操作工藝
(1)將基礎(chǔ)墊層清掃干凈,用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。
(2)按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。
(3)綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需交全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字開,以免風(fēng)片歪斜變形。
(4)大底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時,在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳,以保證鋼筋位置正確,鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下征鋼筋網(wǎng)上。見圖10.6.2-1和圖10.6.2–2。
鋼筋撐腳的形式和尺寸如圖10.6.2-1圖10.6.2-2所示。圖10.6.2-1所示類型撐腳每隔1m放置1個。其直徑選用:當(dāng)析厚h≤300mm時為8~10mm;當(dāng)板厚h=300~500mm時為12~14mm。當(dāng)板厚h>500mm時選用圖10.6.2-2所示撐腳,鋼筋直徑為16~18mm。沿短向通長布置,間距以能保證鋼筋位置為準(zhǔn)。
(5)鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊;雙鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。
(6)獨(dú)立基礎(chǔ)、為雙向彎曲,其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上面。
(7)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋,其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱筋直徑,以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠,以免造成柱軸線偏移。
(8)基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm,當(dāng)無墊層時不應(yīng)小于700mm。
(9)鋼筋的連接:
1)鋼筋連接的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍;
2)若采用綁扎搭接接頭,則接頭相縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開;鋼筋綁扎接送連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度(LL);凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段;位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分www.dewk.cn率為25%;
3)當(dāng)鋼筋的直才能d>16mm時,不宜采用綁扎接頭;
4)縱向受力的鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時,連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大值)且不小于50mm。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
①在受拉區(qū)不宜大于50%;
②直接承受動力荷載的基礎(chǔ)中,不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時,不應(yīng)大于50%。
(10)基礎(chǔ)鋼筋的若干規(guī)定:
1)當(dāng)條形基礎(chǔ)的寬度B≥1600mm時,橫向受力鋼筋的長度可減至0.9B,交錯布置;
2)當(dāng)單獨(dú)基礎(chǔ)的邊長B≥3000mm(除基礎(chǔ)支承在樁上外時,受力鋼筋的長度可減至0.9B,交錯布置。
(11)基礎(chǔ)澆筑完畢后,把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順,保證插筋位置準(zhǔn)確。
(12)承臺鋼筋綁扎前,一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺的鋪固長度。
10.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
10.7.1主控項目
基礎(chǔ)鋼筋綁扎時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察、鋼尺檢查。
10.7.2一般項目
基礎(chǔ)鋼筋綁扎的允許偏差應(yīng)符合表10.7.2規(guī)定。
檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件,筏板基礎(chǔ)可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。
構(gòu)件綁扎的允許偏差和檢驗(yàn)方法表10.7.2
項目允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬 ±10 鋼尺檢查
網(wǎng)眼的尺寸 ±20 鋼尺量連續(xù)3檔,取最大值
綁扎鋼筋骨架長 ±10 鋼尺檢查
寬、高 ±5 鋼尺檢查
受力鋼筋間距 ±10 鋼尺www.dewk.cn量兩端、中間各一點(diǎn)取最大值
排距 ±5
保護(hù)層厚度 ±10 鋼尺檢查
綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20 鋼尺量連續(xù)3檔,取最大值
鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查
預(yù)埋件中心線位置 5 鋼尺檢查
預(yù)埋件水平高差 +3,-0 鋼尺和塞尺檢查
綁所缺扣、松扣數(shù)量不超過扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中 觀察和手扳檢查
彎鉤和綁扎接頭彎鉤朝向應(yīng)正確。任一綁扎接頭的搭接長度均不應(yīng)小于規(guī)定值,且不應(yīng)大于規(guī)定值的5% 觀察和尺量檢查
箍筋數(shù)量符合設(shè)計要求,彎鉤角度和平直長度符合規(guī)定
10.8成品保護(hù)
10.8.1鋼筋綁扎完后,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止鋼筋的變形、位移。
10.8.2澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)上人和運(yùn)輸通道,禁止直接踩壓鋼筋。
10.8.3澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件,如碰動應(yīng)在設(shè)計位置重新固定牢
10.8.4各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動切割鋼筋。
篇2:鋼筋綁扎操作工藝(2)
鋼筋綁扎操作工藝(二)
1.1綁柱子鋼筋:
工藝流程:
套柱鋼筋--搭接綁扎豎向受力筋--畫箍筋間距線--綁箍筋
①按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扎不少于三個綁扣要向柱內(nèi),便于箍筋向上移動。
②柱箍筋綁扎:
A、在立好的柱子豎向鋼筋上,用粉筆畫出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下宜采用纏押綁扎。
B、箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。
C、箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置綁扎。
D、柱上、下端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。
E、有抗震要求的,柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直長度不小于l0d。如箍筋采用90度搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊縫長度單面焊焊縫不小于5d。
③柱筋保護(hù)層:墊塊應(yīng)綁扎在柱豎向筋外皮上,間距一般1000mm左右,以保證主筋保護(hù)厚度尺寸正確。
④當(dāng)柱截面尺寸有變化時,柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合要求。
1.2梁鋼筋綁扎
工藝流程:
模內(nèi)綁扎:畫主、次梁箍筋間距--放主、次梁箍筋--穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住--穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住--穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋--按箍筋間距綁扎牢--綁主梁底層縱向筋--穿次梁上層縱向筋--按箍筋間距綁牢
模外綁扎:(先在梁模上口綁扎成型后再入摸)。畫箍筋間距--在主梁模上口鋪橫桿數(shù)根--放箍筋--穿次梁下層縱筋--穿主梁上層縱筋--按箍筋間距綁牢--綁主梁下層縱筋--穿次梁上層縱筋--按箍筋間距綁牢--綁次梁下層縱筋--抽橫桿--落骨架于模板內(nèi)
①在模板側(cè)幫上部畫箍筋間距后擺放箍筋。
②穿梁的上、下部縱向受力筋,先綁上部縱橫筋,再綁下部縱筋。
A、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中必線的長度均要符合設(shè)計要求。
B、框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。
③綁扎箍筋
A、綁梁上部縱向箍筋宜用套扣法綁扎。
B、箍筋疊合處彎鉤,在梁中應(yīng)交錯綁扎,成封閉纏時,單面焊縫長度為5d。箍筋彎鉤為135。平直長度為l0d。
C、梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。
D、梁端與柱交接處箍筋加密,其間距及力口密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。
④在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊保護(hù)墊塊,保證保護(hù)層的厚度。
⑤受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。
⑥梁筋搭接
A、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。
B、接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎距處,搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。
C、接頭位置應(yīng)相互錯開,當(dāng)采用綁扎搭接接頭時,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于 25%,受拉區(qū)不大于50%。
1.3板鋼筋綁扎
工藝流程:
清理模枚--模板上畫線--綁板下受力筋--綁負(fù)彎距鋼筋
①清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。
②按畫好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。
③鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見梁鋼筋綁扎要求。
④綁扎一般用順扣或八字扣,除外周圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外,余各點(diǎn)可交錯綁扎(雙向板相交點(diǎn)須袋子全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。
⑤綁扎負(fù)彎矩鋼筋,每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。
1. 4樓梯鋼筋綁扎
工藝流程;
畫位置線--綁主筋--綁分布筋--綁踏步筋
①在樓梯段底模上畫聿筋和分布筋的位置線。
②根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,如果有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋,板筋要錨固到梁內(nèi)。
③底板筋綁完后,待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。
④主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。
1.5剪力墻鋼筋綁扎
工藝流程:
立2~4根豎筋與搭接筋綁牢--畫水平筋間距--綁定位橫筋--納其余橫筋、豎筋
①先立2~4根豎筋,與下層伸出的搭接筋綁扎,畫好水平筋的分檔標(biāo)志,在下部齊胸處綁扎兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志,接著綁其余橫筋。橫筋放在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。
②豎筋與伸出搭接筋處需綁三根水平筋,其搭接長度及位置均要符合設(shè)計要求。
③剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋和支撐筋,其縱橫間距不大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊。
④剪力墻與框架柱連接處,剪力墻水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長度要符合設(shè)計要求。如先澆混凝土柱時,柱內(nèi)要預(yù)埋連接筋(或鐵件),其預(yù)埋長度或焊在預(yù)埋件上焊縫長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。
⑤剪力墻水平鋼筋在端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。
⑥合模后,對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,宜在搭接處綁一道橫筋定位,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)專人看管,澆筑混凝土后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。
篇3:鋼筋綁扎施工工藝(7)
鋼筋綁扎施工工藝(七)
1 梁鋼筋綁扎工藝
模板清理→畫主次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿梁腰筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→附加筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層鋼筋→ 綁扎次梁鋼筋 →設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收
★梁上下鐵的鋼筋接頭位置必須按照設(shè)計、規(guī)范要求,節(jié)點(diǎn)構(gòu)造依據(jù)設(shè)計和11G101-1施工。
★鋼筋綁扎時,鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎,采用八字扣綁扎,必須保證鋼筋不位移。鋼筋搭接范圍內(nèi),除交叉點(diǎn)外,應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎,中間一道,兩端各一道;
★綁扎箍筋與架立筋的連接點(diǎn),箍筋閉口處彎勾在梁中交錯綁扎。梁端第一個箍筋距端面50mm,且梁兩端箍筋按設(shè)計要求加密布置。箍筋彎勾135°,平直部分長度10d
★梁鋼筋保護(hù)層墊塊(或塑料卡)放置必須放置到位。
★交叉梁位置必須按照方案執(zhí)行,分清先后綁扎順序。
★綁扎過程中,次梁筋讓主梁筋、梁筋讓柱筋。
★上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。
★雙排受力鋼筋之間用短鋼筋隔開,使其間距符合要求。
2 板鋼筋綁扎工藝
★基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎工藝
砼墊層清理→彈鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→放墊塊→綁扎鋼筋→敷設(shè)專業(yè)管線→擺放馬凳→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→二次放線確定插筋位置→柱插筋→驗(yàn)收
★底板鋼筋綁扎前先彈好地梁、柱軸線及模板線,并根據(jù)放樣圖紙分出底板鋼筋控制線;然后再進(jìn)行排筋,遵循先基坑,再梁板筋,后插筋的順序。所有板筋交叉點(diǎn)均須綁扎,不得漏扣。
★底板、梁鋼筋先鋪短向后鋪長向,每步操作均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。底板鋼筋綁扎完畢后,將柱線引至上鐵表面,插柱立筋。
★柱插筋均按圖紙要求留設(shè)短筋。柱插筋必須保證砼面上有兩道水平鋼筋;以下有兩道水平鋼筋進(jìn)行限位固定。
★底板下鐵墊塊采用細(xì)石混凝土制作,墊塊間距為600mm,一邊綁扎一邊墊,防止墊塊受集中荷載而破碎。基礎(chǔ)綁扎完畢,在下層網(wǎng)片上擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架,用三級鋼25直徑鋼筋每不大于1.8M設(shè)一道通長水平支撐,下面每間隔1.8M設(shè)鋼筋直撐,每1.8設(shè)對角斜撐。馬凳與底層鋼筋網(wǎng)片焊接,來確保馬凳的穩(wěn)定性,具體馬凳高度根據(jù)底板厚度確定。
斜撐立撐
水平支撐
獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋馬凳平面圖鋼筋馬凳立面圖
★注意事項:
1)基礎(chǔ)底板鋼筋接頭位置:上鐵在支座1/3范圍,下鐵在跨中1/3范圍。
2)底板板筋兩根鋼筋交叉點(diǎn)需全部綁扎,不得跳扣。綁絲應(yīng)朝向砼內(nèi)部。
3)底板筋綁扎完畢后需認(rèn)真檢查預(yù)留插筋的位置及牢固性,正確無誤后方可澆注砼。
4)澆注砼時,派專人負(fù)責(zé)看筋,以保證柱預(yù)留筋的位置正確。
5)為保證墻柱插筋位置在砼澆注時不發(fā)生偏移,在緊靠上鐵表面布置一道同柱水平鋼筋的附加鋼筋,并保證砼面上有兩道水平鋼筋。
3 樓板鋼筋綁扎工藝:
清理模板 → 在模板上畫鋼筋分檔線 → 綁扎板下受力筋 → 設(shè)置馬凳筋 → 綁負(fù)彎距鋼筋 → 設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊 → 局部調(diào)整 → 驗(yàn)收交接
★模板支設(shè)并交接完畢,清理模板上的雜物,用鐵紅在模板上彈出主筋分隔線及分布筋間距。
★按彈好的間距擺放受力主筋,然后邊擺放分布筋邊綁扎,一般用順扣方式綁扎。除邊沿鋼筋交點(diǎn)全部綁扎外,其余相交點(diǎn)可以交錯綁扎。雙向板鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎。
放置馬凳筋,馬凳筋的高度應(yīng)為上下層鋼筋間的凈距。然后布置上層鋼筋,上層鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎。
樓板負(fù)彎距主筋在梁通長連續(xù)布置,不得截斷。在板邊沿,板受力筋在梁上錨固長度為:下層筋不小于1/2梁(墻)寬與15d之間較大值;上層筋La。
下層鋼筋錨固彎勾朝上,搭接接頭在板端;上層鋼筋錨固彎勾朝下,搭接接頭在跨中。每個搭接接頭上不少于3個綁扣。
4 樓梯鋼筋綁扎
本工程樓梯與各層現(xiàn)澆樓板整體澆筑。
★施工工藝:
平面放線→支樓梯間柱模→支樓梯底模及梁模→綁扎梁筋→彈主筋間距分檔線→梯段板筋綁扎→平臺板鋼筋與分布筋綁扎→設(shè)置保護(hù)層墊塊→檢查驗(yàn)收
★綁扎要點(diǎn):
1.梁筋綁扎
首先將樓梯梁板模板面清理干凈,將樓梯梁鋼筋放人模板內(nèi),畫箍筋間距、套箍筋(箍筋彎鉤疊合處沿上鐵交錯布置),調(diào)整縱筋間距與箍筋綁扎牢固,其中上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。
4.平臺板、梯段板鋼筋綁扎:
在梯段板、平臺板上畫縱筋及分布筋間距分檔線。
布筋時,梯段板筋、平臺板筋錨入梁內(nèi)長度符合最小錨固要求。
梯段板網(wǎng)片筋交點(diǎn)用八字扣全部綁扎牢固,邊綁扎時邊墊塑料墊塊,間距600mm梅花型布置,為防止混凝土澆筑時墊塊下滑,用綁扎絲將墊塊與主筋綁牢。
踏步板筋與梯段板筋以及平臺板雙層網(wǎng)片筋之間要求墊馬凳支撐,保證上層筋級負(fù)筋位置。
5 柱鋼筋綁扎工藝
平面放線、定位 → 鋼筋修整、清理 → 套柱箍筋 → 連接豎向受力筋 → 標(biāo)識箍筋間距 → 綁扎箍筋 → 設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊 → 驗(yàn)收 → 下道工序
★清理下面預(yù)留柱筋上的砼渣,根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置(最底層柱插筋應(yīng)根據(jù)柱邊線固定立筋位置,支模時再次校正與固定)。
★連接豎向鋼筋,同一平面內(nèi)豎向鋼筋接頭不能超過50%。對豎向鋼筋的連接接頭進(jìn)行外觀檢查或按要求取樣試驗(yàn),合格后用腳手架臨時固定立直,開始綁扎箍筋。
★綁扎箍筋時,在柱的對角鋼筋上用粉筆自砼面50mm起,按要求劃好箍筋間距,然后將已套好的箍筋由上向下綁扎。
★柱全部采用封閉箍筋,箍筋平面與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,并注意箍筋錨固端沿柱四角通轉(zhuǎn)布置。主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)可呈梅花型交錯綁扎。
★柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度,平直部分的長度不小于10d和75mm。
★四角采用"×型"扣,其它采用八字扣相互錯開,箍筋與主筋的交點(diǎn)全部綁扎牢固,箍筋轉(zhuǎn)角緊貼主筋;
★梁鋼筋與柱鋼筋沖突時,梁筋從柱筋內(nèi)部通過,梁筋讓柱筋。
★檢查柱子歪、扭位現(xiàn)象,調(diào)整合格后按要求設(shè)置保護(hù)層墊塊。墊塊呈梅花狀布置,要求綁在主筋上,牢固、可靠。
★當(dāng)混凝土澆筑完未達(dá)到凝固時,安
裝柱截面定距框,控制主筋間距,保證主筋不位移。7 鋼筋定位和間距控制措施
★柱筋、板筋定位措施:柱的鋼筋采用定距框保證柱主筋間距位置準(zhǔn)確,定距框間距與水平筋間距相同,頂模撐上中下各一道, 板鋼筋上下鐵之間設(shè)置馬凳,馬凳有效高度"h=板厚-上下保護(hù)層厚度-3倍板筋直徑"。在距頂板施工縫50mm處須放置一道馬凳,以保證該處板上鐵保護(hù)層準(zhǔn)確;
★板上層鋼筋綁扎完成后,施工人員不得亂踩亂踏,在上面鋪設(shè)50mm厚的腳手板作過道,腳手板不得直接鋪在上層鋼筋上面,而是鋪在"П"高登支撐架上面,同時也作為澆筑砼人員的專用走道。
★鋼筋的搭接處綁扣不得少于三個,在兩端及中間各設(shè)一個。
★挑梁、雨罩等懸挑結(jié)構(gòu)在鋼筋綁前,對施工人員進(jìn)行專門交底,對第一個構(gòu)件作出樣板,進(jìn)行樣板交底,上下層鋼筋設(shè)"П"馬凳,施工人員操作時鋪腳手板走道,禁止施工人員直接踩踏鋼筋,防止上層鋼筋下移,影響結(jié)構(gòu)有效高度。
8 細(xì)部構(gòu)件配筋處理
8.1 水電盒的固定
采用增加附加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位(見下圖)
8.2 后澆帶處鋼筋的處理
由于后澆帶要在主體施工完畢后才用高一號的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。在后澆帶處的鋼筋裸露時間較長,實(shí)際施工時在后澆帶兩側(cè)砌磚保護(hù)的同時對鋼筋應(yīng)做防腐處理。在主體階段結(jié)構(gòu)施工時后澆帶必須掩蓋,防止雜物或水進(jìn)入后澆帶。
8.3 刀把形樓板處鋼筋的處理
8.4穿梁鋼套管加筋統(tǒng)一做法:
9 鋼筋綁扎應(yīng)注意的問題
9.1 柱筋位移
原因是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確,用定位箍筋和臨時箍筋加以固定,澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時必須進(jìn)行處理,豎筋位移可按 1:6 坡度進(jìn)行調(diào)整。
9.2梁鋼筋骨架尺寸偏差
原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算,造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸。另外采用雙支箍筋的梁,經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙,綁扎后加強(qiáng)檢查。
9.3 梁主筋進(jìn)支座錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn):
在綁扎前先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確,然后再進(jìn)行綁扎。
9.4板的彎起鋼筋,負(fù)彎矩鋼筋踩到上面:
綁好之后禁止人在鋼筋上行走,且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。
9.5 板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)
板的主筋分布筋要用尺桿劃線,從一面開始標(biāo)出間距,綁扎時隨時找正調(diào)直。
9.6墻、暗柱鋼筋骨架不垂直
綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣,凡是搭接部位要綁 3 個扣,以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣,層高超過 4m 的墻,要搭架子進(jìn)行綁扎,并采取固定鋼筋和措施。
9.7 水平筋位置、間距不符合要求
墻筋綁扎時應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架,以免水平筋發(fā)生位移。
9.8下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求
綁扎時應(yīng)先將下層伸出墻筋調(diào)直理順,然后綁扎或焊接,如下層伸出的墻筋位移大時,應(yīng)征得設(shè)計同意后再進(jìn)行處理。
9.9門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求
各層門窗洞口兩側(cè)伸出筋,應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線位置調(diào)整,綁扎洞口加強(qiáng)豎筋應(yīng)吊線找正。
9.10 剪力墻水平鋼筋錨固長度不符合要求
綁扎之前要熟悉圖紙,特別注意在拐角、十字結(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固長度必須符合設(shè)計要求。