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物業(yè)經(jīng)理人

安全管理體系規(guī)程:動(dòng)力與電氣裝置

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  安全管理體系規(guī)程:動(dòng)力與電氣裝置

  3 動(dòng)力與電氣裝置

  3.1 基本要求

  3.1.1 固定式動(dòng)力機(jī)械應(yīng)安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎(chǔ)上,移動(dòng)式動(dòng)力機(jī)械應(yīng)處于水平狀態(tài),放置穩(wěn)固。內(nèi)燃機(jī)機(jī)房應(yīng)有良好的通風(fēng),周圍應(yīng)有1m以上的通道,排氣管必須引出室外,并不得與可燃物接觸。室外使用動(dòng)力機(jī)械應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚。

  3.1.2 冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)保持潔凈,硬水應(yīng)經(jīng)軟化處理后使用。

  3.1.3 動(dòng)力機(jī)械的燃油和潤(rùn)滑油牌號(hào)應(yīng)符合該機(jī)規(guī)定,油質(zhì)和加油器具應(yīng)保持潔凈(柴油應(yīng)沉淀過濾),并應(yīng)按季節(jié)要求換油。

  3.1.4 電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用保護(hù)接地或保護(hù)接零,并應(yīng)符合下列要求。

  (1) 保護(hù)接地:中性點(diǎn)不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接地。接地網(wǎng)接地電阻不宜大于4Ω(在高土壤電阻率地區(qū),應(yīng)遵照當(dāng)?shù)毓╇姴糠值囊?guī)定);

  (2) 保護(hù)接零:中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接零。

  3.1.5 在同一供電系統(tǒng)中,不得將一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接地,而將另一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接零。

  3.1.6 在保護(hù)接零的零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。

  3.1.7 嚴(yán)禁利用大地作工作零線,不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。

  3.1.8 電氣設(shè)備的每個(gè)保護(hù)接地或保護(hù)接零點(diǎn)必須用單獨(dú)的接地(零)線與接地干線(或保護(hù)零線)相連接。嚴(yán)禁在一個(gè)接地(零)線中串接幾個(gè)接地(零)點(diǎn)。

  3.1.9 電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級(jí)相符。

  3.1.10 電氣裝置遇跳閘時(shí),不得強(qiáng)行合閘。應(yīng)查明原因,排除故障后方可再行合閘。

  3.1.11 嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時(shí)間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

  3.1.12 各種配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配備安全鎖,箱內(nèi)不得存放任何其他物件并應(yīng)保持清潔。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后,應(yīng)切斷電源,鎖好箱門。

  3.1.13 清洗機(jī)電設(shè)備時(shí),不得將水沖到電氣設(shè)備上。

  3.1.14 發(fā)生人身觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后方可對(duì)觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。

  3.1.15 電氣設(shè)備或線路發(fā)生火警時(shí),應(yīng)首先切斷電源,在未切斷電源之前,不得使身體接觸導(dǎo)線或電氣設(shè)備;也不得用水或泡末滅火機(jī)進(jìn)行滅火。

  3.1.16 本章中所列絕緣電阻測(cè)量應(yīng)采用60s的絕緣電阻值(R60V);吸收比的測(cè)量應(yīng)采用60s絕緣電阻的比值(R60″/R15″)。在測(cè)定絕緣電阻時(shí)應(yīng)采用500V或1000V兆歐表測(cè)定100V至1000V的電氣設(shè)備或回路。

  3.2 內(nèi)燃機(jī)

  3.2.1 內(nèi)燃機(jī)作業(yè)前的重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求:

  (1) 曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi);

  (2) 冷卻系統(tǒng)水量充足、清潔、無滲漏,風(fēng)扇三角膠帶松緊合適;

  (3) 燃油箱油量充足,各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象;

  (4) 各總成連接件安裝牢固,附件完整,無缺。

  3.2.2 內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)前,離合器應(yīng)處于分離位置,有減壓裝置的柴油機(jī),應(yīng)先打開減壓閥。

  3.2.3 用搖柄啟動(dòng)汽油機(jī)時(shí),由下向上提動(dòng),嚴(yán)禁向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí),不得將繩的一端纏在手上。

  3.2.4 用小發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)柴油機(jī)時(shí),每次啟動(dòng)時(shí)間不得超過5min。用直流起動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),每次不得超過10s。用壓縮空氣啟動(dòng)時(shí),應(yīng)將飛輪上的標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)起動(dòng)位置。當(dāng)連續(xù)進(jìn)行3次仍未能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查原因,排除故障后再啟動(dòng)。

  3.2.5 啟動(dòng)后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,此時(shí),機(jī)油壓力、排氣管排煙應(yīng)正常,各系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象;待溫度和機(jī)油壓力均正常后,方可開始作業(yè)。

  3.2.6 作業(yè)中內(nèi)燃機(jī)溫度過高時(shí),不應(yīng)立即停機(jī),應(yīng)繼續(xù)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)降溫。當(dāng)冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時(shí),操作人員應(yīng)帶手套,面部必須避開水箱蓋口,嚴(yán)禁用冷水注入水箱或潑澆內(nèi)燃機(jī)體強(qiáng)制降溫。

  3.2.7 內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機(jī)油壓力急劇下降等情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。

  3.2.8 停機(jī)前應(yīng)卸去載荷,進(jìn)行中速運(yùn)轉(zhuǎn),待溫度降低后再關(guān)閉油門,停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝有渦輪增壓器的內(nèi)燃機(jī),作業(yè)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min,方可停機(jī)。

  3.2.9 有減壓裝置的內(nèi)燃機(jī),不得使用減壓桿進(jìn)行熄火停機(jī)。

  3.2.10 排氣管向上的內(nèi)燃機(jī),停機(jī)后應(yīng)在排氣管口上加蓋。

  3.3 發(fā)電機(jī)

  3.3.1 以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī),其內(nèi)燃機(jī)部分應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.2節(jié)的規(guī)定。

  3.3.2 新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機(jī),使用前應(yīng)測(cè)量定子和勵(lì)磁回路的絕緣電阻以及吸收比,定子的絕緣電阻不得低于上次所測(cè)值的30%,勵(lì)磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MΩ,吸收比不小于1.3,并應(yīng)做好測(cè)量記錄。

  3.3.3 作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分,應(yīng)連續(xù)可靠,輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好,各儀表齊全、有效。

  3.3.4 啟動(dòng)前應(yīng)先將勵(lì)磁變阻器的電阻值放在最大位置上,然后切斷供電輸出主開關(guān),接合中性點(diǎn)接地開關(guān)。有離合器的機(jī)組,應(yīng)先啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),待正常后再接合發(fā)電機(jī)。

  3.3.5 啟動(dòng)后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,頻率、電壓達(dá)到額定值后,方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大,三相應(yīng)保持平衡。

  3.3.6 發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。

  3.3.7 發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%。其正常運(yùn)行的電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定值的±5%以內(nèi),功率因數(shù)為額定值時(shí),發(fā)電機(jī)額定容量應(yīng)不變。

  3.3.8 發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時(shí),其變動(dòng)范圍不得超過±0.5Hz。

  3.3.9 發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過遲相(滯后)0.95。有自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置的,可在功率因數(shù)為1的條件下運(yùn)行,必要時(shí)可允許短時(shí)間在遲相0.95~1的范圍內(nèi)運(yùn)行。

  3.3.10 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正常,并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。

  3.3.11 停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān),逐步減少載荷,然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開關(guān),將勵(lì)磁變阻器復(fù)回到電阻最大值位置,使電壓降至最低值,再切斷勵(lì)磁開關(guān)和中性點(diǎn)接地開關(guān),最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  3.4 電動(dòng)機(jī)

  3.4.1 長(zhǎng)期停用或可能受潮的電動(dòng)機(jī),使用前應(yīng)測(cè)量絕緣電阻,其值不得小于0.5MΩ。

  3.4.2 電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)裝置。并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開關(guān)。

  3.4.3 電動(dòng)機(jī)的熔絲額定電流應(yīng)按下列條件選擇:

  (1) 單臺(tái)電動(dòng)機(jī)的熔絲額定電流為電動(dòng)機(jī)額定電流的150%~250%;

  (2) 多臺(tái)電動(dòng)機(jī)合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)額定電流150%~250%再加上其余電動(dòng)機(jī)額定電流的總和。常用熔絲規(guī)格應(yīng)按表3.4.3采用。

  常用熔絲規(guī)格 表3.4.3

  3.4.4 采用熱繼電器作電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)時(shí),其容量應(yīng)選擇電動(dòng)機(jī)額定電流的100%~125%。

  3.4.5 電動(dòng)機(jī)的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于滿接觸面的75%。電刷高度磨損超過原標(biāo)準(zhǔn)2/3時(shí)應(yīng)換新。

  3.4.6 直流電動(dòng)機(jī)的換向器表面應(yīng)光潔,當(dāng)有機(jī)械損傷或火花灼傷時(shí)應(yīng)修整。

  3.4.7 當(dāng)電動(dòng)機(jī)額定電壓變動(dòng)在-5%~+10%的范圍內(nèi)時(shí),可以額定功率連續(xù)運(yùn)行;當(dāng)超過時(shí),則應(yīng)控制負(fù)荷。

  3.4.8 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動(dòng)機(jī)的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值:滑動(dòng)軸承為80℃;滾動(dòng)軸承為95℃。

  3.4.9 電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)行中,不得突然進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

  3.4.10 電動(dòng)機(jī)械在工作中遇停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將啟動(dòng)開關(guān)置于停止位置。

  3.4.11 電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行前,應(yīng)首先將載荷卸去,或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低,然后切斷電源,啟動(dòng)開關(guān)應(yīng)置于停止位置。

  3.5 空氣壓縮機(jī)

  3.5.1 空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合本規(guī)程第3.2節(jié)和第3.4節(jié)的規(guī)定。

  3.5.2 空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

  3.5.3 空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。

  3.5.4 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。

  3.5.5 作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求:

  (1) 燃、潤(rùn)油料均添加充足;

  (2) 各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活;

  (3) 各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;

  (4) 電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4Ω。

  3.5.6 空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

  3.5.7 輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。

  3.5.8 作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

  3.5.9 每工作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。

  3.5.10 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

  (1) 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

  (2) 壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;

  (3) 排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;

  (4) 機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

  3.5.11 運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí),應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。

  3.5.12 當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。

  3.5.13 停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

  3.5.14 停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。

  3.5.15 在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護(hù)工作。

  3.6 10kV以下配電裝置

  3.6.1 施工電源及高低壓配電裝置應(yīng)設(shè)專職值班人員負(fù)責(zé)運(yùn)行與維護(hù),高壓巡視檢查工作不得少于兩人,每半年應(yīng)進(jìn)行一次停電檢修和清掃。

  3.6.2 高壓油開關(guān)的瓷套管應(yīng)保證完好,油箱無滲漏,油位、油質(zhì)正常,合閘指示器位置正確,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠。并應(yīng)定期對(duì)觸頭的接觸情況、油質(zhì)、三相合閘的同期性進(jìn)行檢查。

  3.6.3 停用或經(jīng)修理后的高壓油開關(guān),在投入運(yùn)行前應(yīng)全面檢查,在額定電壓下作合閘、跳閘操作各3次,其動(dòng)作應(yīng)正確可靠。

  3.6.4 隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次,瓷件應(yīng)無裂紋及放電現(xiàn)象;接線柱和螺栓應(yīng)無松動(dòng);刀型開關(guān)應(yīng)無變形、損傷,接觸應(yīng)嚴(yán)密。三相隔離開關(guān)各相動(dòng)觸頭與靜觸頭應(yīng)同時(shí)接觸,前后相差不得大于3mm。

  3.6.5 避雷裝置在雷雨季節(jié)之前應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn),并應(yīng)測(cè)量接地電阻。雷電后應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應(yīng)完好無損。

  3.6.6 低壓電氣設(shè)備和器材的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。

  3.6.7 在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。施工現(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。

  3.6.8 施工現(xiàn)場(chǎng)低壓供電線路的干線和分支線的終端,以及沿線每1km處的保護(hù)零線應(yīng)作重復(fù)接地;配電室或總配電箱的保護(hù)零線以及塔式起重機(jī)的行走軌道均應(yīng)作重復(fù)接地。重復(fù)接地的接地電阻值不應(yīng)大于10Ω。

  3.6.9 施工現(xiàn)場(chǎng)低壓電力線路網(wǎng)必須采用兩級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng),即第一級(jí)的總電源(總配電箱)保護(hù)和第二級(jí)的分電源(分配電箱或開關(guān)箱)保護(hù),其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配合,并應(yīng)具有分級(jí)分段保護(hù)的功能。

  3.6.10 漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《漏電電流動(dòng)作保護(hù)器(剩余電流動(dòng)作保護(hù)器)》(GB 6829)的要求,并應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定期檢查,確保動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、保護(hù)有效。

  3.6.11 配電箱或開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s;使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s.

  3.6.12 施工現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的載荷線,必須按其容量選用無接頭的銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用橡套軟電纜》(GB 1169)的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護(hù)零線或重復(fù)接地線。

  3.6.13 在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場(chǎng)所應(yīng)采用防爆型低壓電器;在多塵和潮濕或易觸及人體的場(chǎng)所應(yīng)采用封閉型低壓電器。

  3.6.14 各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)利用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代。

  3.6.15 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施,并應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。

  固定式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離應(yīng)為1.3~1.5m;移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離宜在0.6~1.5m。

  3.6.16 每臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械應(yīng)有各自專有的開關(guān)箱,必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制。開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在機(jī)械設(shè)備附近。

  3.6.17 各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上。

  3.6.18 架空導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足安全載流量的要求,且電壓損失不應(yīng)大于5%。同時(shí)導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足架空強(qiáng)度要求,絕緣鋁線截面不得小于16mm2,絕緣銅線截面不得小于10mm2。施工現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線與地面直接距離應(yīng)大于4m;導(dǎo)線與建筑物或腳手架的距離應(yīng)大于4m。

  3.6.19 配電箱電力容量在15kW以上的電源開關(guān)嚴(yán)禁采用瓷底膠木刀型開關(guān)。4.5kW以上電動(dòng)機(jī)不得用刀型開關(guān)直接啟動(dòng)。各種刀型開關(guān)采用靜觸頭接電源,動(dòng)觸頭接載荷,嚴(yán)禁倒接線。

  3.6.20 照明采用電壓等級(jí)應(yīng)符合下列要求;

  (1) 一般場(chǎng)所為220V;

  (2) 隧道、人防工程、有高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場(chǎng)所不大于36V;

  (3) 在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所不大于24V;

  (4) 在特別潮濕的場(chǎng)所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)不大于12V。

  3.6.21 照明變壓器必須使用雙繞組型,嚴(yán)禁使用自耦變壓器。

  3.6.22 使用移動(dòng)發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備,其金屬外殼或底座,應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。

  3.6.23 電壓400V/230V的自備發(fā)電影機(jī)組電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行供電。發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過載荷保護(hù)。

  3.7 手持電動(dòng)工具

  3.7.1 使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

  3.7.2 使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

  3.7.3 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。

  3.7.4 非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

  3.7.5 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

  (1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

  (2) 電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;

  (3) 各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

  3.7.6 機(jī)具起動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

  3.7.7 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng),機(jī)具溫升超過60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

  3.7.8 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

  3.7.9 機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。

  3.7.10 使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)符合下列要求;

  (1) 作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,然后開動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;

  (2) 鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;

  (3) 電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用;

  (4) 作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

  3.7.11 使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

  (1) 作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理;

  (2) 切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。

  3.7.12 使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求;

  (1) 砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換;

  (2) 磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。

  3.7.13 使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求:

  (1) 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;

  (2) 作業(yè)時(shí)不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí),應(yīng)立即減少推力。

  3.7.14 使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:

  (1) 嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人;

  (2) 擊發(fā)時(shí),應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時(shí),應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;

  (3) 在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

  3.7.15 使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:

  (1) 被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;

  (2) 鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí),可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;

  (3) 作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。

篇2:大廈施工電氣裝置試驗(yàn)安全技術(shù)交底

  大廈施工電氣裝置試驗(yàn)安全技術(shù)交底

  工程名稱:zz大廈

  施工單位

  設(shè)備名稱

  作業(yè)內(nèi)容

  交底部門

  交底人

  施工期限:年月日至年月日

  接受交底班組或員工簽名:

  交底內(nèi)容:

  1.電氣試驗(yàn)人員應(yīng)充分了解被試驗(yàn)設(shè)備及所用儀器的性能。試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備及接線進(jìn)行檢查,電流互感器二次回路嚴(yán)防開路,電壓互感器二次回路嚴(yán)防短路。

  2.高壓試驗(yàn)設(shè)備的外殼必須可靠接地,未接地前不得進(jìn)行試驗(yàn)。

  3.在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí),工作區(qū)域應(yīng)設(shè)臨時(shí)遮攔,掛警告牌,并設(shè)專人警戒,禁止有人接近被試物體。

  4.高壓試驗(yàn)設(shè)備的操作人員應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。高壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)有監(jiān)護(hù)人監(jiān)視操作,無監(jiān)護(hù)人員時(shí),不得進(jìn)行操作。

  5.高壓試驗(yàn)設(shè)備的高壓電極在試驗(yàn)前,應(yīng)用接地捧接地或加以短路。用高壓電源試驗(yàn)電器設(shè)備后,被試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)接地放電。

  6.高壓電容器在被試驗(yàn)完畢后,應(yīng)立即放電、接地、驗(yàn)電,確認(rèn)無殘存電壓后方可觸及電容器。

  7.試驗(yàn)電纜時(shí),被試電纜的末端必須派人看守。試驗(yàn)過程中需變換接線時(shí),必須先將電源切斷,然后將電纜充分接地放電,檢查無殘存電壓時(shí),方可更換接線。

  8.檢查高壓試驗(yàn)設(shè)備或被試設(shè)備是否有電時(shí),應(yīng)使用符合使用要求并檢驗(yàn)合格的高壓驗(yàn)電器,嚴(yán)禁使用低壓驗(yàn)電器檢驗(yàn)高壓。

  9.用兆歐表搖測(cè)絕緣電阻時(shí),被測(cè)物應(yīng)與電源完全斷開;試驗(yàn)中應(yīng)防止與人接觸。試驗(yàn)后被測(cè)物應(yīng)接地放電。選用的兆歐表的電壓等級(jí)必須與被測(cè)設(shè)備的電壓等級(jí)匹配,嚴(yán)禁用高一級(jí)電壓的兆歐表測(cè)低一級(jí)電壓的設(shè)備。

  10.在作二次回路耐壓試驗(yàn)中,有關(guān)回路和設(shè)備應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視。

  11.試驗(yàn)時(shí)如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即斷開電源,接地放電后再進(jìn)行檢查。

  12.試驗(yàn)工作完畢后,應(yīng)將被試設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)。繼電器及儀表如需加封時(shí),應(yīng)按規(guī)定加

  設(shè)鉛封。

  補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

篇3:機(jī)械電氣裝置安裝技術(shù)規(guī)范交底

  機(jī)械與電氣裝置的安裝技術(shù)規(guī)范交底

  交底時(shí)間:年月日

  交底人簽名:

  被交底人簽名:

  交底內(nèi)容:

  1、固定式機(jī)械應(yīng)安裝在符合規(guī)定的基礎(chǔ)上,移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)處于水平狀態(tài),放置穩(wěn)固。周圍應(yīng)有維護(hù)保養(yǎng)的空間,室外使用的機(jī)械應(yīng)搭設(shè)機(jī)械操作棚。

  2、電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用保護(hù)接地或保護(hù)接零。

  3、中性點(diǎn)不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接地。接地網(wǎng)接地電阻不宜大于4Ω。

  4、中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接零,但必須重復(fù)接地。

  5、在同一供電系統(tǒng)中,不得將一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接地,而將另一部分設(shè)備作保護(hù)接零。在保護(hù)接零的零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。

  6、嚴(yán)禁利用大地作工作零線,不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。

  7、電氣設(shè)備的每個(gè)保護(hù)接地或保護(hù)接零點(diǎn),必須用單獨(dú)的接地(零)線與接地干線(或保護(hù)零線)相連接。嚴(yán)禁在一個(gè)接地(零)線中串接幾個(gè)接地(零)點(diǎn)。

  8、接地體必須設(shè)置成組,應(yīng)采用園鋼、角鋼、鋼管作接地體,嚴(yán)禁使用螺紋鋼,打入地下深度不小于1.7M。洞距不少于2.5M,并用導(dǎo)線連接。接地樁露出地面10CM,并用紅漆作標(biāo)記。

  9、停用一個(gè)月以上或封存的機(jī)械,應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作,并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。

  本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

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