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物業經理人

工程項目安全施工監理工作內容

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  工程項目安全施工監理的工作內容

  1、檢查施工單位安全生產管理職責;檢查施工單位工程項目部安全管理組織結構圖;檢查施工單位安全保證體系要素、職能分配表;檢查施工單位項目人員的安全生產崗位責任制;施工單位保證體系要素及職能分配表。

  2、查施工單位安全生產保證體系文件。該文件包括:安全生產保證體系程序文件、施工安全各項目管理制度、經濟承包責任制;要有明確的安全指標和包括獎懲在內的保證措施、支持性文件、內部安全生產保證體系審核記錄,檢查施工單位內部安全生產保證體系審核記錄;

  3、審查施工單位安全設施,保證安全所需的材料、設備及安全防護用品到位;

  4、強化分包單位安全管理,檢查施工總承包單位對分包施工安全管理;

  5、檢查施工單位安全技術交底及動火審批。檢查交底及動火審批目錄、記錄說明。檢查總包對分包的進場安全總交底;對作業人員按工種進行安全操作規程交底:施工作業過程中的分部、分項安全技術交底;安全防護設施交接驗收記錄。檢查動火許可證、模板拆除申請表,檢查施工單位之間的安全防護設施交接驗收記錄;

  6、督促和檢查施工單位對安全施工的內部檢查。檢查施工單位安全檢查記錄表、腳手架搭設驗收單、特殊類腳手架搭設驗收單、模板支撐系統驗收單、井架與龍門架搭設驗收單、施工升降機安裝驗收單、落地操作平臺搭設驗收單、懸掛式鋼平臺驗收單、施工現場臨時用電驗收單、接地電阻測驗記錄、移動手持電動工具定期絕緣電阻測驗記錄、電工巡視維修工作記錄卡、施工機具驗收單:并對安全檢查進行記錄;

  7、檢查施工單位事故隱患控制;檢查事故隱患控制記錄:事故隱患處理表、違章處理登記表、事故月報表;

  8、檢查施工單位安全教育和培訓;檢查安全教育和培訓目錄及記錄說明;新進施工現場的各類施工人員,必須進行安全教育并做好記錄;

  9、檢查施工單位職工勞動保護教育卡匯總表,提醒施工單位加強對全體施工人員節前后的安全教育并做好記錄;

  10、抽查施工單位班前安全活動、周講評記錄。檢查施工單位安全員及特種作業人員名冊,持證人員的證件。

篇2:小區住宅樓工程監理工作內容

  小區住宅樓工程監理工作內容

  1、施工現場管理。參與圖紙會審;協助業主控制原材料、構配件和設備的質量、價格;審查供應商的資質;定期組織現場協調會;

  2、審查施工組織設計,督促施工單位對工程重點、難點部位的施工,制訂有針對性、預見性、實用性的施工方案和技術措施;

  3、嚴格按照國家規范、標準和設計圖紙進行質量檢查、控制,驗收簽認,把好質量關;

  4、審查施工單位編制的 施工總進度計劃和月度計劃,檢查考核施工進度,確保工期目標的實現;

  5、監督檢查現場文明施工和協助施工單位搞好安全生產;

  6、搞好投資控制工作,嚴格工程量審核,會同業主對設計變更和工程簽證認真審核,實現業主預期的投資控制目標。

篇3:住宅樓工程旁站監理工作內容

  住宅樓工程旁站監理工作內容

  結合本工程的建筑特征及各相關承包單位的施工組織、施工方案,項目監理機構旁站監理人員按如下具體內容實施本工程的旁站監理:

  1.土釘墻施工旁站監理工作內容

  1)鋼管土釘設置監理工作內容

  A、檢查鋼管土釘及其他材料是否符合設計及相關規范的要求;

  B、檢查、觀察施工機械運行情況并判斷是否能夠達到設計要求的效果;

  C、土釘設置前,檢查是否按設計要求定出土釘位置并作出標記及編號;并檢查土釘間距及排距是否符合設計要求;

  D、土釘施工前,檢查是否先設置支架,以保證鋼管土釘處于設計定位要求及符合設計要求的傾斜度;

  E、檢查鋼管土釘的長度是否與設計相符;并檢查是否按設計要求前端封閉及管體開孔;

  F、檢查、觀察土釘入土情況是否正常并保持設計要求的傾斜度;

  G、檢查注漿用材料是否符合相關規范的要求;檢查水泥漿的水灰比是否符合設計要求;

  H、檢查注漿終了注漿壓力是否達到設計終了注漿壓力;檢查注漿量是否達到設計注漿量要求;

  I、注漿的材料強度試件,每批至少留取3組試件,給出3天和28天強度;

  J、檢查鋼管土釘端部是否通過鎖定筋與面層內的加強筋及鋼筋網連接;檢查連接質量是否符合設計及規范要求。

  K、檢查承包單位質保體系的運行情況;

  L、記載施工過程的變化情況,當出現異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位并督促其整改;

  M、詳細做好旁站記錄及監理日記。

  2)噴射混凝土面層旁站監理工作內容

  A、檢查噴射混凝土面層所用材料是否符合設計及相關規范的要求;

  B、檢查噴射砼配合比是否符合設計要求;檢查混凝土的拌制是否符合相關標準及規范要求;

  C、檢查及觀察使用的機械設備及風、水管路和電路運行情況并判斷是否能夠達到設計要求的效果;

  D、檢查鋼筋網片的綁扎質量及搭接長度是否符合要求;檢查橫向加強連接鋼筋數量、規格及焊接是否符合設計要求;鋼筋網片可用焊接或綁扎而成,網格允許偏差為±10MM;鋼筋網片鋪設時每邊的搭接長度為300MM;橫向加強連接鋼筋的搭接采用焊接,單面焊接長度為10d;

  E、檢查噴射砼的程序及厚度是否符合設計要求;噴射混凝土采用干噴法,分二層施工,噴射第一層混凝土厚度為30~50MM,后打土釘及綁扎鋼筋網片,然后噴射第二層混凝土至設計厚度;噴射順序應自上而下,射流方向垂直指向噴射面;

  F、檢查噴射混凝土終凝后是否按設計及施工方案要求進行養護;

  H、按規定見證抽取噴射混凝土試塊;

  I、檢查承包單位質保體系的運行情況;

  J、記載施工過程的變化情況,當出現異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位并督促其整改;

  K、詳細做好旁站記錄及監理日記。

  2.土方回填施工旁站監理工作內容

  1)檢查土方回填前基底是否已清理干凈、抽干積水等;檢查基礎的現澆混凝土是否已達到一定的強度,不致因填土而受損傷;

  2)檢查土料是否符合設計要求;回填應盡量采用同類土填筑,要控制適宜含水量;

  3)檢查回填過程中的排水措施、每層填筑厚度、壓實程度是否符合設計及相關規范的要求;

  4)檢查填土標高是否符合設計要求;

  5)檢查承包方質保體系的運行情況;

  6)記載施工過程的變化情況,當出現異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包方并督促其整改;

  7)詳細做好旁站記錄及監理日記。

  3.混凝土灌注樁澆筑旁站監理工作內容

  1)鉆孔灌注樁施工旁站監理工作內容

  A成孔過程的質量控制

  a檢查樁孔樁位垂直度;要求采取開孔5M以內鉆頭在受吊狀態低速慢轉,到位后二次檢查鉆桿的垂直度以及機械的水平度,及時進行調整;

  b檢查泥漿的濃度變化;按照成孔過程中地層變化,及時調整泥漿濃度,從而提高成孔速度和達到泥漿效果;

  c檢查及控制鉆孔進尺;根據樁機運行情況、巖樣、及鉆孔進尺情況判斷入巖面及入巖深度;

  d檢查孔深;根據成孔提鉆后按鉆桿、鉆頭長度和孔口標高測量計算成孔深度。

  B鋼筋制作、焊接及下放質量控制

  a檢查鋼筋籠制作是否符合規范及設計標準;籠底鋼筋應向內彎曲,避免下放過程中碰撞孔壁,造成塌孔;

  b檢查鋼筋籠在孔口焊接質量,要求保證上下鋼筋籠的垂直度,每一節焊接質量及焊接長度驗收應符合焊接要求;

  c觀察鋼筋籠下放過程;鋼筋籠下放應勻速下放,嚴禁強制性下放鋼筋籠,如出現鋼筋籠下放受阻,應及時提籠掃孔;

  d檢查鋼筋籠籠頂標高,以量測焊接吊筋長度檢查鋼筋籠頂標高。

  C清孔質量控制

  a檢查一次清孔的泥漿濃度;要求逐漸降低泥漿濃度,以保證孔底在成孔后由砂石屑組成的沉渣在清孔過程中隨泥漿逐漸排除孔外,逐步減少泥漿濃度的方法,避免一次性減少泥漿濃度而引起沉渣無法清出的現象發生;并要求及時清理沉淀池內的沉渣,使泥漿得以充分地沉淀,避免回流;

  b檢查一次清孔后的孔深;

  c檢查二次清孔質量:測定泥漿比重及測定沉渣;合格后方可進行下一道工序施工。

  D混凝土澆筑質量控制要點

  a檢查混凝土澆筑前導管與孔底的高差,保證首盤混凝土灌注后導管埋入混凝土中0.80M以上;

  b檢查隔水裝置是否符合要求;隔水裝置可采用混凝土堵水塞,保證在首盤混凝土在導管中與泥漿完全隔離;

  c混凝土質量控制:在現場自拌要求前后臺質檢人員到場,計量攪拌,混凝土坍落度隨時檢查檢驗,避免堵管現象發生;

  d檢查及控制導管在混凝土中埋深;導管在混凝土中的埋深宜控制在2~6M,每次拔管前必須測量導管埋入混凝土的深度,滿足拔管要求方可拔管;

  e檢查及記錄每根樁混凝土澆筑時間;每根樁的澆筑時間一般不宜大于4小時,要求保證混凝土澆筑的連續性;

  f檢查混凝土超灌高度;混凝土的超灌高度要求保證800MM以上,以確保有效樁長及保護樁頭鋼筋;

  g見證抽取混凝土抗壓試塊;要求每根樁混凝土試塊一組;

  E、檢查、觀察施工機械的運行情況;

  F、檢查承包單位質保體系的運行情況;

  G、認

真記錄施工過程的變化情況,當出現異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位,并督促其整改;

  H、及時詳細做好旁站記錄及監理日記。

  2)沉管灌注樁施工旁站監理工作內容

  A、通過試成樁,由設計、監理施工方共同確定樁長和進入持力層的控制指標,現場監理首先注意到界面的深度;

  B、為保證樁身垂直度,須掛線錘控制樁機挺桿垂直度,同時檢查枕木的平整,避免打樁過程中傾斜;

  C、樁位復核:要求承包單位樁架就位后復核樁位;

  D、記錄打樁開始時間;

  E、檢查記錄最后貫入度,須符合試樁結果要求;

  F、沉樁到位后,記錄料斗距地面高度,驗算樁長;

  G、記錄鋼筋籠到地面高度;

  H、抽測混凝土配合比,每臺班做試塊一組、坍落度二次;

  I、記錄第一次拔管高度及混凝土加灌高度;

  J、檢查拔管速度是否小于4M/分,每拔一米,是否停振5~10秒;

  K、記錄樁頂混凝土距地面距離;

  L、記錄打樁完成時間;

  M、施工過程中,有異常問題及時報告處理。

  4.后澆帶混凝土澆筑旁站監理工作內容

  1)確認后澆帶預留的位置是否符合設計要求;

  2)檢查后澆帶的澆筑時間與主體混凝土澆筑時間之間的間隔是否符合設計要求;

  3)檢查后澆帶混凝土澆筑前是否按有關規范和圖紙要求做好鑿毛、清理,套漿、鋼筋調直等準備工作,須檢查合格后方可進行下一道工序;

  4)檢查后澆帶混凝土澆筑時的混凝土級配、振搗是否符合要求;

  5)其他旁站監理內容同結構混凝土澆筑旁站監理內容。

  5.防水混凝土澆筑旁站監理工作內容

  1)本工程為商品混凝土,檢查混凝土預拌廠商提供的混凝土配合比通知單;

  2)檢查測定混凝土的坍落度、和易性,按《見證取樣及送檢計劃》要求見證抽取混凝土抗壓試塊及混凝土抗滲試塊;

  3)澆筑豎向結構時,控制混凝土傾落的自由高度;

  4)檢查、控制每一振點的振搗、延續時間、插入距離;

  5)控制先、后澆筑的混凝土接頭的持續時間;

  6)在混凝土澆筑過程中,經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞情況,當發現有變形、位移時,及時督促承包方進行處理;

  7)經常檢查、觀察施工機械的運行情況;

  8)及時督促承包方做好養護工作;

  9)檢查承包方質保體系的運行情況;

  10)記載施工過程的變化情況,當出現異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包方并督促其整改;

  11)詳細做好旁站記錄及監理日記。

  6.卷材防水層細部構造處理旁站監理工作內容

  1)檢查基層的干燥、平整、潔凈情況;

  2)檢查基層處理劑的配合成份和技術性能;

  3)檢查基層處理劑的涂刷是否均勻、無漏刷、麻點、氣泡現象;

  4)檢查卷材在轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法是否符合要求;

  5)檢查卷材鋪貼的方面,搭接長度是否符合要求;

  6)檢查卷材收頭粘接、卷材接頭的密封是否符合要求;

  7)及時統計工程量完成情況,作業人數情況;

  8)檢查承包單位質保體系的運行情況;

  9)及時督促承包單位做好成品保護工作;

  10)認真記錄施工過程的變化情況,當出現異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位,并督促其整改;

  11)及時詳細做好旁站記錄及監理日記。

  7.梁柱節點鋼筋隱蔽過程旁站監理工作內容

  1)檢查鋼筋品種規格數量是否符合設計要求,當鋼筋的品種、級別或規格有變更時,應有設計變更文件;

  2)檢查鋼筋進場時,是否相關標準的規定抽取試件作力學性能檢驗,并符合相關標準的要求;

  3)檢查其縱向受力鋼筋的強度是否應滿足抗震設計要求;

  4)檢查鋼筋接頭的設置是否符合規范要求;

  5)檢查同一構件中相鄰縱向鋼筋的綁扎搭接接頭,是否相互錯開,綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距是否符合要求;

  6)檢查在同一連接段內,縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率是否符合設計及相關規范要求;

  7)檢查梁柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內,箍筋的配置是否符合設計及相關規范要求;

  8)檢查柱、梁鋼筋安裝位置偏差及保護層厚度是否符合施工質量驗收評定標準的要求;

  9)當出現不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位,并督促其整改;

  10)及時詳細做好旁站記錄及監理日記。

  8.主體混凝土澆筑旁站監理工作內容

  1)本工程為商品混凝土,檢查混凝土預拌廠商提供的混凝土配合比通知單;

  2)檢查測定混凝土的坍落度、和易性,按《見證取樣及送檢計劃》要求見證抽取混凝土抗壓試塊及混凝土抗滲試塊;

  3)澆筑豎向結構時,控制混凝土傾落的自由高度;

  4)檢查、控制每一振點的振搗、延續時間、插入距離;

  5)控制先、后澆筑的混凝土接頭的持續時間;

  6)在混凝土澆筑過程中,經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞情況,當發現有變形、位移時,及時督促承包方進行處理;

  7)經常檢查、觀察施工機械的運行情況;

  8)及時督促承包方做好養護工作;

  9)檢查承包方質保體系的運行情況;

  10)記載施工過程的變化情況,當出現異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包方并督促其整改;

  11)詳細做好旁站記錄及監理日記。

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