擴(kuò)建廠房樓地面工程施工方案
本工程的樓地面設(shè)計為:結(jié)構(gòu)層和找坡層為現(xiàn)鋼筋混凝土,找平層為1∶3的水泥砂漿,樓地面均滿鋪地磚。
1、施工準(zhǔn)備
(1)材料及主要機(jī)具
1)水泥:普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級不得小于32.5MPa,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥。
2)砂:應(yīng)采用中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不應(yīng)大于3%。
3)石子:粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。
4)主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。
?。?)作業(yè)條件
1)地面(或樓面)的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。
2)墻面的+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。
3)門框已立好,并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù),防止手推車碰壞。
4)墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。
2、操作工藝
(1)工藝流程
基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)
1)基層處理:將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清水及時將堿液沖凈。
2)找標(biāo)高彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。
3)灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。
4)抹灰餅和標(biāo)筋:根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的墻面標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度,然后拉水平線開始抹灰餅,橫豎間距為1~2m,灰餅上平面為地面面層標(biāo)高。
5)攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比宜為1??3(水泥??砂),其稠度不應(yīng)大于35mm,強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量,應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻,顏色一致。
6)刷水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)水泥砂漿之前,應(yīng)涂刷水泥漿一層,其水灰比為0.4~0.5,不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。
7)鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅或標(biāo)筋已硬化,木刮杠刮平后,同時將利用過的灰餅敲掉,并用砂漿填平。
8)木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時用2m靠尺檢查其平整度。
9)鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時,再均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料,再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體,吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面,在面層上彈分格線,用開縫溜子開縫,再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。
10)第二壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把凹坑處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后,應(yīng)用溜子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。
11)第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,鐵抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成)。
12)養(yǎng)護(hù):地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其他材料覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不少于7d,當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。
施工時,在板上鑿毛,或涂刷界面處理劑?;鶎颖砻鎽?yīng)粗糙,潔凈和濕潤,并不得有積水現(xiàn)象。
篇2:樓地面地磚(防滑地磚)施工方法
樓地面地磚(防滑地磚)施工方法
1、材料要求:
根據(jù)設(shè)計要求,由承包方提供樣品經(jīng)業(yè)主、設(shè)計審核后同意方可購買進(jìn)場使用。防滑地磚要求致密、堅硬、尺寸準(zhǔn)確。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強(qiáng)度符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并附有出廠質(zhì)量合格證。
水泥使用325號普通硅酸鹽水泥。
黃砂使用中砂(找平層)與細(xì)砂(粘結(jié)層)。
2、機(jī)具設(shè)備:
砂漿攪拌機(jī)、強(qiáng)式砂輪機(jī)、切割機(jī)、磨磚機(jī)、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。
3、作業(yè)條件
等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后,基層已施工完成,彈出控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基線或標(biāo)志。
防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時,取出后分隔陰干一會,不得有明水滴滑。
4、操作工藝
將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈,并用清水沖洗,按控制標(biāo)高與坡度(地漏方向)先在四周基層上做好灰餅,每隔1.5米(衛(wèi)生間或小房間內(nèi)不必使用)用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后,在基層面均勻灑水濕潤,然后刷一度水灰比為0.4-0.5素水泥漿一次面積不宜過大,必須隨刷隨鋪找平層(防滑地磚防水地面的地方應(yīng)刷2厚特種膠合劑)攪拌好的水泥吵漿根據(jù)沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養(yǎng)護(hù)24小時后,在上面彈線,先彈中心十字線,再按防滑地磚的模數(shù)彈分格線,若尺寸不合整塊磚的時候,可截半磚用于邊角處,尺寸相差較小時在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤(冬季不宜)或再用素水泥漿刷一度,接著抹粘結(jié)層水泥砂漿(5厚1:2水泥砂漿)鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚,找好規(guī)矩,再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時拉細(xì)線,使縫順直,將已鋪好的磚塊,拉線調(diào)勻直縫隙,將我余砂漿掃出,將磚面壓實(shí),如有壞磚,及時調(diào)整。
勾縫、擦縫應(yīng)在鋪磚后24小時內(nèi)進(jìn)行,用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。'
鋪磚完成后24小時后用清水灑澆養(yǎng)護(hù),或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。
踢腳板使用與地面磚同品種、同規(guī)格、同顏色,立縫與地面縫對齊。鋪設(shè)時先在房間陰角兩頭各鋪一塊,出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標(biāo)準(zhǔn),掛線鋪貼,鋪貼完后將磚面清理干凈。
成品保護(hù):防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊,運(yùn)輸時要輕拿輕放。
面層鋪貼完后房間封閉,不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋,紙板等加以保護(hù),嚴(yán)禁在已完成的面層上拌和砂漿,堆放材料。
篇3:商業(yè)城樓地面工程主要施工方法
商業(yè)城樓地面工程主要施工方法
1)水泥砂漿樓地面主要施工要點(diǎn):
?。ǎ保┧嗌皾{面層所用的砂,一般慶采用中砂或粗砂,含泥量不應(yīng)大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于32.5。
(2)水泥砂漿面層的體積比(強(qiáng)度等級)必須符合設(shè)計要求。且體積比應(yīng)為1:2,強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。
(3)工藝流程:清掃、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實(shí)→鋼抹子壓光(三遍)→養(yǎng)護(hù)。
?。ǎ矗┧嗌皾{面層在埋設(shè)管道等局部減薄處,必須采取防止開裂措施,符合設(shè)計要求后,方可繼續(xù)施工。
?。ǎ担┧嗌皾{應(yīng)隨鋪隨拍實(shí),并用木抹子由邊向中,由內(nèi)向外搓平,壓實(shí)后退操作。將砂眼、腳印等消除后,再用靠尺檢查平整度。
(6)面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進(jìn)行二遍壓光,把凹坑、砂眼填實(shí)壓平,使表面平整,在砂漿終凝前進(jìn)行三遍壓光使其表面光滑。
?。ǎ罚┟鎸訅汗夂蠼?jīng)24小時后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),可用鋸末覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)一星期。