給排水、噴灌、燈光照明工程施工技術方案

　　（一）、給排水

　　1．給排水施工

　　（1）給水管施工

　　①給水管按設計選用管材。

　　②主管及裝有3個以上配水點支管終點，均應安裝可拆卸的連接件。

　　③給水管道與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距離為500毫米，交叉敷設時，垂直凈距離為150毫米，給水管應敷設在排水管上面。

　　④給水管道成排明裝時，直線部分應互相平行，曲線部分當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，曲率半徑應相等。

　　⑤閥門按設計規(guī)定選用，安裝前應做耐壓強度試驗，試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。

　　⑥管道支、吊、托架的安裝，其位置應正確，埋設應平整牢固，與管道接觸應緊密，固定應牢固。固定在建筑結構的管道支、吊架不得影響結構的安全，管道水平安裝的支架間距不得大于設計要求或規(guī)范規(guī)定；立管管卡安裝高度，距地面1.5～1.8米。

　　⑦管道穿過基礎、墻壁和樓板、按設計規(guī)定預埋鋼性套管或防水套管。

　　⑧管道及設備安裝前必須清除內(nèi)部污垢物雜物、安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。

　　⑨試壓應按規(guī)范執(zhí)行，一般按系統(tǒng)、分層、分段進行試壓，試壓時要防止跑水、漏水，以免給建筑裝修造成損失。

　　⑩要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道；先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。

　　（2）排水管施工

　　①按排水管道系統(tǒng)的設計位置、管道走向及各管段的中心線標記進行測量，結合設備排水口尺寸與排水管管口施工要求，繪制實測小樣圖，詳細注明尺寸，在墻柱和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預留管口的坐標，作出標記。

　　②按實測小樣圖選用合格的管材和管件，進行配管和預制，預制的管段配制完成后應按實測小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向。

　　③按設計選定支架形式加工制作，油漆。按規(guī)范要求就位安裝。

　　④管道安裝自下而上，分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，按設計和規(guī)范要求設置伸縮節(jié)。

　　⑤立管安裝時先將管段吊正，安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應均衡，不可搖擠，安裝完畢后，隨即將立管固定。伸縮節(jié)每層設一只。

　　⑥橫管安裝時應先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，核對無誤后再進行粘接。粘接后迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度用木楔卡牢固接口，緊住鐵絲，臨時加以固定，待粘接固化后，再緊固在支架上，拆除臨時鐵絲，橫管每隔8M設一只伸縮節(jié)。

　　⑦管道連接采用承插接口粘接法，管材或管件在粘合前用棉紗或干布將承口內(nèi)側和插口外側擦拭干凈，使被粘結的面層保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮擦凈用油刷蘸膠粘劑軸向涂刷插口外側和承口內(nèi)側，動作要迅速，涂抹要均勻，膠粘劑要適量，不得漏涂或涂抹過厚，承插口涂刷膠粘劑后應立即找正方向管子插入承口，使其準直，再加擠壓將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。保證承插接口的直度和接口位置正確，靜待2～3分鐘至接口固化，固化其間嚴禁振動管件。

　　⑧排水管的吊支架應固定在承重結構上，間距按規(guī)范。

　　⑨排水管道安裝完畢后應進行灌水試驗和通水試驗。

　　⑩雨水斗應固定在屋面承重結構上，雨水漏斗與屋面連接處應嚴密不漏。

　　（二）、灌溉

　　1．灌溉工程

　　噴灌系統(tǒng)施工的要求較高，最好能組成專業(yè)隊伍，以保證施工質(zhì)量。施工時取好有設計人員和噴灌系統(tǒng)的管理人員參加。這樣一方面可以保證施工能符合設計要求，另一方面也可以使管理人員熟悉整個噴灌系統(tǒng)的情況，便于維修管理。在土地已經(jīng)平整的地區(qū)，噴灌系統(tǒng)施工可大致分為以下幾個步驟：定線、挖渠道基坑和管槽、澆筑水泵和管道、沖洗、試驗、回填和試噴。具體工藝要點如下：

　　（1）定線就是把設計圖紙上的設計方案，直接布置到地面上去，對于水泵定線應確定水泵的軸線位置和泵房的基腳位置和開挖深度，對于管道系統(tǒng)則應確定干管的軸線位置，彎頭、三通、四通及噴點（即豎管）的位置和管槽的深度。

　　（2）挖基槽和管槽：在便于施工的前提下管槽盡量挖得窄些，只是在接頭處為一較大的坑，這樣管子承受的壓力較小，土方量也小。管槽的底面就是管子的鋪設平面，所以要挖平以減少不均勻沉陷。基坑管槽開挖后最好立即澆筑基礎鋪設管道，以免長期敞開造成塌方和風化底土，影響施工質(zhì)量及增加土方工作量。

　　（3）澆筑水泵基座：關鍵在于嚴格控制基腳螺釘?shù)奈恢煤蜕疃龋Ｓ靡粋€木框架、按水泵基腳尺寸打孔，按水泵的安裝條件把基腳螺釘穿在孔內(nèi)進行澆筑。

　　（4）安裝水泵和管道：管道安裝工作包括接收。裝卸、運到現(xiàn)場、機械加工、接頭、裝配等。管道安裝應注意以下幾點：

　　①干支管均應埋在當?shù)乇鶅鰧右韵拢紤]地面上動荷載的壓力來確定最小埋深，管子應有一定的縱向坡度，使管內(nèi)殘留的水能向水泵或干管的最低處匯流，并裝有排空閥以便在噴灌溉季節(jié)結束后將管內(nèi)積水全部排空。

　　②對于脆性管道（如石棉水泥管等）裝卸運輸需特別小心減少破損率，鋪設時隔一定距離（10～20米）應裝有柔性接頭。管槽應預先夯實并鋪砂過水，以減少不均勻沉降造成的管內(nèi)應力。在水流改變方向的地方（彎頭、三通等）和支管末端應設鎮(zhèn)墩以承受水平側向推力和軸向推力。

　　③對于塑料管應裝有伸縮節(jié)以適應溫度變形。

　　④安裝過程中要始終防止砂石進入管道。

　　⑤對于金屬管道在鋪設前應預先進行防銹處理。鋪設時如發(fā)現(xiàn)防銹層有損壞或脫落應及時修補。

　　⑥水泵安裝時要特別注意水泵軸線應與動力機軸線一致安裝完畢后應用測隙規(guī)檢查同心度，吸水管盡量短而直，接頭要嚴格密封不可漏氣。

　　（5）沖洗：管子裝好后先不裝噴頭，開泵沖洗管道，把豎管敞開任其自由溢流把管中沙石都沖洗出來，以免以后堵塞噴頭。

　　（6）試壓：將開口部分全部封閉，豎管用堵頭不應當有漏水，如發(fā)現(xiàn)漏水應及時修補，直至不漏為止。

　　（7）回填：經(jīng)試壓證明整個系統(tǒng)施工質(zhì)量合乎要求，才可以回填。如管子埋深較大應分層輕輕夯實。采用塑料管應掌握回填時間，最好在氣溫等于土壤平均溫度時以減少溫度變形。

　　（8）試噴：最后裝上噴頭進行試噴，必要時還應檢查正常工作條件下各噴點處是否達到噴頭的工作壓力，用量雨筒測量系統(tǒng)均勻度，看是否達到設計要求，檢查水泵和噴頭運轉是否正常。

　　（三）、噴泉

　　1、總體安裝施工程序

　　由于噴泉設備的安裝需在施工現(xiàn)場進行，且為露天作業(yè)，所以對管道、電氣、水下燈等凡有條件均應采取提前預制加工的方法，這是確保工程進度和工程質(zhì)量的關鍵。

　　施工流程圖

　　2、主要工藝流程：

　　1）預制及加工主要工藝流程

　　A、預制管道：放樣畫線→切割下料→鋼管變曲→主管打孔→立管套絲→泵口加工→焊接立管→焊接法蘭→一次清洗→二次鍍鋅→運往施工現(xiàn)場。

　　B、噴頭加工：熔銅→鑄造→車床車削→拋光處理→防腐處理→合格入庫。

　　C、控制設備：元件檢測→線路板焊接→整板調(diào)試→組件安裝→整機調(diào)試→老化試驗→合格入庫。

　　D、配電設備：機箱加工→電氣設備安裝與連線→合格出廠。

　　2）現(xiàn)場設備安裝主要工藝流程

　　A、管路及設備安裝：管路拼裝→水泵固定→檢漏試驗→二次清洗→系統(tǒng)接駁→管道二次防腐處理→待系統(tǒng)調(diào)試。

　　B、燈光安裝：燈具定位→燈具接線→系統(tǒng)檢測調(diào)線

　　C、電纜的鋪設及防水連接：泵、燈、接線按圖紙規(guī)定走線→連接接線盒→泵燈按圖編號→電纜沿電纜溝鋪設到控制室→系統(tǒng)調(diào)試。

　　D、配電控制設備安裝：控制及配電設備在控制室按圖就位→按線纜編號→將負載設備接入控制設備的相應端子→電控柜接零線→線路、電氣設備檢查絕緣

　　3）系統(tǒng)調(diào)試

　　系統(tǒng)安裝完成后，進行系統(tǒng)調(diào)試。

　　Ⅰ、系統(tǒng)調(diào)試前準備

　　1）、清潔水池，并將水池注水至正常水位；

　　2）、清掃機房室內(nèi)衛(wèi)生及清潔設備外殼和柜（箱）內(nèi)雜物；

　　3）、對電氣設備進行干燥處理；

　　4）、檢查系統(tǒng)流程安裝是否完全正確；

　　5）、對電氣設備進行單機試運行。

　　Ⅱ、系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試

　　1）、檢查所有閥門

　　打開所有控制閥門，關閉所有排水通道的閥門。

　　檢查所有噴嘴是否安裝到位，并查看噴嘴有無堵塞等不良狀況。

　　按流程圖及管道施工圖查看管道安裝情況，有無脫裂，變形等有可能導致漏水，壓力損失的問題。

　　2）、單機調(diào)試

　　按電氣原理圖及電控柜二次接線圖仔細查看

水泵、水下燈、變頻器、程控器接線是否準確無誤。

　　在確認水泵有工作水源的情況下，單機手動開啟調(diào)試（在某一臺水泵單機調(diào)試時，關閉其它所有用電設備的電源，以免引起連鎖破壞）。水泵運轉后，根據(jù)出水狀況查看水泵有無反轉，有無噪音等不良狀況。

　　3）、所有水泵手動開啟

　　在每臺水泵都單機調(diào)試過后，將所有水泵一并開啟（注：此時應關閉控制回路，以防意外！）查看噴泉的噴水效果。

　　4）、變頻器單臺手動調(diào)試

　　根據(jù)每臺變頻器所連水泵電機的參數(shù)，對每臺變頻器進行參數(shù)設置，并根據(jù)每臺變頻器工作要求設置好所有參數(shù)。參數(shù)設置好后，對每組變頻器帶相應水泵進行單組手動調(diào)試。

　　5）、對所有變頻器帶相應水泵手動開機，查看噴水效果及各設備運轉情況。

　　6）、整體試機運行

　　將變頻器、水泵等全部打到自動控制，讓程空器運行，查看整個噴泉的運轉情況。

　　7）、調(diào)整閥門大小及頻率高低

　　根據(jù)噴泉的各式噴嘴的噴水高低及效果要求調(diào)整閥門及變頻器頻率大小，使相關水形高一致，形狀大小達到設計要求。

　　8）、根據(jù)設計要求及程序，進行最終效果調(diào)試，調(diào)整相關的時間長短控制及各噴嘴變換程序穿插，以使水形及整個噴泉效果達到最佳狀態(tài)。

　　（四）、燈光照明

　　1.燈光工程

　　（1）電線管、鋼管敷設

　　①設計選用電線管、鋼管暗敷，施工按照電線管、鋼管敷設分項工程施工工藝標準進行，要嚴把電線管、鋼管進貨關，接線盒、燈頭盒、開關盒等均要有產(chǎn)品合格證。

　　②預埋管要與土建施工密切配合，首先滿足水管的布置，其次按排電氣配管位置。

　　③暗配管應沿最近線路敷設并減少彎曲，彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，與建筑物表面的距離不應小于15MM，進入落地式配電箱管口應高出基礎面50～80MM，進入盒、箱管口應高出基礎面50～80MM，進入盒、箱管口宜高出內(nèi)壁3～5MM。

　　（2）穿線

　　管內(nèi)穿線要嚴把電線進貨關，電線的規(guī)格型號必須符合設計要求，并有出廠合格證，到貨后檢查絕緣電阻、線芯直徑直徑、材質(zhì)和每卷的重量是否符合要求，應按管徑的大小選擇響應規(guī)格的護口，尼龍壓線帽、接線鼻子等規(guī)格和材質(zhì)均要符合要求。

　　管內(nèi)穿線應在建筑結構及土建施工作業(yè)完成后進行，先穿帶線，用Φ1.2～2.0MM鐵絲，兩端留10～15CM的余量，然后清掃管道、開關盒、插座盒等的泥土、灰塵。

　　穿線時注意同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直線的導線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標準電壓為50V以下的回路；同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導管總數(shù)不應多于8根。

　　導線預留長度：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒為15CM，配電箱內(nèi)為箱體周長的1/2。

　　（3）燈具安裝

　　①燈具、光源按設計要求采用，所有燈具應有產(chǎn)品合格證，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全。

　　②根據(jù)安裝場所檢查燈具（庭園燈）是否符合要求，檢查燈內(nèi)配線，燈具安裝必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線正確無誤。3KG以上的燈具，必須預鎂吊鉤或螺栓，低于2.4M燈具的金屬外殼應做好接地。

　　③安裝完畢，搖測各條支路的絕緣電阻合格后，方允許通電運行。通電后應仔細檢查燈具的控制是否靈活，準備，開關與燈具控制順序相對應，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。

　　（4）開關插座安裝

　　①各種開關、插座的規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。安裝開關插座的面板應端正、嚴密并與墻面平，成排安裝的開關高度應一致。

　　②開關接線應由開關控制相線，同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。插座接線注意單相兩孔插座左零右相或下零上相，單相三孔及三相四孔的接地線均應在上方。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插座配套，均不能互相代用。

　　（5）照明配電箱安裝

　　成套的和非標的動力照明配電箱均由生產(chǎn)廠提供，到貨時按設計圖紙和廠方產(chǎn)品技術文件核對其電器元件是否符合要求，元器件必須是國家定點廠的產(chǎn)品，并對雙電源切換箱、動力配電箱、控制箱要作空載控制回路的動作試驗，確認產(chǎn)品是否合格。嵌入式配電箱在土建施工時將套箱預埋在墻內(nèi)，在穿線前再安裝配電箱，安裝高度要符合設計要求。本工程接地方式為TN-C-S系統(tǒng)，所有動力照明配電箱應有零線匯流排間和接地端子，PE線安裝應明顯牢固。

　　（6）接地安裝

　　施工時按照接地分項工程施工工藝標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92和《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》86SD566標準圖集進行施工。土建結構施工時，嚴格按照規(guī)范和設計要求對結構鋼筋進行焊接，鋼筋搭接長度雙面焊接不小于8CM，單面焊接不小于16CM。特別注意按設計要求做好等電位聯(lián)結。

　　由安裝部門負責對系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試合格后提供調(diào)試報告，并經(jīng)試行合格后交竣工驗收。

篇2：燈光照明設計

　　燈光與照明設計

　　當代簡約的設計主導

　　在多年的設計理念中，認為簡約的線條及鋪排是最核心一環(huán)。簡潔的設計才能真正的引人入勝，給人真正的享受；相反，太矯飾、繁雜的編排，只會增添許多不必要的元素，有悖于整體設計中增強室內(nèi)凈空感的宗旨。

　　而最重要的是怎樣建立完善的空間結構，讓空間傳遞出不同的氣氛和層次感以至喜、怒、哀、樂各種情感，變得與人更加親近，帶來隨時的驚喜。這在我的設計作品及最近與多個客戶的交談中多有闡述與認同。

　　燈光的重要性

　　在現(xiàn)在的設計工程檔案中，不難發(fā)現(xiàn)各式各樣的燈光主題貫穿于其中，影交集處處皆是，締造出不同的氣氛及多重的意境。

　　間接照明

　　燈光可以說是一個較靈活及富有趣味的設計元素，可以成為氣氛的催化劑，是一室的焦點及主題所在，也能加強現(xiàn)有裝潢的層次感。

　　一般而言，燈光編排可以分為直接和間接兩種。直接燈光泛指那些直射式的光線，如吊燈及射燈等，光線直接散落在指定的位置上，投射出一圈圈的光影，作照明或突出主題之用，直接、簡單。

　　間接燈光在氣氛營造上則能發(fā)揮獨特的功能性，營造出不同的意境。它的光線不會直射至地面，而是被置于壁凹、天花背后，或是壁面鋪飾的背后，光線被投射至墻上再反射至地面，柔和的燈光仿佛輕輕地洗刷整個空間，溫柔而浪漫。

　　這兩種燈光的適當配合，才能締造出完美的空間意境。一些明亮活潑，一些柔和蘊藉，才能透過當中的對比表現(xiàn)出燈光的獨有個性，散發(fā)出不凡的藝韻。

　　在家居燈光的運用上臥室要溫馨，書房和廚房要明亮實用，客廳要豐富、有層次、有意境，餐廳要浪漫，衛(wèi)生間要溫暖、柔和。這樣的燈光編排我想已達到它的最高效能了。

篇3：給排水噴灌燈光照明工程施工技術方案

　　給排水、噴灌、燈光照明工程施工技術方案

　　（一）、給排水

　　1．給排水施工

　　（1）給水管施工

　　①給水管按設計選用管材。

　　②主管及裝有3個以上配水點支管終點，均應安裝可拆卸的連接件。

　　③給水管道與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距離為500毫米，交叉敷設時，垂直凈距離為150毫米，給水管應敷設在排水管上面。

　　④給水管道成排明裝時，直線部分應互相平行，曲線部分當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，曲率半徑應相等。

　　⑤閥門按設計規(guī)定選用，安裝前應做耐壓強度試驗，試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。

　　⑥管道支、吊、托架的安裝，其位置應正確，埋設應平整牢固，與管道接觸應緊密，固定應牢固。固定在建筑結構的管道支、吊架不得影響結構的安全，管道水平安裝的支架間距不得大于設計要求或規(guī)范規(guī)定；立管管卡安裝高度，距地面1.5～1.8米。

　　⑦管道穿過基礎、墻壁和樓板、按設計規(guī)定預埋鋼性套管或防水套管。

　　⑧管道及設備安裝前必須清除內(nèi)部污垢物雜物、安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。

　　⑨試壓應按規(guī)范執(zhí)行，一般按系統(tǒng)、分層、分段進行試壓，試壓時要防止跑水、漏水，以免給建筑裝修造成損失。

　　⑩要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道；先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。

　　（2）排水管施工

　　①按排水管道系統(tǒng)的設計位置、管道走向及各管段的中心線標記進行測量，結合設備排水口尺寸與排水管管口施工要求，繪制實測小樣圖，詳細注明尺寸，在墻柱和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預留管口的坐標，作出標記。

　　②按實測小樣圖選用合格的管材和管件，進行配管和預制，預制的管段配制完成后應按實測小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向。

　　③按設計選定支架形式加工制作，油漆。按規(guī)范要求就位安裝。

　　④管道安裝自下而上，分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，按設計和規(guī)范要求設置伸縮節(jié)。

　　⑤立管安裝時先將管段吊正，安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應均衡，不可搖擠，安裝完畢后，隨即將立管固定。伸縮節(jié)每層設一只。

　　⑥橫管安裝時應先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，核對無誤后再進行粘接。粘接后迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度用木楔卡牢固接口，緊住鐵絲，臨時加以固定，待粘接固化后，再緊固在支架上，拆除臨時鐵絲，橫管每隔8M設一只伸縮節(jié)。

　　⑦管道連接采用承插接口粘接法，管材或管件在粘合前用棉紗或干布將承口內(nèi)側和插口外側擦拭干凈，使被粘結的面層保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮擦凈用油刷蘸膠粘劑軸向涂刷插口外側和承口內(nèi)側，動作要迅速，涂抹要均勻，膠粘劑要適量，不得漏涂或涂抹過厚，承插口涂刷膠粘劑后應立即找正方向管子插入承口，使其準直，再加擠壓將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。保證承插接口的直度和接口位置正確，靜待2～3分鐘至接口固化，固化其間嚴禁振動管件。

　　⑧排水管的吊支架應固定在承重結構上，間距按規(guī)范。

　　⑨排水管道安裝完畢后應進行灌水試驗和通水試驗。

　　⑩雨水斗應固定在屋面承重結構上，雨水漏斗與屋面連接處應嚴密不漏。

　　（二）、灌溉

　　1．灌溉工程

　　噴灌系統(tǒng)施工的要求較高，最好能組成專業(yè)隊伍，以保證施工質(zhì)量。施工時取好有設計人員和噴灌系統(tǒng)的管理人員參加。這樣一方面可以保證施工能符合設計要求，另一方面也可以使管理人員熟悉整個噴灌系統(tǒng)的情況，便于維修管理。在土地已經(jīng)平整的地區(qū)，噴灌系統(tǒng)施工可大致分為以下幾個步驟：定線、挖渠道基坑和管槽、澆筑水泵和管道、沖洗、試驗、回填和試噴。具體工藝要點如下：

　　（1）定線就是把設計圖紙上的設計方案，直接布置到地面上去，對于水泵定線應確定水泵的軸線位置和泵房的基腳位置和開挖深度，對于管道系統(tǒng)則應確定干管的軸線位置，彎頭、三通、四通及噴點（即豎管）的位置和管槽的深度。

　　（2）挖基槽和管槽：在便于施工的前提下管槽盡量挖得窄些，只是在接頭處為一較大的坑，這樣管子承受的壓力較小，土方量也小。管槽的底面就是管子的鋪設平面，所以要挖平以減少不均勻沉陷。基坑管槽開挖后最好立即澆筑基礎鋪設管道，以免長期敞開造成塌方和風化底土，影響施工質(zhì)量及增加土方工作量。

　　（3）澆筑水泵基座：關鍵在于嚴格控制基腳螺釘?shù)奈恢煤蜕疃龋Ｓ靡粋€木框架、按水泵基腳尺寸打孔，按水泵的安裝條件把基腳螺釘穿在孔內(nèi)進行澆筑。

　　（4）安裝水泵和管道：管道安裝工作包括接收。裝卸、運到現(xiàn)場、機械加工、接頭、裝配等。管道安裝應注意以下幾點：

　　①干支管均應埋在當?shù)乇鶅鰧右韵拢紤]地面上動荷載的壓力來確定最小埋深，管子應有一定的縱向坡度，使管內(nèi)殘留的水能向水泵或干管的最低處匯流，并裝有排空閥以便在噴灌溉季節(jié)結束后將管內(nèi)積水全部排空。

　　②對于脆性管道（如石棉水泥管等）裝卸運輸需特別小心減少破損率，鋪設時隔一定距離（10～20米）應裝有柔性接頭。管槽應預先夯實并鋪砂過水，以減少不均勻沉降造成的管內(nèi)應力。在水流改變方向的地方（彎頭、三通等）和支管末端應設鎮(zhèn)墩以承受水平側向推力和軸向推力。

　　③對于塑料管應裝有伸縮節(jié)以適應溫度變形。

　　④安裝過程中要始終防止砂石進入管道。

　　⑤對于金屬管道在鋪設前應預先進行防銹處理。鋪設時如發(fā)現(xiàn)防銹層有損壞或脫落應及時修補。

　　⑥水泵安裝時要特別注意水泵軸線應與動力機軸線一致安裝完畢后應用測隙規(guī)檢查同心度，吸水管盡量短而直，接頭要嚴格密封不可漏氣。

　　（5）沖洗：管子裝好后先不裝噴頭，開泵沖洗管道，把豎管敞開任其自由溢流把管中沙石都沖洗出來，以免以后堵塞噴頭。

　　（6）試壓：將開口部分全部封閉，豎管用堵頭不應當有漏水，如發(fā)現(xiàn)漏水應及時修補，直至不漏為止。

　　（7）回填：經(jīng)試壓證明整個系統(tǒng)施工質(zhì)量合乎要求，才可以回填。如管子埋深較大應分層輕輕夯實。采用塑料管應掌握回填時間，最好在氣溫等于土壤平均溫度時以減少溫度變形。

　　（8）試噴：最后裝上噴頭進行試噴，必要時還應檢查正常工作條件下各噴點處是否達到噴頭的工作壓力，用量雨筒測量系統(tǒng)均勻度，看是否達到設計要求，檢查水泵和噴頭運轉是否正常。

　　（三）、噴泉

　　1、總體安裝施工程序

　　由于噴泉設備的安裝需在施工現(xiàn)場進行，且為露天作業(yè)，所以對管道、電氣、水下燈等凡有條件均應采取提前預制加工的方法，這是確保工程進度和工程質(zhì)量的關鍵。

　　施工流程圖

　　2、主要工藝流程：

　　1）預制及加工主要工藝流程

　　A、預制管道：放樣畫線→切割下料→鋼管變曲→主管打孔→立管套絲→泵口加工→焊接立管→焊接法蘭→一次清洗→二次鍍鋅→運往施工現(xiàn)場。

　　B、噴頭加工：熔銅→鑄造→車床車削→拋光處理→防腐處理→合格入庫。

　　C、控制設備：元件檢測→線路板焊接→整板調(diào)試→組件安裝→整機調(diào)試→老化試驗→合格入庫。

　　D、配電設備：機箱加工→電氣設備安裝與連線→合格出廠。

　　2）現(xiàn)場設備安裝主要工藝流程

　　A、管路及設備安裝：管路拼裝→水泵固定→檢漏試驗→二次清洗→系統(tǒng)接駁→管道二次防腐處理→待系統(tǒng)調(diào)試。

　　B、燈光安裝：燈具定位→燈具接線→系統(tǒng)檢測調(diào)線

　　C、電纜的鋪設及防水連接：泵、燈、接線按圖紙規(guī)定走線→連接接線盒→泵燈按圖編號→電纜沿電纜溝鋪設到控制室→系統(tǒng)調(diào)試。

　　D、配電控制設備安裝：控制及配電設備在控制室按圖就位→按線纜編號→將負載設備接入控制設備的相應端子→電控柜接零線→線路、電氣設備檢查絕緣

　　3）系統(tǒng)調(diào)試

　　系統(tǒng)安裝完成后，進行系統(tǒng)調(diào)試。

　　Ⅰ、系統(tǒng)調(diào)試前準備

　　1）、清潔水池，并將水池注水至正常水位；

　　2）、清掃機房室內(nèi)衛(wèi)生及清潔設備外殼和柜（箱）內(nèi)雜物；

　　3）、對電氣設備進行干燥處理；

　　4）、檢查系統(tǒng)流程安裝是否完全正確；

　　5）、對電氣設備進行單機試運行。

　　Ⅱ、系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試

　　1）、檢查所有閥門

　　打開所有控制閥門，關閉所有排水通道的閥門。

　　檢查所有噴嘴是否安裝到位，并查看噴嘴有無堵塞等不良狀況。

　　按流程圖及管道施工圖查看管道安裝情況，有無脫裂，變形等有可能導致漏水，壓力損失的問題。

　　2）、單機調(diào)試

　　按電氣原理圖及電控柜二次接線圖仔細查看

水泵、水下燈、變頻器、程控器接線是否準確無誤。

　　在確認水泵有工作水源的情況下，單機手動開啟調(diào)試（在某一臺水泵單機調(diào)試時，關閉其它所有用電設備的電源，以免引起連鎖破壞）。水泵運轉后，根據(jù)出水狀況查看水泵有無反轉，有無噪音等不良狀況。

　　3）、所有水泵手動開啟

　　在每臺水泵都單機調(diào)試過后，將所有水泵一并開啟（注：此時應關閉控制回路，以防意外！）查看噴泉的噴水效果。

　　4）、變頻器單臺手動調(diào)試

　　根據(jù)每臺變頻器所連水泵電機的參數(shù)，對每臺變頻器進行參數(shù)設置，并根據(jù)每臺變頻器工作要求設置好所有參數(shù)。參數(shù)設置好后，對每組變頻器帶相應水泵進行單組手動調(diào)試。

　　5）、對所有變頻器帶相應水泵手動開機，查看噴水效果及各設備運轉情況。

　　6）、整體試機運行

　　將變頻器、水泵等全部打到自動控制，讓程空器運行，查看整個噴泉的運轉情況。

　　7）、調(diào)整閥門大小及頻率高低

　　根據(jù)噴泉的各式噴嘴的噴水高低及效果要求調(diào)整閥門及變頻器頻率大小，使相關水形高一致，形狀大小達到設計要求。

　　8）、根據(jù)設計要求及程序，進行最終效果調(diào)試，調(diào)整相關的時間長短控制及各噴嘴變換程序穿插，以使水形及整個噴泉效果達到最佳狀態(tài)。

　　（四）、燈光照明

　　1.燈光工程

　　（1）電線管、鋼管敷設

　　①設計選用電線管、鋼管暗敷，施工按照電線管、鋼管敷設分項工程施工工藝標準進行，要嚴把電線管、鋼管進貨關，接線盒、燈頭盒、開關盒等均要有產(chǎn)品合格證。

　　②預埋管要與土建施工密切配合，首先滿足水管的布置，其次按排電氣配管位置。

　　③暗配管應沿最近線路敷設并減少彎曲，彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，與建筑物表面的距離不應小于15MM，進入落地式配電箱管口應高出基礎面50～80MM，進入盒、箱管口應高出基礎面50～80MM，進入盒、箱管口宜高出內(nèi)壁3～5MM。

　　（2）穿線

　　管內(nèi)穿線要嚴把電線進貨關，電線的規(guī)格型號必須符合設計要求，并有出廠合格證，到貨后檢查絕緣電阻、線芯直徑直徑、材質(zhì)和每卷的重量是否符合要求，應按管徑的大小選擇響應規(guī)格的護口，尼龍壓線帽、接線鼻子等規(guī)格和材質(zhì)均要符合要求。

　　管內(nèi)穿線應在建筑結構及土建施工作業(yè)完成后進行，先穿帶線，用Φ1.2～2.0MM鐵絲，兩端留10～15CM的余量，然后清掃管道、開關盒、插座盒等的泥土、灰塵。

　　穿線時注意同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直線的導線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標準電壓為50V以下的回路；同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導管總數(shù)不應多于8根。

　　導線預留長度：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒為15CM，配電箱內(nèi)為箱體周長的1/2。

　　（3）燈具安裝

　　①燈具、光源按設計要求采用，所有燈具應有產(chǎn)品合格證，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全。

　　②根據(jù)安裝場所檢查燈具（庭園燈）是否符合要求，檢查燈內(nèi)配線，燈具安裝必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線正確無誤。3KG以上的燈具，必須預鎂吊鉤或螺栓，低于2.4M燈具的金屬外殼應做好接地。

　　③安裝完畢，搖測各條支路的絕緣電阻合格后，方允許通電運行。通電后應仔細檢查燈具的控制是否靈活，準備，開關與燈具控制順序相對應，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。

　　（4）開關插座安裝

　　①各種開關、插座的規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。安裝開關插座的面板應端正、嚴密并與墻面平，成排安裝的開關高度應一致。

　　②開關接線應由開關控制相線，同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。插座接線注意單相兩孔插座左零右相或下零上相，單相三孔及三相四孔的接地線均應在上方。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插座配套，均不能互相代用。

　　（5）照明配電箱安裝

　　成套的和非標的動力照明配電箱均由生產(chǎn)廠提供，到貨時按設計圖紙和廠方產(chǎn)品技術文件核對其電器元件是否符合要求，元器件必須是國家定點廠的產(chǎn)品，并對雙電源切換箱、動力配電箱、控制箱要作空載控制回路的動作試驗，確認產(chǎn)品是否合格。嵌入式配電箱在土建施工時將套箱預埋在墻內(nèi)，在穿線前再安裝配電箱，安裝高度要符合設計要求。本工程接地方式為TN-C-S系統(tǒng)，所有動力照明配電箱應有零線匯流排間和接地端子，PE線安裝應明顯牢固。

　　（6）接地安裝

　　施工時按照接地分項工程施工工藝標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92和《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》86SD566標準圖集進行施工。土建結構施工時，嚴格按照規(guī)范和設計要求對結構鋼筋進行焊接，鋼筋搭接長度雙面焊接不小于8CM，單面焊接不小于16CM。特別注意按設計要求做好等電位聯(lián)結。

　　由安裝部門負責對系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試合格后提供調(diào)試報告，并經(jīng)試行合格后交竣工驗收。