工程防裂抗?jié)B漏施工技術(shù)措施（5）

　　一、地下結(jié)構(gòu)防裂、防滲漏措施

　　深業(yè).新岸線二期工程地下一層，地下水位埋深為0.00~1.80m。由于地下水對(duì)混凝土具有弱腐蝕性，因此在工程施工過(guò)程中，除做好結(jié)構(gòu)特殊部位和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的防水處理外，結(jié)構(gòu)的抗?jié)B漏措施是保證建筑正常使用的必要前提。

　　1.一般措施

　　1)本工程混凝土全部采用商品混凝土，外墻、底板等有防水要求的部位混凝土的抗?jié)B等級(jí)為0.8Mpa，內(nèi)摻微膨脹減縮型防水劑。

　　2)模板要求拼縫嚴(yán)密，支撐牢固，固定外墻模板用的螺栓、套管及埋于結(jié)構(gòu)中的管道等應(yīng)加焊止水片或止水環(huán)，并且周邊滿(mǎn)焊。

　　3)混凝土運(yùn)輸過(guò)程中若出現(xiàn)離析應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次攪拌。混凝土澆筑自由下落高度超過(guò)2m時(shí)應(yīng)設(shè)串筒或溜槽。混凝土應(yīng)分段、分層、均勻連續(xù)地進(jìn)行澆筑，并用機(jī)械振搗密實(shí)。

　　4)防水砼澆筑盡量不留施工縫，地下室外墻必須留設(shè)時(shí)，采取有效措施，按設(shè)計(jì)施工。

　　5)采用掛麻袋或塑料薄膜等措施來(lái)加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，以防產(chǎn)生溫度收縮裂縫。

　　6)地下工程防水層設(shè)防高度，應(yīng)比室外地坪高出300mm。

　　7)陰陽(yáng)角部位的施工，盡量少采用凹凸的平面形式，在陰角處附加鋼筋等防裂構(gòu)造措施，保證陰角部位的混凝土施工質(zhì)量，并及時(shí)覆蓋、淋水或噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，控制拆模時(shí)間不宜過(guò)早。陰陽(yáng)角部位的防水找平層做半徑為50mm的聚合物水泥砂漿圓弧，再做寬度為500mm的附加層。

　　8)防水保護(hù)層，迎水面立面用柔性保護(hù)層(例如聚苯泡沫板)，平面應(yīng)做細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層。

　　9)結(jié)構(gòu)自防水要求

　　a.添加的外加劑應(yīng)滿(mǎn)足混凝土的抗?jié)B、減水、膨脹、密實(shí)、抗裂等性能的要求。后澆帶采用補(bǔ)償收縮性的混凝土、強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)，鋼筋采取焊接連接。

　　b.結(jié)構(gòu)采用變形鋼筋，迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不小于25mm。

　　c.施工縫處的止水設(shè)置采用設(shè)置企口縫并加設(shè)300×3的止水鋼板。

　　d.地下工程節(jié)點(diǎn)部位采取增強(qiáng)、多道設(shè)防和切實(shí)密封的防水措施。

　　2.承臺(tái)大體積砼裂縫控制

　　部分承臺(tái)均屬于大體積混凝土施工，內(nèi)外溫差如果大于25℃會(huì)導(dǎo)致溫度收縮裂縫的產(chǎn)生。

　　為避免混凝土溫度應(yīng)力造成混凝土裂縫，對(duì)核心筒部位的表面、內(nèi)部溫度進(jìn)行計(jì)算與對(duì)比，用于指導(dǎo)混凝土養(yǎng)護(hù)、保溫措施的選擇，使混凝土內(nèi)表溫差不大于25℃，滿(mǎn)足施工規(guī)范要求，確保大體積混凝土的施工質(zhì)量。

　　考慮采取蓄水200mm的養(yǎng)護(hù)和保溫措施，完全可以使混凝土內(nèi)表面最大溫差小于規(guī)范要求值，避免溫度裂縫的產(chǎn)生。

　　二、外墻防滲漏及外墻防水措施

　　深圳屬于亞熱帶海洋性氣候，雨水較多，外墻滲漏是深圳市的一大質(zhì)量通病。當(dāng)臺(tái)風(fēng)、暴雨來(lái)臨，多數(shù)高層建筑的外墻產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏，破壞了室內(nèi)高檔裝修，給建設(shè)單位和用戶(hù)帶來(lái)重大損失，也給施工單位的形象造成影響，所以必須對(duì)此加以高度重視。

　　1.外墻門(mén)窗周?chē)罎B漏

　　1)外墻門(mén)窗周?chē)罎B漏是外墻防滲漏的重點(diǎn)和難點(diǎn)。考慮到窗下框很難塞縫密實(shí)，因此，窗框安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹糟并預(yù)留10mm左右的空隙，待砂漿有一定強(qiáng)度后再安裝窗框。窗框與墻空隙要保證在2.0～2.5cm之間，待框洞口四周沖洗干凈后，用摻有適量膨脹劑的聚合物防水砂漿分兩層擠實(shí)、壓光，不得用落地灰堵縫；然后在外側(cè)涂刷防水膠兩道。門(mén)窗框與墻的空隙要嚴(yán)格填堵密實(shí)。

　　2)窗臺(tái)抹灰內(nèi)高外低，外窗臺(tái)保證有20％的坡度。外墻窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，在上面做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽寬度和深度均不小于10mm。

　　3)加強(qiáng)對(duì)門(mén)窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫、螺絲腿均要涂玻璃膠，認(rèn)真封閉，消除一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。

　　4)加強(qiáng)對(duì)窗框四周墻縫工作的交接檢，每個(gè)窗堵縫完后均由專(zhuān)職質(zhì)撿員驗(yàn)收，合格后質(zhì)撿員簽字方可進(jìn)入下一道程序。

　　2.主體施工時(shí)

　　1)保證混凝土的密實(shí)性。

　　2)盡量不在外圍豎向結(jié)構(gòu)，特別是墻、欄板上，留施工縫。

　　3)外圍的墻、欄板上的穿墻螺桿洞在外墻抹灰前，用特制專(zhuān)用噴槍噴入摻有適量膨脹劑的防水砂漿堵實(shí)，同時(shí)螺桿洞外口用玻璃膠封堵。

　　3.外墻裝修時(shí)

　　1)用摻有適量微膨脹劑的防水混凝土或防水砂漿，堵實(shí)外墻上預(yù)留的設(shè)備孔洞、外架的孔洞等所有孔洞。

　　2)外墻打底用的砂漿的強(qiáng)度要夠，并摻加適量防水劑，對(duì)于抹灰超厚的地方，加掛鋼絲網(wǎng)分層抹灰。在外墻基層抹灰上刷基層處理劑，抹15mm厚聚合物水泥防水砂漿。

　　3)外墻面磚不能空鼓，接縫不能有裂紋、砂眼或破損。

　　三、衛(wèi)生間防滲漏

　　1)衛(wèi)生間樓板施工完畢要做蓄水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏，盡早處理。

　　2)鋼筋砼板基層做防水根據(jù)實(shí)際需求四周上返300高或全高做防水，砌體隔墻下部做200高C20素砼。

　　3)浴盆、浴缸要抬高50mm，下面做排水管，及時(shí)將積水排出。

　　4)地面應(yīng)坡向地漏方向，坡度為1%～2%，地漏口標(biāo)高應(yīng)低于地面標(biāo)高不小于20mm。

　　5)衛(wèi)生間地面標(biāo)高低于門(mén)外地面標(biāo)高。

　　6)潔具、器具等設(shè)備沿墻周邊和門(mén)框、預(yù)埋件、穿過(guò)防水層的螺釘周邊均采用高性能密封材料密封。

　　7)地漏口周?chē)⒅苯哟┻^(guò)地面或墻面防水層管道及預(yù)埋件的周?chē)c找平層之間預(yù)留寬10mm、深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏離墻面的距離宜為50mm～80mm。

　　8)地面的聚合物防水砂漿遇到墻或其它豎向結(jié)構(gòu)時(shí)上翻200mm高。

　　9)凡管道穿過(guò)樓板，須預(yù)埋套管，高出地面30。

　　四、屋面防滲漏

　　1)在屋面結(jié)構(gòu)施工完后，清除雜物，結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水沖洗干凈，并認(rèn)真檢查有無(wú)滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)要認(rèn)真處理到不滲漏為止，然后再做保溫層和防水層。

　　2)屋面工程中的找坡層、找平層應(yīng)作分格縫，以免溫差過(guò)大，將卷材拉裂。鋪設(shè)完卷材之后，加一道隔離層如無(wú)紡布，防止保護(hù)層因溫度收縮將其拉裂。

　　3)施工穿屋面的管道，必須將管道與預(yù)留孔洞邊的空隙用防水砂漿堵實(shí)，或加套管。

　　4)泛水處收口，應(yīng)多涂幾遍涂料做加強(qiáng)防水或用密實(shí)材料封嚴(yán)。

　　5)地漏周?chē)睆?00范圍內(nèi)坡度不小于5%，并用防水涂料或密實(shí)材料堵封，其厚度不小于2mm，地漏與基層的接縫處留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料將接口處封嚴(yán)。

　　五、水池防滲漏

　　1)水池混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑，施工有困難的情況下，只允許設(shè)水平施工縫。

　　2)加強(qiáng)混凝土的振島，不得欠振、漏振、過(guò)振。加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。

　　3)分層做聚合物水泥砂漿防水，表面壓實(shí)抹光。

　　六、滲漏處理

　　所有滲漏必須在施工過(guò)程中解決。如果出現(xiàn)滲水，應(yīng)采用以下措施：

　　1)先檢查出漏水部位，再將滲漏范圍盡量縮小，面漏縮為線漏,線漏縮小到一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn)。

　　2)做膨脹水泥砂漿抹面，先將基層清洗干凈，并保持濕潤(rùn)，在處理好的基層上先抹壓一層膨脹水泥凈漿，約1～2mm厚，在水泥漿終凝前再抹壓1：2膨脹水泥砂漿。常溫下施工完8～12小時(shí)內(nèi)覆蓋潮濕養(yǎng)護(hù)，之后保持潮濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。

　　七、滲漏產(chǎn)生的原因與防治措施表`

　　滲漏產(chǎn)生的原因與防治措施表

篇2：屋面外墻防裂防水措施

　　屋面、外墻防裂、防水措施

　　1、屋面坡度、泛水嚴(yán)格按圖及規(guī)范施工，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保排水暢通。

　　2、防水層施工分包給專(zhuān)業(yè)防水施工單位施工，專(zhuān)職質(zhì)檢員把關(guān)，確保質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

　　3、砼外墻粉刷前，先刷粘結(jié)劑，確保粉刷層不開(kāi)裂、不空鼓。

　　4、磚外墻抹灰前，腳手架眼預(yù)先派專(zhuān)人堵塞，墻面充分澆水濕潤(rùn)，分兩次抹面。

　　5、砼墻體與磚墻體交接處布500cm寬鋼絲網(wǎng)抹灰，以防開(kāi)裂。

篇3：信息大樓砼防裂措施

　　信息大樓砼防裂措施

　　本工程砼標(biāo)號(hào)為C25～C30，雖不算很高，但樓面結(jié)構(gòu)剛度大，根據(jù)，以往施≤經(jīng)驗(yàn)，施工時(shí)若不采取特殊技術(shù)措施，砼很容易產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象，針磚本工程特點(diǎn)。結(jié)合本公司．以往施工經(jīng)驗(yàn)，為確保砼不產(chǎn)生裂縫，特采取以下措施：

　　1、砼產(chǎn)生裂縫最主要的原因是因?yàn)轫诺氖湛s，一旦收縮應(yīng)力大于砼的抗拉強(qiáng)度。必然造成砼的開(kāi)裂，為減少和防止砼的開(kāi)裂，首先應(yīng)注意優(yōu)化砼的配合比設(shè)計(jì)：．

　　(1)減少水泥用量，盡量避免使用高標(biāo)號(hào)的水泥。

　　(2)盡量降低砼漿量體積，增加粗骨料用量。

　　(3)采用合理的外加劑，如減水劑、微膨脹劑等，以降低砼的用水量。

　　(4)摻入工級(jí)磨細(xì)粉煤灰，改善和易性，減少水泥用量，推遲水化熱峰值的出現(xiàn)，以利于砼的養(yǎng)護(hù)工作。

　　(5)、項(xiàng)目部提前提交書(shū)面的砼配制及試驗(yàn)方案，同時(shí)施工單位指派專(zhuān)人對(duì)原材料進(jìn)行定期檢查與不定期抽查。2、防止砼裂縫施工技術(shù)措施：

　　(1)、所有砼均采用高頻振搗器進(jìn)行振搗，分層與布點(diǎn)合理，避免欠振和過(guò)振，墻柱均采取分層澆筑的方法，鋼筋密集的地方先插入高頻或小口徑振動(dòng)棒，然后50cm一層，分層鋪設(shè)砼，振動(dòng)器插入間距不大于40Omm，插入下層砼5Omm左右，振搗表面以剛出現(xiàn)泛漿為度，以免構(gòu)件表面水泥漿過(guò)厚。

　　(2)、采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前后的裂縫，二次振搗開(kāi)始時(shí)間一般為第一次振搗后3小時(shí)左右。

　　(3)、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，為防止砼早期失水，砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)立即覆蓋、澆水，墻體和柱子拆模后，懸掛麻袋片，澆水養(yǎng)護(hù)十四晝夜，這樣既可以避免內(nèi)部失水，又可降低砼內(nèi)外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。

　　(4)為防止在柱墻頂形成厚約100mm的浮漿層，結(jié)硬后內(nèi)部空隙

　　較多，強(qiáng)度極低，對(duì)此，要求墻柱砼澆筑時(shí)高出原砼面100mm，然后由專(zhuān)業(yè)工人刮去浮漿層。以確保砼表面質(zhì)量。

　　（5)在澆筑砼前，制定嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)施工措施、各項(xiàng)操作細(xì)則，加強(qiáng)技術(shù)交底、檢查和監(jiān)控制度。

　　（6)建立砼施工日志，對(duì)原材料澆筑情況、人員班組、部位、氣象餐件均做好記錄，作為分析問(wèn)題的原始依據(jù)。

　　(7)施工中定時(shí)在攪拌站測(cè)定砼坍落度。

　　(8)砼運(yùn)輸過(guò)程中，不得任意加水。

　　3、防止砼裂縫的設(shè)計(jì)措施：

　　建議設(shè)計(jì)適當(dāng)增加直徑較小，間距較密的構(gòu)造鋼筋，以抵抗砼的收縮及溫度應(yīng)力。