消防工程主要施工方法（三）
1通風(fēng)系統(tǒng)施工要點
1.1要做好風(fēng)管安裝前的準(zhǔn)備工作。熟悉施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料，準(zhǔn)備好吊裝機具和安裝用的其它工具，對風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位等工作。
1.2風(fēng)管的組對：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運至安裝地點，結(jié)合實際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核，再按編號進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，即開始風(fēng)管組對工作。風(fēng)管各管段之間的連接采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。
1.3一次吊裝風(fēng)管的長度要根據(jù)建筑物的條件，風(fēng)管的壁厚，吊裝方法和吊裝機具配備情況確定，組對好的風(fēng)管可把兩端的法蘭作為基準(zhǔn)點，以中間法蘭為測點，拉線測量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時要進(jìn)行調(diào)整，吊裝前，要對風(fēng)管支、吊架，吊裝機具，選用吊裝機具的支、吊點，是否正確、牢固進(jìn)行檢查，起吊前要仔細(xì)檢查，把桿、滑輪、繩索等是否固定，綁扎可靠，并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊時，首先要進(jìn)行試吊，當(dāng)離地200－300mm時，停止起升，再一次對吊裝機具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機具。
1.4水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行支管的安裝。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4m，每根立管固定件不應(yīng)少于二個。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差不應(yīng)大于3mm/m，總偏差不應(yīng)大于20mm，風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差不應(yīng)大于2mm/m，總偏差不應(yīng)大于20mm。
2.通風(fēng)設(shè)備安裝施工一般程序
3.通風(fēng)系統(tǒng)測試與調(diào)整
3.1調(diào)試的一般程序
3.2測試后的調(diào)整
按設(shè)計及驗收規(guī)范要求和常用調(diào)整方法對：送風(fēng)狀態(tài)、氣流速度超過允許值、噪聲超過允許值等進(jìn)行調(diào)整。
篇2：辦公樓消防系統(tǒng)施工方法
辦公樓消防系統(tǒng)施工方法
?、傧老到y(tǒng)暗配管做法
⑴鋼管不應(yīng)有折扁、裂縫和銹蝕，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。
?、其摴軆?nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外；埋入土層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩度瀝青或使用鍍鋅鋼管；埋入腐蝕性土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)設(shè)計規(guī)定進(jìn)行防腐處理。使用鍍鋅鋼管時，在鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。
?、卿摴艿倪B接應(yīng)符合下列要求：
a)絲扣連接，管端套絲長充不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；在管接頭兩端應(yīng)焊接地線；
b)套管連接宜用于暗配管，套管長充為連接管外徑的1.5-3 倍；連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密；
c)薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。
d)鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒、接線盒及配電箱時，暗配管可用焊接固定，管口露出盒(箱)應(yīng)小于5mm；
?、蠕摴芘c設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)；如不能直接進(jìn)入時，應(yīng)符合下列要求：
a)在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密；
b)在室外或潮濕房屋內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防火彎頭，由防火彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備；
c)管口距地面高度一般不宜低于200mm。
?、山饘佘浌芤朐O(shè)備時，應(yīng)符合下列要求：
a)軟管與鋼管或設(shè)備連接應(yīng)手軟管接頭連接；
b)軟管應(yīng)用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于1m;
c)不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。
⑹施工前認(rèn)真閱讀施工圖，配合土建專業(yè)做好各系統(tǒng)管道、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的預(yù)留、預(yù)埋工作。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞按設(shè)計施工圖或標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行施工。
②火災(zāi)自動報警系統(tǒng)
⑴布線
a)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)布線，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定；
b)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)布線，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類、電壓等級進(jìn)行檢查。
c)在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈；
d)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不可串在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)；
e)導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接；
f)管路超過下列長度時，在便于接線處裝設(shè)接線盒：管子長度每超過45 米，無彎曲時；管子長度每超過30 米，有1 個彎曲時；管子長度每超過20 米，有2 個彎曲時；管子長度每超過12 米，有3 個彎曲時；
g)管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母；
h)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管線和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定；
i)線槽的直線段應(yīng)每隔1.0～1.5 米設(shè)置吊點或支點，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點；
A 線槽接頭處；
B 距接線盒0.2 米處；
C 線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。
j)吊線線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6MM；
k)管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量；
l)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V 的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ。
⑵放線方法
使用特制的放線盤或用手順著放開線圈，保持電線不亂，不出背扣，在管路的進(jìn)出口處采取防止導(dǎo)線擦傷保護(hù)措施。各線平行前進(jìn)，不纏線，不出現(xiàn)導(dǎo)線磨傷、斷股、扭、彎等現(xiàn)象。導(dǎo)線的兩端有線號標(biāo)記。
?、腔馂?zāi)探測器的安裝
典型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定
a)探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5 米；
b)探測器周圍0.5 米內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；
c)探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5 米；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5 米；
d)在寬度小于3 米的走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10 米；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15 米。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半；
e)探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45 度；
?、忍綔y器底座安裝
a)探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采取焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑；
b)探測器的"+"線應(yīng)為紅色，"-"線應(yīng)為蘭色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致；
c)探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15CM 的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志；
d)探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施；
e)探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向；
f)探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并采取防塵、防潮、防腐蝕措施。
⑸手動報警按鈕的安裝
a)手動報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地(樓)面高度1.3～1.5 米處；
b)手動報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜；
c)手動報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10CM 的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。
⑹火災(zāi)報警控制器的安裝
a)火災(zāi)報警控制器(以下簡稱控制器)在墻上安裝時，其底邊距地(樓)面高度不應(yīng)小于1.3～1.5 米；落地安裝時，其底宜高出地坪0.1～0.2 米；
b)控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采用加固措施；
c)引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：
A 線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；
B 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色；
C 端子板的每個接線端，接線不得超過2 根；
D 電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20CM 的余量；
E 導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；
F 導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。
d)控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接
，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志；e)控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。
⑺消防控制設(shè)備的安裝
a)消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝；
b)消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2 米，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于0.5 米。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒(箱)，應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地；
c)消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明確標(biāo)志；
d)消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。
⑻系統(tǒng)接地
a)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)接地裝置的接地電阻值應(yīng)符合下列要求：
a.采用專用接地裝置時，接地電阻值不應(yīng)大于4Ω；
b.采用公用接地裝置時，接地電阻值不應(yīng)大于1Ω。
b)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專用接地干線，并應(yīng)在消防控制室設(shè)置專用接地板。專用接地干線應(yīng)從消防控制室專用接地板引至接地體；
c)專用接地干線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面面積不應(yīng)小于25MM2 。專用接地干線宜穿硬質(zhì)塑料管埋設(shè)至接地體；
d)消防電子設(shè)備的專用接地線應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面面積不應(yīng)小于4MM2。
?、巯浪到y(tǒng)安裝
⑴管網(wǎng)安裝：
a)檢查土建預(yù)埋、預(yù)留孔洞、套管是否符合設(shè)計及安裝要求；
b)送質(zhì)檢站檢查管子的材質(zhì)、規(guī)格及鍍鋅質(zhì)量及是否符合要求；
c)檢查管道無裂口，焊縫平直，外表無撞傷，壓扁及其它機械損傷，管壁厚度符合設(shè)計厚度；
d)管道安裝前必須清除管道內(nèi)外污垢、雜物。
?、乒懿募斑B接方法
a)消防壓力管道D>100MM 的管材為焊接，焊縫質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；
b)消防壓力管道D≤100MM 的管材采用絲扣連接。加工的管子螺紋應(yīng)規(guī)整，符合管螺紋標(biāo)準(zhǔn)要求，鍍鋅管及管件的鍍鋅層不得有損傷；螺紋外露部分防腐良好；接口無外露油麻。管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：
公稱直線
(MM)253240507080100125150200
距離
(MM)404050607080100125150200
c)管道安裝必須按圖施工，圖中未標(biāo)明管道應(yīng)盡量貼梁、柱敷設(shè)，要做到橫平豎直；橫管宜有0.002-0.005 的坡度。
d)管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。
?、枪艿腊惭b支(吊)架制作安裝要求
a)管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定：
公稱直徑
(MM)25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300
距離
(MM)3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0
b)管道支架、吊架、防晃支架的安裝不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300MM；與末端噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不小于1 個；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8 米時，可隔斷設(shè)置吊架，但吊架的間隔的間距不宜大于3.6 米；
c)當(dāng)管子的工程直徑等于或大于50MM 時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1 個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增加防晃支架；
d)豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5～1.8M
?、葒婎^安裝
a)噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行
b)當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10MM 時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器
c)當(dāng)風(fēng)管管道寬度大于1.2M 時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位
d)當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：
水平距離 (MM)150 225 300 375 450 600 750 >900
最小垂直距離(MM)75 100 050 200 236 313 336 450
?、蓤缶y組安裝
a)報警閥組安裝在便于操作的明顯位置，中心距室內(nèi)地面為1.2 米；兩側(cè)與墻的距離不小于0.5 米；正面距墻不小于1.2 米，安裝處有排水設(shè)施
b)安裝完成后向報警閥氣室充注高度為50～100MM 的清水
c)其它組件安裝
A 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的工公稱直徑為15MM 時，其長度不應(yīng)大于6M，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20MM 時，其長度不應(yīng)大于20MM；安裝后的水力警鈴啟動壓力不小于0.05Mpa。
B 水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：
水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。
C 信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300MM
D 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏
E 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志
F 節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50MM 的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，切與彎處的距離不應(yīng)小于管子工程直徑的2 倍
G 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動
H 末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。
?、芊琅艧熛到y(tǒng)
?、棚L(fēng)管制作
a)按設(shè)計規(guī)定，風(fēng)管(包括三通、彎頭等配件)采用鍍鋅鋼板，厚度按以下規(guī)定選用：
圓型風(fēng)管直徑及矩型風(fēng)管
大邊長(MM)100-200 220-500 560-1120 1250 以上
鋼板
厚度0.5 0.75 1.2 1.2b)制作矩型風(fēng)管和配件，表面應(yīng)平滑，園弧均勻，縱向接縫錯開，咬口縫密，寬度均勻。矩型風(fēng)管咬口采用轉(zhuǎn)角咬口，聯(lián)合咬口；
c)風(fēng)管加固，矩型風(fēng)管的邊長大于或等于630MM或保溫管邊長大于或等于800MM，其管長度在1.2M 以上時均采用加固措施，同管加固框規(guī)格按以下表規(guī)定選用：
矩型風(fēng)管大邊尺寸
MM630-800 800-1000 1000-15001500 以上
加固框規(guī)格MM-25×4L25×4L30×4L30×4必要時按對角線加固
d)風(fēng)管法蘭的制作和裝配嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定；
?、骑L(fēng)管的安裝
a)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向符合設(shè)計要求，系統(tǒng)中的各種部件安裝正確，操作靈活方便；
b)風(fēng)管的吊支架安裝牢固，位置正確，非保溫風(fēng)管支架吊架間距符合下列規(guī)定：垂直安裝：間距不大于4M，但每根管的固件不少于2 個。消聲設(shè)備(靜壓箱、消聲彎頭、閥門等)重量超過10kg 的構(gòu)件主單獨吊架，吊架不直接吊在法蘭上。
c)風(fēng)管安裝做到橫平豎直、位置正確、連接牢固、接口密合。
?、秋L(fēng)機的安裝
a)通風(fēng)機的基礎(chǔ)，各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，電動水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，找正應(yīng)以通風(fēng)機為準(zhǔn)；
b)固定風(fēng)機的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈處應(yīng)有防松裝置。
?、认到y(tǒng)部件安裝：
a)各類風(fēng)口的安裝平整，位置正確，連接牢固；
b)各類防火閥、排煙閥、調(diào)節(jié)閥的安裝方向，位置正確，固定牢固，轉(zhuǎn)動機構(gòu)靈活。
⑸風(fēng)機調(diào)試
檢查清理內(nèi)部雜物，清洗潤滑系統(tǒng)，用手盤動風(fēng)機和電機，應(yīng)靈活不卡，然后進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，應(yīng)達(dá)到運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音，軸承最高溫度不超過80oC。
篇3：酒店維改消防工程施工方法
酒店維改消防工程施工方法
1、各系統(tǒng)施工主管必須熟悉施工圖紙設(shè)計技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，管網(wǎng)走向，工藝流程、位置，施工工藝，然后按公司程序文件標(biāo)準(zhǔn)《技術(shù)交底制度》對施工班組長進(jìn)行技術(shù)交底并作記錄。
2、各系統(tǒng)施工主管根據(jù)工程進(jìn)度作材料計劃，由有閆部門按公司程序文件QG/GDN081.005-97《采購控制程序》進(jìn)行采購。
3、施工過程中使用的機具要按公司管理標(biāo)準(zhǔn)《施工機具管理制度》進(jìn)行檢驗，只有經(jīng)檢驗合格方可使用。
4、管材選擇為：
?。?）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)管徑等于150mm時，采用鍍鋅鋼管，電弧焊接；管徑小于150mm時，采用鍍鋅鋼，絲扣連接。
最大間距(m)1.01.52.0
?。?）消防系統(tǒng)管徑大于等于75mm時，采用給水鑄鐵管、油麻、橡膠圈填塞，膨脹水泥接口，小于75mm時采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。
5、管材和管件到工地后，材料員要按《進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序》進(jìn)行驗收，核對材料的規(guī)格、管徑大小和厚度、質(zhì)量等，把檢驗結(jié)果記錄下來，然后入庫標(biāo)識。
6、管道安裝
?。?）管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序。一般為先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。
?。?）管道支、吊架安裝：
所有管道所用的管卡必須為角鋼(加二層防銹底漆，二層面漆)，螺栓及螺母鍍鋅，管道的設(shè)置應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)圖89SSS175；管道安裝前，要先根據(jù)圖紙確定支、吊架的位置，并安裝牢固。固定支、吊架的螺栓長短一致，支、吊架間距由管徑來確定，消防給水管道水平安裝支吊架間距按設(shè)計要求不得大于下表所定值：
公稱直徑(mm)152025324050708010015020**50
間距(m)22.533.544.555.566.589
消防給水的豎管管卡安裝，層高不超過4米，每層安裝一個，支架并安裝在距地面1.5~1.8m的地方；
所有管道于閥門前后1米范圍內(nèi)，管道轉(zhuǎn)彎處1米范圍內(nèi)，必須用支吊架固定，設(shè)有閥門的地方必須多加吊架，水泵接口處也必須多加吊架。
支、吊架的焊接由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。如果管子與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；
支、吊架下料必須采用砂輪切割機，螺孔必須用鉆床鉆孔；
管道支吊架與噴淋頭之間距離不宜大于750mm；
支、吊架安裝完畢后，消防主管按《過程檢驗或試驗控制程序》進(jìn)行檢驗，合格后方可進(jìn)行管道的安裝。
?。?）管道連接：當(dāng)管徑DN＞100時采用焊接，DN≤100采用絲扣連接，絲扣連接一般要露出2~3個螺柜。
（4）管道安裝高度要符合圖紙設(shè)計要求。管道橫向安裝宜設(shè)0.002~0.005坡度并坡向排水管；
（5）管道焊接質(zhì)量的保證：
當(dāng)管壁厚δ≥3mm時要開單邊"V"坡口。消除坡口兩側(cè)各50mm長的鍍鋅層及其油垢；
管子組對時，內(nèi)外壁應(yīng)做到平齊。內(nèi)壁錯邊不應(yīng)超過壁厚的10%，外壁不應(yīng)超過壁厚20%；
讓持有效焊工證的爆工進(jìn)行爆接。焊縫表面不得有氣孔、裂紋、未熔合等缺陷存在。焊縫高度蓋過坡口2mm，高為1~2 mm；
焊縫距支吊架凈距不得小于50mm，不得置于套管內(nèi)，不得在焊縫上開孔；
對焊縫質(zhì)量進(jìn)行驗收，并做好記錄。
（6）當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補芯；當(dāng)需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個。公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；
（7）消防系統(tǒng)立管及各層橫干管、支管及其管件在施工過程中，消防施工主管及有關(guān)人員必須按照《施工過程質(zhì)量控制程序》、《糾正措施控制程序》進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗和更正。