煤氣車間防護(hù)工崗位安全操作規(guī)程

　　1.煤氣安全防護(hù)的任務(wù)

　　1) 掌握煤氣生產(chǎn)動態(tài)， 做好煤氣作業(yè)人員的安全教育、 培訓(xùn)工作， 按計(jì)劃定期進(jìn)行各種煤氣事故救護(hù)演習(xí)。

　　2) 對煤氣危險區(qū)域定期做 CO 含量檢測、 分析， 發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報車間主任并提出改進(jìn)措施， 并督促按時整改。

　　3) 協(xié)助本單位組織并進(jìn)行煤氣中毒事故的救護(hù)工作， 指導(dǎo)煤氣著火、 爆炸事故的搶救。

　　4) 參與煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)審查和新建、 改建、 擴(kuò)建工程的驗(yàn)收及投產(chǎn)工作。

　　5) 審查煤氣危險區(qū)域內(nèi)各種動火、 檢修、 抽(堵) 盲板等作業(yè)的安全措施， 并在實(shí)施過程中進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)護(hù)、 檢查。

　　6) 負(fù)責(zé)煤氣主管道及其附屬設(shè)施的巡檢和維護(hù)工作。

　　2.煤氣安全防護(hù)設(shè)備的使用

　　2.1 空氣呼吸器的使用

　　2.1.1 空氣呼吸器的結(jié)構(gòu) 空氣呼吸器主要組成部件： 碳復(fù)合背板、 背帶、 腰帶、 肩帶、 吸氣閥(內(nèi)附傳聲裝置)、 帶閥的壓縮空氣鋼瓶、 面罩等。 最大工作壓力： 300Bar。

　　2.1.2 使用前準(zhǔn)備工作

　　2.1.2.1 固定氣瓶

　　2.1.2.1.1 檢查閥口、 接頭的 O 形圈、 減壓手輪是否完好無損。

　　2.1.2.1.2 將背板水平放置， 將滑扣放在氣瓶帶中央， 形成一個封閉的環(huán)形。

　　2.1.2.1.3 將裝置豎起來， 手輪旋入閥口后， 將防振帶掛在手輪上。

　　2.1.2.1.4 將背板放平， 氣瓶帶松開， 在氣瓶上拉帶， 使凸輪鎖起作用， 將帶固定在尼龍搭鏈上。

　　2.1.2.2 吸氣閥、 面罩與裝置連接

　　2.1.2.2.1 檢查面罩口和吸氣閥的 O 形圈是否完好無損。

　　2.1.2.2.2 將吸氣閥壓入面罩口， 直到聽到咔噠聲， 表示安裝到位。

　　2.1.2.2.3 檢查連接是否牢固。 從面罩上拉吸氣閥應(yīng)沒有軸向移動。

　　2.1.3 使用前的檢查：

　　1) 檢查呼吸器的氣瓶、 面罩、 背板、 背帶、 腰帶等部件是否處于良好狀態(tài)。

　　2) 把氣瓶同減壓閥連接在一起， 打開氣瓶開關(guān)， 觀察壓力表的讀數(shù)， 檢查氣瓶中的氣體是否滿裝(如不滿就更換一個氣瓶)。

　　3) 檢查各部件連接處是否有漏氣現(xiàn)象。

　　2.1.4 操作步驟：

　　1) 打開氣瓶， 把吸氣閥放置待機(jī)狀態(tài)， 背上呼吸器， 系緊腰帶和胸前帶子， 調(diào)整好肩部的帶子。

　　2) 將下巴放在面罩中， 帶好面罩， 拉緊面罩的帶子， 確保面罩與面部接觸緊密。

　　2.1.5 使用注意事項(xiàng)：

　　1) 定期檢查壓力表指示每當(dāng)壓力下降到預(yù)置值時有哨聲報警。

　　2) 聽到哨聲時， 應(yīng)從最近的和最安全的路線盡快到達(dá)安全區(qū)域。

　　3) 在沒有達(dá)到安全區(qū)域或危險消失前， 不要卸下設(shè)備 。

　　4) 面罩應(yīng)使固定具中央放在頭的后面， 均勻地向頭的后方拉緊兩根下面的帶， 接著拉上面的帶。

　　5) 當(dāng)達(dá)到面部正壓時， 在第一次呼吸時， 吸氣閥就被首次激活。

　　6) 呼吸器使用時要輕拿輕放， 使用后要使儀器保持備用。

　　2.1.6 使用后的工作： 使用后， 必須在安全的環(huán)境方可脫下呼吸器。 具體步驟如下： 松開面罩上所有的帶子， 把吸氣閥放于待機(jī)狀態(tài)。 松開腰帶、 肩帶和胸前的帶子脫下呼吸器， 把呼吸器慢慢放下， 避免摔壞。 關(guān)閉呼吸器的氣瓶開關(guān)， 按下吸氣閥上的紅色按鈕， 直到所有的管道都沒有壓力。

　　2.1.7 清理和維護(hù)： 面罩每一次使用后都必須要進(jìn)行清洗。 把整個面罩放入有清洗劑的水中進(jìn)行清洗， 洗凈后掛起風(fēng)干。 呼吸器放置環(huán)境要保持清潔、 干凈， 應(yīng)避免日光直接照射，以免橡膠件老化。

　　2.2 空氣呼吸器壓縮機(jī)的使用

　　2.2.1 使用前的檢查， 1) 潤滑油油質(zhì)應(yīng)清潔、 油量適當(dāng)， 正常油位在兩個刻度之間， 油路無泄漏現(xiàn)象。 2) 氣體管路系統(tǒng)必須暢通、 無泄漏現(xiàn)象和風(fēng)冷系統(tǒng)正常。 3) 兩個卸壓閥手柄應(yīng)齊全， 轉(zhuǎn)動靈活。 4) 其它各部件完好。 2.2.2 操作步驟： 1) 按下電源箱啟動按鈕， 接通電源。 2) 打開壓縮機(jī)冷凝閥。 3) 按下電機(jī)啟動按鈕運(yùn)行壓縮機(jī)。 4) 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘無異常， 將需要充氣的氣瓶接到充氣管接頭。 5) 關(guān)閉壓縮機(jī)冷凝閥。 6) 打開充氣閥， 再打開氣瓶閥， 此時開始對氣瓶進(jìn)行充氣。 7) 充氣過程中， 每隔 15 分鐘排除冷凝水， 陰雨天排放間隔時間適當(dāng)短些。 8) 當(dāng)充氣到 330Bar 時， 安全閥會自動卸壓， 此時表示氣瓶已充滿氣， 立即關(guān)閉氣瓶閥再關(guān)閉充氣閥， 取下壓縮空氣氣瓶。 9) 按下電機(jī)停止按鈕， 停止壓縮機(jī)運(yùn)行。 10) 打開冷凝閥及安全卸壓閥， 排出過濾系統(tǒng)中的水汽。 11) 按下電源箱停止按鈕， 斷開電源。

　　2.2.3 使用注意事項(xiàng)： 1) 空氣壓縮機(jī)使用時， 放置要平穩(wěn)， 使用環(huán)境空氣要干凈， 周圍無有害氣體和粉塵等。 2) 充氣管必須完好無損， 螺紋無損傷。 充氣管連接到氣瓶之前， 不能打開充氣閥，否則高壓空氣會使充氣管劇烈擺動。 3) 通電后， 立即檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致， 如果相反， 立即斷電， 應(yīng)重新接線。 4) 工作時， 如發(fā)生缺油， 必須立即停車。 5) 充氣過程中， 如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、 壓力下降及油漆剝落等不正?，F(xiàn)象， 應(yīng)立即停止充氣， 卸壓檢查原因。 6) 使用壓縮機(jī)時， 操作人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場， 時刻觀察壓力表的壓力值， 不得超壓(充氣最高壓力為 330Bar)， 同時， 要注意高壓氣流絕不能朝向工作人員。 7) 壓縮機(jī)停止使用后， 應(yīng)對壓縮機(jī)進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作。

　　2.3 氧氣充填泵的使用 氧氣充填泵的用途是將氧氣從大氧氣瓶中抽出充填到容積小的氧氣瓶內(nèi)， 使氧氣瓶壓力由 5-14Mpa提高到 20Mpa， 它主要是礦山救護(hù)隊(duì)和工業(yè)煤氣防護(hù)充填氧氣用。

　　2.3.1 使用前的檢查 1) 觀察冷卻潤滑系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 水泵及兩回水管水流是否工作正常， 方可進(jìn)行工作。 2) 充裝氧氣前確定電接點(diǎn)壓力表自動停泵的控制壓力應(yīng)低于 22Mpa。 3) 每次充氣前， 要將充填泵空轉(zhuǎn)幾分鐘， 觀察各部位運(yùn)行是否正常， 運(yùn)行正常后進(jìn)行充氣。 4) 啟動設(shè)備前， 打開集合開關(guān)， 打開汽水分離器開關(guān)， 放凈殘余氣體后關(guān)閉。

　　2.3.2 操作步驟 1) 將需要充氣的待充氣瓶接在充氣接頭上; 2) 依次打開氣源瓶開關(guān)、 進(jìn)氣開關(guān)、 充氣開關(guān)、 待充氣瓶開關(guān)， 氣源瓶內(nèi)的氧氣將自動流入到待充氣瓶內(nèi)， 直到壓力平衡為止; 3) 關(guān)閉集合開關(guān)進(jìn)行充氣， 此時 I 級壓力表和電接點(diǎn)壓力表的指針隨壓力升高而升高， 當(dāng)達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時自動停機(jī)， 充氣結(jié)束; 4) 關(guān)閉被充氣瓶開關(guān)及充氣開關(guān)， 打開放氣開關(guān)， 放凈管路內(nèi)余氣， 卸下被充氣瓶。 5) 如需繼續(xù)充氣， 可重復(fù)上述步驟， 工作結(jié)束后停機(jī)， 關(guān)閉氣源開關(guān)， 打開集合開關(guān)， 打開氣水分離器開關(guān)， 放凈管路殘余氣體， 關(guān)閉氣水分離器開關(guān)， 進(jìn)氣開關(guān)，然后切斷電源。 2.3.3 注意事項(xiàng) 1) 充填泵應(yīng)安設(shè)在干凈無灰塵的房間， 溫度不得低于 0℃。 2) 禁止填充正常氣源以外的第二種氣體。 3) 充填泵(除曲軸箱內(nèi)) 禁止與油脂類及易燃易爆物品接觸。 4) 禁止漏油， 注油后必須將漏油擦凈。 5) 工作時嚴(yán)禁吸煙， 并將工具清洗干凈。 6) 禁止用手或可燃物靠近、 遮擋排氣口。 7) 電機(jī)要有良好接地線。 8) 管路等處不得漏氣， 水箱要保持足夠的水， 油要保持在油窗的標(biāo)點(diǎn)處。 9) 大氧氣瓶壓力低于 5MPa 時不得再充。

　　2.3.4 充填泵維修 1) 維修工具及勞保用品禁油。 2) 充填泵的曲軸和連桿等部件要保持潤滑， 一般用 30#機(jī)油潤滑， 每隔 1000 小時更換一次機(jī)油。 3) 用 80%的蒸餾水加 20%的純凈化學(xué)甘油(丙三醇) 混合 4 升倒入水箱潤滑柱塞，溫度最高不得超過 70℃。

　　2.4 自動蘇生器的使用

　　2.4.1 使用前的準(zhǔn)備工作

　　1) 安置傷員, 將傷員置于空氣新鮮處, 解開緊身的上衣, 適當(dāng)覆蓋, 保持體溫, 肩部墊高 10-15cm, 頭盡量后仰, 面部轉(zhuǎn)向一側(cè), 以利呼吸道暢通, 對溺水者應(yīng)先使傷員俯臥,轉(zhuǎn)壓背部, 讓水從氣管和胃中傾出。

　　2) 清理口腔， 用開口器從傷員嘴角插入前臼齒間， 把口啟開， 用拉舌器拉出舌頭，用藥布包住食指， 清除口腔中的分泌物和異物， 使口腔清潔。

　　3) 清理喉腔， 從鼻腔插入吸引管， 打開氣路， 將吸引管往復(fù)移動， 污物、 粘液、 水等異物則被吸至痰瓶。

　　4) 插口咽導(dǎo)氣管(壓舌器) 根據(jù)成人、 中年人、 小孩選擇插入大小合適的咽喉導(dǎo)氣管， 以防舌后墜使呼吸道梗阻。 插好后將舌送回， 以防傷員痙攣， 咬傷舌頭。

　　2.4.2 注意事項(xiàng)

　　1) 預(yù)備處置， 應(yīng)分秒必爭， 盡早開始人工呼吸。

　　2) 是否全部履行上述程序， 視傷員情況而定。

　　3) 以呼吸道暢通為原則。

　　2.4.3 操作方法

　　1) 人工呼吸： 將自動蘇生器與導(dǎo)氣管、 面罩連接， 打開氣路， 便聽到“颯......” 的氣流聲音， 將面罩緊壓在傷員面部， 自動肺便自動地交替進(jìn)行充氣與抽氣， 自動肺上的標(biāo)桿即有節(jié)奏地上下跳動， 與此同時， 用手指輕壓傷員喉頭中部環(huán)狀軟骨， 借以閉塞食道， 防止氣體充入胃內(nèi)， 導(dǎo)致人工呼吸失敗。 如果人工呼吸進(jìn)行正常， 則傷員胸部有明顯起伏動作。 此時可停止壓喉， 并用頭代將面罩固定。

　　2) 自動肺如果不自動工作， 則是由于不嚴(yán)密， 漏氣所致。 自動肺如果動作過快， 并發(fā)出疾速的“喋、 喋” 聲， 則是呼吸道不暢之故。 此時， 如已插入了 口咽導(dǎo)氣管可試將傷員下腭骨托起， 以利呼吸道暢通。 如果仍無效， 則應(yīng)馬上重新呼吸， 切勿耽誤時間。

　　3) 調(diào)整呼吸頻率， 調(diào)整減壓器和配氣閥旋轉(zhuǎn)， 使呼吸頻率達(dá)成人 12-18 次/分， 小孩約 30 次/分。

　　4) 頻率可漸次減慢至 8 次/分以下， 自動肺頻率仍出現(xiàn)無節(jié)律動作， 則說明傷員自主呼吸基本恢復(fù)， 便可用氧吸入。

　　5) 氧吸入， 將呼吸閥與導(dǎo)氣閥、 儲氣囊聯(lián)接打開氣路后接在面罩上， 調(diào)整氣量， 使儲氣囊不經(jīng)常膨脹， 也不經(jīng)?？瞻T， 氧含量調(diào)節(jié)環(huán)， 一般應(yīng)調(diào)在 80%。 一氧化碳中毒的傷員則應(yīng)調(diào)在 100%。 吸氧不需過早終止， 以免傷員站起來后導(dǎo)致暈厥。

　　6) 氧吸入時， 應(yīng)取出口咽導(dǎo)氣管， 面罩松縛。

　　2.5 一氧化碳檢測報警儀的使用 便攜式一氧化碳報警儀適用于工廠環(huán)境空氣中檢測 CO 氣體濃度。儀表反應(yīng)靈敏，體積小巧精致。 采用液晶屏幕顯示 CO 氣體濃度， 單位為： PPm， 若濃度超過設(shè)定的報警值， 儀表將發(fā)出聲光報警信號。

　　2.5.1 工作原理： 采用電化學(xué)傳感器以擴(kuò)散方式直接與環(huán)境中 CO 氣體反應(yīng)產(chǎn)生線性電壓信號。 電路由...

篇2：賽迪大廈安全施工防護(hù)管理程序控制規(guī)程

　　賽迪大廈安全施工防護(hù)管理程序控制規(guī)程

　　1.目的

　　強(qiáng)化安全操作，嚴(yán)防事故發(fā)生。

　　2.范圍

　　適用于項(xiàng)目執(zhí)行部各種操作的安全防護(hù)。

　　3.職責(zé)

　　項(xiàng)目執(zhí)行部所屬工程部在施工作業(yè)時,必須按《工程部工作手冊》中有關(guān)安全施工防護(hù)規(guī)程執(zhí)行,切實(shí)做好安全防護(hù)工作。

　　4.程序

　　4.1工作人員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，強(qiáng)化安全操作意識。

　　4.2加強(qiáng)大廈及社區(qū)內(nèi)各部位巡視，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時采取措施消除隱患。

　　4.3蹬高作業(yè)

　　4.3.1蹬高作業(yè)時要系好安全帶，必須有監(jiān)護(hù)人。

　　4.3.2使用梯子時，要有人監(jiān)護(hù)，確保梯子的可靠性，防止摔傷和砸傷他人。

　　4.3.3在頂棚內(nèi)工作時應(yīng)核查清楚橫梁或龍骨的承重，嚴(yán)禁在活龍骨、支龍骨上操作。

　　4.3.4在頂棚內(nèi)操作時應(yīng)保護(hù)好電線管路、空調(diào)管路、消防線路、噴灑管路，防止電氣短路或跑水事故發(fā)生。

　　4.4工作中注意安全用電，停電作業(yè)要驗(yàn)電，使用合格的試電筆，確認(rèn)無電后方可拆接電源，帶電作業(yè)要有監(jiān)護(hù)人。

　　4.5檢查管路和閥門時，無論是停氣、停水都要先驗(yàn)明是否真正關(guān)停，并且松半扣試壓，掛相應(yīng)標(biāo)識牌加以確認(rèn)，嚴(yán)禁帶壓操作。

　　4.6電梯、鍋爐等特殊工種操作,必須由持證人員進(jìn)行。

　　4.7各作業(yè)管理人員負(fù)責(zé)做好工作記錄。

　　5.監(jiān)督執(zhí)行

　　工程部經(jīng)理監(jiān)督執(zhí)行

　　6.支持和相關(guān)性文件

　　JC/GZA06-1998(1)《工程部工作手冊》

篇3：交叉作業(yè)安全防護(hù)技術(shù)規(guī)程(7)

　　交叉作業(yè)、安全防護(hù)技術(shù)規(guī)程（七）

　　交底時間：年月日

　　交底人簽名：

　　被交底人簽名：

　　交底內(nèi)容：

　　1、支模、粉刷、砌墻等各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

　　2、模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。

　　3、模板及材料拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1M，堆放高度不得超過1M。樓層邊口、通道口的邊緣及腳手架上，嚴(yán)禁堆放任何拆下的物件。

　　4、結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出的通道口（包括井架，施工電梯的進(jìn)出通道口），均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。高度超過20M的層次上的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。

　　本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。