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物業(yè)經(jīng)理人

鉆孔和灌漿施工方法

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  鉆孔和灌漿的施工方法

  1.帷幕灌漿

  (1)帷幕灌漿施工技術(shù)要求

  1)帷幕鉆孔的開(kāi)孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于10cm,鉆孔的深度應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求。

  2)帷幕鉆孔均應(yīng)全孔測(cè)斜,其孔底偏差值不得大于1/40 孔深。

  3)灌漿孔在灌漿前應(yīng)進(jìn)行孔壁沖洗與裂隙沖洗,沖洗到回水澄清為止。孔內(nèi)沉積厚度不得超過(guò)20cm。沖洗水壓采用的80%灌漿壓力,該值若大于1MPa 時(shí),采用1MPa;沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力,壓力超過(guò)0.5MPa,采用0.5MPa。

  4)灌漿孔的壓水試驗(yàn)在巖石裂隙沖洗后進(jìn)行。帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿時(shí),先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段進(jìn)行壓水試驗(yàn),可采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法。各孔灌漿段在灌漿前宜進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn),其壓力可為灌漿壓力的80%,若該值大于1MPa 時(shí),采用1MPa,壓水20 分鐘,每5 分鐘讀一次壓水流量,取最后的流量值作為計(jì)算流量,其成果以透水率q 表示。

  5)帷幕灌漿時(shí),壩體與基巖接觸段應(yīng)單獨(dú)先行灌漿并待凝24 小時(shí)后,方可進(jìn)行以下各段的鉆孔灌漿工作。接觸長(zhǎng)不得大于2m,灌漿塞應(yīng)塞于基巖面以上0.5m 左右。

  灌漿壓力應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,并符合設(shè)計(jì)要求。不允許灌漿壓力過(guò)大造成灌區(qū)巖石破壞和建筑物抬動(dòng)變形。帷幕灌漿的灌漿壓力,當(dāng)采用一般灌漿方法時(shí),可按以下經(jīng)驗(yàn)公式估算:P=PO+mD,式中PO 為巖基表層段的允許灌漿壓力,本工程取0.2MPa,m 為表層段以下每深入巖基1m 可增加的壓力,本工程取0.15MPa/m,D 為灌漿段以上巖層的厚度(m)。

  6)漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)

  ①按灌漿試驗(yàn)確定的監(jiān)理批準(zhǔn)的水灰比施灌,灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級(jí)變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減少時(shí),或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí),不得改變水灰比。

  ②當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)到300L 以上,或灌注時(shí)間已達(dá)1h,而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí),應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注;當(dāng)注入率大于30L/min 時(shí),根據(jù)施工具體情況,可越級(jí)變濃。

  7)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)

  帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時(shí),在規(guī)定壓力下,當(dāng)注入率不大于0.4L/min 時(shí),繼續(xù)灌注60min,或不大于1L/min 時(shí),繼續(xù)灌注90min,灌漿即可結(jié)束。采用自下而上分段灌注法時(shí),繼續(xù)灌注時(shí)間應(yīng)減少為30min 和60min,灌注即可結(jié)束。

  固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下當(dāng)注入率不大于0.4L/min,群孔灌漿不大于0.8L/min 時(shí),繼續(xù)灌注30min,灌漿即可結(jié)束。

  當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理措施。

  8)其它按水利電力部《SL62-94》灌漿規(guī)范有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

  (2)灌漿材料

  1)帷幕灌漿應(yīng)采用425 號(hào)普通硅酸鹽水泥,細(xì)度:通過(guò)80 微米標(biāo)準(zhǔn)篩篩余量<5%。

  2)灌漿用水泥應(yīng)保持新鮮,受潮結(jié)塊者不得采用。水泥在使用前,必須對(duì)其質(zhì)量作出鑒定,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者方可使用。嚴(yán)禁將不合格的材料灌進(jìn)孔內(nèi)。各類漿液摻入摻合料和外加劑的種類及其摻量應(yīng)通過(guò)室內(nèi)漿材試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定。

  3)水泥漿液的攪拌時(shí)間,使用普通攪拌機(jī)時(shí)不得少于3 分鐘,使用高速攪拌機(jī)時(shí)宜通過(guò)試驗(yàn)確定。

  (3)施工工藝及方法說(shuō)明

  1)工藝流程圖

  帷幕灌漿施工工藝流程如下圖:

  2)鉆孔

  ①根據(jù)施工控制點(diǎn),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放點(diǎn),將每個(gè)帷幕孔的孔位都測(cè)放出來(lái),并用木樁打入測(cè)放孔位處再用紅油漆注明其樁號(hào)、孔號(hào)等,然后鉆機(jī)就位,固定后,校正鉆機(jī)立軸,進(jìn)行鉆孔施工。

  ②用液壓回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)(SGZ-ⅢA 型),配金剛石或硬質(zhì)合金鉆頭造孔,開(kāi)孔孔徑為φ130mm,鉆至基巖面以下2m,進(jìn)行第一段灌注,然后用0.5:1濃漿換出孔內(nèi)清漿,置入孔口管,待凝三天以上。然后采用φ110mm 鉆具鉆進(jìn)以下各段至終孔。

  ③鉆孔分段:初擬第一段2.0m(孔口管段)、第二段3.0m、第三段5m、第四段及以下各段5.0~6.0m。如遇特殊地段段長(zhǎng)可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。段長(zhǎng)誤差不大于10cm,鉆孔中使用k*p-1 型輕便測(cè)斜儀校測(cè)鉆孔孔斜,并及時(shí)糾偏,鉆進(jìn)中采取勤起下鉆及加長(zhǎng)鉆具等方法,確保孔斜在允許偏差范圍內(nèi)。鉆孔時(shí)對(duì)巖層、巖性以及孔內(nèi)各種情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。鉆孔遇到孔內(nèi)涌水、漏水、斷層、洞穴、塌孔、掉塊時(shí),及時(shí)報(bào)告監(jiān)理人分析鉆孔和巖體情況,作出決定后方可進(jìn)行處理或鉆進(jìn)。一般可先進(jìn)行灌漿處理,而后繼續(xù)鉆進(jìn)。

  ④鉆孔取芯和芯樣試驗(yàn):

  a 灌漿先導(dǎo)孔、觀測(cè)孔、檢查孔以及監(jiān)理人指示的其它鉆孔,應(yīng)鉆取巖芯,按取芯次序統(tǒng)一編號(hào),填牌裝箱,并繪制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述;

  b 芯樣的最大長(zhǎng)度應(yīng)限制在3m 以內(nèi),一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損,應(yīng)立即取出。除監(jiān)理人另有指示,對(duì)于1m 或大于1m 的鉆進(jìn)循環(huán),巖芯樣獲得率很低,應(yīng)更換鉆孔機(jī)具或改進(jìn)鉆進(jìn)方法;

  c 在鉆孔過(guò)程中,對(duì)鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長(zhǎng)度及其它能充分反映巖石特性的因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄,并提交監(jiān)理人;

  d 根據(jù)監(jiān)理人指示,對(duì)鉆取的巖芯進(jìn)行試驗(yàn),并將試驗(yàn)記錄和成果提交監(jiān)理人;

  e 對(duì)每箱芯樣拍兩張彩色照片,并作好鉆孔操作的詳細(xì)記錄,一并提交監(jiān)理人;

  f 監(jiān)理人指示應(yīng)予保存的巖芯,按指定的地點(diǎn)存放,防止散失和混裝。

  ⑤鉆孔保護(hù):施工圖紙所示的所有鉆孔,在分段鉆進(jìn)結(jié)束或終孔鉆進(jìn)結(jié)束,均加蓋保護(hù),以防異物掉入孔內(nèi),直至下序施工或驗(yàn)收合格為止。

  ⑥鉆孔沖洗及壓水試驗(yàn)

  本工程灌漿孔均不進(jìn)行專門裂隙沖洗。帷幕灌漿在灌前,對(duì)所有灌漿孔(段)進(jìn)行壓水試驗(yàn)。

  可根據(jù)監(jiān)理人指示,采用“簡(jiǎn)易壓水”、“單點(diǎn)法”、“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn),簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)壓力為灌漿壓力的80%,且不超過(guò)1.0Mpa;壓水時(shí)間20min,每5min 測(cè)讀一次壓入流量,取最后的流量值作為計(jì)算流量,其成果以透水率表示。

  帷幕灌漿先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn),并按施工圖紙要求采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法。其它各次序孔的各灌漿段,可進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。檢查孔(不少于灌漿總孔數(shù)的10%)應(yīng)采用五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)。五點(diǎn)法和單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)按SL62-94 附錄A 執(zhí)行。

  3)灌漿

  灌漿方法:采用孔口封閉灌漿法,即“自上而下、孔口封閉、不待凝、孔內(nèi)循環(huán)高壓灌漿”工藝。灌漿采用3SNS 型灌漿泵。在灌前根據(jù)要求埋設(shè)抬動(dòng)變位觀測(cè)儀器,灌漿時(shí)允許變位建議暫按巖體抬動(dòng)變位小于2mm 要求執(zhí)行:

  灌漿過(guò)程中設(shè)

專人觀測(cè),并定時(shí)對(duì)圍巖進(jìn)行觀測(cè)記錄,變位大于規(guī)定值時(shí)立即降低灌漿壓力,直至停灌待凝。

  灌漿次序:灌漿孔統(tǒng)一編號(hào),并嚴(yán)格按分序加密的原則進(jìn)行,灌漿孔分Ⅲ序,其施工順序?yàn)棰裥颉蛐颉笮颉?/p>

  灌漿壓力:灌漿壓力一律采用孔口回漿管的壓力表值為準(zhǔn),讀其中值。根據(jù)招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定帷幕灌漿設(shè)計(jì)壓力控制方法用一次升壓法,最終灌漿壓力的大小通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。

  漿液水灰比和變換標(biāo)準(zhǔn):

  應(yīng)按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比施灌,灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級(jí)變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變,吸漿量均勻減小時(shí),或當(dāng)吸漿量保持不變,壓力均勻上升時(shí),灌漿應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,不得改變水灰比;當(dāng)某一級(jí)水灰比的吸漿量超過(guò)300L,灌漿壓力及注入率均無(wú)明顯改變時(shí),漿液可加濃一級(jí)。變漿后如壓力突增或注入率突減時(shí),應(yīng)立即查明原因,進(jìn)行處理,并報(bào)告監(jiān)理人;當(dāng)注入率大于30L/min 時(shí),可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。

  灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):在設(shè)計(jì)壓力下,當(dāng)注入率不大于0.4L/min 時(shí),延續(xù)灌注60min,或不大于1L/min 時(shí),繼續(xù)灌注90min,灌漿即可結(jié)束。當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí),報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理措施。

  灌漿孔封孔:灌漿孔(含先導(dǎo)孔)和檢查孔結(jié)束后,采用“置換和壓力灌漿封孔法”進(jìn)行封孔。即用泵送0.5:1 的濃漿將孔中余漿全部頂出,直至孔口返出濃漿止,而后提升灌漿管,向孔內(nèi)補(bǔ)漿,最后,在孔口進(jìn)行純壓式封孔灌漿1h,仍用0.5:1 的濃漿,壓力為灌漿最大壓力。

  灌漿記錄及監(jiān)測(cè):采用測(cè)記灌漿壓力、注入率等施工參數(shù)的自動(dòng)記錄儀。

  (4)帷幕灌漿試驗(yàn)

  1)試驗(yàn)?zāi)康?/p>

  為探索出適合于本區(qū)工程地質(zhì)條件的合理的灌漿參數(shù)、有效的灌漿工藝、經(jīng)濟(jì)的工程投資進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。

  2)試驗(yàn)內(nèi)容

  室內(nèi)試驗(yàn):原材料調(diào)研和取樣、灌漿材料品質(zhì)鑒定、漿液配合比試驗(yàn);巖體變位觀測(cè);鉆灌技術(shù):驗(yàn)證“孔口封閉灌漿法”在本區(qū)的可行性。以確定灌漿孔、排距及灌漿壓力;壓水試驗(yàn);帷幕耐久性試驗(yàn);防滲帷幕底線的研究。

  (5)帷幕灌漿特殊情況處理

  1)灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行,若因故中斷,按下列原則進(jìn)行處理。

  a、盡可能及時(shí)恢復(fù)灌漿;

  b、中斷超過(guò)30min,要立即設(shè)法沖洗,如沖洗無(wú)效,則在重新灌漿前進(jìn)行掃孔;

  c、復(fù)灌開(kāi)始要使用最大水灰比的漿液灌注;如吸漿量同中斷前相近,即可用中斷前的水灰比,如吸漿量減少不多,則漿液逐級(jí)加濃;如吸漿量減少很多,且極短時(shí)間內(nèi)停止吸漿,則認(rèn)為該段不合格,需采取補(bǔ)救措施。

  2)灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)冒漿時(shí),視具體情況采用嵌縫,表面封堵、濃漿和降低壓力等方法處理。

  3)當(dāng)灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí),采取下列措施處理:

  a、如被串孔正在鉆進(jìn),立即停鉆;

  b、如串漿量不大,可灌漿的同時(shí)在被串孔通入水流,使水泥漿不致充填鉆孔;

  c、當(dāng)串漿量大時(shí),如條件可能,可與被串孔同時(shí)施灌,否則用阻塞器塞于被串部上方1~2m 處;

  d、如串漿沿裂縫串得比較遠(yuǎn),可采用濃漿施灌。

  4)如串漿沿裂縫串得比較遠(yuǎn),可采用濃漿施灌。

  a、灌漿結(jié)束后,采用原壓力繼續(xù)灌漿1h;

  b、灌漿結(jié)束后,迅速關(guān)閉進(jìn)回漿閘閥后停機(jī),進(jìn)行閉漿;

  c、待凝時(shí)間不少于48h;

  d、有必要時(shí)在漿液中摻速凝劑;

  5)鉆孔彎曲糾正措施

  對(duì)不符合鉆孔偏斜規(guī)定的孔,應(yīng)按下述辦法處理。

  a、控制法

  控制法的主要出發(fā)點(diǎn)是保持鉆孔已有的偏斜程度,使之不再增大。

  主要措施是增加粗徑鉆具的長(zhǎng)度,在合理的鉆進(jìn)壓力、給水量的配合下,糾正鉆孔方向。

  b、擴(kuò)孔法

  鉆孔在變徑時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重彎曲,一般是由于在鉆具上未增加導(dǎo)向所致。這時(shí)可采用擴(kuò)孔法來(lái)糾正孔斜,即采取加大與原一級(jí)鉆孔鉆進(jìn)的同一直徑鉆具,用硬質(zhì)合金鉆頭從鉆孔變徑位置繼續(xù)打下去,這樣可擴(kuò)出與原一級(jí)鉆孔偏斜相近的鉆孔。

  c、變徑鉆進(jìn)法

  在鉆垂直孔且孔向偏斜過(guò)大時(shí),如孔徑還能符合變徑要求,則用比原來(lái)小一級(jí)或二級(jí)的鉆具進(jìn)行鉆進(jìn),利用重力作用,糾正孔斜。糾正前要撈凈孔內(nèi)巖芯。開(kāi)始變徑鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)用低壓慢速鉆進(jìn)。

  d、改變鉆機(jī)立軸方向

  當(dāng)鉆孔較淺(不超過(guò)30m)時(shí),可采用改變鉆機(jī)立軸方向的方法(墊鉆機(jī))糾正孔斜。鉆孔往右偏時(shí),墊鉆機(jī)左側(cè),往機(jī)頭方向偏時(shí),墊鉆機(jī)后部,反之亦然。

  e、利用導(dǎo)斜器糾正孔向

  在要作糾正的孔段中,根據(jù)孔斜方向要求,埋入廢巖芯管或鋼筋焊制的鉆孔導(dǎo)斜器,并把要糾正的孔段用水泥砂漿回填,等砂漿達(dá)一定強(qiáng)度后再重新鉆開(kāi)。由于鉆孔導(dǎo)斜器的作用,把鉆孔的方向迫到設(shè)計(jì)要求的方向上來(lái)。

  (6)帷幕灌漿質(zhì)量檢查

  1)帷幕灌漿檢查孔應(yīng)按下列原則布置:

  ①在帷幕中心線上;

  ②巖石破碎、有斷層、洞穴及耗灰量大的部位;

  ③注入量大的孔段附近;

  ④鉆孔偏斜過(guò)大、灌漿不正常和灌漿過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)事故等,資料分析認(rèn)為對(duì)帷幕質(zhì)量有影響的部位。

  2)帷幕灌漿檢查孔數(shù)量按灌漿孔總數(shù)的10%布置,一個(gè)單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個(gè)檢查孔。

  3)帷幕灌漿質(zhì)量檢查,在該部位灌漿結(jié)束14 天后進(jìn)行。

  4)帷幕灌漿檢查孔應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)(五點(diǎn)法或單點(diǎn)法),壩體與基巖接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為100%;以下段的合格率應(yīng)在90%以上,不合格段的透水率值不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)值的100%,且不集中,即可認(rèn)為合格。否則應(yīng)由建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)、施工單位商量處理方案。

  5)帷幕檢查孔應(yīng)取巖芯,計(jì)算獲得率,檢查水泥結(jié)石情況,并加以描述。

  (7)帷幕灌漿質(zhì)量控制措施

  1)原材料質(zhì)量控制

  灌漿所用水泥須有廠家保書(shū),且按規(guī)定復(fù)檢合格,水泥要保持新鮮無(wú)結(jié)塊,出廠期超過(guò)三個(gè)月的水泥不得使用。

  2)造孔

  所有灌漿孔必須按施工詳圖的規(guī)定布孔,孔徑、孔深、孔距、排距、孔斜及孔向偏差要符合施工詳圖及《水工建筑物水泥漿施工技術(shù)規(guī)范》(SL62-94)中的有關(guān)規(guī)定;用萬(wàn)能角度尺反復(fù)校對(duì)立軸角度,正確選用人造金剛石參數(shù);鉆孔終孔必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,且終孔段巖石透水率不得大于設(shè)計(jì)值;每鉆進(jìn)一段,采用K*P-1 型測(cè)斜儀測(cè)斜一次,及時(shí)指導(dǎo)施工,終孔必須測(cè)斜,并作記錄。

  3)沖洗

  孔壁沖洗和裂縫沖洗工作直接影響灌漿質(zhì)量,沖洗和脈動(dòng)裂縫沖洗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

  4)灌漿壓力

  灌漿時(shí)要盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,并專人控制灌漿壓力,以免灌漿壓力過(guò)大產(chǎn)生抬動(dòng)造成事故或灌漿壓力過(guò)小而影響灌漿質(zhì)量。

  5)串孔處理

  壓水試驗(yàn)認(rèn)真檢查有無(wú)鄰孔、特別是正在鉆進(jìn)的孔段,如果發(fā)現(xiàn)串

  通,正在施工的鉆孔停鉆、沖洗、下管阻塞。

  6)漿液攪拌

  嚴(yán)格按照灌漿要求的水灰比進(jìn)行,對(duì)水泥、水進(jìn)行稱量并測(cè)量漿液比重。

  7)灌漿工作

  灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行。若因故中斷,必須馬上處理,盡早恢復(fù)灌漿。

  8)各工序控制

  灌漿各工序嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)條款和《SL62-94》灌漿規(guī)范要求,以確保灌漿質(zhì)量。

  9)特殊情況

  遇到特殊情況時(shí),及時(shí)將情況和處理措施與結(jié)果上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理。

  2.灌漿質(zhì)量檢查和驗(yàn)收

  (1)質(zhì)量檢查

  1)質(zhì)量檢查可以分為灌漿過(guò)程的中間檢查和灌漿結(jié)束后的最終檢查。前者是為灌漿質(zhì)量控制而進(jìn)行的階段性檢查,后者是為驗(yàn)收和鑒定提供依據(jù)。

  2)中間質(zhì)量檢查的主要內(nèi)容包括:按設(shè)計(jì)要求檢查布孔,造孔,工藝操作,漿液性能,綜合控制情況,各孔終止灌漿達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn),灌漿中出現(xiàn)的問(wèn)題和處理情況等。

  3)最終質(zhì)量檢查的主要內(nèi)容包括:壩體內(nèi)部的質(zhì)量(泥墻厚度、密度、連續(xù)性、均勻性),壩面裂縫,浸潤(rùn)線出逸點(diǎn),滲流量變化情況等。

  4)最終質(zhì)量檢查方法,主要是分析資料和進(jìn)行觀測(cè),并配合鉆孔,探井取樣測(cè)定。鉆探宜在灌漿結(jié)束1年后進(jìn)行。

  5)質(zhì)量檢查應(yīng)全面完整地搜集資料,及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行記錄,作為工程驗(yàn)收的依據(jù),并應(yīng)歸入技術(shù)檔案。

  6)質(zhì)量檢查由灌漿施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。施工單位應(yīng)提出質(zhì)量檢查報(bào)告,并應(yīng)接受工程管理部門和設(shè)計(jì)部門的監(jiān)督和抽樣檢查。

  (2)驗(yàn)收

  1)灌漿結(jié)束后,由施工單位作好準(zhǔn)備,并向主管部門提出申請(qǐng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,由工程主管部門組織驗(yàn)收委員會(huì)(或小組)進(jìn)行驗(yàn)收。

  2)驗(yàn)收委員會(huì)(小組)成員應(yīng)由主管部門、工程管理、設(shè)計(jì)、施工及財(cái)務(wù)部門代表組成。必要時(shí)邀請(qǐng)同行專家參加。

  3)驗(yàn)收應(yīng)在灌漿結(jié)束1年以后進(jìn)行。

  4)驗(yàn)收時(shí),設(shè)計(jì)、施工管理單位應(yīng)提出下列文件資料:灌漿工程竣工報(bào)告;技術(shù)總結(jié);設(shè)計(jì)、施工文件及圖紙;施工決算;物資設(shè)備消耗及移交清冊(cè);施工、觀測(cè)的原始資料及整理分析成果;中間質(zhì)量檢查和最終質(zhì)量檢查報(bào)告;由管理部門提出的灌漿效果和效益證明。

  5)土壩壩體灌漿的驗(yàn)收內(nèi)容:

  ①土壩灌漿是否達(dá)到設(shè)計(jì)效果。

  ②灌漿設(shè)計(jì)及施工是否合理。

  ③質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查是否滿足要求。

  ④是否有遺留問(wèn)題和其它問(wèn)題。

  ⑤對(duì)移交和管理的意見(jiàn)。

  ⑥驗(yàn)收后提出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書(shū)。

篇2:物業(yè)梁柱板建筑結(jié)構(gòu)部位嚴(yán)禁違章開(kāi)鑿鉆孔通知

  物業(yè)關(guān)于梁、柱、板建筑結(jié)構(gòu)部位嚴(yán)禁違章開(kāi)鑿、鉆孔的通知

  **04客通[20**]008D

  尊敬的各位業(yè)戶:

  根據(jù)物業(yè)服務(wù)公司近期的裝修巡檢工作發(fā)現(xiàn),部分業(yè)主單元裝修過(guò)程中在樓宇的梁、柱、樓板等建筑結(jié)構(gòu)部位私自違規(guī)開(kāi)鑿、鉆孔,上述施工行為對(duì)樓宇結(jié)構(gòu)部位內(nèi)的配筋及結(jié)構(gòu)安全造成了嚴(yán)重的破壞,請(qǐng)廣大業(yè)主從保護(hù)自身利益出發(fā)切實(shí)引起重視:裝修過(guò)程中應(yīng)盡量避免在梁、柱、樓板等建筑結(jié)構(gòu)部位開(kāi)鑿、鉆孔;確需開(kāi)鑿面層時(shí)避免露出鋼筋;嚴(yán)禁在梁、柱、樓板、承重墻等結(jié)構(gòu)部位開(kāi)孔。

  感謝您的支持與配合!

  物業(yè)服務(wù)中心:***8

  小區(qū)監(jiān)控中心:0***7

  zz物業(yè)服務(wù)有限公司

  二0一四年七月十三日

篇3:上海市X高速公路鉆孔灌注樁施工方案

  
  監(jiān)A-01表編號(hào):07
  施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表
  工程名稱:A30高速公路(界河~外環(huán)線)工程單位工程名稱:
  上海市市政監(jiān)理公司:
  現(xiàn)報(bào)上鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)(方案)(全套、部分),已經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)部門審查批準(zhǔn),詳細(xì)說(shuō)明和圖表見(jiàn)附表,請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。
  施工單位:
  項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:
  報(bào)審日期:20**年1月25日
  監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):
  1、同意2、不同意3、按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充
  于月日前報(bào)來(lái)。
  專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:
  日期:日期:
  本表由施工單位填寫(xiě)一式三份,連同施工組織設(shè)計(jì)一份一并送監(jiān)理單位審查,建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份。
  施工組織設(shè)計(jì)審批表通-4
  20**年1月29日
  工程名稱A30高速公路(界河~外環(huán)線)工程05標(biāo)施工單位中國(guó)建第第七工程局A30高速公路工程05標(biāo)項(xiàng)目部
  A30高速公路(界河──外環(huán)線)工程05標(biāo)上報(bào)的《鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)》已審閱,可行,按此施工組織執(zhí)行
  嚴(yán)格按DGJ-218-20**《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》和DBJ08-202-92《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》施工檢測(cè)與驗(yàn)收。
  結(jié)論
  審批單位(章)審批人
  注:本表審批單位(章)以合同法人單位為準(zhǔn),審批人要求總工一級(jí)簽,本頁(yè)不夠用時(shí)可增加附后。
  上海市A30高速公路(界河~外環(huán)線)五標(biāo)段
  
  說(shuō)明
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