住宅樓工程監(jiān)理工作內(nèi)容

　　包括：工程質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、投資控制、合同管理、組織協(xié)調(diào)、安全文明施工監(jiān)理等工作。

　　具體內(nèi)容主要有：

　　1）項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)在項目總監(jiān)指導(dǎo)下，編制本工程的"監(jiān)理規(guī)劃"和各專業(yè)"監(jiān)理實施細(xì)則"，作為本工程監(jiān)理的指導(dǎo)性和操作性文件；

　　2）組織設(shè)計技術(shù)交底和圖紙會審；

　　3）審批工程開工報告，檢查施工準(zhǔn)備情況，對施工單位及選擇的分包單位進(jìn)行資格審查；

　　4）審核施工單位提交的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案及，并檢查落實情況；

　　5）審查施工單位提出的工程總進(jìn)度計劃、年度、月度施工計劃和工程進(jìn)度報告。

　　6）審查施工單位提出的工程項目各階段及各年、季、月度資金使用計劃并控制其執(zhí)行。審核施工單位申報的工程款與簽證，審核工程結(jié)算。

　　7）采用旁站、巡視、平行檢查手段監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及操作規(guī)程施工；

　　8）審核施工單位提出的材料、構(gòu)配件及設(shè)備的采購計劃，檢查其型號、規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查主要材料、構(gòu)配件及設(shè)備的出廠合格證明、材質(zhì)報告，對進(jìn)場材料進(jìn)行見證取樣送檢，對進(jìn)場材料及設(shè)備進(jìn)行控制。

　　9）隱蔽驗收和分部分項驗收

　　10）處理工程質(zhì)量事故

　　11）控制現(xiàn)場的安全文明施工。

　　12）負(fù)責(zé)各施工單位、建設(shè)單位之間的協(xié)調(diào)工作。主持工程例會。

　　13）組織竣工初驗，審核施工單位的竣工驗收資料，協(xié)助業(yè)主進(jìn)行竣工驗收、備案工作。

　　14）負(fù)責(zé)保修期的協(xié)調(diào)及質(zhì)量事故處理工作。

篇2：小區(qū)住宅樓工程監(jiān)理工作內(nèi)容

　　小區(qū)住宅樓工程監(jiān)理工作內(nèi)容

　　1、施工現(xiàn)場管理。參與圖紙會審；協(xié)助業(yè)主控制原材料、構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量、價格；審查供應(yīng)商的資質(zhì)；定期組織現(xiàn)場協(xié)調(diào)會；

　　2、審查施工組織設(shè)計，督促施工單位對工程重點(diǎn)、難點(diǎn)部位的施工，制訂有針對性、預(yù)見性、實用性的施工方案和技術(shù)措施；

　　3、嚴(yán)格按照國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙進(jìn)行質(zhì)量檢查、控制，驗收簽認(rèn)，把好質(zhì)量關(guān)；

　　4、審查施工單位編制的 施工總進(jìn)度計劃和月度計劃，檢查考核施工進(jìn)度，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)；

　　5、監(jiān)督檢查現(xiàn)場文明施工和協(xié)助施工單位搞好安全生產(chǎn)；

　　6、搞好投資控制工作，嚴(yán)格工程量審核，會同業(yè)主對設(shè)計變更和工程簽證認(rèn)真審核，實現(xiàn)業(yè)主預(yù)期的投資控制目標(biāo)。

篇3：住宅樓工程旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　住宅樓工程旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　結(jié)合本工程的建筑特征及各相關(guān)承包單位的施工組織、施工方案，項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)旁站監(jiān)理人員按如下具體內(nèi)容實施本工程的旁站監(jiān)理：

　　1.土釘墻施工旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　1）鋼管土釘設(shè)置監(jiān)理工作內(nèi)容

　　A、檢查鋼管土釘及其他材料是否符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求；

　　B、檢查、觀察施工機(jī)械運(yùn)行情況并判斷是否能夠達(dá)到設(shè)計要求的效果；

　　C、土釘設(shè)置前，檢查是否按設(shè)計要求定出土釘位置并作出標(biāo)記及編號；并檢查土釘間距及排距是否符合設(shè)計要求；

　　D、土釘施工前，檢查是否先設(shè)置支架，以保證鋼管土釘處于設(shè)計定位要求及符合設(shè)計要求的傾斜度；

　　E、檢查鋼管土釘?shù)拈L度是否與設(shè)計相符；并檢查是否按設(shè)計要求前端封閉及管體開孔；

　　F、檢查、觀察土釘入土情況是否正常并保持設(shè)計要求的傾斜度；

　　G、檢查注漿用材料是否符合相關(guān)規(guī)范的要求；檢查水泥漿的水灰比是否符合設(shè)計要求；

　　H、檢查注漿終了注漿壓力是否達(dá)到設(shè)計終了注漿壓力；檢查注漿量是否達(dá)到設(shè)計注漿量要求；

　　I、注漿的材料強(qiáng)度試件，每批至少留取3組試件，給出3天和28天強(qiáng)度；

　　J、檢查鋼管土釘端部是否通過鎖定筋與面層內(nèi)的加強(qiáng)筋及鋼筋網(wǎng)連接；檢查連接質(zhì)量是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。

　　K、檢查承包單位質(zhì)保體系的運(yùn)行情況；

　　L、記載施工過程的變化情況，當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位并督促其整改；

　　M、詳細(xì)做好旁站記錄及監(jiān)理日記。

　　2）噴射混凝土面層旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　A、檢查噴射混凝土面層所用材料是否符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求；

　　B、檢查噴射砼配合比是否符合設(shè)計要求；檢查混凝土的拌制是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求；

　　C、檢查及觀察使用的機(jī)械設(shè)備及風(fēng)、水管路和電路運(yùn)行情況并判斷是否能夠達(dá)到設(shè)計要求的效果；

　　D、檢查鋼筋網(wǎng)片的綁扎質(zhì)量及搭接長度是否符合要求；檢查橫向加強(qiáng)連接鋼筋數(shù)量、規(guī)格及焊接是否符合設(shè)計要求；鋼筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為±10MM；鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)時每邊的搭接長度為300MM；橫向加強(qiáng)連接鋼筋的搭接采用焊接，單面焊接長度為10d；

　　E、檢查噴射砼的程序及厚度是否符合設(shè)計要求；噴射混凝土采用干噴法，分二層施工，噴射第一層混凝土厚度為30～50MM，后打土釘及綁扎鋼筋網(wǎng)片，然后噴射第二層混凝土至設(shè)計厚度；噴射順序應(yīng)自上而下，射流方向垂直指向噴射面；

　　F、檢查噴射混凝土終凝后是否按設(shè)計及施工方案要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

　　H、按規(guī)定見證抽取噴射混凝土試塊；

　　I、檢查承包單位質(zhì)保體系的運(yùn)行情況；

　　J、記載施工過程的變化情況，當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位并督促其整改；

　　K、詳細(xì)做好旁站記錄及監(jiān)理日記。

　　2.土方回填施工旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　1）檢查土方回填前基底是否已清理干凈、抽干積水等；檢查基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土是否已達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致因填土而受損傷；

　　2）檢查土料是否符合設(shè)計要求；回填應(yīng)盡量采用同類土填筑，要控制適宜含水量；

　　3）檢查回填過程中的排水措施、每層填筑厚度、壓實程度是否符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求；

　　4）檢查填土標(biāo)高是否符合設(shè)計要求；

　　5）檢查承包方質(zhì)保體系的運(yùn)行情況；

　　6）記載施工過程的變化情況，當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包方并督促其整改；

　　7）詳細(xì)做好旁站記錄及監(jiān)理日記。

　　3.混凝土灌注樁澆筑旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　1）鉆孔灌注樁施工旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　A成孔過程的質(zhì)量控制

　　a檢查樁孔樁位垂直度；要求采取開孔5M以內(nèi)鉆頭在受吊狀態(tài)低速慢轉(zhuǎn)，到位后二次檢查鉆桿的垂直度以及機(jī)械的水平度，及時進(jìn)行調(diào)整；

　　b檢查泥漿的濃度變化；按照成孔過程中地層變化，及時調(diào)整泥漿濃度，從而提高成孔速度和達(dá)到泥漿效果；

　　c檢查及控制鉆孔進(jìn)尺；根據(jù)樁機(jī)運(yùn)行情況、巖樣、及鉆孔進(jìn)尺情況判斷入巖面及入巖深度；

　　d檢查孔深；根據(jù)成孔提鉆后按鉆桿、鉆頭長度和孔口標(biāo)高測量計算成孔深度。

　　B鋼筋制作、焊接及下放質(zhì)量控制

　　a檢查鋼筋籠制作是否符合規(guī)范及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；籠底鋼筋應(yīng)向內(nèi)彎曲，避免下放過程中碰撞孔壁，造成塌孔；

　　b檢查鋼筋籠在孔口焊接質(zhì)量，要求保證上下鋼筋籠的垂直度，每一節(jié)焊接質(zhì)量及焊接長度驗收應(yīng)符合焊接要求；

　　c觀察鋼筋籠下放過程；鋼筋籠下放應(yīng)勻速下放，嚴(yán)禁強(qiáng)制性下放鋼筋籠，如出現(xiàn)鋼筋籠下放受阻，應(yīng)及時提籠掃孔；

　　d檢查鋼筋籠籠頂標(biāo)高，以量測焊接吊筋長度檢查鋼筋籠頂標(biāo)高。

　　C清孔質(zhì)量控制

　　a檢查一次清孔的泥漿濃度；要求逐漸降低泥漿濃度，以保證孔底在成孔后由砂石屑組成的沉渣在清孔過程中隨泥漿逐漸排除孔外，逐步減少泥漿濃度的方法，避免一次性減少泥漿濃度而引起沉渣無法清出的現(xiàn)象發(fā)生；并要求及時清理沉淀池內(nèi)的沉渣，使泥漿得以充分地沉淀，避免回流；

　　b檢查一次清孔后的孔深；

　　c檢查二次清孔質(zhì)量：測定泥漿比重及測定沉渣；合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。

　　D混凝土澆筑質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　a檢查混凝土澆筑前導(dǎo)管與孔底的高差，保證首盤混凝土灌注后導(dǎo)管埋入混凝土中0.80M以上；

　　b檢查隔水裝置是否符合要求；隔水裝置可采用混凝土堵水塞，保證在首盤混凝土在導(dǎo)管中與泥漿完全隔離；

　　c混凝土質(zhì)量控制：在現(xiàn)場自拌要求前后臺質(zhì)檢人員到場，計量攪拌，混凝土坍落度隨時檢查檢驗，避免堵管現(xiàn)象發(fā)生；

　　d檢查及控制導(dǎo)管在混凝土中埋深；導(dǎo)管在混凝土中的埋深宜控制在2～6M，每次拔管前必須測量導(dǎo)管埋入混凝土的深度，滿足拔管要求方可拔管；

　　e檢查及記錄每根樁混凝土澆筑時間；每根樁的澆筑時間一般不宜大于4小時，要求保證混凝土澆筑的連續(xù)性；

　　f檢查混凝土超灌高度；混凝土的超灌高度要求保證800MM以上，以確保有效樁長及保護(hù)樁頭鋼筋；

　　g見證抽取混凝土抗壓試塊；要求每根樁混凝土試塊一組；

　　E、檢查、觀察施工機(jī)械的運(yùn)行情況；

　　F、檢查承包單位質(zhì)保體系的運(yùn)行情況；

　　G、認(rèn)

真記錄施工過程的變化情況，當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位，并督促其整改；

　　H、及時詳細(xì)做好旁站記錄及監(jiān)理日記。

　　2）沉管灌注樁施工旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　A、通過試成樁，由設(shè)計、監(jiān)理施工方共同確定樁長和進(jìn)入持力層的控制指標(biāo)，現(xiàn)場監(jiān)理首先注意到界面的深度；

　　B、為保證樁身垂直度，須掛線錘控制樁機(jī)挺桿垂直度，同時檢查枕木的平整，避免打樁過程中傾斜；

　　C、樁位復(fù)核：要求承包單位樁架就位后復(fù)核樁位；

　　D、記錄打樁開始時間；

　　E、檢查記錄最后貫入度，須符合試樁結(jié)果要求；

　　F、沉樁到位后，記錄料斗距地面高度，驗算樁長；

　　G、記錄鋼筋籠到地面高度；

　　H、抽測混凝土配合比，每臺班做試塊一組、坍落度二次；

　　I、記錄第一次拔管高度及混凝土加灌高度；

　　J、檢查拔管速度是否小于4M/分，每拔一米，是否停振5～10秒；

　　K、記錄樁頂混凝土距地面距離；

　　L、記錄打樁完成時間；

　　M、施工過程中，有異常問題及時報告處理。

　　4.后澆帶混凝土澆筑旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　1）確認(rèn)后澆帶預(yù)留的位置是否符合設(shè)計要求；

　　2）檢查后澆帶的澆筑時間與主體混凝土澆筑時間之間的間隔是否符合設(shè)計要求；

　　3）檢查后澆帶混凝土澆筑前是否按有關(guān)規(guī)范和圖紙要求做好鑿毛、清理，套漿、鋼筋調(diào)直等準(zhǔn)備工作，須檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序；

　　4）檢查后澆帶混凝土澆筑時的混凝土級配、振搗是否符合要求；

　　5）其他旁站監(jiān)理內(nèi)容同結(jié)構(gòu)混凝土澆筑旁站監(jiān)理內(nèi)容。

　　5.防水混凝土澆筑旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　1）本工程為商品混凝土，檢查混凝土預(yù)拌廠商提供的混凝土配合比通知單；

　　2）檢查測定混凝土的坍落度、和易性，按《見證取樣及送檢計劃》要求見證抽取混凝土抗壓試塊及混凝土抗?jié)B試塊；

　　3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)時，控制混凝土傾落的自由高度；

　　4）檢查、控制每一振點(diǎn)的振搗、延續(xù)時間、插入距離；

　　5）控制先、后澆筑的混凝土接頭的持續(xù)時間；

　　6）在混凝土澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，及時督促承包方進(jìn)行處理；

　　7）經(jīng)常檢查、觀察施工機(jī)械的運(yùn)行情況；

　　8）及時督促承包方做好養(yǎng)護(hù)工作；

　　9）檢查承包方質(zhì)保體系的運(yùn)行情況；

　　10）記載施工過程的變化情況，當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包方并督促其整改；

　　11）詳細(xì)做好旁站記錄及監(jiān)理日記。

　　6.卷材防水層細(xì)部構(gòu)造處理旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　1）檢查基層的干燥、平整、潔凈情況；

　　2）檢查基層處理劑的配合成份和技術(shù)性能；

　　3）檢查基層處理劑的涂刷是否均勻、無漏刷、麻點(diǎn)、氣泡現(xiàn)象；

　　4）檢查卷材在轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法是否符合要求；

　　5）檢查卷材鋪貼的方面，搭接長度是否符合要求；

　　6）檢查卷材收頭粘接、卷材接頭的密封是否符合要求；

　　7）及時統(tǒng)計工程量完成情況，作業(yè)人數(shù)情況；

　　8）檢查承包單位質(zhì)保體系的運(yùn)行情況；

　　9）及時督促承包單位做好成品保護(hù)工作；

　　10）認(rèn)真記錄施工過程的變化情況，當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位，并督促其整改；

　　11）及時詳細(xì)做好旁站記錄及監(jiān)理日記。

　　7.梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　1）檢查鋼筋品種規(guī)格數(shù)量是否符合設(shè)計要求，當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格有變更時，應(yīng)有設(shè)計變更文件；

　　2）檢查鋼筋進(jìn)場時，是否相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

　　3）檢查其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度是否應(yīng)滿足抗震設(shè)計要求；

　　4）檢查鋼筋接頭的設(shè)置是否符合規(guī)范要求；

　　5）檢查同一構(gòu)件中相鄰縱向鋼筋的綁扎搭接接頭，是否相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距是否符合要求；

　　6）檢查在同一連接段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率是否符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求；

　　7）檢查梁柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，箍筋的配置是否符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求；

　　8）檢查柱、梁鋼筋安裝位置偏差及保護(hù)層厚度是否符合施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)的要求；

　　9）當(dāng)出現(xiàn)不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位，并督促其整改；

　　10）及時詳細(xì)做好旁站記錄及監(jiān)理日記。

　　8.主體混凝土澆筑旁站監(jiān)理工作內(nèi)容

　　1）本工程為商品混凝土，檢查混凝土預(yù)拌廠商提供的混凝土配合比通知單；

　　2）檢查測定混凝土的坍落度、和易性，按《見證取樣及送檢計劃》要求見證抽取混凝土抗壓試塊及混凝土抗?jié)B試塊；

　　3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)時，控制混凝土傾落的自由高度；

　　4）檢查、控制每一振點(diǎn)的振搗、延續(xù)時間、插入距離；

　　5）控制先、后澆筑的混凝土接頭的持續(xù)時間；

　　6）在混凝土澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，及時督促承包方進(jìn)行處理；

　　7）經(jīng)常檢查、觀察施工機(jī)械的運(yùn)行情況；

　　8）及時督促承包方做好養(yǎng)護(hù)工作；

　　9）檢查承包方質(zhì)保體系的運(yùn)行情況；

　　10）記載施工過程的變化情況，當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時用口頭或書面通知承包方并督促其整改；

　　11）詳細(xì)做好旁站記錄及監(jiān)理日記。