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物業(yè)經(jīng)理人

給排水安裝工程施工技術(shù)操作細(xì)則

1200
一、基本要求
1.水電負(fù)責(zé)人和班組長應(yīng)進(jìn)行過"金陵杯"工程施工,請(qǐng)?zhí)峤毁|(zhì)監(jiān)站或原甲方的書面證明。
2.乙方水電安裝隊(duì)?wèi)?yīng)接受甲方水電工程師和甲方代表的考查。
3.水電工程不得轉(zhuǎn)包,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),經(jīng)甲、乙雙方確認(rèn),每次按水電總造價(jià)的1%罰 款,(注:如果施工人員與所提供的人員不符,即認(rèn)為是轉(zhuǎn)包)本項(xiàng)罰款將在當(dāng)月進(jìn)度款中扣除。
4.水、電安裝所用材料、設(shè)備一定要經(jīng)甲方水、電主管工程師認(rèn)可之后才能使用。
5.工程竣工前,乙方必須用墨線彈出暗管(給水、電氣等)的走向及位置,單根管道要在管道兩邊各5公分的位置彈出墨線,中間用箭頭表示水流方向,多根管道并排走,要在邊緣管道的外側(cè)5公分處彈出墨線,每根管道均用箭頭注明水流方向,箭頭的顏色要求是冷水管藍(lán)色、熱水管紅色(電管采用綠色),要美觀而且便于識(shí)別。同時(shí)向甲方提供暗管埋設(shè)竣工圖三套。
二、埋地管道安裝
1.雨污排水埋地管敷設(shè)
a.按圖施工,據(jù)圖配合土建開挖溝槽,位置、高低一定要自檢互檢復(fù)測(cè)。
b.室內(nèi)采用加筋U-PVC管,室外采用混凝土管,管節(jié)內(nèi)底高程要符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定,要按規(guī)范做100-150cm厚的砂墊層。回填土?xí)r,要分層回填、夯實(shí)。
c.排水隱蔽前要做通水試驗(yàn)。
d.通水試驗(yàn)前一、二天通知業(yè)主、監(jiān)理共同驗(yàn)收,驗(yàn)收合格辦簽,做好隱蔽手續(xù)。
三、室內(nèi)總管及支管安裝
1.地下室給水干管采用孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管,給水立管采用襯塑鋼管,室內(nèi)給水支管采用PP-R管。孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管和襯塑鋼管采用法蘭連接,襯塑鋼管和PP-R管采用絲口連接。關(guān)于PP-R管的施工,在做樓板結(jié)構(gòu)時(shí),由土建配合安裝進(jìn)行樓板壓槽,壓槽深2CM,寬2.5CM-3CM位置要符合圖紙布管要求,管道敷設(shè)后,要在24小時(shí)內(nèi)試壓并報(bào)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收,經(jīng)甲方、監(jiān)理統(tǒng)一隱蔽后,土建必須在24小時(shí)內(nèi)將管道隱蔽到位,并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,隱蔽具體要求是:在管道上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)寬出管道的兩邊各15CM,然后再在鋼絲網(wǎng)上澆混凝土,等室內(nèi)地平做完后,要在24小內(nèi)將管道二次打壓,此做法不能影響做找平層的質(zhì)量,如有疑義,需在投標(biāo)答疑時(shí)提出。
2.土建結(jié)構(gòu)封頂后及時(shí)彈出正確的500基準(zhǔn)線,做出墻面粉刷塌餅后再行機(jī)器刨槽,嚴(yán)禁手工強(qiáng)鑿,如敷設(shè)明管、待土建粉刷后再可施工.如室內(nèi)PP-R管在剪力墻處敷設(shè),要機(jī)械開槽約1cm深,采取避免墻體粉刷后開裂、起鼓的措施。
3.豎井內(nèi)安裝應(yīng)事前考慮好走向排列從系統(tǒng)分割、維修、保溫、美觀上考慮,支架間距按規(guī)范同徑一致,且施工時(shí)保證管道橫平豎直。
4.樓板中暗敷管道,做結(jié)構(gòu)時(shí)要配合壓槽,壓槽深度1.5cm墻中暗支管的敷設(shè)要機(jī)器刨槽,深度為管外平、低于墻面10mm且在轉(zhuǎn)彎的100-150mm中間間隔1m左右設(shè)鉛絲扎緊,以防水擊或墻面開裂。
5.給水管道管卡的安裝,同室的多根立管標(biāo)高應(yīng)一致。短管長度大于200mm以及在轉(zhuǎn)角、水表、水龍頭或角閥、末端的100mm處應(yīng)設(shè)管卡固定。管卡安裝必須牢固,不得用木榫塞入洞孔,也不得使用混合砂漿補(bǔ)洞。管卡宜為抱箍式,不得使用鉤釘。
6.冷熱水管道安裝應(yīng)橫平豎直,嚴(yán)格控制標(biāo)高,不得穿越貯藏室、配電間電器的柜箱之上。
7.如暗管在施工中特別注意接口的嚴(yán)密和牢固,隱蔽前作好試壓試驗(yàn),業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后簽證入檔,試驗(yàn)壓力≥1.5倍工作壓力。
8.冷熱水管的籠頭(出水口)應(yīng)平行安裝,間距符合規(guī)范要求,高差≤5mm,管道上熱下冷,籠頭左熱右冷。
9.水總管及www.dewk.cn層面支管的試壓,按總管階段先行后支管每層完每層試,以便及早發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。
10.屋面給水管道的保溫應(yīng)粘貼或包扎緊密,表面平整,圓弧均勻,不得有明顯的縫隙、開裂、空鼓等現(xiàn)象。
11.施工驗(yàn)收時(shí)給水管道的冷水管試驗(yàn)壓力為1.0mpa,熱水管試驗(yàn)壓力為1.5mpa,10分鐘壓力下降小于0.5kg為合格,業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可簽證歸檔。
12.室內(nèi)給水支管安裝隱蔽后要及時(shí)做好標(biāo)識(shí)工作。
四、UPVC排水管道安裝
1.管材管件須有合格證書,供貨商的供貨資質(zhì)由有關(guān)政府部門認(rèn)可,產(chǎn)品上有明顯的標(biāo)牌、名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。
2.管材管件的顏色應(yīng)一致,光澤均勻,內(nèi)外壁光滑、平整、無氣泡、無裂縫凹陷,壁厚一致,厚度達(dá)產(chǎn)品規(guī)范要求,管材管件膠水應(yīng)同一廠家供應(yīng)。
3.主管安裝程序:先吊垂線,定位墻帽支架,保證側(cè)面正面垂直,不準(zhǔn)用木質(zhì)或磚質(zhì)作填充物,支架墻帽不準(zhǔn)松動(dòng)。
4.伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)近水流匯合配件,在層高不大于4m設(shè)一只,大于時(shí)根據(jù)伸縮量決定,管子塞入時(shí)用力均勻,避免頂壞;立管出屋面時(shí)要預(yù)埋防水套管。
5.橫支管配件至立管超2m時(shí)設(shè)伸縮節(jié),伸縮節(jié)間距不得大于4m,支管的吊卡用羅體式的膨脹羅絲,嚴(yán)禁擊穿樓板,用吊梗以防滲防漏,橫支架坡度25‰-35‰坡,不允許有倒返水和袋水。
6.管道敷設(shè)完畢對(duì)管道的橫平豎直、坡度、吊卡的力點(diǎn)、標(biāo)高、牢固度,出水口的標(biāo)高、間距,馬桶出口坐標(biāo),地漏標(biāo)高、坐標(biāo),配件的設(shè)置要求,作全數(shù)的自檢、互檢和專檢,然后用塑料膜堵口作產(chǎn)品保護(hù)。
7.為了保障出墻洞口的一致直線性,對(duì)空調(diào)洞、排氣洞、浴霸出口、風(fēng)口洞作二次施工,先木殼預(yù)埋后裝套管。
8.底層和有衛(wèi)生器具的最高層排水立管必須設(shè)置檢查口。檢查口的朝向應(yīng)便于維修。暗裝立管在檢查口處要設(shè)檢修門,檢修門規(guī)格一般不宜小于300*300mm,不得將檢查口封死。
9.透氣管直接接出屋面時(shí),管道四周應(yīng)進(jìn)行密封處理確保平頂不得有滲漏現(xiàn)象。地下室室內(nèi)90°彎頭處應(yīng)有吊架固定。
10.排水管道的干管和支管均要做灌水試驗(yàn),報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,并形成書面資料,以檢測(cè)管道的蔽水性
五、消防管道及箱安裝
1.消防管道采用鍍鋅鋼管,DN100以上采用卡箍聯(lián)結(jié),DN100及以下采用絲扣聯(lián)結(jié),支管進(jìn)箱要作到不斜進(jìn),橫管500mm內(nèi)設(shè)支架,栓口中心離地1.1m,箱橫平豎直、牢固不晃、距邊140mm、距后100mm、關(guān)門不碰、允偏5mm。
2.噴淋管道采用鍍鋅鋼管,DN100以上采用卡箍聯(lián)結(jié),DN100及以下采用絲扣聯(lián)結(jié),固定支架設(shè)置應(yīng)合理、牢固、不應(yīng)有晃動(dòng)。在管道的三通、四通等位置應(yīng)有固定支架。吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm;距末端噴頭的距離不大于750mm,且間距在一個(gè)工程中應(yīng)一致。成排的噴淋管道、噴頭及支架應(yīng)成一直線。
六、保溫
1.地下室生活給水干管采用2cm厚離心玻璃巖棉保溫,外用鋁泊保護(hù);架空層生活及消防給水管道采用2cm厚離心玻璃巖棉保溫,外用鍍鋅鐵皮保護(hù);屋面生活給水及消防管道采用5cm厚離心玻璃巖棉保溫,外用鍍鋅鐵皮保護(hù)。

篇2:綜合樓室內(nèi)給排水工程施工技術(shù)方案

  綜合樓室內(nèi)給排水工程施工技術(shù)方案

  *給排水工程概況

  生活給水采用市政供水方式。

  建筑排水就近排入地下二層已設(shè)集水坑內(nèi),提升排入室外已設(shè)化糞池。

  排水管道采用UPVC塑料管,粘合劑連接。

  閥門及附件

  *管徑≥DN50采用閘閥,其他采用截止閥,所有給水閥門前設(shè)置活接頭一個(gè)。

  *管道安裝方法和要求

  室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝

  超市日常用水,直接由市政管網(wǎng)供給。

  *主控項(xiàng)目

  ① 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)壓力為1.0Mpa,10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,不滲不漏為合格。

  ② 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn),做好記錄。

  ③ 給水系統(tǒng)安裝管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn),符合《國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。

  ④ 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

  ⑤ 敞口水箱必須做滿水實(shí)驗(yàn),方法是滿水靜止24小時(shí),不滲不漏為合格;密閉水箱必須做壓力實(shí)驗(yàn),方法是試驗(yàn)壓力下10分鐘壓力不降,不滲不漏為合格。

  *一般項(xiàng)目

  ① 鋼管的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固,其間距應(yīng)符合下表規(guī)定:

  管徑

  mmDN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN

  100DN

  150

  保溫管 m1.5222.533444.56

  不保溫管m2.533.544.55666.88

  ② 給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:

  項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法

  1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米

  全長25m以上1

  ≯25用水平尺直尺拉線和尺量檢查

  2立管垂直度鋼管每米

  全長5m以上3

  ≯8吊線和尺量檢查

  3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查

  ③ 室內(nèi)給水設(shè)備的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:

  項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法

  1靜止設(shè)備坐標(biāo)15

  標(biāo)高±5

  垂直度(m)5

  2離心水泵立式泵體垂直度(m)0.1

  臥式泵體垂直度(m)0.1

  連軸器同心度軸向傾斜0.8

  徑向位移0.1

  室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝

  在衛(wèi)生間采用PVC地漏,,生活污水就近排入地下二層集水坑內(nèi),提升排入室外已設(shè)化糞池;生鮮區(qū)采用不銹鋼地漏及清掃口, 污水經(jīng)管道系統(tǒng)經(jīng)隔油池處理后直接排入市政管網(wǎng);生活廢水直接排入市政管網(wǎng);管材排水有壓管為無縫焊接鋼管,焊接;其余排水為排水鑄鐵管,承插連接,雨水管為UPVC塑料管。

  *主控項(xiàng)目

  ① 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度。

  ② 壓力排水管道,按排水泵的2倍進(jìn)行水壓試驗(yàn),保持30分鐘,不滲無漏為合格。

  ③ 室內(nèi)雨水管注水至最上部雨水斗,15分鐘水位不下降,不滲不漏為合格。

  ④ 污水管道坡度按下表規(guī)定

  管徑mmDN50DN75DN100DN150

  污水、廢水管標(biāo)準(zhǔn)坡度0.0350.0250.020.01

  雨水管標(biāo)準(zhǔn)坡度------0.010.01

  ⑤ UPVC塑料管必須按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,裝設(shè)伸縮節(jié),伸縮節(jié)間距不得大于4m。

  ⑥ 排水立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。

  *一般項(xiàng)目

  ① UPVC排水管支、吊架間距應(yīng)符合下表規(guī)定:

  管徑(mm)5075100125150

  立管1.21.52.02.02.0

  橫管0.50.751.101.31.6

  ② 通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí),應(yīng)采用45度三通和45度彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。

  ③ 由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90度的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300mm 可不受角度限制。

  ④ 用于室人排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。

  ⑤ 室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:

  項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

  1坐標(biāo)15

  2標(biāo)高±15

  3橫管縱橫方向彎曲塑料管每1m1.5用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查

  全長(25 m以上)≯38

  4立管垂直度塑料管每1m3吊線和尺量檢查

  全長(5m以上)≯15

  衛(wèi)生器具安裝

  *主控項(xiàng)目

  ① 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。

  ② 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。

  ③ 與排水管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施;管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。

  ④ 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固,與管道的接觸應(yīng)平整。

  *一般項(xiàng)目

  ① 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:

  項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

  1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線和尺量檢查

  成排器具5

  2標(biāo)高單獨(dú)器具±15

  成排器具±10

  3器具水平度2用水平尺和尺量檢查

  4器具垂直度3吊線和尺量檢查

  ② 衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表所示:

  項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

  1大便器高、低水箱角閥及截止閥±

10尺量檢查

  2水嘴±10

  3沐浴器噴頭下沿±15

  4浴盆軟管沐浴器掛鉤±20

  ③ 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表:

  項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

  1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查

  橫管長度≤10m,全長<8

  橫管長度>10m,全長10

  2衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)器具10用尺量檢查

  成排器具5

  3衛(wèi)生器具的接口標(biāo)高單獨(dú)器具±10用水平尺和尺量檢查

  成排器具±5

  *管道安裝其它方法和要求

  鍍鋅鋼管

  *鍍鋅鋼管采用砂輪切割機(jī)切割,切口應(yīng)平滑,用專用套絲機(jī)套絲,保證絲扣接口連接緊密;

  *管道安裝前,要對(duì)每一根進(jìn)行校正,不合格的不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)安裝;

  *管道在安裝過程中和收工后,應(yīng)隨時(shí)間管口封好,以防止?jié)駳狻⑽畚锘蚱渌s物進(jìn)入管內(nèi);

  *管道在安裝過程中,應(yīng)根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件,進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量,然后再進(jìn)行組裝,以提高工作效率;

  管理清除

  *所有管道、閥門和配件在裝配成系統(tǒng)前,用金屬刷和棉紗將管內(nèi)的油垢、油脂或污物清除干凈;

  *清洗處理后的管道應(yīng)用塑料布或管帽充分而嚴(yán)密地密封好,以防再次污染;

  UPVC管道安裝

  *UPVC管在安裝過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與管材和管件接觸。

  *UPVC管道操作場(chǎng)地,根本上明火和吸煙,同時(shí)通風(fēng)必須良好。操作集中的地區(qū),要設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。

  配管與粘接步驟:

  *按圖紙要求的坐標(biāo)和標(biāo)高放線,并繪制實(shí)測(cè)施工圖;

  *按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管,并進(jìn)行預(yù)裝配。

  *管道粘接。

  *接頭養(yǎng)護(hù)。

  UPVC管連接要求:

  *管道粘接時(shí),環(huán)境濕度不能太高,操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源,防止撞擊和陽光直射,且施工環(huán)境需滿足粘接劑冬季施工要求;

  *管口內(nèi)外涂抹膠粘劑前應(yīng)有鬃刷或尼龍刷除去臟物,用于布擦揩承插口。若在粘接表面有油污,可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃,水跡及油污。

  *抹膠粘劑時(shí),要先涂抹承口,后涂抹插口,涂抹承口時(shí),應(yīng)由里向外,膠粘劑應(yīng)涂抹均勻,并適量;

  *涂抹膠粘劑后,要在20秒內(nèi)完成粘接,若操作過程中,膠粘劑出現(xiàn)干涸,應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后,重新涂抹。

  *粘接時(shí),應(yīng)將插口輕插入承口中,對(duì)準(zhǔn)軸線,迅速完成。插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)記。插入過程中,可稍做旋轉(zhuǎn),但不得超過四分之一圈,不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

  *粘接完畢,立即將接頭處多余的膠粘劑擦干凈;

  *剛粘接好的接頭,要避免受力,須靜置固化一定時(shí)間后,才可以繼續(xù)安裝。

  *安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施

  施工中常見的質(zhì)量通病

  *原因分析

  1)接管時(shí)鉛油、麻絲上的過多;

  2)管內(nèi)有雜物(運(yùn)輸、存放等原因造成);

  3)管口飛刺未清理,管道縮口變徑;

  4)主管三通預(yù)留口(去支管的口)未保護(hù)。

  *預(yù)防措施

  1)上鉛油麻絲要適量;

  2)安裝前仔細(xì)檢查,清理管內(nèi)雜物;

  3)安裝前管口飛刺必須清理干凈;

  4)主管三通預(yù)留口采取堵口的方法加以保護(hù)。

  水平管道安裝時(shí)主管或支管的垂直或水平度達(dá)不到要求

  *原因分析

  1)管件絲扣不正;

  2)管道套絲不正;

  管材彎曲

  *預(yù)防措施

  1)選用合格管件

  2)套絲操作規(guī)范、正確,并認(rèn)真檢查討好的絲扣是否合格;

  3)安裝前檢查管材質(zhì)量,彎曲的調(diào)直后再安裝。

  管卡松動(dòng)、離墻尺寸不一致,標(biāo)高誤差大

  *原因分析

  1)支架孔打完后未用水沖洗;

  2)水泥砂漿配比不正確;

  3)支架插入后四周未用碎塊卡緊;

  4)土建未抹墻面,先敷設(shè)管卡;

  5)埋設(shè)管卡時(shí)未拉線或放線。

  *預(yù)防措施

  1)支架埋設(shè)前必須將魚尾掰開;

  2)支架孔打完后必須用水沖洗干凈;

  3)了解土建用水泥砂漿配合比;

  4)支架插入后,先用碎石頭將卡子四周卡緊再敷水泥;

  5)參照土建墻面或標(biāo)準(zhǔn)塊做支架,同時(shí)埋設(shè)支架時(shí)必須拉線。

  管道通水后螺紋連接處返潮、有滴水或滲水現(xiàn)象

  *原因分析

  1)螺紋有斷絲;

  2)接頭松緊不合適;

  3)管道裂紋或管件有砂眼;

  4)支架距離不合適,管道受力不均勻;

  5)埋地管道斷絲、漏水;

  *預(yù)防措施

  1)螺紋加工端正、光滑、無毛刺,不斷絲亂絲,絲頭尺寸合格;

  2)管道絲扣連接時(shí),先用手?jǐn)Q2-3扣,然后再用管鉗;

  3)管道安裝完畢,必須進(jìn)行嚴(yán)密性或水壓試驗(yàn),并全數(shù)檢查;

  4)支架按要求埋設(shè)牢固;

  5)埋地管道回填土?xí)r,首先分層夯實(shí)管道周圍,避免局部受力。

  法蘭連接處返潮、滴水

  *原因分析

  1)法蘭與管道中心線不垂直,致使法蘭面不平行;

  2)墊片質(zhì)量不符合要求;

  3)墊片在法蘭面墊設(shè)的厚度不均勻或用兩塊墊片;

  4)法蘭螺栓不配套;

  5)法蘭端面(端口)焊接不符合要求;

  *預(yù)防措施

  1)法蘭安裝要平正,安裝在管道上的法蘭最上面的一對(duì)必須水平;

  2)法蘭墊片材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求;

  3)石棉橡膠墊用前需用機(jī)油浸泡,涂鉛油或鉛粉,墊片表面要清潔;

  4)法蘭螺栓按規(guī)定使用,按工藝要求安裝;

  5)保證焊接質(zhì)量。

  管道焊口漏水、滴水嚴(yán)重

  *原因分析

  1)坡口和對(duì)口間

隙不符合要求;

  2)咬肉或未焊透;

  3)燒穿或焊瘤;

  4)氣孔、裂紋、夾渣等。

  *預(yù)防措施

  1)掌握好對(duì)口間隙和坡口尺寸要求;

  2)防止咬肉缺陷,選好焊條;隨時(shí)調(diào)整運(yùn)條速度和焊條角度;

  3)焊接電流適當(dāng);

  4)防止焊接裂紋,要注意不能突然來弧,弧長適當(dāng);

  5)防止熔渣超前。

  污物或臭氣不能正常排放

  *原因分析

  1)管道干、支管連接采用T型三通;

  2)使用彎曲半徑小于90度的彎頭;

  3)檢查或清掃口數(shù)量不夠,朝向不對(duì);

  *預(yù)防措施

  1)管道干、支管之間連接采用45度或135度斜三通及90度斜四通;

  2)檢查和清掃口數(shù)量和位置準(zhǔn)確;

  3)把好材料關(guān)。

  排水不暢,堵塞、衛(wèi)生器具排水抽力不夠

  *原因分析

  1)管件安裝前未清堂;

  2)封堵或保護(hù)不當(dāng),致使管內(nèi)進(jìn)入雜物;

  3)管道局部坡度不均,甚至倒坡;

  4)管道塌腰;

  5)管件選用不當(dāng),使局部受阻;

  6)未進(jìn)行通水、通球試驗(yàn)。

  *預(yù)防措施

  1)管及管件安裝前要清除管內(nèi)雜物和鑄造殘留物;

  2)及時(shí)封死管口,防止雜物如內(nèi);

  3)掌握好坡度,禁止倒坡;

  4)支吊架距離均勻,防止過大使管道塌腰;

  5)按要求選用管件;

  6)按規(guī)定做好通水、通球試驗(yàn)。

  排水管甩口不準(zhǔn),管道坐標(biāo)位移

  *原因分析

  1)管道固定不牢;

  2)整體考慮不周;

  3)土建施工碰撞管道;

  4)土建偏差過大,造成甩口偏差過大。

  *預(yù)防措施

  1)管道底部要墊牢,固定牢固;

  2)掌握管道位置要求和衛(wèi)生潔具尺寸;

  3)與土建協(xié)調(diào)好保護(hù)措施;

  4)加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與土建協(xié)商解決。

  衛(wèi)生器具安裝不平正,不牢固

  *原因分析

  1)預(yù)埋木磚未作防腐處理,木磚不牢;

  2)螺栓不合格或栽設(shè)不牢固;

  3)固定措施不當(dāng);

  4)器具與墻面接觸面不夠;

  5)支架結(jié)構(gòu)不對(duì)或支架剛度不夠;

  6)螺栓埋設(shè)深度不夠。

  *預(yù)防措施

  1)配合土建預(yù)埋時(shí),木磚必須檢驗(yàn)合格,并進(jìn)行防腐處理;

  2)按規(guī)定選用螺栓并栽設(shè)牢固;

  3)找好墻面水平度,用水平尺找好器具水平;

  4)按標(biāo)準(zhǔn)圖選好支架;

  5)螺栓按要求安裝、緊固。

  大便器與上下水管道接頭處漏水

  *原因分析

  1)大便器上水口膠皮破裂;

  2)大便器接口處被砸壞;

  3)排水管甩口不準(zhǔn)確,大便器出口插入排水管深度不夠;

  4)大便器出口與排水管連接處填實(shí)不好;

  5)土建施工中撞擊衛(wèi)生器具。

  *預(yù)防措施

  1)安裝前注意檢查皮墊,上螺栓時(shí)不得用力過大,否則螺母易滑絲;

  2)保護(hù)好大便器接口處;

  3)甩口高度合適,保證有足夠的插入深度;

  4)大便器與排水管在連接處用油灰或1:5的白灰水泥合膏抹平。

篇3:給排水安裝工程部分施工技術(shù)措施

  給排水安裝工程部分施工技術(shù)措施

  一、給排水安裝工程施工驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  執(zhí)行《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

  《給排水道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50286-97

  《給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ15-88(1997 年版)。

  二、給水管道安裝工程工藝流程及要求

  安裝流程

  現(xiàn)場(chǎng)放樣彈線--用界機(jī)開槽鑿管溝--實(shí)際測(cè)量,計(jì)算管段長度--切管預(yù)制--管道管件焊接--嚴(yán)密性試驗(yàn)--做橡塑管殼保溫層--用管碼固定安裝于管管溝內(nèi)--配水器件,龍頭連接--管道吹洗

  2、工藝要求

  (1)放樣彈線由項(xiàng)目部放線組協(xié)助完成,要求位置準(zhǔn)確。

  (2)界機(jī)開槽,必須用直尺協(xié)助完成

  (3)在抹管溝前,管道連接配水器件及龍頭的接口應(yīng)做好保護(hù),防止堵塞處理。

  (4)管道在補(bǔ)溝前必須進(jìn)行試水,經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后方能隱蔽。

  三、排水管道安裝工程工藝流程及要求

  工藝流程

  現(xiàn)場(chǎng)放線定位--復(fù)核原土建預(yù)留的有關(guān)孔洞位置--若不符就重開洞(用抽芯機(jī)開,不準(zhǔn)手鑿)--現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量計(jì)算管段長度--切管預(yù)制--管道管件連接--安裝固定--灌水試驗(yàn)--做橡塑管殼保溫層--洞口用膨脹水泥堵補(bǔ)--做表面層防水處理--通水試驗(yàn)--隱蔽驗(yàn)收

  2、工藝要求

  (1)根據(jù)裝修設(shè)計(jì)圖和潔具樣板,準(zhǔn)確定出排水口位置;

  (2)新開樓板洞要用抽芯機(jī)開口,不能亂鑿板;

  (3)對(duì)洞口的堵補(bǔ)必須用膨脹水泥,補(bǔ)好后表面層再作防水處理;

  (4)原地面應(yīng)加以保護(hù),如有破壞,必須補(bǔ)做處理;

  (5)對(duì)原預(yù)留不合適用的洞口,必須用膨脹水泥封堵,再作表面防水處理;

  四、給排水管道安裝工程的施工方法

  管材:上水采用薄壁不銹鋼管,大便器排水管線按D100UPVC 管考慮,

  其他按D50UPVC 管考慮,接口用專用管件,法蘭連接,水平導(dǎo)管采用承插連接。

  五、給排水工程材料質(zhì)量控制

  1、所采購的管材、管件,必須為同一廠家同一材質(zhì)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,必須有產(chǎn)品合格證,檢驗(yàn)報(bào)告,杜絕偽劣產(chǎn)品用于工程中。

  2、水龍頭必須符合GB3809-83《陶瓷洗面器普通水嘴》的國家標(biāo)準(zhǔn),外觀上鑄件不得有縮孔、裂縫、氣孔等缺陷,產(chǎn)品表面不得有明顯傷痕,砂眼

  等缺陷,閥體密封不得有砂眼等缺陷。

  六、給排水工程施工組織安排

  根據(jù)裝飾工程施工段的劃分,衛(wèi)生間工程給排水安裝工程由給排水施工組施工,為不影響裝修工程,給排水工程施工班負(fù)責(zé)管道、潔具安裝調(diào)試工作。

  給排水安裝項(xiàng)目組織框架圖

  各部門職責(zé):

  1、水電項(xiàng)目經(jīng)理

  A.對(duì)工程項(xiàng)目全面管理,貫徹實(shí)施工程質(zhì)量方針,科學(xué)組織和管理進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人、材、物等生產(chǎn)要素。

  B.協(xié)調(diào)好與相關(guān)單位,與本公司由部各職能部門的關(guān)系。

  C.深入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題,確保工程質(zhì)量。

  2、給排水工程部

  A.負(fù)責(zé)給排水安裝工程的設(shè)計(jì)及技術(shù)處理問題;

  B.負(fù)責(zé)給排水安裝工程的工藝研究,及確定工藝方案;

  C.負(fù)責(zé)對(duì)安裝工人的技術(shù)培訓(xùn),及施工技術(shù)交底。

  3、質(zhì)檢組:

  A.負(fù)責(zé)組織對(duì)各施工工序的工藝輔導(dǎo),工藝檢查及質(zhì)量驗(yàn)收;

  B.負(fù)責(zé)上下工序交接的技術(shù)交底及填定審核“現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)”交接表格。

  4、施工工長

  A.負(fù)責(zé)對(duì)施工隊(duì)伍施工人員的管理調(diào)配;

  B.負(fù)責(zé)對(duì)工程技術(shù)工藝管理監(jiān)督;

  C.協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)各班組的關(guān)系。

  七、給排水工程與其它專業(yè)的配合協(xié)調(diào)

  1、與原土建工程與其它專業(yè)的配合協(xié)調(diào)

  2、與裝修隊(duì)伍協(xié)調(diào)施工工序,保證做好技術(shù)交底及交接

  3、與電氣安裝專業(yè)的協(xié)調(diào)配合

  A.遵守現(xiàn)場(chǎng)施工管理用電守則,按用電管理要求合理使用電源。

  B.提供準(zhǔn)確的用水設(shè)備用電電源點(diǎn),再由裝修單位協(xié)調(diào)電氣安裝單位接入合適的電源點(diǎn)。

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