鐵路建設(shè)砌體工程監(jiān)理工作

　　1 原材料

　　1.1 石料及混凝土砌塊質(zhì)量控制要點(diǎn)：

　　1 檢查砌體工程所用混凝土砌塊的規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)。

　　2 檢查砌體工程所用石料類別、規(guī)格和質(zhì)量，其材質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋，石料表面的污漬應(yīng)予清除。

　　3 砌體工程所用石材和混凝土砌塊的檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　⑴ 石材：同產(chǎn)地的石材至少抽取一組試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。最冷月平均氣溫低于-5℃和浸水潮濕地區(qū)，應(yīng)各增加一組抗凍性指標(biāo)和軟化系數(shù)檢驗(yàn)的試件。

　　⑵ 砌塊：同生產(chǎn)條件，且連續(xù)生產(chǎn)的砌塊，其混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。

　　⑶ 施工單位應(yīng)進(jìn)行石材強(qiáng)度、抗凍性、軟化系數(shù)和砌塊混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的檢驗(yàn)。監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。

　　4 砌體工程所用其它砌塊的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

　　1.2 砂漿質(zhì)量控制要點(diǎn)：

　　1 砂漿中所用水泥、細(xì)骨料、外加劑、摻合料、水等原材料的質(zhì)量要求，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。砂漿用砂除符合規(guī)定外，其含泥量不宜大于5%。

　　2 砌體工程所用砂漿的配合比必須根據(jù)原材料性能、砂漿的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)算，并通過(guò)試配試驗(yàn)調(diào)整后確定。砂漿配合比設(shè)計(jì)、試件制作、養(yǎng)護(hù)及抗壓強(qiáng)度取值應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。監(jiān)理工程師檢查配合比選定單。

　　3 用于主體工程的砂漿不得人工拌合。砂漿應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和良好的和易性。砂漿的稠度應(yīng)以砂漿稠度儀測(cè)定的下沉度表示，宜為10～50mm。零小工程可用直觀法檢查：用手捏成小團(tuán)，以指縫不出漿，松手后不松散為度。

　　4 砂漿應(yīng)隨拌隨用，當(dāng)運(yùn)輸或貯存過(guò)程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌合。已凝結(jié)的砂漿不得使用。

　　5 砌體工程用于檢查砂漿強(qiáng)度的試件應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣制作。同類型、同強(qiáng)度等級(jí)每100m3砌體為一批，不足100 m3也按一批計(jì)。施工單位每批檢驗(yàn)一次，監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)次數(shù)為施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的20%或10%，但至少一次。

　　6 砌體工程所用砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理工程師檢查砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告, 砂漿檢查試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求：

　　⑴ 同批試件的強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值；

　　⑵ 每組試件的強(qiáng)度代表值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的85%。

　　7 凡砂漿強(qiáng)度達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，砂漿試塊組數(shù)缺少（非主要承重部位），應(yīng)重新組織鑒定，如鑒定仍達(dá)不到合格，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位根據(jù)現(xiàn)有砂漿強(qiáng)度驗(yàn)算結(jié)構(gòu)承載能力，當(dāng)可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求時(shí)，其質(zhì)量可定為合格，如果由于強(qiáng)度問(wèn)題需要加固補(bǔ)強(qiáng)的，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位做出方案，監(jiān)理工程師認(rèn)定實(shí)施。

　　2 普通砌體的質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　2.1 基礎(chǔ)砌體施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位對(duì)基坑地基承載力和位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查，基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.2 基底為巖層或混凝土?xí)r，基底表面應(yīng)清理干凈、濕潤(rùn)（注意基底為泥巖、頁(yè)巖等遇水承載力降低的巖石或土層時(shí)，不得用水），砌體基礎(chǔ)地面應(yīng)有坐漿。

　　2.3 監(jiān)理工程師檢查砌筑工藝；砂漿砌體的砌筑應(yīng)采用擠漿法分層、分段砌筑；嚴(yán)禁采用灌漿法施工。分段位置宜設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。各砌層應(yīng)先砌外圈定位砌塊，再砌鑲面和填腹砌塊。砌縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，石料不得無(wú)砂漿直接接觸，砌縫應(yīng)飽滿。

　　2.4 砂漿砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式必須符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查。

　　2.5 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查沉降縫、泄水孔位置和數(shù)量。

　　2.6 砌體表面應(yīng)砂漿飽滿、砌縫整齊。寬度和錯(cuò)縫距離符合規(guī)定，無(wú)脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直，上下貫通。泄水孔坡度向外，無(wú)堵塞現(xiàn)象。監(jiān)理工程師應(yīng)巡視抽查。

　　2.7 砌體表面的勾縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在砌體砌筑時(shí)留出2cm深的空縫。宜用原砌體砂漿勾縫，勾縫可采用凹縫或平縫。勾縫所用砂漿強(qiáng)度不得小于砌體砂漿強(qiáng)度。

　　2.8 當(dāng)工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)的室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施。

　　2.9 砌體砌筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得小于7d。監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查。砌體的砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得承受全部設(shè)計(jì)荷載。

　　3 拱圈砌筑的質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　3.1 檢查拱圈和拱上結(jié)構(gòu)的預(yù)拱度設(shè)置情況。

　　3.2 檢查拱圈砌筑質(zhì)量：砌筑面應(yīng)成輻射狀，每排拱石沿拱圈內(nèi)弧的厚度均應(yīng)相同；每排各層接縫與相鄰排中的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)縫不得小于10cm，錯(cuò)縫寬度應(yīng)為2cm；拱座應(yīng)砌成行列，并與拱軸的延長(zhǎng)線垂直。

　　3.3 跨度等于或小于10m的拱圈，應(yīng)按拱的全寬和全厚，自兩拱腳同時(shí)沿拱軸線對(duì)稱向拱頂砌筑，在拱頂應(yīng)留出拱頂石（砌塊）的位置。

　　3.4 跨度大于10m的拱圈分段砌筑長(zhǎng)度應(yīng)使拱架受力對(duì)稱、均衡，且變形最小。分段可設(shè)在拱架的受力反彎點(diǎn)、拱架節(jié)點(diǎn)、拱腳及拱頂處，但應(yīng)避開(kāi)橫撐、隔板、立柱、拉桿等部位。

　　3.5 砌筑跨度為10～20m的拱圈時(shí)，應(yīng)按全寬每半邊拱沿軸線分三段砌筑。同時(shí)應(yīng)在拱腳附近及各分段點(diǎn)設(shè)置空縫。其中，兩邊段應(yīng)從兩邊同時(shí)開(kāi)始砌筑，然后砌筑中段及最后安放拱頂石（砌塊）。

　　3.6 拱頂石（砌塊）應(yīng)在拱圈分段砌筑完畢，并達(dá)到規(guī)范強(qiáng)度后方可砌筑，但也不得在分段砌筑完畢后3天內(nèi)砌筑。

　　3.7 拆除拱橋拱圈支架時(shí)間，應(yīng)在拱圈封頂合攏的砂漿強(qiáng)度已能承受靜荷載時(shí)，方可拆除。

　　4 干砌體的質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　4.1 砌筑干砌體（干砌片石、干砌混凝土砌塊、干栽砌漂石和籠裝石塊等）前，應(yīng)將基底土夯實(shí)，并經(jīng)檢查合格。干砌時(shí)宜將較大的石塊置于底層，石塊須交錯(cuò)咬搭，空隙用碎石填實(shí)。

　　4.2 檢查反濾層所使用的滲水材料，不得采用非滲水性土壤代替。

　　5 砌體冬季施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　5.1 砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的10％前，砌體不得受凍。

　　5.2 砂漿試塊應(yīng)增加2組，以控制砌體的養(yǎng)護(hù)。

篇2：混凝土泵車(chē)運(yùn)行作業(yè)流程

　　混凝土泵車(chē)運(yùn)行作業(yè)流程

　　1混凝土泵車(chē)運(yùn)行作業(yè)流程圖

　　混凝土泵車(chē)運(yùn)行作業(yè)流程圖

　　2混凝土泵車(chē)安全運(yùn)行注意事項(xiàng)

　　2.1混凝土泵車(chē)的操作人員須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，熟悉泵車(chē)的機(jī)械性能，掌握泵車(chē)的操作方法和注意事項(xiàng)，生產(chǎn)中認(rèn)真履行本崗位安全職責(zé)，遵守現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全規(guī)定。

　　2.2用混凝土泵輸送混凝土，應(yīng)遵守其使用及操作規(guī)程，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，且與泵送部位結(jié)構(gòu)模板脫開(kāi)自成支撐體系，輸送前先用水試送，檢修時(shí)必須卸壓，檢修后必須試送。

　　2.3使用的混凝土有外加劑時(shí)，摻入外加劑的人員須認(rèn)真操作，謹(jǐn)防腐傷。

　　2.4混凝土泵車(chē)的停放場(chǎng)地須硬化處理，停放平穩(wěn)、牢固，有良好的排水設(shè)施，防止坍塌。

　　2.5混凝土泵車(chē)的輸送管在接管使用前，須認(rèn)真檢查，如有管壁裂紋、穿漏、管身磨損嚴(yán)重、接頭損壞等現(xiàn)象，應(yīng)修復(fù)或停止使用，以防壓送混凝土?xí)r，在較大壓力下發(fā)生意外。

　　2.6泵管連接時(shí)，架設(shè)必須可靠牢固，懸空跨越時(shí)，必須搭設(shè)鋼管排架，為防止泵送過(guò)程擺動(dòng)，可采用錨固鋼筋加固。

　　2.7混凝土泵車(chē)輸送管的連接，必須使用完好的專用卡栓，施工中應(yīng)有備用的卡栓和易損配件。

　　2.8泵送混凝土?xí)r，導(dǎo)管兩側(cè)1米范圍內(nèi)不得站人，以防導(dǎo)管擺動(dòng)傷人；導(dǎo)管出料口正前方30米內(nèi)禁止站人，以防泵內(nèi)有空氣，壓力大時(shí)泵出的骨料傷人。

　　2.9貼壁安裝、拆除導(dǎo)管時(shí)，作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)安全要求，系好安全帶（繩）；導(dǎo)管安裝后必須與墻體連接牢固，以防傾倒。

　　2.10安裝、拆除泵管時(shí)，勞力應(yīng)充足，不能硬接裝、硬拆管；混凝土送完需壓水泵送時(shí)，壓水堵頭應(yīng)迅速、準(zhǔn)確接牢，倉(cāng)內(nèi)人員要注意出料口噴水沖倒施工人員。

　　2.11導(dǎo)管拆除時(shí)不得任意拆除其中一節(jié)，應(yīng)遵從自上而下、先前而后的原則，拆除的導(dǎo)管不得從高處直接拋、丟；導(dǎo)管拆除后必須放到平整的場(chǎng)地上，不得隨意堆放在排架上。

　　2.12泵管拆卸后，必須抬放到平整場(chǎng)地沖洗干凈，平穩(wěn)堆放，并檢查，如有損壞須及時(shí)維修。

　　2.13泵車(chē)運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)安排專職人員，經(jīng)常巡視導(dǎo)管各處有無(wú)松脫現(xiàn)象，隨時(shí)處理，并檢查導(dǎo)管固定排架、支架的穩(wěn)定狀況、導(dǎo)管有無(wú)明顯破損等。

　　2.14混凝土泵車(chē)工作前，泵車(chē)現(xiàn)場(chǎng)和混凝土施工倉(cāng)內(nèi)必須有完善的通訊手段，以便施工的安全進(jìn)行。

　　3泵車(chē)的安全運(yùn)行記錄

　　泵車(chē)的操作人員每班必須認(rèn)真填寫(xiě)混凝土泵車(chē)的運(yùn)行記錄，每班認(rèn)真檢查泵管在使用中和使用后有無(wú)損壞情況，須維修或更換時(shí)要記錄完整，易損部件必要時(shí)應(yīng)重新更換，記錄清楚。

篇3：混凝土攪拌機(jī)操作安全技術(shù)交底

　　混凝土攪拌機(jī)操作的安全技術(shù)交底

　　1、攪拌機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護(hù)棚應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái)，用支架或支腳筒架穩(wěn)，棚頂材料要防砸。

　　2、開(kāi)機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器、防護(hù)裝置、鋼絲繩軌道、滑輪是否良好，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)機(jī)攪拌。

　　3、操作人員持證上崗，開(kāi)機(jī)后，思想集中；堅(jiān)守崗位，不得擅離職守；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。

　　4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走，料斗坑需清理時(shí)，必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。

　　5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘貼結(jié)物時(shí)，必須切斷電源，在電閘箱上掛“禁止合閘”標(biāo)牌，設(shè)專人看護(hù)，避免傷害事故。

　　6、工作完畢后涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水，人離機(jī)斷電，鎖好閘箱。