鋼筋綁扎工藝

　　1.底板鋼筋綁扎

　　1.1.工藝流程：彈插筋位置線→運(yùn)輸鋼筋到使用部位→綁扎板下部及地梁鋼筋→綁扎底板放射鋼筋→水電工序插入→設(shè)置墊塊→放置馬凳→綁扎上部鋼筋→設(shè)置定位框→插墻、柱預(yù)埋鋼筋→基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收

　　1.2.按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。將鋼筋堆放臺(tái)清理干凈，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并標(biāo)識(shí)清楚，內(nèi)容包括使用部位，數(shù)量，鋼筋直徑，鋼筋長度等，并將銹蝕清理干凈。

　　1.3.核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及鋼筋加工配料單相同。

　　1.4.項(xiàng)目測量工在施工過程中加強(qiáng)邊坡位移的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與項(xiàng)目總工應(yīng)單林匯報(bào)。

　　1.5.熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序（先綁南北向，再鋪東西向鋼筋），并與有關(guān)工種作好配合工作，如預(yù)埋管線與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，做好技術(shù)交底工作。

　　1.6.劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距在基礎(chǔ)墊層上劃好鋼筋位置線，包括基礎(chǔ)梁、柱等具體位置，注意起步筋距邊線為50mm， 并算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)（查鋼筋料單），鋼筋就位時(shí)，按照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。

　　1.7.梁、板上下鐵鋼筋綁扎:梁、板鋼筋采用滿綁，"八字扣"綁扎，以保證鋼筋不移位，底板鋼筋綁扎時(shí)板筋托梁筋，底板上下層鋼筋的擺放位置及順序?yàn)椋簩Φ装迳蠈愉摻睿滔蚪钤谏厦妫瑢Φ装逑聦愉摻睿滔蚪罘旁谙旅妫葘|西方向的梁根據(jù)位置線在原地綁扎成型，用架子架起，然后將底板下鐵鋼筋綁扎到位，南北方向的梁筋穿過東西方向的梁進(jìn)行綁扎，最后按間距1.2m擺放馬凳，綁扎基礎(chǔ)底板上鐵鋼筋，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。

　　1.8.基礎(chǔ)底板地梁主筋為Ⅲ級螺紋18、20、25、28鋼筋，采用滾軋直螺紋機(jī)械連接，底板鋼筋上鐵為Ⅲ級螺紋Φ18@200雙向，下鐵為Ⅲ級螺紋Φ18@200雙向。

　　1.9.基礎(chǔ)梁分段綁扎，混凝土保護(hù)層墊塊按梅花形布置,間距為600*600,在地梁處可適當(dāng)增加墊塊數(shù)量，要求橫、豎、斜向成一條線。

　　1.10.墻柱插筋綁扎:根據(jù)彈好的墻、柱位置線將墻、柱深入底板的插筋綁扎牢固，墻柱插筋伸入底板下層鋼筋的上部且鋼筋帶拐直段長度不小于15d, 柱插筋在底板內(nèi)綁扎兩道箍筋，其上端綁一道水平筋并加斜撐,保證插筋不歪斜,傾倒及變位，柱子加定距框控制柱子主筋位置，防止主筋移位、傾斜。 墻筋豎向采用豎向定位梯子筋（使用高于墻體立筋一個(gè)規(guī)格的鋼筋代替墻筋）進(jìn)行固定，豎向定位梯子筋（第一道距墻體暗柱兩端45cm）間距1200-1500mm一道，固定在基礎(chǔ)底板鋼筋上，保證鋼筋不位移，保證墻體的保護(hù)層。定位梯子筋尺寸詳墻體鋼筋綁扎部分。

　　1.11.板封邊鋼筋構(gòu)造：

　　2.墻體鋼筋綁扎

　　2.1.工藝流程：在底板上彈墻體豎向鋼筋位置線、門窗洞口、施工洞口、結(jié)構(gòu)洞口墻體外皮線和模板控制線→調(diào)整縱向鋼筋位置→接長豎向鋼筋→加豎向梯子筋→設(shè)置墻柱鋼筋上口水平梯子筋→綁扎暗柱鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→安放墻體頂部水平定位框→設(shè)置拉鉤和墊塊→墻體鋼筋驗(yàn)收

　　2.2.彈好墻身、洞口位置線，并將預(yù)留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。

　　2.3.根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱鋼筋按1：6（水平位移1時(shí)，豎向彎曲段長度為6）調(diào)整到位，滿足保護(hù)層的要求，保證墻體鋼筋、柱子鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。

　　2.4.豎向鋼筋位移調(diào)整：豎向鋼筋出現(xiàn)位移情況時(shí)，按1：6進(jìn)行調(diào)整，即水平位移為1時(shí)，豎向彎曲段為6。

　　2.5.綁扎柱子箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子鋼筋，在連接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。

　　2.6.連接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，鋼筋連接位置距基礎(chǔ)底板頂面必須大于等于500mm，且滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，吊線墜保證柱子主筋垂直于地面。

　　2.7.劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

　　2.8.暗柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內(nèi)。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋轉(zhuǎn)角部分采用"×"扣綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。暗柱箍筋端頭彎成135度，平直部分的長度為10d（d為鋼筋直徑）。暗柱筋保護(hù)層厚度要求：主筋外皮：30mm，同時(shí)柱箍筋的保護(hù)層厚度不小于15mm，采用塑料環(huán)圈卡在柱子箍筋上，間距400*600mm（矩形）。

　　2.9.綁扎暗柱鋼筋：暗柱鋼筋調(diào)整到位后，進(jìn)行柱子鋼筋綁扎，要求柱子鋼筋連接位置距基礎(chǔ)底板頂面必須大于等于1650mm，距結(jié)構(gòu)樓板頂面必須大于等于500mm，接頭位置一致，按50%錯(cuò)開，錯(cuò)開間距不小于500mm且大于等于35d，甩到上層的鋼筋長度一致，豎筋綁扎時(shí)，鋼筋必須垂直，不歪斜，不傾倒，不變位，調(diào)整時(shí)用線垂進(jìn)行校正；箍筋綁扎時(shí)，起步筋為50mm，必須嚴(yán)格進(jìn)行控制起步筋的距離；當(dāng)墻體水平起步筋與柱箍筋沖突時(shí)，保證墻體水平起步筋50mm的距離；箍筋綁扎時(shí)，要求箍筋垂直于受力主筋，彎鉤角度135度，直線段長度為10d（d為箍筋直徑），間距均勻。柱子主筋間距用定位框進(jìn)行定位，保證間距均勻。

　　2.10.綁扎連梁鋼筋：梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標(biāo)準(zhǔn)一致，彎鉤角度135度，直線段長度為10d，；起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm；封頂梁時(shí)，箍筋滿綁，起步筋位置不變，從起步筋位置向兩側(cè)排列。

　　2.11.綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子筋間距為1200mm一道，排列均勻，遇到暗柱間距小時(shí)，可以視情況放在兩個(gè)暗柱中間；墻筋綁扎示意圖如下所示：

　　豎向定位梯子筋加工尺寸：墻厚-內(nèi)外側(cè)保護(hù)層-水平筋鋼筋直徑之和；定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆，比墻厚小2mm，每一側(cè)各小1mm；要求梯子筋高度一致，梯子筋示意圖如下所示：

　　水平定位梯子筋(定位框)加工尺寸：墻厚-墻體豎筋及水平筋的直徑之和-墻體保護(hù)層之和，定位框間距與墻體豎筋間距相同；水平梯蹬筋擺放高度一致，如上圖。

　　2.12.墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進(jìn)行綁扎，第一道起步筋距頂板面50mm，同時(shí)保證搭接段范圍內(nèi)有三根水平筋，并且綁扎絲扣除交叉點(diǎn)外綁扎絲扣外，另加三道絲扣，如下圖所示。要求扎絲長度一致，無毛刺，扎絲綁扎時(shí)，從對面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。

　　2.13.拉筋拉住豎筋與水平筋，拉筋直徑為φ6，間距600*600mm，成梅花形布置，彎鉤角度135度，彎鉤直線段長度為10d，要求彎鉤角度一致，長度一致，彎鉤在一條直線上。

　　2.14.加塑料環(huán)圈，間距600*600mm，呈梅花型布置，要求墊塊間距均勻，橫、豎、斜向均在一條直線上，墊塊不能有歪斜情況。

　　2.15.在綁扎過程中按照"鋼筋配料單"留出水電洞口，并按"鋼筋配料單"放置和綁扎洞口。剪力墻遇電盒及預(yù)留套管處綁扎示意圖如下所示。

　　2.16.剪力墻開有非連續(xù)的小洞口，且各邊長度不大于800時(shí)加筋示意如下圖：

　　當(dāng)剪力墻洞口寬度大于800時(shí)加筋如下圖：

　　（結(jié)構(gòu)施工洞做法）

　　2.17.綁扎暗柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子鋼筋，在連接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。

　　2.18.連接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，鋼筋連接位置距基礎(chǔ)底板頂面必須大于等于1650mm，距結(jié)構(gòu)樓板頂面必須大于等于500mm，且滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，吊線墜保證柱子主筋垂直于地面。

　　3.框架柱及框支柱鋼筋綁扎

　　3.1.工藝流程：套柱子箍筋→連接豎向鋼筋→畫箍筋間距線→綁箍筋

　　3.2.套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的塔接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。

　　3.3.綁扎豎向受力筋：柱子縱向鋼筋，當(dāng)鋼筋直徑大于Φ18（含Φ18）以上，采用直螺紋，確保豎向機(jī)械連接的力矩值達(dá)到要求，并做好油漆標(biāo)記；小于18的鋼筋采用搭接連接。

　　3.4.畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。并標(biāo)明加密區(qū)鋼筋位置。

　　3.5.柱箍筋綁扎：

　　a、按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。

　　b、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。

　　c、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。

　　d、柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。

　　e、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

　　f、柱筋保護(hù)層厚度，主筋外皮為25mm，且不小于主筋直徑，墊塊應(yīng)卡在豎筋外皮上，間距一般1000mm，為保證筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，所有的墊塊，應(yīng)采用十字扣進(jìn)行綁扎。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)按1:6進(jìn)行彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。注意不得采用氣焊對鋼筋進(jìn)行燒烤。

　　h、當(dāng)柱縱筋采用搭接連接，且為抗震設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)在柱縱筋搭接長度范圍內(nèi)（無論與柱抗震箍筋加密區(qū)范圍重疊與否）均應(yīng)按≤5d（d為柱縱筋直徑）及≤100的間距加密箍筋。

　　4. 框架梁及框支梁鋼筋綁扎

　　5.頂板鋼筋綁扎

　　5.1.工藝流程：彈鋼筋位置線→拉通線綁扎下鐵下層鋼筋→拉通線綁扎下鐵上層鋼筋→水電工序插入→放置馬凳、墊塊→頂板梁鋼筋→拉通線綁扎上鐵下層鋼筋→拉通線綁扎上鐵上層鋼筋→安裝墻體水平定位筋→調(diào)整墻體預(yù)留鋼筋的位置→清理干凈→自檢合格→報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

　　5.2.鋼筋上樓前，核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與圖紙及加工配料單相同。

　　劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，靠近墻邊第一根鋼筋離模板邊為50mm，嚴(yán)格按照此要求進(jìn)行施工。

　　5.4.按彈出的鋼筋位置線，嚴(yán)格按照施工工藝流程的要求拉通線進(jìn)行綁扎施工。

　　5.5.鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移。鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎。

　　5.6.鋼筋綁扎搭接位置按照設(shè)計(jì)總說明中的要求，受拉區(qū)搭接接頭數(shù)量不超過25%；受壓區(qū)搭接接頭數(shù)量不超過50%；板的長短邊基本相同時(shí)，視為雙向板，板跨中搭接數(shù)量雙向總數(shù)不超過25%；頂板上下層鋼筋的擺放位置及順序?yàn)椋簩敯迳蠈愉摻睿滔蚪罘旁谏厦妫瑢敯逑聦愉摻睿滔蚪罘旁谙旅妗?/p>

　　5.7.馬凳鋼筋1200mm間距一道，與受立鋼筋垂直，要求擺放均勻，整齊。馬凳采用Ⅱ級螺紋鋼筋Φ14∽Φ18下腳料鋼筋制作，馬凳有效高度"H=板厚-上下保護(hù)層厚度-3倍板筋直徑"。

　　在距頂板施工縫50mm處須放置一道馬凳，以保證該處板上鐵保護(hù)層準(zhǔn)確。

　　5.8.頂板梁綁扎時(shí)，受力鋼筋要求順直，箍筋彎鉤角度一致（135度），彎鉤直段長度為10d且≥75mm，d為鋼筋直徑，直線段長度一致；箍筋平面垂直于主筋，間距均勻。

　　5.9.附加筋間距均勻，長度滿足圖紙要求。

　　5.10.頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護(hù)層正確，鋼筋不位移、不超高。

　　5.11.樓板洞口附加筋：

　　6、樓梯鋼筋綁扎

　　6.1.工藝流程：劃位置線→綁底鐵鋼筋→綁分布筋

　　6.2.在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。

　　6.3.依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。休息平臺(tái)施工縫處必須加馬凳,馬凳腳部墊墊塊;樓梯梁用頂梁撐頂住.

　　6.4.樓梯板筋綁完，再支踏步模板。

　　6.5.聚苯板預(yù)埋：休息平臺(tái)及樓梯梁鋼筋錨入墻處用黃膠帶纏裹聚苯板（密度20kg/m3）預(yù)留（先澆筑墻體砼），待墻體砼澆筑完后，剔除聚苯板，再放入樓梯梁、休息平臺(tái)鋼筋，滿足鋼筋錨固長度。

　　7.鋼筋綁扎扎絲長度：

　　鋼筋綁扎扎絲所需長度表

　　鋼筋直徑

　　扎絲長

　　鋼筋直徑6810121416182022252832

　　6131415161819212325273032

　　81517171820222526283033

　　1018192022242526283134

　　12202223252627293134

　　142324252728303235

　　1625262830313336

　　18273031333537

　　203132343638

　　2234353739

　　8.鋼筋保

　　結(jié)構(gòu)部位保護(hù)層厚度

　　地上墻與土水相鄰面25mm，其余為15mm

　　柱與土水相鄰面35mm，其余為30mm

　　底板、地梁與土水相鄰面40mm，其余為25mm

　　地下墻、板外露構(gòu)件25mm，衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境20mm，其余15mm

　　梁外露構(gòu)件35mm，衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境30mm，其余25mm

　　柱外露構(gòu)件35mm，衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境30mm，其余30mm

篇2：鋼筋工程施工方案:制作綁扎

　　鋼筋工程施工方案：制作、綁扎

　　——鋼筋施工的準(zhǔn)備、制作、綁扎

　　審學(xué)施工圖紙，采用微機(jī)鋼筋翻樣系統(tǒng)進(jìn)行鋼筋翻樣工作；

　　對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行檢查，符合要求才可使用；

　　檢查所有施工機(jī)械，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　鋼筋的制作

　　按照翻樣料單進(jìn)行鋼筋制作，應(yīng)注意尺寸準(zhǔn)確，彎曲角度正確，成形鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊。避免泥土污染。

　　鋼筋的綁扎

　　墻柱鋼筋綁扎前必須將插筋調(diào)直，去除插筋上的水泥砂漿，綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層厚度，搭接長度等；

　　梁的鋼筋綁扎應(yīng)注意搭接接頭的位置必須錯(cuò)開，鋼筋間距、排距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與施工的要求。

篇3：鋼筋工程施工方案:綁扎安裝

　　鋼筋工程施工方案：綁扎與安裝

　　——鋼筋綁扎與安裝

　　鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。

　　一、底板及承臺(tái)鋼筋綁扎

　　底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序：

　　1、施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。

　　2、先綁扎承臺(tái)、地梁鋼筋，綁扎時(shí)用鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成型后拆除。

　　3、承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。

　　4、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。

　　5、底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。

　　6、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。

　　鋼筋支撐圖

　　二、柱

　　1、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。

　　2、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。

　　3、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。

　　4、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a≤1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a＞1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。

　　變截面柱鋼筋綁扎示意圖

　　5、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖11，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。

　　圖2 柱筋定位圖

　　三、墻

　　1、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180度彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。

　　2、采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。

　　3、墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下三道水平筋處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。

　　4、為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置如附圖，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。

　　5、外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。

　　6、當(dāng)上下層墻截面有變化時(shí)，縱向鋼筋處理見附圖。

　　四、梁與板

　　1、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。

　　2、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。

　　3、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。

　　墻鋼筋定位圖

　　4、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。

　　5、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1／6L為彎起點(diǎn)。（L一板的中一中跨度）。

　　6、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

　　7、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

　　(2)、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。

　　(3)、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

　　(4)、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

　　(5)、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

　　8、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。

　　9、為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，地下室主次梁采取用鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，沒跨設(shè)置3條。

　　梁鋼筋支撐圖