物業(yè)公司高壓工作票制度

　　1、一切運(yùn)行中的電氣設(shè)備上的工作，均應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定使用工作票，或按口頭、電話命令執(zhí)行，除事故檢修外，嚴(yán)禁不使用工作票在運(yùn)用中的電氣設(shè)備上工作。

　　2、工作票必須使用統(tǒng)一格式，用鋼筆或圓珠筆填寫一式兩份，正確清楚，不得任意涂改，如有個(gè)別錯(cuò)、漏字需要修改，應(yīng)字跡清楚。

　　3、工作票簽發(fā)人和工作 許可人不得兼任工作負(fù)責(zé)人，工作負(fù)責(zé)人可以填寫工作票，工作證許可人不得簽發(fā)工作票。

　　一個(gè)工作負(fù)責(zé)人，不能同時(shí)接受兩張工作票，只有完成了一張工作票的任務(wù)之后，并辦理了工作終結(jié)手續(xù)，方可接受另一份工作票。

　　4、工作票，一份由工作許可人收?qǐng)?zhí)，另一份由工作負(fù)責(zé)人收?qǐng)?zhí)，已執(zhí)行的工作票，一份存配變站備查，另一份由工作負(fù)責(zé)人帶回保存。

　　5、配變站，一張工作票上所列工作地點(diǎn)，以一個(gè)電氣連接部分為限，但安全措施一次做完的下列情況允許幾個(gè)電氣;連接部分共用一張工作票。

　　連接于同一母線上的幾個(gè)電氣連接部分，同時(shí)停送電者(但需在各備注欄內(nèi)辦理工作轉(zhuǎn)移手續(xù))。

　　一臺(tái)主變壓器停電檢修時(shí)，其保側(cè)開關(guān)也配合檢修，且同時(shí)停送電者。

　　一個(gè)配電裝置全部停電時(shí)，所有不同地點(diǎn)不同類型的工作。

　　一個(gè)配電裝置雖未全部停電，但只有個(gè)別引入線帶電，并對(duì)帶電部分采取了可靠的隔離安全措施者。

　　在幾個(gè)電氣連接部分上，依次進(jìn)行不停電的同一類工作，可以發(fā)給一張第二種工作票。

　　6、線路第一種工作票第張只能用于一條線路或一個(gè)工作地段。

　　但下列情況之一者，可填用一張第一種工作票或一張第二種工作票。

　　(1)一條線路或同桿架設(shè)且同時(shí)停、送電幾條線路。

　　(2)與停電檢修線路交叉，鄰近的另幾回線路，同時(shí)停送電者。

　　一個(gè)工作班在同一天內(nèi)對(duì)同一電壓等級(jí)，在不同的幾條線路上的多處配電變壓器上進(jìn)行同一類工作，配電線路無需停電。

　　第二種工作票，對(duì)同一電壓等級(jí)，同類型工作，可在數(shù)條線路上共用一張工作票。第二種工作票的工作，不需要履行工作許可手續(xù)，但開工前應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系，工作結(jié)束后應(yīng)通知調(diào)度。

　　幾個(gè)工作班共用一張工作票時(shí)，分組負(fù)責(zé)人應(yīng)持有工作總負(fù)責(zé)人簽發(fā)的工作命令單，并必須得到總負(fù)責(zé)人的許可后方可開工。

　　非電氣工作人員在配變站工作，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

　　工作票保存一年。

　　物業(yè)公司值班員崗位責(zé)任制度

　　按時(shí)巡視設(shè)備運(yùn)行情況并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。

　　認(rèn)真準(zhǔn)確抄錄各種儀表讀數(shù)。

　　正確執(zhí)行雙票制度，做好交接班工作。

　　發(fā)生事故時(shí)應(yīng)按電氣負(fù)責(zé)人命令處理，并把事故詳細(xì)情況和處理經(jīng)過，記錄于運(yùn)行日志。

　　管理好安全用具，儀表工具、做好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生。

　　堅(jiān)守工作崗位，不得撤離職守。

　　高壓巡視檢查制

　　有人值班的配電站，每班巡視檢查四次即：

　　白班：10：00; 15:00

　　晚班：20：00; 22：00

　　早班：2：00;5：00

　　無人值班配變站每日巡視檢查兩次10：00;15：00

　　車間配變站每日巡視一次10：00

　　電氣負(fù)責(zé)人每月巡視一次，全面了解設(shè)備運(yùn)行情況和設(shè)備缺陷，確保安全運(yùn)行。

　　班、站長(zhǎng)每月進(jìn)行一次夜間巡視，事故后對(duì)設(shè)備全面巡視一次。

　　當(dāng)發(fā)生大風(fēng)、雷雨、冰雪、高溫時(shí)，值班人員應(yīng)進(jìn)行特殊巡視。

　　在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并記入缺陷記錄薄上。

　　巡視高壓設(shè)備時(shí)，不得進(jìn)行其他工作，不得打開網(wǎng)門，不準(zhǔn)單獨(dú)移開或越過遮欄，進(jìn)出配電室隨手將門鎖好。

　　允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備的值班人員和非值班人員名單必須主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并書面公布。

　　物業(yè)公司高壓交接班制度

　　交班人員在交班前應(yīng)檢查設(shè)備檢修情況，安全措施，清點(diǎn)工具儀表。

　　詳細(xì)填寫交班記錄，作好清潔衛(wèi)生工作，作好交班準(zhǔn)備。

　　接班人員應(yīng)在接班前15分鐘到班，并作好接班準(zhǔn)備。

　　查閱全部記錄，巡視設(shè)備運(yùn)行狀況，核對(duì) 模擬圖版。

　　交班人員應(yīng)將運(yùn)行方式、設(shè)備檢修情況、設(shè)備缺陷、事故處理、用電指標(biāo)、上級(jí)通知及其它有關(guān)事項(xiàng)等，向接班人員口頭交待。

　　交換完畢，雙方在交接班記錄薄上簽名。

　　進(jìn)行倒閘操作和事故處理不得交接。在交接中發(fā)生事故或異常運(yùn)行情況時(shí)，立即停止交接班。由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員應(yīng)主動(dòng)協(xié)助處理。當(dāng)處理告一段落時(shí)，再繼續(xù)辦理交接手續(xù)。

　　接班人員中有妨礙工作的病癥，醉酒或精神失常不準(zhǔn)接班。

　　高壓現(xiàn)場(chǎng)整潔制度

　　1、建立整潔值日制，定期清掃，整理，經(jīng)常保持電氣設(shè)備及場(chǎng)地環(huán)境的清潔衛(wèi)生和整齊美觀。

　　2、室內(nèi)外通道保持暢通，嚴(yán)禁堆放雜物。

　　3、消防設(shè)施應(yīng)固定安放在便于取用的位置。

　　4、配變站的房屋建筑應(yīng)達(dá)到防火、防雷電、防小動(dòng)物侵入，防水淹及保持通風(fēng)良好的要求。

　　5、室外場(chǎng)地要經(jīng)常清除雜草，保持整潔。

篇2：高壓旋噴樁止水帷幕施工方法

　　高壓旋噴樁止水帷幕施工方法

　　1 高壓旋噴樁施工程序

　　采用三管法高壓旋噴灌漿方法施工,高噴灌漿樁施工流程見圖6-3-1。

　　圖6-3-1高噴灌漿樁施工流程

　　2 主要施工要點(diǎn)

　　2.1測(cè)放樁位

　　根據(jù)圖紙基坑位置標(biāo)記線確定旋噴樁位置。

　　2.2鉆機(jī)安裝

　　鉆機(jī)安裝后必須穩(wěn)固周正，安置在標(biāo)定的樁位上， 使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁中心，樁位偏差不得超過20mm，用水平尺調(diào)整及鉆桿垂直，確?？仔甭什淮笥?%。在鉆進(jìn)過程中，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)孔斜過大，應(yīng)有及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平度及鉆桿垂直度，終孔后校量鉆具，孔深精度控制在 正負(fù)10cm 以內(nèi)。

　　2.3鉆孔施工

　　采用地質(zhì)鉆機(jī)引孔，硬質(zhì)合金或金剛石鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，Φ108mm粗徑鉆具長(zhǎng)度不少于3.5m，鉆頭外徑Φ110mm。鉆孔直徑Ф110～130mm,鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度要求。

　　2.4樁機(jī)就位

　　成孔完成后將鉆機(jī)移走，換用旋噴樁機(jī)。安置樁機(jī)在已成樁位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心，就位偏差不得超過30mm，確保最終樁位偏差不大于50mm，用水平尺調(diào)整樁機(jī)水平及注漿管垂直度，確保成樁垂直度不大于1%。

　　2.5地面試噴

　　下噴射管前，應(yīng)在地面進(jìn)行試噴，以檢查各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　2.6旋噴注漿

　　將注漿管下置至設(shè)計(jì)深度后，啟動(dòng)高壓水射流泵、注漿泵和空壓機(jī)進(jìn)行旋噴作業(yè)，在樁底停漿約半分種后按60～150mm/min的速度徐徐提升鉆桿，利用噴射旋轉(zhuǎn)提升的協(xié)調(diào)作用，將水泥漿和原土中的粗顆粒及新的沖切體旋轉(zhuǎn)成一體，硬化后成樁。在注漿過程中，認(rèn)真檢查水泥漿的水灰比和流量、高壓泵壓力和鉆桿的提升速度及回轉(zhuǎn)速度等施工參數(shù)，并及時(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。

　　本工程地質(zhì)條件主要為粉質(zhì)粘土和粉土層，自上而下密實(shí)性提高，高噴參數(shù)見表7-3-1。

　　表6-3-1高噴灌漿施工參數(shù)建議數(shù)值表

　　高噴方法施工參數(shù)

　　漿壓力(MPa)32～34

　　流量(L/min)80～90

　　密度(g/cm3)1.35～1.45

　　提升速度(cm/min)15～25

　　旋轉(zhuǎn)速度(r/min)15～20

　　2.7水泥漿液制備輸送

　　回填灌漿：噴射結(jié)束后，水泥漿不斷析水固結(jié)， 漿面隨之下降，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充水泥漿液直至液面不再下降為止。

　　高噴灌漿采用P42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥用量600kg/m3，水泥：水＝1:0.3。水泥漿液的水灰比0.8。采用高速攪拌機(jī)攪拌，純拌合時(shí)間不少于30s，保證連續(xù)制漿。

　　儲(chǔ)漿桶內(nèi)已制成待用的漿液采用低速攪拌機(jī)攪拌，以防止沉淀；環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，漿液存放時(shí)間不能超過5h，環(huán)境溫度高于10℃時(shí)，漿液存放時(shí)間不能超過3h，超時(shí)而尚未使用的漿液予以廢棄。

　　2.8壓力控制：氣壓不小于0.7MPa，水泥漿液壓力宜大于25MPa。

　　2.9噴射施工完后，將注漿管等機(jī)具設(shè)備用清水沖洗干凈，管內(nèi)不得殘存水泥漿。

　　3 旋噴施工主要工序與質(zhì)量保證措施

　　3.1地面試噴：高噴臺(tái)車就位并對(duì)準(zhǔn)孔口后，為了直觀檢查高壓噴射系統(tǒng)的完好性以及是否能夠滿足使用要求，首先應(yīng)進(jìn)行地面試噴。

　　3.2開噴：噴管鉆下至指定深度后，拌制水泥漿液，即可供漿開噴。待壓力參數(shù)和流量參數(shù)均達(dá)到要求，才可按既定的提升速度進(jìn)行噴射灌漿。

　　3.3高噴灌漿保持全孔連續(xù)一次作業(yè)。作業(yè)中因拆卸噴射管而停頓后，重復(fù)高噴灌漿長(zhǎng)度不小于0.3m。裝、卸噴射管時(shí)，采取措施密封、加快裝卸動(dòng)作以防止噴嘴堵塞等問題。

　　3.4在高噴灌漿過程中，出現(xiàn)壓力突降或驟增、孔口回漿濃度和回漿量異常，甚至不返漿等情況時(shí)，查明原因后及時(shí)處理。高噴灌漿結(jié)束后，充分利用孔口回漿對(duì)已完成孔進(jìn)行及時(shí)回灌，直至漿液面不下降為止。

　　3.5定期測(cè)試水泥漿液密度，當(dāng)施工中漿液密度超出設(shè)定指標(biāo)時(shí)，立即停止提升，并調(diào)整至正常范圍后，再繼續(xù)噴注。

　　3.6如高噴灌漿發(fā)生串漿，則首先填堵被串孔，繼續(xù)串漿孔的高噴灌漿；待其結(jié)束后，盡快進(jìn)行被串孔的掃孔、噴射或繼續(xù)鉆進(jìn)。停噴超過1h重新開噴時(shí)，要將高噴管下放0.3m再開始正常提升高噴，停噴時(shí)間大于4h后要用清水沖孔或掃孔后，再進(jìn)行剩余孔段的高噴。噴管或噴頭有故障時(shí)要停止提升，立即處理，或提出孔口處理，提出孔口后重新下入時(shí)，開噴深度要下放0.3m。

篇3：高壓擺噴樁施工方法

　　高壓擺噴樁的施工方法

　　高壓擺噴樁的施工采用鉆機(jī)鉆孔，然后插入旋噴管進(jìn)行噴注水泥漿的方法來完成，其施工工序主要包括孔位放樣、鉆孔、漿液配制、擺噴注漿。

　　1、孔位放樣

　　高壓擺噴樁布置在鉆孔灌注樁的樁間外側(cè)，在鉆孔樁完成且樁芯砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即可進(jìn)行擺噴樁施工。因此，高壓擺噴樁的注漿孔位可按已完成的鉆孔樁位置，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，如下圖所示。

　　2、鉆機(jī)就位

　　鉆機(jī)設(shè)置在設(shè)計(jì)的孔位上并應(yīng)保持垂直，施工時(shí)旋噴管的允許傾斜度不得大于1.5%。鉆機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行水平、垂直校正，鉆桿應(yīng)與樁位吻合，偏差控制在10mm內(nèi)。

　　3、鉆孔

　　采用*Y-100型地質(zhì)鉆機(jī)鉆注漿孔，鉆孔孔徑為97mm。鉆孔時(shí)鉆機(jī)要平衡，開孔孔位要準(zhǔn)確，鉆孔垂直度偏差≤1%，確保旋噴管能順利導(dǎo)入孔底。根據(jù)鉆孔樁施工的地層情況，在砂層等不利地層處鉆孔時(shí)，采用泥漿護(hù)壁，泥漿的主要性能指標(biāo)控制為：比重1.21.3，粘度2530S，含砂量5%。

　　4、插管

　　當(dāng)鉆孔完成后即將旋噴管插至孔底。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力不超過1Mpa。高壓噴嘴要用塑料布包裹，以免泥土堵塞。

　　5、漿液配制與噴射作業(yè)

　　漿液用425#普通硅酸鹽水泥和自來水配制，水灰比為1:11:1.5，采用立式攪拌罐攪拌。

　　然后以設(shè)計(jì)要求的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行擺噴。在擺噴過程中，經(jīng)常檢查高壓水泵和漿液壓力、注漿管提升速度及孔口冒漿情況，控制冒漿量可采用：在漿液中摻加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間，或者適當(dāng)縮小噴嘴孔徑，加快提升速度等方法，并隨時(shí)做好記錄。

　　由于擺噴樁止水的效果往往取決于砂層的成樁質(zhì)量，因此在砂層段采取減慢提升速度或復(fù)噴的辦法，保證成樁質(zhì)量。擺噴注漿如中途發(fā)生故障，立即停止提升和擺噴，待檢查排除故障后再繼續(xù)施工。

　　6、沖洗

　　噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿，通常將漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管以及軟管內(nèi)的漿液全部排除。

　　擺噴樁鉆孔過程所產(chǎn)生的廢漿經(jīng)沉淀處理后，廢水經(jīng)處理后排入下水道，余碴堆至臨時(shí)堆碴場(chǎng)，擺噴注漿產(chǎn)生的廢漿，則排至廢漿池硬化后及時(shí)外運(yùn)。