通用機床工一般安全操作規程

　　滾齒機工一般安全操作規程

　　1、對設備的機械、電氣、各操縱手柄，防護裝置以及當班需用的工量具等進行全面檢查，保證良好，并按規定加油潤滑。遵守齒輪工一般安全規定。

　　2、裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格，錐度不符不得裝夾。

　　3、工作前應正確計算各掛輪架的齒輪的齒數，嚙合間隙要適當，選用的齒輪其嚙合面不應有劃痕堆頂及油污。掛輪架內不得有工具和雜物，同時根據齒輪銑削寬度調整好刀架行程檔鐵。

　　4、削半面形齒輪時需裝平衡鐵。

　　5、工作前按工件材料、齒數、模數及齒刀耐用情況選用合理的切削用量，并根據加工直齒和斜齒調好差動離和器，脫開或接通，以免發生事故。

　　6、操作者不得自行調整各部間隙。

　　7、多工件堆積切削時，其相互接觸面間要平直清潔，不得有鐵屑等雜物。

　　8、當切削不同螺旋角時，刀架角度搬動后應固緊。

　　9、不得機動對刀和上刀，當刀具停止進給時，方可停車。

　　10、工作中要經常檢查各部軸承的溫升，不許超過50℃，在大負荷時應注意電機的溫升。

　　11、有液壓平衡裝置的設備，在順銑時，應注意按機床規定調整好液壓工作壓力。

　　12、加工少齒數齒輪時應按機床規定計算，不得超過工作臺蝸桿的允許速度。

　　13、必須經常檢查并清除導軌及絲、光桿上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應采用專用工具，并停車進行。

　　14、使用扳手與螺帽(螺栓)必須相符，用力要適當，扳動方向無障礙。

　　15、緊卡工具應把軸承架放在適當位置，托刀架離開工件應卡緊。

篇2：滾軋機工安全操作規程

　　滾軋機工的安全操作規程

　　1．工作前檢查送料機輪的鏈條，有無過松或過緊的現象，各部螺釘是否松動，防護罩是否完好。

　　2．工作中要經常注意磁力分離器運轉狀況，發生故障及時排除。

　　3．打光軋輥時，要用專用油石，要細心修整，防止打滑傷手。

　　4．彎料不許加工。

　　5．機器開動后，手不準觸摸機器的轉動部位或加工部位。防護罩必須蓋好。

篇3：卷板機工安全操作規程

　　卷板機工的安全操作規程

　　1．應遵守冷作工一般安全規程。工作前，檢查設備各部及電氣開關是否完好，并開空車試驗。卷板機不準超負荷運行。

　　2．設備必須專人操作，在操作時注意力要集中，嚴禁談笑，打鬧。

　　3．板料進入輥筒時，要注意防止人體壓傷、割傷發生。嚴防手或衣物被絞入輥子內。禁止人站在工件上。熱卷板時應防止燙傷。

　　4．板料落位后及機床開動過程中，進出料方向嚴禁站人。

　　5．調整輥筒、板料時必須停車。

　　6．使用行車配合卷板工作時，應有專人指揮，夾具選擇要適當，應配合行車工、掛鉤工，吊裝時嚴格遵守起重工操作規程，卷板機運轉時，行車不準改變吊物受力狀況。

　　7．取出已卷成的板料時必須停車，并采取防止板料墜落的措施，扳動上輥支承座時，不許用力過猛。

　　8．卷成的筒體應擺放整齊，并墊放平穩，防止滾動傷人。