工程材料和設備質量監理作業指導書（1）

　　根據建設工程質量管理條例，監理工程師對進場的工程材料、設備、構配件和半成品等把關不嚴，將不合格材料、設備當作合格簽字應負行政處罰的法律責任。而目前建筑材料市場和流通領域存在以假當真的情形，給工程監理簽認工程材料和設備帶來許多難度，也潛在存在大量的風險。

　　而且上海市建設和管理委員會和市建材業管理辦公室為了規范上海建筑生產、流通和使用領域的質量行為，對主要材料實行準用和備案管理。為了便于項目部能夠嚴格把好材料審核關，公司制定了工程材料、半成品質量審核工作指導書和材料審核工作臺帳，現就材料審核工作組織、基本規定、主要材料審核實施要點以及上海市關于材料準用、備案管理的有關規定、材料見證取樣試驗規定和材料臺帳的填寫等分述如下。

　　1審核工作組織

　　1.1監理項目部見證人員

　　每個項目部必須按要求配置一名專職的、經過培訓考核合格的材料見證員，全面負責本項目工程材料等的管理，其主要職責如下：

　　負責工程原材料、成品、半成品的見證取樣和送檢工作，包括核對進場材料的出廠編號、爐批號、包裝和標識等，合理確定各種材料的檢驗批次，防止少復試和漏復試；

　　負責收集和統計工程材料/構配件/設備審核所需的合格證明文件（包括質保書、準用證、交易憑證等）、工程材料復試報告和現場試塊等試驗合格文件；

　　及時準確地填寫"工程原材料、成品、半成品審核工作臺帳"。

　　1.2專業監理工程師

　　負責對所分管工程使用的工程材料/構配件/設備報審資料和工程現場制作試塊等試驗報告進行審核，并簽署審核意見；

　　負責處理或協助處理在監理工作中發現的不合格工程材料，工程材料的不合格使用以及不合格的工程實物，并復查整改結果；

　　在組織分項工程驗收時，負責階段性審核該分項所用的全部質保資料。

　　1.3總監理工程師

　　定期檢查工程材料/構配件/設備審核監理工作質量，原則上每周不得少于一次，在地基基礎和結構施工關鍵階段，每周應不少于兩次；

　　分部和單位工程質量驗收前核查工程實物質量現場試驗結果；

　　負責處理需要返工處理或加固補強的工程材料上的質量事故。

　　2審核工作基本規定

　　2.1所有用于工程上的工程材料/構配件/設備必須有出廠質量證明和規定應由監理見證取樣復試試（檢）驗合格的報告，并經專業監理工程師審核合格，嚴禁將需要復試而未經復試合格的材料提前簽字確認后用于工程上。對于正式復試報告未出而工程急需使用的材料，一定要檢測單位出具書面證明材料（如檢測速報），方才能使用，而不能僅憑電話通知就簽字。工程材料/構配件/設備的質量必須合格，并應有出廠質量合格證明和試驗單。需采取技術處理措施的應滿足有關規范、標準、規定，并須經有關技術負責人批準后（有批準手續）方可使用；

　　2.2對鋼材、水泥、黃砂、石子、砼砌塊、燒結磚、商品混凝土、預制混凝土構件、預應力砼排水管、UPVC管道、門窗和建筑防水材料應審查材料準用證明和備案證明，并應采用專門的防偽復印件；對消防產品應審查國家消防部門頒發的消防產品認可手續；

　　2.3凡使用新材料、新產品、新工藝、新技術，應有鑒定證明材料或生產許可證，并要有產品質量標準使用說明和工藝要求，使用前，應組織專題論證，經審定后予以簽認；

　　2.4工程材料/構配件/設備的質保書采用復印件時，應注明用于工程的具體數量、工程部位和復印人的姓名、復印日期，當質保書上有多種材料時，應指明用于本工程的材料品種、規格和批號等。

　　2.5進場工程材料驗收時應根據有關規范、標準和政府的有關文件對材料的標識進行核驗，嚴禁標識不全的工程材料用于工程上，即無有效標識的材料也列為不合格材料。

　　3上海市關于建筑材料準用、備案管理的有關規定

　　2000年1月1日開始實施的《上海市建設工程管理條例》明確規定，用于建設工程的鋼材、水泥、黃砂、石子、商品混凝土、預制混凝土構件、墻體材料和管道、門窗、防水材料等十大類結構性材料和功能性材料實行生產許可證管理和準用證管理（對尚未納入國家生產許可管理范圍的材料），原則上國家實行生產許可證管理的材料，上海市建委不再實行準用證管理，但水泥產品除外。

　　市質監局應當及時將取得生產許可證的建設工程材料名稱及其生產單位予以公告，市建委應當及時將取得本市建設工程材料準用證的建設工程材料名稱及其單位予以公告。上海市實行準用證管理產品目錄已分兩次進行公布，其中第一批已經強制實施，第二批材料將陸續實施，20**年內全面實施。現將實行生產許可證管理和準用證管理的材料目錄匯總如下表：

　　序號產品

　　類別許可證

　　管理準用產品品種備注

　　第一批目錄第二批目錄

　　一鋼材類 帶肋鋼

　　筋鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋

　　鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋

　　鋼筋混凝土用涂熱處理鋼筋

　　低碳素鋼熱軋園盤條

　　冷軋帶肋鋼筋

　　熱軋等邊角鋼

　　熱軋不等邊角鋼

　　熱軋工字鋼

　　熱軋槽鋼

　　熱軋H型鋼和部分T型鋼

　　二水泥類各種水泥硅酸鹽水泥粒化高爐礦渣類

　　普通硅酸鹽水泥

　　礦渣硅酸鹽水泥

　　火山灰質硅酸鹽水泥

　　粉煤灰硅酸鹽水泥

　　復合硅酸鹽水泥

　　粉煤灰

　　三黃砂黃砂

　　四石子石子

　　五商品混凝土類預拌砼預拌商品砂漿

　　干粉商品砂漿

　　混凝土外加劑

　　混凝土泵送劑

　　六預制混凝土構件預制混凝土構件

　　七墻體材料類普通砼砌塊混凝土多孔磚

　　輕集料砼砌塊紙面石膏板墻板類

　　加氣砼砌塊纖維增強硅酸鈣板

　　燒結磚玻璃增強硅酸鈣板

　　玻璃纖維增強水泥輕質多孔隔墻條板

　　輕集料混凝土多孔墻板

　　鋼絲網架水泥夾芯板

　　合成樹脂乳液外墻涂料涂料類

　　溶劑型外墻涂料

　　合成樹脂乳液內墻涂料

　　水溶性內墻涂料

　　夾層玻璃玻璃類

　　鋼化玻璃

　　八門窗類塑料門窗建筑門窗備案證明

　　鋁合金門窗

　　彩色涂層鋼板門窗

　　鋼門窗

　　九管道

　　類給水管玻璃纖維增強塑料夾砂管

　　建筑用絕緣電工套管及配件

　　排水管無縫銅水管

　　建筑用銅管管件

　　十防水材料類防水卷材防水涂料

　　對實行生產許可證管理和準用證管理的材料進場驗收時，應審查其生產許可證證件和專用的準用證復印證明材料，對水泥和帶肋鋼筋應兩證齊全。

　　國家對以下其他材料也實行許可證管理：建筑幕墻、施工機械（塔式起重機、吊籃、卷揚機、腳手架、扣件等），進場作業時應審查其生產許可證。

　　此外，上海市建委為有效控制國家實行生產許可證管理的產品質量，對建設工程質量、人身安全健康和建筑物使用功能有重要影響以及國家鼓勵推廣應用的建材實行備案管理。

　　及時、有效地取得產品準用、備案證明的材料與生產企業目錄，可以通過以下途徑：上海建設網（）;準用證產品及企業名單匯編（小冊子）；市建材質監站電話：6**5或6***6；公司的局域網。

篇2：工程材料和設備質量監理作業指導書(4)

　　工程材料和設備質量監理作業指導書（4）

　　7工程材料、設備和半成品審核工作臺帳及其使用說明

　　7.1工程材料、構配件和設備審核工作記錄表見附件

　　7.2填表說明

　　本表由監理項目部見證人員填寫，有專業監理工程師對每批材料進行審核簽證，總監理工程師應定期檢查，并在分部工程驗收前確認材料、構配件和設備報審資料的正確性、完整性。

　　本表應放置在監理工作資料中相關"工程材料/構配件/設備報審表"前，也可單獨進行放置。

　　對下列主要材料、構件應單獨進行列表記錄，并在"備注欄"內記錄相應的工程材料準用證明：鋼材、水泥、黃砂、石子、商品混凝土、預制混凝土構件墻體材料、管道、門窗和防水材料等。

　　如該材料由建設單位或分包單位負責采購的，應在"備注欄"內注明負責采購單位的名稱。

　　如該材料經二次復試合格的，應在："備注欄"內注明首次復試的記錄。

　　本表"說明欄"中要注明主要材料的設計要求和相關的材料驗收文件，涉及到使用材料的，應注明相應的施工工藝措施文件，證明材料或專題論證報告

　　工程質量試驗審核工作記錄表

　　編號：

　　序號試驗項目／內容設計要求／質量標準代表部位代表數量取樣日期試驗單編號試驗日期試驗　結果備注

　　注明：　監理見證人員：專業監理工程師：總監理工程師：

　　注："備注欄"內應注明使用材料的規格、型號、配合比或生產設備、生產人員等項內容

　　工程材料、構配件和設備審核工作記錄表

　　編號：序號材料、構配件和設備名稱規格

　　型號材料產地／

　　生產廠家質保單／

　　合格證編號數量使用部位進場

　　日期復試單編號復試

　　日期復試

　　結果專業監理工程師審核意見備注

　　說明：　監理見證人員：總監理工程師：

篇3：工程材料和設備質量監理作業指導書(3)

　　工程材料和設備質量監理作業指導書（3）

　　5五、工程質量試驗審核檢查監理工作要點

　　5.1水泥混凝土抗壓、抗折、抗滲強度試驗

　　凡結構工程混凝土應有試配申請單和試驗室簽發的配合比通知單；施工中如材料有變化時，應有修改配合比的試驗資料，監理對砼配合比進行審核確認；

　　混凝土抗壓、抗折強度試驗

　　a)應有按規范規定組數的28天標養試塊抗壓強度；

　　b)有按驗評標準進行強度統計評定資料；

　　c)現澆結構混凝土應根據實際需要確定同條件養護試件的留置組數；

　　d)如果強度達不到設計要求而采取實物鉆芯取樣試壓的、應有鉆芯試壓報告和原試塊抗壓強度試驗報告；

　　e)如果強度達不到設計要求，請設計驗算時，應有設計人員簽署的驗算資料和處理意見，并附上原抗壓試塊試驗資料。

　　混凝土耐久性試驗

　　凡設計有抗滲、抗凍要求的混凝土除必須有抗壓強度試驗報告外，還應有按有關規定組數的抗滲、抗凍試驗報告單；

　　使用商品混凝土，應以現場制作的標養28天的試塊抗壓強度作為評定混凝土強度的依據（抗折抗滲、抗凍都以同條件養護試件為準），并應在試塊強度試驗單上注明商品混凝土生產單位名稱、合同編號；

　　監理工程師應審查混凝土施工記錄及混凝土試件抗壓、抗折、抗滲、抗凍強度試驗報告。

　　5.2砂漿強度試驗

　　砌筑用砂漿必須有按部位規定組數的強度試驗報告，砌筑主要結構部位的配合比由試驗室試驗確定，并有砂漿配比通知單；

　　砂漿標號以標準養護齡期28天的試塊抗壓試驗結果為準；

　　有砂漿強度評定資料；

　　預應力混凝土孔道壓漿每一工作班留取不少于3組的7.07＊7.07＊7.07的立方體試塊；

　　凡砂漿試塊強度達不到設計要求的應有鑒定處理意見，并經設計部門簽認，監理工程師審查同意；

　　監理工程師應審查砂漿施工記錄及砂漿試件抗壓強度試驗報告。

　　當采用預拌砂漿時，應檢查攪拌站資質和生產準用證，并按上海市預拌砼砂漿和干粉砂漿生產與應用技術規程進行進廠檢驗和留置試塊。

　　5.3鋼筋焊接試驗和機械連接試驗

　　工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，應進行現場條件下鋼筋焊接性能試驗，內容應包括焊工編號、鋼筋型號、規格、焊接方法、焊條類型、規格、并對抗彎、拉結果有明確結論；

　　鋼筋焊接必須按規范規定的批量留取做焊接物理性能試驗，并對抗彎、拉試驗結果有明確結論；

　　監理工程師應審查焊接試驗報告，并核對代表數量的符合性。

　　鋼筋采用直螺紋等機械連接方式時，應按要求進行性能試驗，并按規定取樣進行力學性能復驗。

　　5.4鋼結構及其它設備、容器焊接試驗

　　正式焊接前進行現場條件下的焊接性能試驗，留取試驗報告，內容包括：焊工編號、母材種類、型號、規格、焊條類型、規格、焊接方法，焊后抗拉、彎試驗結果，并有明確結論；

　　焊工合格證及其有效范圍、有效期；

　　焊縫按有關規范取樣做焊接物理性能試驗；

　　焊縫設計及有關規范規定做超聲波或*射線探傷檢查；

　　監理工程師應審查焊接工藝及超聲波或射線探傷記錄。

　　上述監理審核簽證工作，應填寫《工程質量試驗審核工作記錄表》。

　　6工程材料見證取樣必試項目及檢驗規則

　　主要材料見證取樣必試項目與檢驗規則

　　序號名稱與現行標準必試項目驗收批劃分及取樣數量

　　1水泥　GB175-1999　GB1344-1999　GB12958-1999

　　GB12573-安定性、凝結時間、膠砂強度（抗壓、抗折）1）以同一水泥廠、同品牌、同強度等級、同一出廠編號，袋裝水泥每≤200t為宜驗收批，散裝水泥每≤500t為一驗收批，每批取樣一組（12kg）。

　　2）從20個以上不同部位或20袋中取等量樣品拌和均勻。

　　3）對砌筑砂漿用水泥以同一水泥廠、同一強度等級和同一出廠編號作為一個驗收批。

　　2砂　JGC52-92篩分析、含泥量、泥塊含量1）以同一產地、同一規格每≤400M3或600t為一驗收批，每一驗收批取樣一組（20kg）。

　　2）當質量比較穩定、進料量較大時，可定期檢驗。

　　3）取樣部位應均勻分部，在料椎上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg）；然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。

　　3石　JGC53-92篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標用于≤C50混凝土時為必試項目1）同一產地、同一規格每≤400m3或600t為一驗收批，每一驗收批取樣一組（20kg）。

　　2）當質量比較穩定、進料量較大時，可定期檢驗。

　　3）取樣一組40kg（最大粒徑10、16、20mm）或60kg（最大粒徑31.5、40mm）取樣部位應均勻分部，在料堆上從五個不同部位抽取大致相等的試樣15份（料堆的頂部、中部、底部），每份5-40kg，然后縮分成40kg或60kg送試。

　　4輕集料　GB/T17431.1-1998　GB/T17431.2-1998輕粗集料：

　　篩分析、堆積密度、筒壓強度、粒型系數、吸水率

　　輕細集料：

　　細度模數、堆積密度1）同一品種、同一密度等級每≤200m3為一驗收批，每一驗收批取樣一組，最大粒徑20mm時取樣0.08m3。

　　2）試樣可以從料堆堆體至上到其下不同部位、不同方向任選10點（袋裝料應從10袋中抽取）應避免離析及面層材料。

　　5砌墻磚和砌塊：

　　①燒結普通磚

　　GB/T5101-1998和GB50203-20**抗壓強度每≤15萬塊為一驗收批。每一驗收批取樣一組（10塊）

　　②燒結空心磚

　　GB13544-92抗壓強度、抗折強度每≤5萬塊為一驗收批。每一驗收批取樣一組（10塊）

　　③普通混凝土空心砌塊

　　GB8239-1997抗壓強度（大條面）每≤1萬塊為一驗收批。每一驗收批取樣一組（5塊）

　　④輕集料混凝土小型砌塊

　　GB/T4111-1997抗壓強度每≤1萬塊為一驗收批。每一驗收批取樣一組（5塊）

　　6鋼材：①碳素結構鋼

　　GB700-88拉伸試驗（σs、σb、δs）彎曲試驗同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交

貨狀態每≤60t為一驗收批。每一驗收批取一組試件（拉伸、彎曲各1個）。

　　②熱軋帶肋鋼筋　GB/T1499-1998

　　③熱軋光圓鋼筋　GB13013-91拉伸試驗（σs、σb、δs）彎曲試驗在以上四種條件下每≤60t為一驗收批。每一驗收批取一組試件（拉伸、彎曲各2個）。

　　④熱軋圓盤條　GB/T701-1997拉伸試驗（σs、σb、δs）彎曲試驗在上述條件下取一組試件（拉伸1個、彎曲2個、取自不同盤）。

　　⑤冷軋帶肋　GB13788-92拉伸試驗（σs、σb、δs）彎曲試驗同一牌號、同一規格、同一級別每≤50t為一驗收批。每一驗收批取拉伸試件1個（每盤），彎曲試件2個（每批）。

　　⑥冷軋扭鋼筋　CJC3046-1998拉伸試驗、彎曲試驗、重量、節距、厚度同一牌號、同一規格尺寸、同一臺軋機、同一臺班≤10t為一驗收批，每批冷彎試件1個，拉伸試件2個，重量、節距、厚度各3個。

　　7鋼筋接頭（焊接與連接）

　　GB50204-92　JGJ27-86　JGJ18-96　JGJ107-96　JGJ108-96　JGJ109-96　JG/T3057-1999一、焊接接頭（包括電阻點焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預埋件埋弧壓力焊）

　　1.班前焊（可焊性能試驗）在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，應進行現場條件下的焊接性能試驗。合格后，方可正式生產。試件數量與要求，應與質量檢查與預驗收時相同。

　　2.焊接接頭質量檢驗：

　　（1）電阻點焊制品鋼筋焊接骨架

　　a、凡鋼筋級別、直徑及尺寸相同的焊接骨架應視為同一類型制品，且每200件作為一批。一周內不足200件的按一批計算。

　　b、試件應從成品中切取，當所切取試件的尺寸小于規定的試件尺寸時或受力鋼筋大于8mm時，可在生產過程中焊接試驗用鋼片從中切取試件。

　　（2）閃光對焊接頭：同一臺班內有同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭，300個為一驗收批（或一周內累計＜300個接頭的亦可按一批計算）。每批3個拉力試件，3個彎曲試件。

　　注：①試件應隨機切取

　　②焊接等長預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）。可按生產條件作模擬試件。

　　③若當初試驗結果不符合要求時，可隨機再取雙倍數量的試件進行復試。

　　④模擬試件檢驗結果不符合要求時復試應從成品中切取試件其數量和要求與初試時相同。

　　（3）電弧焊接頭

　　工廠焊接條件下：同接頭形式、同鋼筋級別300個接頭為一驗收批。在現場安裝條件下：每一至二樓層中間接頭形式、同鋼筋級別的接頭≤300個接頭為一驗收批，每一驗收批取3個拉力試件。

　　注：①試件應隨機切取

　　②裝配式結構節點的焊接接頭可按生產條件制作模擬試件。

　　③當初試結果不符合要求時應再取6個試件進行復試。

　　（4）電渣壓力焊接頭：

　　一般構筑物中以300個同級別鋼筋接頭作為一驗收批。

　　現澆鋼筋混凝土框架結構中以每一樓層或施工區的同級別鋼筋接頭≤300個接頭作為一驗收批。

　　每一驗收批取3個拉力試件

　　注：①試件應從成品中隨機切取。

　　②當初試結果不符合要求時應再取6個試件進行復試。

　　序號名稱與現行標準必試項目驗收批劃分及取樣數量

　　8　防水

　　材料（1）彈性體瀝青防水卷材（SBS再生膠改性防水卷材）、塑性體瀝青防水卷材（APP）等、　JC/T559-1994　JC/T560-1994拉力

　　斷裂伸長率　不透水性　柔度　（-100C，-150C）

　　耐熱度　（850C，900C）（1）以同一生產廠、同一品種、同一標號的產品每≤1000卷為一驗收批。

　　（2）每一驗收批抽取一卷作物理性能試驗。

　　（3）切除距外層卷頭2500mm后，順縱向截取長500mm全幅卷材試樣2塊。

　　（2）改性瀝青聚乙烯胎防水卷材

　　（OEE，MEE，PEE）、　JC/T633-1996拉力　斷裂伸長率　不透水性　耐熱度

　　（1）以同一品種、同一規格、同一等級的≤1000卷為一驗收批。

　　（2）將被檢測一卷卷材，在端部2000mm處順縱向截取長1000mm全幅2塊

　　（3）三元乙丙防水卷材

　　HG2402-92拉伸強度　扯斷伸長率不透水性　低溫彎折性

　　粘合性能（卷材間搭接）（1）同一生產廠、同一規格、同一類型的卷材，不超過3000m為一驗收批。

　　（2）以抽檢外觀、長度、寬度、厚度等合格的三卷中任一卷為試樣。

　　（3）在距端部300mm處，縱向截取長1800mm全幅材料送試。

　　（4）聚氨脂防水涂料

　　JC500-92　GB3186-82不透水性　低溫柔性　斷裂伸長率

　　拉伸強度（1）以同一生產廠甲組份每≤5t為一驗收批，乙組份按產品重量配比相應增加。

　　（2）每一驗收批按產品的配比取樣，甲乙組份樣品總重為2kg。

　　（3）取樣方法：攪拌均勻后，裝入干燥的樣品容器中，樣品容器應留有約5％的空隙，密封并做好標志。（甲乙組份分裝不同的容器中）。

　　9回填土擊實實驗（必要時做）取原土樣50kg（密封）保持自然含水率

　　干密度按取點布置圖取樣、編號、取土后連同環刀一并送試，取樣數量：

　　（1）樁基：抽查柱基；10％，但不少于5點；

　　（2）基槽管溝：每層按長度20-50m取點，但不少于1點；

　　（3）基坑：每層100-500m2取1點，但不少于1點；

　　（4）挖方、填方：每層100-500m2取1點，但不少于1點；

　　（5）場地平整：每層400-500m2取1點，但不少于1點；

　　（6）排水溝：每層長度20-50m2取1點，但不少于1點；

　　地（路）面基層：每層按10-500m2取1點，但不少于1點；

　　10普通混凝土　GB50204-20**　GB14902-94　JGJ55-2000　GBJ107-87　JGJ104-97稠度

　　抗壓強度試塊留置：

　　（1）普通砼強度試驗以同一砼強度等級，同一配合比，同種原材料，

　　①每拌制100盤且不超過100m3；②每一個工作臺班；③每一現澆樓層同一單位

工程，每一驗收項目為一取樣單位，留標準養護試塊不得少于1組（3塊）并根據需要制作相應組數的同條件試塊；

　　（2）冬期施工還應留置，轉常溫試塊和臨界強度試塊；

　　（3）對預拌砼，當一個分項工程連續供應相同配合比的砼量大于1000m3時，其交貨檢驗試樣，每200m3砼取樣不得少于一次；

　　（4）取樣方法及數量：用于檢查結構構件混凝土質量的試件，應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作；每組試件所用的拌合物應從同一盤攪拌或同一車運送的混凝土中取出，對于預拌混凝土還應在卸料過程中卸料量的1/4－3/4之間取樣，每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的1.5倍，但不少于0.02m3。

　　11砌筑砂漿

　　①配合比設計與試配

　　②工程施工試驗

　　DG/TJ08-502(502A)-2000　JGJ70-92　JGJ98-2000　GB50203-20**

　　JC860-2000稠度　抗壓強度　分層度　稠度

　　抗壓強度現場檢驗

　　①以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或檢驗批（基礎砌體可按一個樓層計）為一個取樣單位，每取樣單位標準養護試塊的留置不得少于一組（每組6塊）；

　　②干拌砂漿：同強度等級每≤400t為一驗收批。每批從20個以上不同部位取等量樣品，總量不少于15kg，取樣兩份，一份送試，一份備用。

　　12地面砂漿

　　GB50209-20**　DG/TJ08-502(502A)-20**稠度

　　抗壓強度現場檢驗

　　按每一層（或檢驗批）建筑地面工程不應小于1組。當每一層（或檢驗批）建筑地面工程面積大于1000M2時，每增加1000M2應增做1組試塊；小于1000M2按1000M2計。

　　13建筑工程飾面磚

　　JGJ110-97粘結強度（1）現場鑲貼的外部飾面磚工程：每300m2同類墻體取一組試樣，每組3個，每一樓層不得小于一組，不足300m2同類墻體，每兩樓層取一組試件，每組3個；

　　（2）帶飾面磚的預制墻板，每生產≤100塊預制板墻取一組，每組在三塊板中各取1個試件。

　　14玻璃幕墻工程及建筑外墻風壓變形性能

　　雨水滲透性能　空氣滲透性能　平面抗變形性能

　　15玻璃幕墻

　　結構硅酮密封膠相容性試驗