鐵路建設工程噴射混凝土監理工作

　　[1 監理工程師按有關驗標的規定檢查噴射混凝土所用細骨料外，尚應符合：細度模數應大于2.5；含泥量不應大于3%。

　　[2 監理工程師按有關驗標的規定檢查噴射混凝土所用粗骨料外，尚應符合：最大粒徑不宜大于16mm，并宜采用連續粒級；含泥量不應大于1%。

　　[3 噴射混凝土應采用普通硅酸鹽水泥，必要時可采用特種水泥。噴射混凝土所用液體速凝劑除應符合有關驗標的規定外，尚應進行與水泥適應性和速凝效果檢驗，其摻量不宜超過水泥質量的5%；水泥凈漿初凝時間不應大于5min，終凝時間不應大于10min。噴射混凝土亦可按需要摻入其他外加劑，其摻量應通過試驗確定。

　　[4 噴射混凝土的配合比設計除應符合有關驗標的規定外，其灰骨比宜為1:4～1:5；水灰比宜為0.40～0.50；砂率宜為 45%～60%；水泥用量不宜小于400kg/m3，混凝土拌合物的坍落度宜為80mm～130mm。施工前還應試噴，根據條件確定合適的配合比。

　　[5 噴射混凝土應優先采用濕噴工藝。噴射混凝土宜采用強制式攪拌機攪拌，其攪拌時間不得小于1.5min。當無條件時，也可采用自落式攪拌機，但其攪拌時間不得小于2min。噴射混凝土宜隨拌隨用。其在運輸、存放過程中不得淋雨、浸水及混入雜物。混凝土拌合物的停放時間不得大于30min。

　　[6 監理工程師檢查噴射混凝土作業時，作業按規范要求進行：

　　[6.1 冬季施工噴射作業的環境溫度不得低于5℃，混合料和水進入噴射機的溫度不應低于5℃，混凝土未達到5MPa前，不得受凍。

　　[6.2 噴射混凝土的所有機具均應滿足施工質量要求。

　　[6.3 清除巖面松動巖石及浮碴，必要時用壓力水沖洗。巖面有漏、滴、滲水時，應予以處理，再進行噴射混凝土作業。

　　[7 監理工程師應抽查噴射混凝土養護質量，噴射混凝土終凝2h后，應進行濕潤養護，養護時間不得少于14d。

　　[8 監理工程師檢查噴射混凝土的強度和試件留置情況；試件留置應符合下列規定：

　　[8.1 每噴射不超過100m3混凝土，制作強度檢查試件不應少于1次，不足100m3時，也應制作1次試件。當材料或配合比變化時，應分別制作試件。

　　[8.2 噴射混凝土強度檢查試件的制作，可采用噴大板切割法。當不具備切割條件時也可采用邊長為150mm的立方體無底試模，在其內噴射混凝土制作試件。監理工程師見證取樣檢測或平行檢驗，并檢查施工單位的強度試驗報告。

　　[8.3 當對強度有懷疑時，采用鑿方切割法或鉆芯取樣法制作試件。

　　[9 監理工程師在噴射過程中應及時檢查噴層厚度。當表面有松動、開裂、下墜、滑移等現象時，應清除重噴。

　　[10 檢查噴射混凝土與巖層粘結情況，用錘敲擊檢查。當有空鼓、脫殼時，應鑿除、洗凈重噴。

篇2：混凝土泵車運行作業流程

　　混凝土泵車運行作業流程

　　1混凝土泵車運行作業流程圖

　　混凝土泵車運行作業流程圖

　　2混凝土泵車安全運行注意事項

　　2.1混凝土泵車的操作人員須經過專門培訓，熟悉泵車的機械性能，掌握泵車的操作方法和注意事項，生產中認真履行本崗位安全職責，遵守現場的有關安全規定。

　　2.2用混凝土泵輸送混凝土，應遵守其使用及操作規程，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，且與泵送部位結構模板脫開自成支撐體系，輸送前先用水試送，檢修時必須卸壓，檢修后必須試送。

　　2.3使用的混凝土有外加劑時，摻入外加劑的人員須認真操作，謹防腐傷。

　　2.4混凝土泵車的停放場地須硬化處理，停放平穩、牢固，有良好的排水設施，防止坍塌。

　　2.5混凝土泵車的輸送管在接管使用前，須認真檢查，如有管壁裂紋、穿漏、管身磨損嚴重、接頭損壞等現象，應修復或停止使用，以防壓送混凝土時，在較大壓力下發生意外。

　　2.6泵管連接時，架設必須可靠牢固，懸空跨越時，必須搭設鋼管排架，為防止泵送過程擺動，可采用錨固鋼筋加固。

　　2.7混凝土泵車輸送管的連接，必須使用完好的專用卡栓，施工中應有備用的卡栓和易損配件。

　　2.8泵送混凝土時，導管兩側1米范圍內不得站人，以防導管擺動傷人；導管出料口正前方30米內禁止站人，以防泵內有空氣，壓力大時泵出的骨料傷人。

　　2.9貼壁安裝、拆除導管時，作業人員必須遵守高空作業安全要求，系好安全帶（繩）；導管安裝后必須與墻體連接牢固，以防傾倒。

　　2.10安裝、拆除泵管時，勞力應充足，不能硬接裝、硬拆管；混凝土送完需壓水泵送時，壓水堵頭應迅速、準確接牢，倉內人員要注意出料口噴水沖倒施工人員。

　　2.11導管拆除時不得任意拆除其中一節，應遵從自上而下、先前而后的原則，拆除的導管不得從高處直接拋、丟；導管拆除后必須放到平整的場地上，不得隨意堆放在排架上。

　　2.12泵管拆卸后，必須抬放到平整場地沖洗干凈，平穩堆放，并檢查，如有損壞須及時維修。

　　2.13泵車運行過程中，應安排專職人員，經常巡視導管各處有無松脫現象，隨時處理，并檢查導管固定排架、支架的穩定狀況、導管有無明顯破損等。

　　2.14混凝土泵車工作前，泵車現場和混凝土施工倉內必須有完善的通訊手段，以便施工的安全進行。

　　3泵車的安全運行記錄

　　泵車的操作人員每班必須認真填寫混凝土泵車的運行記錄，每班認真檢查泵管在使用中和使用后有無損壞情況，須維修或更換時要記錄完整，易損部件必要時應重新更換，記錄清楚。

篇3：混凝土攪拌機操作安全技術交底

　　混凝土攪拌機操作的安全技術交底

　　1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方，不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設防雨或保溫防護棚應設絕緣操作臺，用支架或支腳筒架穩，棚頂材料要防砸。

　　2、開機前檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩軌道、滑輪是否良好，確認無問題后方可開機攪拌。

　　3、操作人員持證上崗，開機后，思想集中；堅守崗位，不得擅離職守；機械運轉時，不得在轉筒內用工具扒料防止傷人。

　　4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。

　　5、修理和清理轉筒粘貼結物時，必須切斷電源，在電閘箱上掛“禁止合閘”標牌，設專人看護，避免傷害事故。

　　6、工作完畢后涮轉筒的廢水應流入沉淀池內，不準到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。