循環(huán)水清洗預(yù)膜方案

　　單位名稱：

　　編制：

　　審核：

　　日期：20**年月日

　　目錄

　　一、清洗預(yù)膜概況-------------------------------------------------------2

　　二、編制依據(jù)-------------------------------------------------------------2

　　三、清洗預(yù)膜注意事項(xiàng)------------------------------------------------2

　　四、清洗預(yù)膜準(zhǔn)備工作------------------------------------------------3

　　五、清洗預(yù)膜目的------------------------------------------------------3

　　六、清洗預(yù)膜藥劑簡(jiǎn)介------------------------------------------------4

　　七、清洗預(yù)膜操作步驟------------------------------------------------4

　　八、清洗預(yù)膜進(jìn)度計(jì)劃------------------------------------------------7

　　九、清洗預(yù)膜應(yīng)用條件和控制指標(biāo)--------------------------------8

　　十、清洗預(yù)膜質(zhì)量保證措施-------------------------------------------9

　　十一、清洗預(yù)膜中的危險(xiǎn)因素分析及安全預(yù)防措施----------9

　　十二、清洗預(yù)膜中的環(huán)保處置措施-------------------------------10

　　十三、應(yīng)急救援預(yù)案---------------------------------------------------10

　　一、清洗預(yù)膜概況

　　公司現(xiàn)有兩套冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，分別為動(dòng)設(shè)備、靜設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。20**年*月公司檢修期間提出對(duì)水汽車間冷卻循環(huán)水供水系統(tǒng)和各裝置車間的冷卻循環(huán)設(shè)備和管線進(jìn)行化學(xué)清洗和預(yù)膜。水汽車間冷卻循環(huán)水系統(tǒng)總水量為*m3，具體情況如下：

　　項(xiàng)目

　　裝置名稱

　　冷卻能力m3/h

　　補(bǔ)水水源

　　系統(tǒng)水量m3

　　設(shè)備材質(zhì)

　　靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)(水量*噸)

　　中水

　　碳鋼、不銹鋼

　　動(dòng)設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)(水量*噸)

　　軟化水

　　碳鋼、不銹鋼、

　　銅等

　　二、編制依據(jù)

　　1、《冷卻水系統(tǒng)化學(xué)清洗、預(yù)膜處理技術(shù)規(guī)則》(HG/T3778-20**)。

　　2、《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(HG/T2387-20**)。

　　3、《冷卻水化學(xué)處理標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片技術(shù)條件》(HG/T3523-20**)。

　　4、其它相關(guān)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等標(biāo)準(zhǔn)。

　　三、清洗預(yù)膜注意事項(xiàng)

　　1、本次檢修期間進(jìn)行的清洗預(yù)膜，時(shí)間緊，任務(wù)重，需要各車間部門(mén)做好協(xié)調(diào)配合工作，循環(huán)水加藥循環(huán)和排污置換時(shí)，需要統(tǒng)籌好蒸餾車間和加氫車間管線和設(shè)備閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉狀態(tài)，控制給水和回水壓力。

　　2、清洗預(yù)膜時(shí)需要化驗(yàn)部門(mén)根據(jù)水質(zhì)分析要求進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)分析，因化驗(yàn)頻率比較高、化驗(yàn)次數(shù)比較多，需要化驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行配合。

　　3、清洗步驟完成后，因循環(huán)水中此時(shí)呈現(xiàn)酸性，此時(shí)排污置換時(shí)需要把循環(huán)水中和成中性后再進(jìn)行排污置換。

　　4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清洗預(yù)膜技術(shù)服務(wù)人員和藥劑添加人員按照公司關(guān)于安全和環(huán)保方面的要求和規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)和考核，考核合格后才能進(jìn)行相關(guān)操作。

　　四、清洗預(yù)膜準(zhǔn)備工作

　　1、安全準(zhǔn)備

　　(1)、作業(yè)人員檢查，學(xué)習(xí)北瀝公司事故預(yù)案;針對(duì)清洗預(yù)膜特點(diǎn)，在安全方面進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)。

　　(2)、對(duì)環(huán)境進(jìn)行采樣分析，排除燃、爆、毒因素。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒設(shè)施。

　　2、技術(shù)準(zhǔn)備

　　(1)、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行清洗預(yù)膜方案技術(shù)交底，確保作業(yè)人員明確本次清洗預(yù)膜的作業(yè)內(nèi)容、順序和方法。

　　(2)、對(duì)清洗預(yù)膜所需的主要藥劑、施工器具、水源做好準(zhǔn)備。

　　五、清洗預(yù)膜目的

　　一個(gè)工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)在投入使用一段時(shí)間時(shí)間后，必須進(jìn)行清洗預(yù)膜，因?yàn)樵O(shè)備和管道中難免有一些微生物碎屑、雜質(zhì)、粉塵、油脂、鐵銹及垢類等。這些雜物如不清除干凈，將會(huì)影響設(shè)備正常運(yùn)行，加速懸浮物的沉積。因此一個(gè)好的清洗預(yù)膜方案，對(duì)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)可以減少腐蝕的產(chǎn)生，提高預(yù)膜效果，可以保證長(zhǎng)期安全運(yùn)行，減少維修時(shí)間，節(jié)約能量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等。

　　六、清洗預(yù)膜藥劑簡(jiǎn)介

　　1、緩蝕清洗劑：由有機(jī)酸、金屬緩蝕劑、促進(jìn)劑，多種成分復(fù)配而成，不含氯離子，高效可靠地保護(hù)設(shè)備金屬，對(duì)碳鋼、白鋼、銅及橡膠均無(wú)損傷。本品無(wú)毒害，無(wú)色無(wú)味，清洗操作安全方便，不影響環(huán)境和操作人員健康。與同類產(chǎn)品相比，它是一種高效節(jié)能環(huán)保型緩蝕清洗劑，清洗率能達(dá)到95%以上，緩蝕率能夠達(dá)到98%以上。

　　2、生物粘泥剝離劑：是由殺生劑、表面活性劑、強(qiáng)力滲透劑、穩(wěn)定劑等組成，能快速滲透到粘泥菌膠團(tuán)中，氧化分解釋放出氣泡，使粘泥脫落后隨水流排出，達(dá)到強(qiáng)力剝離的目的。

　　3、預(yù)膜劑：本品系聚磷酸鹽和非離子型表面性劑等多種成分復(fù)配而成，易溶于水，能夠在設(shè)備及管路金屬表面上形成一層保護(hù)膜，本次采用的預(yù)膜劑與美國(guó)納爾科(NALCO)化學(xué)公司預(yù)膜劑相比，具有預(yù)膜均勻時(shí)間短的特點(diǎn)，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)操作步驟。

　　4、預(yù)膜催化劑，能提供更好的預(yù)膜環(huán)境，使預(yù)膜能夠更加快速均勻的進(jìn)行。

　　七、清洗預(yù)膜操作步驟

　　水汽車間現(xiàn)有動(dòng)設(shè)備和靜設(shè)備兩套冷卻循環(huán)水供水系統(tǒng)，因兩套系統(tǒng)工藝流程、流經(jīng)裝置設(shè)備、材質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)情況不同，需要兩套系統(tǒng)單獨(dú)進(jìn)行清洗預(yù)膜。動(dòng)設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)不能停車需要進(jìn)行在線清洗預(yù)膜、靜設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)停車后進(jìn)行清洗預(yù)膜。

　　(一)、靜設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)清洗預(yù)膜步驟

　　1、循環(huán)水排污置換：先將靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)水排干，將水池底部淤泥雜質(zhì)清理干凈，然后再將靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)注滿水，啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)行排污置換，給水壓力應(yīng)大于三公斤，為了保證流速和壓力首先進(jìn)行蒸餾車間沖洗2小時(shí)，此時(shí)加氫車間等應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)閥門(mén)，蒸餾車間沖洗完成后關(guān)閉相應(yīng)閥門(mén)，加氫車間進(jìn)行沖洗2小時(shí)，然后打開(kāi)所有閥門(mén)進(jìn)行沖洗循環(huán)。各車間水冷器需要先走副線沖洗，然后再走主線和水冷器沖洗，排污置換24小時(shí)后，監(jiān)測(cè)循環(huán)水中濁度，待濁度小于20時(shí)置換結(jié)束。

　　2、生物清洗：將生物粘泥剝離劑準(zhǔn)備好，添加量為按靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)總?cè)菟?kg/噸水計(jì)算(系統(tǒng)總水量為2400噸，藥劑用量2400kg)在不影響系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，盡量把水位降到最低，然后按照藥劑添加量一次性加入靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)中，把循環(huán)泵開(kāi)到最大進(jìn)行循環(huán)，循環(huán)12~24小時(shí)后可明顯看到清水變的極其渾濁，同時(shí)監(jiān)測(cè)水中濁度，待濁度穩(wěn)定到一定數(shù)值且兩小時(shí)后濁度不在上升時(shí)，采用大排大補(bǔ)的方法對(duì)靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行排污置換，同時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)水中濁度，直到濁度小于20時(shí)生物清洗結(jié)束。

　　3、化學(xué)清洗：將高效緩蝕清洗劑準(zhǔn)備好，添加量為按靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)總?cè)菟?kg/噸水計(jì)算(系統(tǒng)總水量為2400噸，藥劑用量7200kg)，然后逐步加入靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)中，開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，同時(shí)控制PH值3~4之間。同時(shí)在清洗過(guò)程中要分別監(jiān)測(cè)總硬度和鐵離子，當(dāng)數(shù)據(jù)相當(dāng)穩(wěn)定不再增加時(shí)(清洗時(shí)與清洗前監(jiān)測(cè)相比數(shù)值會(huì)有很大提高)，表示化學(xué)清洗完畢。時(shí)間大約在12~24小時(shí)。化學(xué)清洗過(guò)程結(jié)束后，將靜設(shè)備循環(huán)水用酸堿中和法把PH值中和到中性，然后用大排大補(bǔ)方法進(jìn)行置換，直到濁度小于20時(shí)結(jié)束。

　　4、預(yù)膜：將預(yù)膜劑和預(yù)膜催化劑準(zhǔn)備好，預(yù)膜劑添加量為按靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)總?cè)菟?kg/噸水計(jì)算(系統(tǒng)總水量為2400噸，藥劑用量7200kg)、預(yù)膜催化劑添加量為按靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)總?cè)菟?kg/噸水計(jì)算(系統(tǒng)總水量為2400噸，藥劑用量2400kg)，先將預(yù)膜劑加入靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)中，開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，循環(huán)1小時(shí)后加入預(yù)膜催化劑。同時(shí)分別控制PH值5.5—6.5、總磷含量(大于20ppm)，因靜設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)屬于停車預(yù)膜，水溫較低，需要循環(huán)運(yùn)行24小時(shí)結(jié)束，預(yù)膜結(jié)束后將循環(huán)水動(dòng)設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行排污置換。

　　(二)、動(dòng)設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)清洗預(yù)膜步驟

　　1、循環(huán)水排污置換：動(dòng)設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)采用不停車在線清洗預(yù)膜，在保證動(dòng)設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行下，用大排大補(bǔ)的方式進(jìn)行循環(huán)水置換，同時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)水中濁度，待濁度小于20時(shí)置換結(jié)束。

　　2、生物清洗：將生物粘泥剝離劑準(zhǔn)備好，添加量為按動(dòng)設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)總?cè)菟?kg/噸水計(jì)算(系統(tǒng)總水量為1200噸，藥劑用量1200kg)在不影響循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，盡量把水位降到最低，然后按照藥劑添加量一次性加入動(dòng)設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)中，把循環(huán)泵開(kāi)到最大進(jìn)行循環(huán)，循環(huán)12~24小時(shí)后可明顯看到清水變的極其渾濁，同時(shí)監(jiān)測(cè)水中濁度，待濁度穩(wěn)定到一定數(shù)值且兩小時(shí)后濁度不在上升時(shí)，在不影響循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，采用大排大補(bǔ)的方法對(duì)動(dòng)設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行排污置換，同時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)水中濁度，直到濁度小于20時(shí)生物清洗結(jié)束。

　　3、化學(xué)清洗：將高效緩蝕清洗劑準(zhǔn)備好，添加量為按動(dòng)設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)總?cè)菟?kg/噸水計(jì)算(系統(tǒng)總水量為1200噸，藥劑用量3600kg)，然后逐步加入動(dòng)設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)中，開(kāi)啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，同時(shí)控制PH值3~4之間。同時(shí)在清洗過(guò)程中要分別監(jiān)測(cè)總硬度和鐵離子，當(dāng)數(shù)據(jù)相當(dāng)穩(wěn)定不再增加時(shí)(清洗時(shí)與清洗前監(jiān)測(cè)相比數(shù)值會(huì)有很大提高)，表示化學(xué)清洗完畢。時(shí)間大約在12~24小時(shí)。化學(xué)清洗過(guò)程結(jié)束后，將動(dòng)設(shè)備循環(huán)水用酸堿中和法把PH值中和到中性，然后在不影響循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，用大排大補(bǔ)方法進(jìn)行置換，直到濁度小于20時(shí)結(jié)束。

　　4、預(yù)膜：將預(yù)膜劑和預(yù)膜催化劑準(zhǔn)備好，預(yù)膜劑添加量為按動(dòng)設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)總?cè)菟?kg/噸水計(jì)算(系統(tǒng)總水量為1200噸，藥劑用量3600kg)、預(yù)膜催化劑添加量為按動(dòng)設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)總?cè)菟?kg/噸水計(jì)算(系統(tǒng)總水量為1200噸，藥劑用量1200kg)，先將預(yù)膜劑加入動(dòng)設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)中，開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，循環(huán)1小時(shí)后加入預(yù)膜催化劑。同時(shí)分別控制PH值5.5—6.5、總磷含量(大于20ppm)，因動(dòng)設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)屬于不停車在線預(yù)膜，水溫較高，利于成膜，需要循環(huán)運(yùn)行12小時(shí)結(jié)束，預(yù)膜結(jié)束后將動(dòng)設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行排污置換。

　　八、清洗預(yù)膜進(jìn)度計(jì)劃

　　20**年*月

　　12日

　　13日

　　14日

　　15日

　　16日

　　17日

　　18日

　　19日

　　粘泥剝離

　　循環(huán)水置換

　　清洗

　　循環(huán)水置換

　　預(yù)膜

　　循環(huán)水置換

　　清理場(chǎng)地

　　九、清洗、預(yù)膜應(yīng)用條件和控制指標(biāo)

　　1、清洗劑添加時(shí)不應(yīng)一次性添加，需要控制PH值在3-4之間，根據(jù)水質(zhì)分析情況逐步添加。

　　2、預(yù)膜時(shí)調(diào)整PH值為5.5—6.5，(可以采取用弱酸調(diào)整)循環(huán)運(yùn)行24小時(shí)(常溫)。

　　3、清洗預(yù)膜時(shí)需要懸掛掛片，掛片材質(zhì)應(yīng)與設(shè)備材質(zhì)相同。

　　4、清洗效果判定：加入清洗劑后隨著垢類和鐵銹等剝離去除，循環(huán)水中監(jiān)測(cè)總硬度和鐵離子的化驗(yàn)指標(biāo)會(huì)有極大提高，這表示垢類和鐵銹等和清洗劑發(fā)生反應(yīng)，從設(shè)備或管相中脫落分解，變成離子狀態(tài)，達(dá)到了清洗的目的。同時(shí)經(jīng)旁路掛片可見(jiàn)，同等材質(zhì)掛片上無(wú)腐蝕現(xiàn)象，表示清洗劑緩蝕效果良好，對(duì)設(shè)備和管線無(wú)腐蝕。

　　5、預(yù)膜效果判定：經(jīng)旁路掛片可見(jiàn)其表面出現(xiàn)一層均勻、致密的r-Fe203淺藍(lán)色膜。膜層均勻、顏色一致、無(wú)銹蝕即表示預(yù)膜良好成功。

　　6、清洗時(shí)碳鋼類腐蝕率小于6g/(m2.h)，腐蝕量小于72g/m2。其他按《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(HG/T2387-20**)執(zhí)行。

　　7、循環(huán)水水質(zhì)化驗(yàn)分析指標(biāo)

　　序號(hào)

　　工序名稱

　　分析項(xiàng)目

　　分析頻次

　　1循環(huán)水置換

　　濁度

　　1次/2小時(shí)

　　粘泥剝離

　　濁度

　　1次/2小時(shí)

　　循環(huán)水置換

　　濁度

　　1次/2小時(shí)

　　清洗

　　PH值、總硬度、鐵離子

　　1次/2小時(shí)

　　5循環(huán)水置換

　　濁度

　　1次/2小時(shí)

　　6預(yù)膜

　　PH值、總磷

　　1次/2小時(shí)

　　7循環(huán)水置換

　　1次/月

　　1次/2小時(shí)

　　十、清洗預(yù)膜質(zhì)量保證措施

　　1、清洗預(yù)膜藥劑供應(yīng)商，負(fù)責(zé)提供技術(shù)服務(wù)、免費(fèi)加注藥劑，并且保證所供清洗預(yù)膜藥劑產(chǎn)品質(zhì)量和清洗預(yù)膜效果。如因藥劑產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題造成監(jiān)測(cè)未達(dá)到清洗預(yù)膜效果，相應(yīng)的責(zé)任由藥劑供應(yīng)商承擔(dān)。

　　2、嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，樹(shù)立服務(wù)意識(shí)，與各車間、部門(mén)、藥劑服務(wù)單位緊密配合，共同抓好清洗預(yù)膜質(zhì)量。

　　3、采取正確的清洗預(yù)膜方案和方法，遵守驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：

　　《冷卻水系統(tǒng)化學(xué)清洗、預(yù)膜處理技術(shù)規(guī)則》(HG/T3778-20**)。

　　《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(HG/T2387-20**)。

　　《冷卻水化學(xué)處理標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片技術(shù)條件》(HG/T3523-20**)。

　　十一、清洗預(yù)膜中的危險(xiǎn)因素分析及安全預(yù)防措施

　　嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》和北瀝公司關(guān)于安全環(huán)保方面的要求和規(guī)定，工作人員進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)其所有工作人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗，所有工作人員必須持證上崗。

　　1、嚴(yán)禁煙火：石油煉化企業(yè)防止煙火等進(jìn)入廠區(qū)，以免引起火災(zāi)發(fā)生，所以工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁攜帶煙、火種等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁撥打手機(jī)等。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須嚴(yán)懲。

　　2、車輛安全：藥劑運(yùn)輸進(jìn)廠時(shí)需要辦理車輛入場(chǎng)證、并遵守廠區(qū)道路安全管理?xiàng)l例。嚴(yán)禁車輛超速行駛或運(yùn)輸貨物固定不牢固，發(fā)生墜落造成人身傷害。

　　3、清洗藥劑：本藥劑無(wú)味，無(wú)毒性，不易燃，不易爆，對(duì)眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有一些腐蝕性，現(xiàn)場(chǎng)工人加藥時(shí)做好防護(hù)措施，應(yīng)穿好工作服和工作鞋，戴好橡膠手套和口罩。如藥劑不慎接觸皮膚可以大量清水沖洗，如不慎眼睛接觸，應(yīng)用大量清水或生理鹽水沖洗，嚴(yán)重時(shí)需就醫(yī)。

　　十二、清洗預(yù)膜中的環(huán)保處置措施

　　1、清洗預(yù)膜中藥劑裝卸及投加應(yīng)本著輕拿輕放原則，防止藥液外泄對(duì)環(huán)境造成影響。

　　2、清洗預(yù)膜現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的余料或者其它垃圾及時(shí)清理，當(dāng)日垃圾不過(guò)夜，保持良好的施工環(huán)境。

　　3、清洗預(yù)膜現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)禁止流動(dòng)吸煙，禁止隨地吐痰、亂丟雜物等，應(yīng)保持工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔。

　　4、投加清洗劑后水中PH值為酸性，清洗結(jié)束后，循環(huán)水不能進(jìn)行直接排放，需要酸堿中和成中性后，再進(jìn)行排污置換。

　　5、如清洗預(yù)膜藥劑發(fā)生外泄，須盡快切斷泄漏源，防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水沖洗，沖洗水稀釋后排入入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：需要挖坑收容，隨后運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處。

　　十三、應(yīng)急救援預(yù)案

　　1、藥劑外泄事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理方案

　　如清洗預(yù)膜藥劑發(fā)生外泄，須盡快切斷泄漏源，防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水沖洗，沖洗水稀釋后排入入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：需要挖坑收容，隨后運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處。

　　2、身體接觸藥劑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理方案

　　現(xiàn)場(chǎng)工作人員裝卸藥劑和加藥時(shí)做好防護(hù)措施，應(yīng)穿好工作服和工作鞋，戴好橡膠手套和口罩。如發(fā)生身體接觸急救措施如下：

　　(1)、皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

　　眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗。(2)、吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣清新處，保持呼吸道通暢。(3)、食入：飲足量溫水，催吐，嚴(yán)重時(shí)就醫(yī)。

篇2：保潔公司致酒店油煙管道清洗方案報(bào)告

　　保潔公司致酒店油煙管道清洗方案的報(bào)告

　　報(bào)：zz飯店各位領(lǐng)導(dǎo)

　　由：zz保潔有限公司

　　事： 關(guān)于“清洗貴店油煙管道方案”一事

　　時(shí)：20**-**-12

　　1、 煙罩及灶臺(tái)

　　清潔內(nèi)容包括煙罩表面、煙罩內(nèi)、排風(fēng)口、電機(jī)及灶臺(tái)表面。清理的重點(diǎn)是排煙口與煙罩連接處及煙罩平行的排煙道。我們將重點(diǎn)對(duì)平行煙道內(nèi)部進(jìn)行徹底清潔。采用的主要方法是專業(yè)人員進(jìn)入煙道內(nèi)部進(jìn)行清潔。但我公司與其他公司相比，最大的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)是：對(duì)于排煙口窄小，人工無(wú)法進(jìn)入煙道或由于煙道走身狹窄、人工觸及不到無(wú)法清潔，但又存在著重大隱患的，我公司可利用特殊設(shè)備進(jìn)行清潔，不留死角，并可拍攝清潔前后的對(duì)比照片，打消客戶的疑慮和擔(dān)心，消除一切潛在的火災(zāi)隱患。

　　2、風(fēng)機(jī)和油煙凈化器

　　⑴風(fēng)機(jī)：我們不但對(duì)風(fēng)機(jī)表面進(jìn)行清潔，而且對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行拆卸對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清潔，清潔人員均是掌握專業(yè)知識(shí)并具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，確保清洗后風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　⑵油煙凈化器：我公司提供更換油煙凈化器內(nèi)置過(guò)濾網(wǎng)的服務(wù)。80%的廚房排煙不暢的主要原因是由于長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有對(duì)油煙凈化器的內(nèi)置過(guò)濾網(wǎng)清洗造成的（油脂堵塞過(guò)濾網(wǎng)）。我公司對(duì)不同的油煙凈化器有獨(dú)特的方法。

　　3、風(fēng)機(jī)鏈接帆布或煙道

　　風(fēng)機(jī)與煙道鏈接的方法一般有兩種：一種是用帆布相連的軟鏈接，而另一種是直接與煙道相連的硬鏈接。我公司提供更換風(fēng)機(jī)鏈接帆布的服務(wù)。如果是煙道硬鏈接，我們將與風(fēng)機(jī)相連的煙道進(jìn)行徹底清潔。

　　4、煙道清潔

　　⑴外部豎煙道

　　我公司建議：對(duì)于距前次清潔時(shí)間未超過(guò)一年的外部豎煙道，暫時(shí)不必清潔，因?yàn)檩^輕的油煙被風(fēng)機(jī)吸走，較重的油煙則會(huì)沉積在橫、豎煙道的彎頭處，而較少部分的油煙留在了豎向管道的內(nèi)壁上，并不會(huì)形成很厚的油垢，所以我公司建議，對(duì)未超過(guò)一年清潔期的煙道只需對(duì)煙道彎頭進(jìn)行清潔即可。

　　需要對(duì)豎向煙道清潔的客戶，我公司提供三種不同的清潔方式供您選擇：

　　①拆卸法

　　此方法是最徹底、清潔效果最佳方式，但施工難度大，用工量也大，同時(shí)費(fèi)用也相對(duì)較高。清潔方案是：技術(shù)人員根據(jù)煙道的實(shí)際情況，測(cè)算出每隔一段距離拆卸一段煙道并向兩個(gè)方向延伸清潔，以確保清潔徹底，確保清潔質(zhì)量。

　　②開(kāi)孔法

　　此方法較拆卸法而言相對(duì)容易，費(fèi)用相對(duì)較低，但清潔效果也相對(duì)有一定差距。具體方法為：有技術(shù)人員測(cè)算出需要開(kāi)孔的建相隔距離，開(kāi)孔位置、大小和數(shù)量，通過(guò)這些孔對(duì)煙道內(nèi)進(jìn)行清潔。最后對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行密封處理。

　　③機(jī)械設(shè)備法

　　此方法最容易操作、難度最小、工作量最小、費(fèi)用最低的清潔方式，但清潔效果同時(shí)也是較差的，但對(duì)于清潔周期為半年以內(nèi)的豎煙道，這種清潔方法無(wú)疑是最佳的選擇。具體方法是：向煙道內(nèi)噴灑化油劑后，用可以伸向煙道內(nèi)長(zhǎng)達(dá)30米的電動(dòng)軟軸刷和氣動(dòng)軟軸刷對(duì)煙道內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

　　⑵外部橫煙道：廚房?jī)?nèi)煙道及煙道彎頭同時(shí)也是采取以上三種方法進(jìn)行清潔，客戶可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

　　根據(jù)貴店實(shí)際情況特報(bào)價(jià)如下：

　　項(xiàng)目　項(xiàng)目分類　實(shí)際數(shù)量　單價(jià)（元）　合計(jì)

　　西餐后廚　煙罩、橫管道　8米*2　50/米

　　總計(jì)

　　服務(wù)電話：**手機(jī)：***

　　ZZ保潔有限公司

篇3：X工業(yè)園區(qū)辦公大樓清洗(拓荒)方案報(bào)價(jià)

　　某工業(yè)園區(qū)辦公大樓清洗（拓荒）方案及報(bào)價(jià)

　　一、清洗范圍：

　　1、辦公樓1－4樓外墻清洗；

　　2、辦公大樓1－4樓大堂地面、墻面、玻璃、樓梯、廁所清洗。

　　二、施工方案：

　　1、外墻清洗采用高空下吊板作業(yè)法進(jìn)行清洗；

　　2、辦公樓地面、樓梯地面清洗用多功能刷地機(jī)配吸水機(jī)清洗。

　　三、清洗技術(shù)要求：

　　1、外墻清洗后潔凈度達(dá)95%以上；

　　2、地面清洗后潔凈度達(dá)95%以上；

　　3、玻璃清洗后光亮、透明。

　　四、清洗報(bào)價(jià)：（含稅價(jià)）

　　1、外墻清洗價(jià)格：1元/m2（按實(shí)際清洗面積核算）；

　　2、地面清洗價(jià)格：1元/m2（含樓梯扶手、消防栓、辦公設(shè)施）；

　　3、室內(nèi)玻璃清洗價(jià)格：1元/m2；

　　4、洗手間清洗價(jià)格：200元/間。

　　五、供水、電等便利條件，并派人配合監(jiān)督，我司則按要求嚴(yán)格施工。自覺(jué)遵守甲方制度，對(duì)因我方施工過(guò)程中造成對(duì)方的財(cái)產(chǎn)損壞及其它損害，我方應(yīng)負(fù)全部責(zé)任，我司在施工過(guò)程中發(fā)生的人員安全事故及其它意外全部由我方負(fù)責(zé)，貴方不參與保障。

　　六、本方案及報(bào)價(jià)的執(zhí)行雙方另行擬、簽合同。