消防自動噴灑系統(tǒng)主要施工方法及措施
一、消防水泵結(jié)合器的安裝
1、裝在消防車便于接近人行道或非機動車行使地段。
2、地下消防水泵結(jié)合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵結(jié)合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在其附近設(shè)置指示其位置固定標(biāo)志。
3、地上消防水泵結(jié)合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。
4、消防水泵結(jié)合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，其安裝高度宜為1.1m，與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m。其不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。
二、自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)備安裝
施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查，系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證；
1、噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗合格。管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺，管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定。
2、當(dāng)管道變徑室，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯，當(dāng)需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應(yīng)超過兩個，直徑大于50MM的管道不宜采用活接頭。
3、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。
4、按設(shè)計圖紙制作管道、支架、吊架、防晃支架
(1)、管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定。
管道支架或吊架之間的距離
公稱直徑（MM） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300
距離（M） 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12
(2)、管道支架、吊架、防晃支架等型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。。
(3)、管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300MM，與末端噴頭之間距離不宜大于750MM。
(4)、配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段的設(shè)置的吊架不宜少于一個，當(dāng)噴頭之間距離小于1.8M 時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6M。
(5)、當(dāng)管子的直徑等于或大于50MM 時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個，當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。
(6)、豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5—1.8M。
（7）、管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。
（8）、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。
（9）、噴頭安裝應(yīng)在使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰，噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。
三、套管
穿墻、窗樓板的管道，留洞尺寸應(yīng)比其管外徑大30MM 左右，其位置必須準(zhǔn)確，管道在該處應(yīng)加設(shè)套管，穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板處套管應(yīng)高出樓面50MM，穿出屋面的管道一般應(yīng)有防水肩和防水帽。管道各種接口均不得設(shè)在套管內(nèi)，各種管件不應(yīng)布置在穿墻洞內(nèi)。豎管的安裝應(yīng)沿垂，每米允許偏差不得超過2MM。豎管的固定支架應(yīng)設(shè)置在距地面1.5—1.8M 高處，層高在4M 以下時，每層只設(shè)置一固定支架。
四、消火栓箱安裝
室內(nèi)消火栓箱安裝時，必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件。不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)，而應(yīng)將其平穩(wěn)地放入。
定好位后，四周縫隙用填補飽滿。消火栓栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm，栓口中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差均是5mm。消防水帶與快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將消防水帶掛在釘上或盤繞在帶盤上。
五、溝槽機械連接方法
1、消防部分管道采用熱浸鍍鋅鋼管溝槽式機械連接，管口該開坡口的應(yīng)用專用開孔機開口，并保證支管及主管連接緊密，接至栓端用絲扣連接密封。
2、消防系統(tǒng)用熱浸鍍鋅鋼管，溝槽連接的施工方法。
(1)、將管子水平放置于架子上，一邊放入滾壓開槽機具，通過窗輪帶動管道旋轉(zhuǎn)；接著，跟蹤增強滾輪，自動對管道進行開槽，開槽的寬度根據(jù)管道的大小可以調(diào)節(jié)管溝至軋槽的邊緣和開槽的寬度尺寸。
(2)、按設(shè)計施工圖的尺寸，用切割開槽機切割管子，使各種管道的接觸面可靠。
(3)、將制作完畢的管子按所編編號，按規(guī)格堆放于現(xiàn)場，對所制作的管道進行檢查，管道末端至開槽的外部，必須無刻痕、凸起或滾輪印記，保證防漏密封。
(4)、安裝時，檢查各種溝槽管件的規(guī)格、型號。
a、在管件上安裝付墊凸緣和付墊的外側(cè)，使用一層Victaulic 潤滑劑或硅潤滑劑；
b、把付墊放在管端上，保證付墊凸緣不外伸管端，把管端集合在一起，在槽之間對準(zhǔn)付墊中心，付墊部分不應(yīng)延伸到任何一個槽中。然后用一個螺母和拆下的螺栓，在付墊上變動外殼，并進入兩管道的槽口中；
c、插入螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進入外殼的凹凸中。
d、輪流上緊螺母，并在角螺栓墊金屬片，保證系統(tǒng)成為鋼性的接合。
e.須在立管、支管上開孔時，采用開孔器，按設(shè)計的標(biāo)高、位置。
將開孔器安放于管子上，再配上三通的定位安裝環(huán)，將三通管引出，至消火栓一邊開槽，一邊套絲。
f.管道安裝完畢，試壓吹洗按設(shè)計要求進行。
采用該系統(tǒng)安裝時間短，工程可提前完成。
六、刷油及標(biāo)志
消火栓管道應(yīng)加黃色色環(huán)與自動噴灑管道區(qū)分，部分刷油執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。消火栓管刷樟丹二道，紅色調(diào)和漆二道，自動噴淋系統(tǒng)刷樟丹二道，紅色黃色調(diào)和漆二道，地下夾層管廊內(nèi)的金屬管道管外層均涂刷防腐樹脂，管道支架刷除銹后均刷樟丹二道，灰色調(diào)和漆二道。
七、管道系統(tǒng)試壓和沖洗
1、管道安裝完畢后，對系統(tǒng)必須用水進行沖洗強度試驗和密性試驗，試驗后的壓力表不少于兩只，精度不低于1.5 級，量程為試壓值 的1.5—2倍，對各分段先進行分段試驗，再對系統(tǒng)進行系統(tǒng)試驗。
2、試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)；對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出與法蘭的邊
耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。3、系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。
4、系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應(yīng)與記錄核實對無誤，且應(yīng)按本規(guī)范附錄A 的格式填寫記錄。
5、管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖洗順序應(yīng)按先室外、后室內(nèi)，先地下、后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管，配水管、配水支管的順序進行。
6、管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。智慧閥和報警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。
7、沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。
8、對不經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，應(yīng)進行清理。
9、管道吹洗：所有高中低壓管道均必須進行 沖洗干凈，用清水流速度不宜小于3m/s，沖洗直至出水口的水顏色與進水口的顏色一致為合理。
篇2：消防自動噴灑系統(tǒng)主要施工方法措施
消防自動噴灑系統(tǒng)主要施工方法及措施
一、消防水泵結(jié)合器的安裝
1、裝在消防車便于接近人行道或非機動車行使地段。
2、地下消防水泵結(jié)合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵結(jié)合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在其附近設(shè)置指示其位置固定標(biāo)志。
3、地上消防水泵結(jié)合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。
4、消防水泵結(jié)合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，其安裝高度宜為1.1m，與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m。其不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。
二、自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)備安裝
施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查，系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證；
1、噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗合格。管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺，管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定。
2、當(dāng)管道變徑室，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯，當(dāng)需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應(yīng)超過兩個，直徑大于50MM的管道不宜采用活接頭。
3、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。
4、按設(shè)計圖紙制作管道、支架、吊架、防晃支架
(1)、管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定。
管道支架或吊架之間的距離
公稱直徑（MM） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300
距離（M） 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12
(2)、管道支架、吊架、防晃支架等型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。。
(3)、管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300MM，與末端噴頭之間距離不宜大于750MM。
(4)、配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段的設(shè)置的吊架不宜少于一個，當(dāng)噴頭之間距離小于1.8M 時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6M。
(5)、當(dāng)管子的直徑等于或大于50MM 時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個，當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。
(6)、豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5—1.8M。
（7）、管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。
（8）、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。
（9）、噴頭安裝應(yīng)在使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰，噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。
三、套管
穿墻、窗樓板的管道，留洞尺寸應(yīng)比其管外徑大30MM 左右，其位置必須準(zhǔn)確，管道在該處應(yīng)加設(shè)套管，穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板處套管應(yīng)高出樓面50MM，穿出屋面的管道一般應(yīng)有防水肩和防水帽。管道各種接口均不得設(shè)在套管內(nèi)，各種管件不應(yīng)布置在穿墻洞內(nèi)。豎管的安裝應(yīng)沿垂，每米允許偏差不得超過2MM。豎管的固定支架應(yīng)設(shè)置在距地面1.5—1.8M 高處，層高在4M 以下時，每層只設(shè)置一固定支架。
四、消火栓箱安裝
室內(nèi)消火栓箱安裝時，必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件。不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)，而應(yīng)將其平穩(wěn)地放入。
定好位后，四周縫隙用填補飽滿。消火栓栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm，栓口中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差均是5mm。消防水帶與快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將消防水帶掛在釘上或盤繞在帶盤上。
五、溝槽機械連接方法
1、消防部分管道采用熱浸鍍鋅鋼管溝槽式機械連接，管口該開坡口的應(yīng)用專用開孔機開口，并保證支管及主管連接緊密，接至栓端用絲扣連接密封。
2、消防系統(tǒng)用熱浸鍍鋅鋼管，溝槽連接的施工方法。
(1)、將管子水平放置于架子上，一邊放入滾壓開槽機具，通過窗輪帶動管道旋轉(zhuǎn)；接著，跟蹤增強滾輪，自動對管道進行開槽，開槽的寬度根據(jù)管道的大小可以調(diào)節(jié)管溝至軋槽的邊緣和開槽的寬度尺寸。
(2)、按設(shè)計施工圖的尺寸，用切割開槽機切割管子，使各種管道的接觸面可靠。
(3)、將制作完畢的管子按所編編號，按規(guī)格堆放于現(xiàn)場，對所制作的管道進行檢查，管道末端至開槽的外部，必須無刻痕、凸起或滾輪印記，保證防漏密封。
(4)、安裝時，檢查各種溝槽管件的規(guī)格、型號。
a、在管件上安裝付墊凸緣和付墊的外側(cè)，使用一層Victaulic 潤滑劑或硅潤滑劑；
b、把付墊放在管端上，保證付墊凸緣不外伸管端，把管端集合在一起，在槽之間對準(zhǔn)付墊中心，付墊部分不應(yīng)延伸到任何一個槽中。然后用一個螺母和拆下的螺栓，在付墊上變動外殼，并進入兩管道的槽口中；
c、插入螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進入外殼的凹凸中。
d、輪流上緊螺母，并在角螺栓墊金屬片，保證系統(tǒng)成為鋼性的接合。
e.須在立管、支管上開孔時，采用開孔器，按設(shè)計的標(biāo)高、位置。
將開孔器安放于管子上，再配上三通的定位安裝環(huán)，將三通管引出，至消火栓一邊開槽，一邊套絲。
f.管道安裝完畢，試壓吹洗按設(shè)計要求進行。
采用該系統(tǒng)安裝時間短，工程可提前完成。
六、刷油及標(biāo)志
消火栓管道應(yīng)加黃色色環(huán)與自動噴灑管道區(qū)分，部分刷油執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。消火栓管刷樟丹二道，紅色調(diào)和漆二道，自動噴淋系統(tǒng)刷樟丹二道，紅色黃色調(diào)和漆二道，地下夾層管廊內(nèi)的金屬管道管外層均涂刷防腐樹脂，管道支架刷除銹后均刷樟丹二道，灰色調(diào)和漆二道。
七、管道系統(tǒng)試壓和沖洗
1、管道安裝完畢后，對系統(tǒng)必須用水進行沖洗強度試驗和密性試驗，試驗后的壓力表不少于兩只，精度不低于1.5 級，量程為試壓值 的1.5—2倍，對各分段先進行分段試驗，再對系統(tǒng)進行系統(tǒng)試驗。
2、試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)；對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出與法蘭的邊
耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。3、系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。
4、系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應(yīng)與記錄核實對無誤，且應(yīng)按本規(guī)范附錄A 的格式填寫記錄。
5、管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖洗順序應(yīng)按先室外、后室內(nèi)，先地下、后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管，配水管、配水支管的順序進行。
6、管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。智慧閥和報警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。
7、沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。
8、對不經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，應(yīng)進行清理。
9、管道吹洗：所有高中低壓管道均必須進行 沖洗干凈，用清水流速度不宜小于3m/s，沖洗直至出水口的水顏色與進水口的顏色一致為合理。
篇3：工程項目施工質(zhì)量管理制度
工程項目施工質(zhì)量管理制度
1、施工質(zhì)量控制體系
質(zhì)量保證體系是運用科學(xué)的管理模式,以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)體系,質(zhì)量保證體系的設(shè)置是使施工過程中有法可依,關(guān)鍵工序運行正常,只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系,才能真正達到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運行必須以質(zhì)量控制體系來予以實現(xiàn)的。
1.1 施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置
(1) 施工質(zhì)量控制體系是按照科學(xué)的程序運轉(zhuǎn),其運轉(zhuǎn)的基本方式是pda 的循環(huán)管理活動,它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機的聯(lián)系起來,形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量。
(2) 我們提出的質(zhì)量目標(biāo),編制相應(yīng)的分項工程質(zhì)量目標(biāo)計劃,這個分項工程目標(biāo)計劃,使在項目參與管理的全體人員熟悉了解,做到心中有數(shù)。
(3) 在目標(biāo)計劃制定后,施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)在施工班組實施,在實施過程進行方式、方法的調(diào)整,以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。
(4) 在實施過程中,無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決,使所有質(zhì)量問題解決在施工之中,并同時對這些問題進行匯總,形成書面材料,以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。
在實施完成后,對成形的建筑產(chǎn)品進行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題,追查原因,對不同問題進行不同的處理方式,從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論,并產(chǎn)生改進意見,在根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下一次循環(huán)。
1.2 施工質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)的保證
(1) 項目領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)充分重視施工質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)的正常,支持有關(guān)人員開展圍
繞質(zhì)保體系的各項活動。
(2) 強有力的質(zhì)量檢查管理人員,作為質(zhì)保體系中的中堅力量。
(3) 提供必要的資金,添置必要的設(shè)備,是確保體系運轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。
(4) 制定強有力的措施、制度,是保證質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)方法。
(5) 每周召開一次質(zhì)量分析會議,使質(zhì)保體系在運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題能及時處理和解決。
全面開展質(zhì)量管理活動,使本工程的施工質(zhì)量達到預(yù)期目標(biāo)。
1.3 施工質(zhì)量控制體系的落實
施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞著'人、機、料、法、環(huán)'五大要素進行,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了差錯,則勢必使施工的質(zhì)量達不到相應(yīng)的要求,故在質(zhì)量保證計劃中,對著施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確的落實。
(1) '人'的因素
1) 施工中人的因素是關(guān)鍵,無論是從管理層到勞務(wù)層,其素質(zhì)、責(zé)任心等的好與壞,將直接影響到工程的施工質(zhì)量。故對于'人'的因素的質(zhì)量保證措施主要從:人員培訓(xùn)、人員管理、人員評定來保證人員的素質(zhì)。
2) 在進場前。我們將對所有的施工管理人員及施工勞務(wù)隊伍進行各種必要的培訓(xùn),關(guān)鍵的崗位必須持有上崗證。在管理層積極推廣計算機廣泛應(yīng)用,加強現(xiàn)代信息化的推廣;在勞務(wù)層,對一些重要崗位,必須進行再培訓(xùn),以達到更高的要求。在施工中,我們既要加強人員的管理工作,又要加強人員的評定工作,人員的管理及評定工作應(yīng)是對項目的全體管理層及勞務(wù)層,實施層層管理、層層評定的方式進行。使進駐現(xiàn)場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài),以確保本工程能夠順利完成。
(2) '機'的因素
現(xiàn)代的施工管理,機械化程度的提高為工程更快、更好的完成創(chuàng)造了有利的條件。但機械對于施工質(zhì)量的影響以越來越大,故必須使機械處于最佳狀態(tài),在施工機械進場前必須對機械進行一次全面的保養(yǎng),使施工機械在投入使用前就已經(jīng)達到最佳狀態(tài),而在施工中,要使機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。在施工過程前,我們將制定機械維修計劃表,以保證在施工過程中所有的機械在任何施工階段均處于最佳狀態(tài)。
(3) '料'的因素
材料是組成本工程的最基本的單位,亦是保證質(zhì)量的最基本的單位,故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量。'料'的因素是最基本的因素。為確保'料'的質(zhì)量,我們必須從施工用材、周轉(zhuǎn)用材進行綜合的落實。
(4) '環(huán)'與'法'的因素
'環(huán)'實質(zhì)施工工序流程,而'法'則是指施工的方法,在本工程中的施工建設(shè)中,必須利用合理的施工流程,先進的施工方法,才能更好的、更快的完成本工程的建設(shè)任務(wù)。在本《施工組織設(shè)計》中,我們已經(jīng)對施工流程及施工方法作了具體的介紹,其具有先進性、科學(xué)性和合理性,但在施工過程中能否按照《施工組織設(shè)計》中的有關(guān)內(nèi)容進行全面的落實才是確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵,只有建立良好的實施體系、監(jiān)督體系才能按照既定設(shè)想完成本工程的施工任務(wù)。詳見《施工工藝、方法流程落實流程圖》。
2、施工質(zhì)量控制管理措施
施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實,其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量上的控制,從而達到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。
2.1施工階段性的質(zhì)量控制措施
(1) 施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段,并通過這三個階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。施工階段性的質(zhì)量控制措施詳見《施工階段質(zhì)量控制措施圖》。
1) 事前控制階段
⑴ 事前控制是在正式施工活動開始之前進行的質(zhì)量控制活動,事前控制是先導(dǎo)。事前控制,主要是建立完善的質(zhì)量保證體系,質(zhì)量管理體系,編制《質(zhì)量保證計劃》,制定現(xiàn)場的各種管理制度,完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段,針對質(zhì)量通病,制定預(yù)控措施。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查和控制,并編制相應(yīng)的檢驗方法。
⑵ 進行設(shè)計交底,圖紙會審等工作,并根據(jù)本工程的特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標(biāo)樁,建筑物的定位線和高程水準(zhǔn)點等。
⑶ 堅持樣板帶路制度,每一份部分項工程開始前必須現(xiàn)做出樣板,待建設(shè)單位、監(jiān)理等施工方驗收,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,方可大面積施工。
2) 過程控制
過程控制就是在施工過程中進行質(zhì)量控制,是關(guān)鍵。主要有:
⑴ 完善工序質(zhì)量控制,把影響工序質(zhì)量控制的因素都納入管理范圍之中。
⑵ 嚴格工序間交接檢查,做好各項隱蔽工程驗收工作,加強交檢制度的落實,對達不到質(zhì)量要求的前一道工序決不交給下一道工序施工,直至質(zhì)量符合要求為止。
⑶ 對完成的分布分項工程,按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進行檢查、驗收。
⑷ 如施工出現(xiàn)特殊情況,隱蔽工程為經(jīng)驗收而擅自封閉,掩蓋或使用無合格證的
工程材料,或擅自變更替換工程材料等,項目總工程師有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達停工令。
3) 事后控制
⑴ 事后控制就是指施工過的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制,是彌補。按照規(guī)定的質(zhì)量評定的標(biāo)準(zhǔn)和辦法,對完成的單位工程,單項工程進行檢查驗收。
⑵ 整理所有的技術(shù)資料,并編輯目錄、建立檔案。在保修期間,對本工程進行跟蹤服務(wù)。
2.2各施工要素的質(zhì)量控制措施
(1) 施工計劃的質(zhì)量控制
1) 作為總承包商在編制施工總計度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時,應(yīng)充分考慮人、財、物及任務(wù)量的平衡,合理安排施工工序和施工計劃,合理配置各施工段上的操作人員,合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機械,合理安排各工序的輪流休息時間,在確保工程安全及質(zhì)量的前提下,充分發(fā)揮人員的主觀能動性,把工期抓上去
2) 鑒于本工程工期緊,分包單位多,質(zhì)量要求高,故再施工中應(yīng)樹立起工程質(zhì)量為本的工程的最高宗旨。如果工期預(yù)質(zhì)量發(fā)生矛盾,則應(yīng)當(dāng)把質(zhì)量放在首要位置上,工期必須服從于質(zhì)量,沒有質(zhì)量的保證也就沒有了工期的保證。
綜上所述,無論何時都必須在項目經(jīng)理部中樹立起'安全第一,質(zhì)量為本'的觀念,但工期的緊迫性,就要求項目經(jīng)理部的管理人員在施工前做好充分的準(zhǔn)備工作,熟悉圖紙,熟悉施工工藝,了解工藝流程,編制合理、科學(xué)、簡便、經(jīng)濟的作業(yè)指導(dǎo)書,在保證安全與質(zhì)量的'前提下,制定每周、每月直至整個總計度計劃的各大小節(jié)點的施工計劃,并確保其保質(zhì)、保量地完成。
(2) 施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施
1) 施工技術(shù)的先進性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙之后,專業(yè)技術(shù)員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解,提出施工圖紙中存在的問題、難點、錯誤,并在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。對設(shè)計圖紙要求中,有質(zhì)量難以控制,或要采取相應(yīng)的技術(shù)手段、新的施工工藝才能解決,才能達到保證質(zhì)量目的內(nèi)容進行摘錄,并組織有關(guān)人員進行深入的研究,編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書,從而在技術(shù)上對此類問題進行質(zhì)量上的保證,并在實施過程中予以改進。
2) 施工人員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下,合理的編排施工工序、并向操作人員進行相應(yīng)的技術(shù)交底工作,落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標(biāo)計劃。特別是對一些施工重點、難點,更應(yīng)該落實到施工班組的每一個操作人員,而且應(yīng)讓他們了解本次交底中的施工流程、施工進度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),以便于操作人員心中有數(shù),從而保證在操作中按照要求施工,杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。
3) 在本工程中采用兩極交底模式進行技術(shù)交底。
第一級為項目總工程師,根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書,對本工程的施工流程、進度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等項項目全體施工管理人員,特別是施工員、質(zhì)檢人員進行交底。第二級為施工員向班組進行分項專業(yè)工種的技術(shù)交底。
4) 在本工程中,將對以下技術(shù)保證進行重點控制:施工前各種大樣圖;原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報告;各種實驗分析報告;基準(zhǔn)線、控制軸線、高程、標(biāo)高、沉降觀測;混凝土、砂漿配合比的試配及強度報告。
(3) 施工操作中控制措施
1) 施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者,故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴格的要求,對操作人員加強質(zhì)量意識教育的同時,加強管理,以確保操作過程中的質(zhì)量要求。
2) 首先,對每個進入現(xiàn)場本項目施工的人員,均要求達到一定的技術(shù)等級,具有相應(yīng)的操作技能,特工種必須持證上崗。對每個進入現(xiàn)場的勞動力進行考核,同時,在施工中進行考察,對不合格的操作人員堅決退場,以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。
3) 其次,加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育,提高他們的質(zhì)量意識,自覺按照操作規(guī)程進行操作,在質(zhì)量控制上加強其自覺性。
4) 再次,施工管理人員,特別是工長及質(zhì)檢人員,應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行檢查,在現(xiàn)場為他們解決難點,進行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試,隨時指出達不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位,要求操作者進行整改。
5) 最后,在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢驗制度,在整個施工過程中,做到施工前有交底,過程中有檢查,工序后有驗收的一條龍'操作管理方式,以確保工程質(zhì)量。
(4) 施工材料的質(zhì)量控制措施
1) 物資采購:
⑴ 施工材料的質(zhì)量,尤其是由于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量,將會直接影響的整個工程結(jié)構(gòu)的安全,因此,材料的質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證的前提條件。
⑵ 為確保工程質(zhì)量,施工現(xiàn)場所需的材料均有材料部門統(tǒng)一采購,對本工程所需采購的物質(zhì),進行嚴格的質(zhì)量檢驗控制。
⑶ 采購物資必須在合格的材料供應(yīng)商范圍之內(nèi)采購,如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍之內(nèi)不能滿足,就要進行對其他廠家的評審,合格后再進行采購。物資采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu),執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。將采購的物資分為a、b 兩類,a 類材料必須是提供材料質(zhì)量證明和《準(zhǔn)用證》并在規(guī)定的期限內(nèi)進行復(fù)試,合格后方可入場;b 類材料必須有合格證。一些材料還要有《準(zhǔn)用證》和使用說明。
⑷ 為充分控制進場原材料、半成品、成品的質(zhì)量,在施工現(xiàn)場設(shè)樣本間,對各供應(yīng)商提供的合格樣本進行封存,已備材料等進場驗收比照。
⑸ 建立物質(zhì)評審小組,由材料部門、項目經(jīng)理部及吸收有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加,對材料供應(yīng)上的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽度進行預(yù)審,建立材料供應(yīng)商評定卡。采購部門負責(zé)人定期(半年度)組織對于選定的材料供應(yīng)商進行審核,如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的,從合格的材料供應(yīng)商花名冊中除名。
2) 產(chǎn)品的表示和可追溯性:
⑴ 為了保證本工程使用的物質(zhì)設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量,防止使用不合格的產(chǎn)品,必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M行標(biāo)識,以便追溯和更換;
⑵ 鋼筋:必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報告,原材必須有規(guī)格、型號等標(biāo)識,成形鋼筋進場按照規(guī)格型號、使用部位掛牌標(biāo)識。
⑶ 水泥:必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報告,入庫必須分類對號,掛牌標(biāo)識。
⑷ 砂石:復(fù)試合格報告,入場必須分規(guī)格插牌標(biāo)識。
⑸ 磚:必須復(fù)試報告合格。
⑹ 空心磚:必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報告。
⑺ 防水材料:必須有出場合格證和認證書,工藝標(biāo)準(zhǔn),復(fù)試合格報告,按包裝標(biāo)識分類存放。
⑻ 其他材料必須有合格證,其包裝必須有出廠標(biāo)識。
⑼ 所有砂漿試件必須標(biāo)明工程部位、成形時間與強度等級。
⑽ 所有標(biāo)識均應(yīng)建立臺帳,做好紀錄,以具有追溯性。
3) 施工中的計量管理工作的保證措施