5S培訓(xùn)教材之5S管理(6)
第六節(jié) 實(shí)施事例與成果
1.排除資源的浪費(fèi)、空間的浪費(fèi)
.. 事例1：因機(jī)械設(shè)備的清掃，找出了油壓作動油的滲漏，并予以徹底清掃，使得全工廠一年內(nèi)節(jié)省近萬元;
.. 事例2：因辦公室的書類整理，清出二段抽屜3 臺分的不必要的書籍;
.. 事例3：推行全工廠的整理，清理出相當(dāng)于數(shù)十萬元的廢料;
.. 事例4：整理現(xiàn)場工具，使扳手和銅錐在未來1 年將不需購買。
2.作業(yè)效率的提升
.. 事例1：整理、整頓、清潔展開約6 個月時間，工廠勞動生產(chǎn)向上提升10%;
.. 事例2：整理、整頓、清潔實(shí)施數(shù)個月后，生產(chǎn)線的生產(chǎn)力提升10%。
3.慢性品質(zhì)不良的去除
.. 事例1：在精機(jī)工場，展開整理、整頓、清潔運(yùn)動，不良物品降低0.8%
.. 事例2：板金加工自動化生產(chǎn)線，實(shí)施5S 活動，返工重修的不良率降低0.5%。
修整不良率
4.機(jī)器設(shè)備故障的減少
.. 事例1：從清掃點(diǎn)檢開始設(shè)備小缺點(diǎn)的改善，機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)較正常，突發(fā)之事故降低2%;
.. 事例2：在清掃點(diǎn)檢的第一步，因設(shè)備小缺點(diǎn)的缺點(diǎn)的改善(改善管理)，使最瓶頸的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)
率提高20%倍。生產(chǎn)倍增，相對設(shè)備投資減少。
設(shè)備稼動率
5.更換生產(chǎn)線時間縮短的體制改善
.. 事例：以整理、整頓為第一步，徹底縮短更換生產(chǎn)線時間，工廠平均更換時間(平均每次)由20 分降到15 分。
篇2：5S培訓(xùn)講座
【本講重點(diǎn)】
5S的含義
5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)
5S的說明書
5S的起源
1.5S的沿革
5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。
1955年，日本的5S的宣傳口號為"安全始于整理，終于整理整頓"。當(dāng)時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。
2.5S的發(fā)展
日本式企業(yè)將5S運(yùn)動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。
根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了"7S";也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅持(Shikoku)，形成了"10S".但是萬變不離其宗，所謂"7S"、"10S"都是從"5S"里衍生出來的。
5S的含義
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個單詞，因?yàn)槲鍌€單詞前面發(fā)音都是"S"，所以統(tǒng)稱為"5S"。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。
■整理
就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品：
△將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)
△5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì)
△整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì)
■整頓就是能在30秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零：
△能迅速取出
△能立即使用
△處于能節(jié)約的狀態(tài)
■清掃
將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，
清掃的對象：
△地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等
△機(jī)器、工具、測量用具等
■清潔
將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化;管理公開化，透明化。
■修養(yǎng)
對于規(guī)定了的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。
△典型例子就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神
△養(yǎng)成良好的5S管理的習(xí)慣
具體的內(nèi)容見下表
表1-1 5S含義表
中文日文英文典型例子
整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、長期不用的東西放倉庫
整頓SEITONNeatness30秒內(nèi)就可找到要找的東西
清掃SEISOCleaning誰使用誰負(fù)責(zé)清潔(管理)
清潔SEIKETSUStangardisation管理的公開化、透明化
修養(yǎng)SHITSUKEDiscipline and training嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神
5S活動不僅能改善生活環(huán)境，還可以提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品的品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn)，將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且給予制度化等等，這些都是為了減少浪費(fèi)，提高工作效率，也是其它管理活動有效展開的基礎(chǔ)。
在沒有推行5S的工廠，每個崗位都有可能會出現(xiàn)各種各樣不規(guī)范或不整潔的現(xiàn)象，如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是，零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西，浪費(fèi)大量的時間;重則導(dǎo)致機(jī)器破損，如不對其進(jìn)行有效的管理，即使是最先進(jìn)的設(shè)備，也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。
員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作，有可能是越干越?jīng)]勁，要么得過且過，過一天算一天，要么就是另尋它途。
對于這樣的工廠，即使不斷地引進(jìn)很多先進(jìn)優(yōu)秀的管理方法也不見得會有什么顯著的效果，要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實(shí)用的5S開始，從基礎(chǔ)抓起。
前面闡述了5S的基本含義，可是在實(shí)際推行的過程中，很多人卻常常混淆了整理、整頓，清掃和清潔等概念，為了使5S喜聞樂見，得以迅速地推廣傳播，很多推行者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶，如漫畫、順口溜或看板等。
為了方便大家記憶，可以用下面幾句順口溜來描述：
●整理：要與不要，一留一棄;
●整頓：科學(xué)布局，取用快捷;
●清掃：清除垃圾，美化環(huán)境;
●清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底;
●修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。
【自檢】
當(dāng)今社會，無論在公司 ，還是在社會生活中，"教養(yǎng)"越來越受到重視，"文化教養(yǎng)"往往成為評價一個人層次如何的最重要的一個標(biāo)準(zhǔn)。你認(rèn)為從業(yè)人員應(yīng)該具備哪些良好的教養(yǎng)呢?
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5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)
作為企業(yè)，實(shí)行優(yōu)質(zhì)管理，創(chuàng)造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標(biāo)。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來，在以下這些方面有獨(dú)到之處：
Q(quality：品質(zhì))、C(cost：成本)
D(delivery：交期)、S(service：服務(wù))
T(technology：技術(shù))、M(management：管理)
Q(quality)品質(zhì)品質(zhì)是指產(chǎn)品的性能、價格比的高低，是產(chǎn)品本身所固有的特性，好的品質(zhì)是贏得顧客信賴的基礎(chǔ)，5S能確保生產(chǎn)過程的迅速化，規(guī)范化，能十分有效地為好的品質(zhì)打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。
C(cost)成本隨著產(chǎn)品的成熟、成本趨向的穩(wěn)定，在相同的品質(zhì)之下，誰的成本越低，誰的產(chǎn)品競爭力相應(yīng)地也就越強(qiáng)，誰就有生存下去的可能。5S可以減少各種浪費(fèi)，避免不均衡，大幅度地提高效率，從而達(dá)到成本的最優(yōu)化。
D(delivery)交貨的期限，簡稱為交期為了適應(yīng)社會的需要，大批量生產(chǎn)已成為個性化生產(chǎn)，多品種而又少批量地生產(chǎn)，只有彈性的機(jī)動靈活的生產(chǎn)才能適應(yīng)交期的需要，交期體現(xiàn)了公司的適應(yīng)能力的高低。5S是一種有效的預(yù)防方法，能及時地發(fā)現(xiàn)異常，減少問題的發(fā)生，保證準(zhǔn)時交貨。
S(service)服務(wù)眾所周知，服務(wù)是贏得客源的重要的手段，通過5S可以大大地提高員工的敬業(yè)精神和工作樂趣，使他們更樂于為客人提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。另外通過5S還可以提高行政效率，減少無謂的"確診"，可以讓顧客感到快捷和方便，提高顧客的滿意度。
T(technology)簡稱技術(shù)未來的競爭是科技的競爭，誰能夠掌握高新技術(shù)，誰就更具備競爭力，而5S通過標(biāo)準(zhǔn)化來優(yōu)化、累計技術(shù)并減少開發(fā)成本，能加快開發(fā)的速度。
M(management)管理管理是一個廣義的范疇。狹義可分為對人員、來源自 物業(yè)經(jīng)理人
設(shè)備、材料、方法等四方面的管理。只有通過科學(xué)化、效能化的管理，才能夠達(dá)到人員、設(shè)備、材料、方法的最優(yōu)化，綜合利潤最大化，5S是實(shí)行科學(xué)管理的最基本的要求。一個企業(yè)通過推進(jìn)5S活動，就可以有效地將品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、技術(shù)、管理等六大要素都達(dá)到最佳的狀態(tài)，最終能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的競爭方針與目標(biāo)。所以說5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。
圖1-1 現(xiàn)代企業(yè)之屋
5S的說明書
1.5S的性能
5S很像是一種廣譜抗菌藥，它能十分有效地治療企業(yè)里的各種不良狀況的"疾病"，長期服用 ，能極大地提高免疫力，預(yù)防疾病的發(fā)生。本品無任何副作用。
主要成分
整理
整頓
清掃
清潔
修養(yǎng)
●適用范圍：
△生產(chǎn)車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場所;
△公共事務(wù)、供水、供電、道路交通管理等;
△社會道德、人員思想意識的管理。
●作用：(消除各種問題(隱患)，強(qiáng)壯企業(yè)的 "體魄"，提高免疫力。
●用法：內(nèi)外兼服。
●用量：遵醫(yī)囑。
●注意事項(xiàng)： 一旦開始服藥，請不要中途停止。
一個企業(yè)，如何讓它不下滑，必須要有一個支撐點(diǎn)，而這個支撐點(diǎn)稱為止動力，另外一種力量叫拉力，如何讓一個企業(yè)能逐步地向前進(jìn)，后面應(yīng)有一種止動力，而前面必須有一種拉力，這個企業(yè)才會往上走。那怎樣正確地使用止動力，又如何最有效地運(yùn)用這種拉力，是這個企業(yè)管理中的最重要的一個基礎(chǔ)要素，5S的作用就是能徹底消除各種問題的隱患，強(qiáng)壯企業(yè)的"體魄"，提高免疫力。它的主要作用有下列6種：
2.5S的主要功用
(1) 讓客戶留下深刻的印象;
(2) 節(jié)約成本，實(shí)施了5S的場所就是節(jié)約的場所;
(3) 縮短交貨期;
(4) 可以使我們的工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大;
(5) 可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立;
(6) 通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。
【自檢】
檢查一下在我們的企業(yè)中，是否存在以下現(xiàn)象，它所造成的后果是什么，應(yīng)采取什么對策?
存在現(xiàn)象產(chǎn)生后果規(guī)避辦法
(1)作業(yè)流程不暢，搬運(yùn)距離過長且通道被阻
(2)工裝夾具隨地亂放
(3)物品堆放雜亂，良品與不良品混雜，成品與半成品很難區(qū)分
(4)私人物品隨意擺放，員工頻繁走動
(5)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，故障多
(6)地面臟污，設(shè)施破舊，燈光灰暗
(7)物品因沒有標(biāo)識而時常誤送誤用
(8)管理氣氛緊張，員工都無所適從
【本講總結(jié)】
企業(yè)在未來的激烈競爭過程中，不進(jìn)則退，要想使企業(yè)不走下坡路，少走彎路，必須通過一種力量，這種力量就是止動力，還有拉力。有了止動力，再加上拉力，才能使企業(yè)卓有成效地逐步提升。另外就是要讓企業(yè)貫徹到底實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化，即整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)，增加了這五種力量，事業(yè)才能更上一層樓。
5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，但5S并非僅僅是在企業(yè)或工廠才要做的活動。事實(shí)上，個人、家庭 、企業(yè)或工廠以及社會等多種層面都可以實(shí)施5S活動。
【心得體會】
5S的主要功用
(1) 讓客戶留下深刻的印象;
(2) 節(jié)約成本，實(shí)施了5S的場所就是節(jié)約的場所;
(3) 縮短交貨期;
(4) 可以使我們的工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大;
(5) 可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立;
(6) 通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。來源自 物業(yè)經(jīng)理人
篇3：5s、6s全面推行培訓(xùn)課程
基本信息
課題名稱：
全面推行
課題時間：
天
授課講師：
寶庫網(wǎng)專家團(tuán)隊(duì)
適合企業(yè)：
生產(chǎn)制造型企業(yè)、服務(wù)業(yè)(運(yùn)營、金融機(jī)構(gòu)、物流、醫(yī)療機(jī)構(gòu))。
授課對象：
各部門主管、經(jīng)理、公司推行6S負(fù)責(zé)人、企業(yè)推行6S委員會成員、擬推行6S企業(yè)負(fù)責(zé)人、歡迎其他希望了解6S的相關(guān)人仕
授課形式：
專題演示 案例教學(xué) 實(shí)際操作 互動
課題簡介
為了提供一套務(wù)實(shí)的推行方法和工具，中國知名的6S管理專家，《如何推進(jìn)5S》、《6S實(shí)戰(zhàn)手冊》作者--聶云楚老師將其多年成功推行6S的經(jīng)驗(yàn)通過培訓(xùn)，讓更多的企業(yè)分享成功推行 6S 的喜悅。
內(nèi)訓(xùn)目標(biāo)
※ 全面了解6S是什么
※ 掌握實(shí)施6S的各類工具
※ 掌握6S的實(shí)施步驟、方法和技巧
※ 走出推行6S的七大誤區(qū)
※ 推行6S成功案例分享
課題綱要
■ 基礎(chǔ)篇
※ 6S:人員品質(zhì)提升之利器
※ 6S的應(yīng)用發(fā)展和推行原則
※ 6S之基礎(chǔ)知識
※ 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全之要點(diǎn)、實(shí)施要領(lǐng)
※ 整理整頓的技術(shù)
※ 布局規(guī)劃及三原則
※ 3定--定點(diǎn)、定類、定量
※ 3要素--場所、方法、標(biāo)識
※ 辦公室推行6S的八大原則
■ 應(yīng)用篇
※ 6S推行步驟
※ 導(dǎo)入四大階段(PDCA)
※ 實(shí)施八大步驟
※ 6S推進(jìn)技巧
※ 破冰行動
※ 定點(diǎn)攝影
※ 紅牌作戰(zhàn)
※ 評分表及結(jié)果競賽
■ 實(shí)戰(zhàn)：做享其成
※ 6S實(shí)施的心態(tài)調(diào)整
※ 態(tài)度決定一切--為什么員工把6S當(dāng)成大掃除
※ 先從小事做起--日常工作的小差異會造成整體效果的大差異
※ 6S整體推行的要點(diǎn)
※ 領(lǐng)導(dǎo)重視，全員參與，持續(xù)維護(hù)
※ 員工士氣的激勵
※ 6S各過程的推行要點(diǎn)
※ 實(shí)戰(zhàn)技巧
※ 樣板觀摩的組織技巧
※ 36計(孫子兵法)應(yīng)用
※ 工具的使用介紹