。固定時(shí)將墊層上反削成10×10mm 的凹槽，以便鉛絲嵌臥在凹槽內(nèi)，使墊層表面平整。墊層通常加工成梯形（俗稱燕尾龍骨），這樣不僅可以節(jié)省木材，同時(shí)也有利于穩(wěn)固。

　　3）鋪木地板：木地板與墊層垂直鋪設(shè)，并用元釘將其固定在墊層上。鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。對(duì)于走廊、過(guò)道等部位，應(yīng)順著行走的方向鋪設(shè)；而室內(nèi)房間，宜順著光線鋪釘。對(duì)于大多數(shù)房間來(lái)說(shuō)，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。

　　4）油漆：將地板、踢腳板表面的灰塵、灰漿、油跡、銹斑等清理干凈。必要時(shí)過(guò)水，用布蘸水把表面擦洗一遍，使其更干凈。磨砂紙，順木紋打磨至光滑為止，然后用濕布擦凈。根據(jù)樣板將色油粉調(diào)好，用麻絲蘸油粉抹在地板上，油粉要擦勻，不得漏擦，隨后順木紋將表面上的油粉擦凈。

　　磨砂紙：待油粉干透后，用泛砂紙輕輕磨一遍，注意不得磨穿油粉底，磨完后打掃，用濕布擦凈。

　　拼色：木材表面上有黑斑、節(jié)疤及顏色不一致的地方，應(yīng)根據(jù)樣板顏色，用漆片、酒精加色調(diào)配，進(jìn)行拼色，深色修淡，淺色提深，將深淡色木料與節(jié)疤拼成一色。修刷一次，用泛砂紙輕輕磨一次。

　　3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　1）木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的木材含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　2）面層鋪設(shè)應(yīng)牢固，粘結(jié)無(wú)空鼓。（觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查）；

　　3）木地板面層應(yīng)刨光、磨平，無(wú)明顯刨痕和毛刺等

現(xiàn)象。。（觀察、手摸和腳踩檢查）；

　　4）面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)、表面潔凈。(觀察檢查)；

　　5）踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。(觀察和鋼尺檢查)；

　　（四）安全措施

　　1、晚上施工地面要有足夠的照明。不得隨便移動(dòng)臨時(shí)照明線，不準(zhǔn)把衣物等掛在電線上。

　　2、清理樓地面時(shí)，清理出的垃圾雜物等，不得由窗口、陽(yáng)臺(tái)、井道隨意向下拋擲。

篇2：醫(yī)院樓地面工程施工方案

　　醫(yī)院樓地面工程施工方案

　　[1 地面地磚鋪裝

　　1 材料及主要機(jī)具

　　水泥：標(biāo)號(hào)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

　　砂：中砂或粗砂，過(guò)8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%。

　　磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無(wú)翹曲及竄角。

　　2 主要機(jī)具：水桶、鐵抹子、大杠、篩子、錘子、橡皮錘子、云石機(jī)。

　　3 作業(yè)條件

　　1）內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無(wú)誤。

　　2）墻面、門框已完。

　　3）地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。

　　4）提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長(zhǎng)、寬、厚不得超過(guò)±1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過(guò)±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。

　　4 操作工藝

　　1）工藝流程

　　基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝

　　2）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。

　　3）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下測(cè)量出面層標(biāo)高，并彈在墻上。

　　4）抹找平層砂漿

　　（1）灑水濕潤(rùn)：

　　在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

　　（2）抹灰餅和標(biāo)筋：

　　從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。

　　有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。

　　5）彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，開(kāi)始上人彈磚的控制線。

　　預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。

　　在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。

　　根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。

　　6）鋪磚

　　為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開(kāi)始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：

　　（1）鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。

　　（2）找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。

　　（3）結(jié)合層的厚度：采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為10-15mm。

　　（4）結(jié)合層組合材料拌合：使用水泥砂漿結(jié)合層，配合比宜為1:2.5干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。

　　（5）鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。

　　（6）撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

　　（7）勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。

　　（1）勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

　　（2）擦縫：

　　如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。

　　最后將面層上的水泥漿擦干凈。

　　8）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。

　　5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1）主控項(xiàng)目

　　（1）面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　（2）面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無(wú)空鼓。

　　2）一般項(xiàng)目

　　（1）磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

　　（2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。

　　（3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。

　　（4）樓梯踏步和臺(tái)階板的縫隙寬度應(yīng)一致，齒角整齊；樓層梯段相鄰踏高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。

　　（5）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。

　　（6）磚面層的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范下表的規(guī)定。

　　板、塊面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm）

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

　　陶瓷地磚面層水泥花磚面層大理石面層面層塑料板面層塊石面層

　　1表面平整度2.03.01.02.010.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2縫格骨直3.03.02.03.08.0拉5m線和用鋼尺檢查

　　3接縫高低差0.50.50.50.5-用鋼尺和楔形塞尺檢查

　　4踢腳線上口平直3.0-1.02.0-拉5m線和用鋼尺檢查

　　5板塊間隙寬度02.01.0--用鋼尺檢查

　　6 成品保護(hù)

　　1）在鋪砌板塊操作過(guò)程中，對(duì)已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。

　　2）切割地磚時(shí)，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作。

　　[2 地面花崗巖鋪裝

　　（1）施工工藝：清理基層→找標(biāo)高、彈線→試排磚→鋪磚→

鉤縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→打蠟。

　　（2）操作要點(diǎn)：

　　①花崗石面層在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平的處理，大面按設(shè)計(jì)尺寸，局部按實(shí)際尺寸切割，并試拼，編號(hào)。

　　②面層鋪設(shè)前應(yīng)彈找方，并彈出樓、地面標(biāo)高線，以控制面層平整度。

　　③放線后，應(yīng)先鋪若干條干線做基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌。

　　④板材在鋪設(shè)前澆水濕潤(rùn)，陰干備用，鋪設(shè)時(shí)板材要四角縱橫間隙縫對(duì)齊。

　　⑤花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，板材間的縫隙寬度不應(yīng)大于1mm或設(shè)計(jì)要求。

　　⑥鉤縫、擦縫時(shí)，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈。

　　⑦待結(jié)合層水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求、各工序完工不再上人時(shí)，方可進(jìn)行打蠟，達(dá)到光滑亮潔的效果。

　　[3 地面橡膠地板鋪裝

　　1 施工準(zhǔn)備

　　1）材料及主要機(jī)具

　　（1）塑膠板：板塊表面應(yīng)平整、光潔、無(wú)裂紋、色澤均勻。厚薄一致、邊緣平直，板內(nèi)不應(yīng)有雜物和氣泡，并應(yīng)符合產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠合格證。

　　（2）塑膠地板：材質(zhì)及顏色符合設(shè)計(jì)要求。

　　（3）在運(yùn)輸塑膠地板時(shí)，應(yīng)防止日曬雨淋和撞擊；在貯存時(shí)，應(yīng)堆放在干燥、潔凈的倉(cāng)庫(kù)，并距熱源3m以外，其環(huán)境溫度不宜大于32℃。

　　（4）膠粘劑：應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料和面層材料使用的要求，通過(guò)試驗(yàn)確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過(guò)生產(chǎn)期三個(gè)月的產(chǎn)品，應(yīng)取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。超過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。

　　2）主要機(jī)具

　　手槍鉆、割刀、剪刀、漆刷橡膠壓邊滾筒、吸塵器等。

　　3）作業(yè)條件

　　（1）水暖管線已安裝完，并已經(jīng)試壓合格。

　　（2）頂、墻或墻面活已完。

　　（3）施工前應(yīng)先做樣板，對(duì)于有拼花要求的地面、應(yīng)繪出大樣圖，經(jīng)雇主及質(zhì)檢部門驗(yàn)收后，方可大面積施工。

　　2 操作工藝

　　鋪貼工藝程序：基層處理→彈線定位→橡膠板預(yù)鋪→刮涂膠粘劑→粘貼橡膠地板→成品保護(hù)。

　　1）基層處理

　　（1）清掃干凈：將基層表面的灰塵、砂粒、垃圾等清掃干凈，保持潔凈和干燥。

　　（2）基層修補(bǔ)：基層表面必須平整，用2m靠尺和塞尺檢查偏差不得大于2mm。

　　（3）基層涂底膠：鋪貼前，宜在基層表面涂刷一層底膠，底膠可用膠粘劑加稀釋劑攪拌均勻，用油漆刷滿刷一遍。

　　2）彈線定位

　　橡膠板塊鋪貼形式要考慮裝飾效果，如房間為長(zhǎng)方形，通常采用正鋪形式；房間為正方形，通常采用斜鋪形式。

　　按照施工前繪制的大樣圖，在基層上彈出十字中心線或者彈出對(duì)角形的十字線，縱橫分格，間隔2-4塊板彈一道線，用以控制板的位置和接縫順直；排列后周邊出現(xiàn)非整塊時(shí)，應(yīng)設(shè)置邊條，要彈出邊條的位置線；四周有鑲邊要求的，鑲邊寬度宜200-300mm，要彈出鑲邊位置線；由地面往上量至踢腳高度，彈出踢腳上口水平控制線，線痕必須清楚準(zhǔn)確。

　　3）橡膠地板預(yù)鋪

　　根據(jù)定位控制線將板塊進(jìn)行預(yù)鋪，預(yù)鋪時(shí)拼花對(duì)縫，圖案色彩按照設(shè)計(jì)要求。使用非整塊面料，通過(guò)試鋪進(jìn)行裁割，預(yù)鋪好的板塊不宜移開(kāi)，等待粘貼。

　　4）涂膠粘劑

　　（1）把需要粘貼的板塊移開(kāi)，在基層表面涂膠粘劑，使用齒形刮板刮涂均勻，排除膠體中氣泡，厚度1mm左右，如面料的粘結(jié)面需要涂膠時(shí)宜使用漆刷或纖維滾筒，涂膠要?jiǎng)颍灰诉^(guò)厚。

　　（2）采用水乳型膠粘劑，宜在橡膠板背面和基層上同時(shí)涂刷膠粘劑。

　　（3）若采用溶劑型膠粘劑，只宜在基層上均勻涂膠，涂膠后待溶劑揮發(fā)一部分，當(dāng)室溫在10-35°C范圍內(nèi)，暴露時(shí)間宜5-15min，至膠層表面手觸不粘手又有粘性時(shí)，即可鋪貼。

　　5）粘貼橡膠地板

　　（1）粘貼順序：一般先從十字中心線或?qū)蔷€處開(kāi)始，逐排進(jìn)行。粘貼第一塊板應(yīng)縱橫兩個(gè)方向?qū)?zhǔn)十字中心線；粘貼第二塊板時(shí)，應(yīng)有一邊跟線，另一邊緊靠第一塊板邊。

　　（2）有鑲邊的樓地面，應(yīng)先貼大面，后貼鑲邊。

　　（3）粘貼方法；涂膠后將板塊擺正，使用滾筒從板中間向四周趕壓，以便排除空氣。發(fā)現(xiàn)翹邊翹角時(shí)，可用砂袋加壓，或者待膠粘劑稍干時(shí)用手壓平。

　　（4）擦凈余膠：粘貼時(shí)擠出的余膠要及時(shí)擦凈，粘貼后在表面殘留的膠液可用棉紗蘸上溶劑擦凈。

　　3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1）主控項(xiàng)目

　　（1）塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　（2）面層與下一層的粘接應(yīng)牢固，不翹邊、不脫膠、無(wú)溢膠。

　　2）基本項(xiàng)目

　　（1）塑料板面層應(yīng)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無(wú)膠痕；與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽(yáng)角收邊方正。

　　（2）板塊的焊接，焊縫應(yīng)平整、光潔，無(wú)焦化變色、斑點(diǎn)、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為±0.6mm。焊縫的抗拉強(qiáng)度不得小于塑料板強(qiáng)度的75％。

　　（3）鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、拼接嚴(yán)密、接縫順直。

　　（4）塑料板面層的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

　　塑料板地面允許偏差

　　序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

　　1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2縫格平直1拉5m線不足5m拉通線檢查

　　3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查

　　4踢腳線上口平直3拉5m直線檢查不足5m拉通線檢查

　　5相鄰板塊排縫寬度0.3-0.5尺量檢查

　　4 成品保護(hù)

　　1）橡膠地板粘貼完畢，應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，以防污染；

　　2）房間設(shè)專人看管，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。必須進(jìn)入室內(nèi)工作時(shí)應(yīng)穿拖鞋；

　　3）使用木梯時(shí)，梯腳下要包泡沫塑料保護(hù)，防止產(chǎn)生劃痕；

　　4）橡膠板上沾污的油污宜用肥皂水擦洗，必要時(shí)用溶劑（汽油）輕輕擦拭。

篇3：改造裝飾工程石材鋪貼樓地面施工方案

　　改造裝飾工程石材鋪貼樓地面施工方案

　　1.施工準(zhǔn)備

　　(1)地面石材施工，在選材上要達(dá)到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。

　　(2)拆除包裝前防止受潮及污染，并做好半成品的保護(hù)。

　　2.施工工藝

　　清理基層→彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→補(bǔ)縫→養(yǎng)護(hù)

　　3.施工方法與技術(shù)措施

　　(1)對(duì)色編號(hào)：石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行試拼對(duì)色、拼花、編號(hào)，以對(duì)號(hào)入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋，顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合，角度垂直，線條順直。

　　(2)基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。

　　(3)找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤(rùn)基層。

　　(4)鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。

　　(5)鋪貼：按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙寬度、平整度滿足要求后，揭開(kāi)板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。

　　(6)鋪設(shè)中，隨時(shí)用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以滿足質(zhì)量要求。

　　(7)將石材地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來(lái)，以防止縫隙污染發(fā)黑。

　　(8)養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2天，以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)結(jié)實(shí)牢固，養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)禁止踩踏。

　　(9)補(bǔ)縫：地面養(yǎng)護(hù)期過(guò)后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后用同種顏色的物質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)縫，要求縫隙飽滿、基本無(wú)色差。

　　(10)打蠟：采用進(jìn)口蠟水由專業(yè)保潔公司進(jìn)行地面打臘保護(hù)。

　　(11)整個(gè)石材地面全部結(jié)束后，用2M長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.5MM)，楔形塞尺(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.3MM)拉5M線，不足5M拉通線、直尺等檢測(cè)進(jìn)行檢查。

　　4.質(zhì)量滿足下列標(biāo)準(zhǔn)：

　　項(xiàng)目允許偏差(MM)檢 測(cè) 方 法

　　表面平整度12M長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x，楔形塞尺

　　縫格平直度25M線，直尺

　　接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺

　　板塊間隙寬度≯1直尺

　　表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無(wú)裂紋，掉角和缺陷觀察檢查

　　石材的品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓小錘輕擊和觀察檢查

　　5.施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)所選用的材料必須符合國(guó)家有關(guān)材料要求和選用標(biāo)準(zhǔn)，并提供產(chǎn)品合格證。

　　(2)顏色必須符合要求，不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問(wèn)題。

　　(3)板塊與基層的粘接應(yīng)牢固，不應(yīng)有空鼓。

　　(4)表面整潔，顏色一致，接縫均勻，圖紋拼花自然。

　　(5)石材板塊邊角正，拼花圖案符合設(shè)計(jì)要求，縫線順直自然。

　　(6)在使用期內(nèi)不出現(xiàn)絨狀粉斑點(diǎn)紋飾。