一.工程概況

　　根據(jù)1000萬噸/年常減壓裝置加熱爐襯里施工計劃，該工程襯里冬季施工范圍，包括：常壓爐對流室、輻射室、煙囪、煙道，減壓爐對流室、煙囪、煙道，

　　襯里結(jié)構(gòu)為：

　　常壓爐對流室為(100mm、150mm、200mm厚度)的JM-100澆注料、對流室側(cè)墻交錯砌筑折流磚;

　　常壓爐輻射室立墻、爐膛柱為200mm厚JM-100澆注料，常壓爐輻射室頂為220mm厚JM-100澆注料;常爐爐底JM-100澆注料+輕質(zhì)耐火磚輕質(zhì);

　　減壓爐對流室為(100mm、150mm厚度)的JM-100澆注料、對流室側(cè)墻交錯砌筑折流磚;

　　減壓爐輻射室立墻、頂、爐膛柱為200mm厚陶瓷纖維復(fù)合襯里;

　　減爐爐底JM-080澆注料+JM-100澆注料+輕質(zhì)耐火磚輕質(zhì);

　　煙囪、煙道襯里為JM-100澆注料;

　　按照項目總體施工進(jìn)度安排，除常壓爐、減壓爐爐底次年春季再施工，常壓爐輻射室立墻計劃在冬施前施工完，減爐輻射室陶瓷纖維復(fù)合襯里不受冬施影響，其它部位的襯里在冬季施工。

　　根據(jù)該地區(qū)往年最低大氣溫度-13℃左右，但時間較短，冬季大氣負(fù)溫常在-3至-8℃，持續(xù)時間相對較長，但是該地區(qū)風(fēng)大且較頻繁，主風(fēng)向為東北方向，風(fēng)大也給施工帶來一定難度。

　　為確保工程進(jìn)度、冬季施工的工程質(zhì)量和施工安全，要求各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門都要對此引起足夠重視，隨時檢查和監(jiān)督;參加施工的各施工班組也要根據(jù)本工種特點，認(rèn)真按照冬季施工技術(shù)措施來施工。

　　二.編制依據(jù)

　　1.《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)

　　2.《石油化工管式爐輕質(zhì)澆注料工程技術(shù)條件》SH/T3115-2000

　　3.《石油化工筑爐工程施工及驗收規(guī)范》SH3534-20**

　　4.《一般煉油裝置火焰加熱爐》SH/T3036-20**

　　5.《一般煉油裝置火焰加熱爐陶瓷纖維襯里》SH/T3128-20**

　　6.《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999

　　7.《工業(yè)爐筑爐工程施工及驗收規(guī)范》GB

　　50211—20**

　　8.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》GBJ80-91

　　三.冬季施工前的準(zhǔn)備工作

　　1.冬季施工開始和結(jié)束的日期應(yīng)以氣溫條件為準(zhǔn)，即當(dāng)室外晝夜平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，且最低氣溫低于0℃時，即轉(zhuǎn)入冬季施工，當(dāng)次年初春連續(xù)7晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫時，方可轉(zhuǎn)入常溫施工。各施工隊要提前做好寒流到來前的防凍工作。

　　根據(jù)以往的經(jīng)驗，寒流到來時氣溫變化突然并伴有大風(fēng)、雨雪天氣，溫度大幅度下降，對施工尤為不利。因此，各施工隊要密切注意冬施前和冬施結(jié)束時的天氣預(yù)報以及現(xiàn)場實測大氣溫度紀(jì)錄，現(xiàn)場自11月1日起開始安排專人進(jìn)行大氣測溫，并做好記錄，質(zhì)量檢查員現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查，切實做好提前進(jìn)入冬施的工作準(zhǔn)備，根據(jù)當(dāng)?shù)匾酝鶜庀筚Y料，預(yù)計11月15日前后開始進(jìn)入冬施。

　　2.進(jìn)入冬施前，現(xiàn)場搭設(shè)約150m2的料棚，儲存3天的工程用料，材料下鋪墊木板距地面高300mm，木板上鋪2層塑料布(或彩條布)，材料上方及四周鋪蓋塑料布，起到防雨防潮的作用，塑料布易破損，筑爐期間需要更換4次，使用塑料布550×4㎡=2200㎡。特別是水泥，要保證棚內(nèi)溫度5℃以上，以保證冬施期間襯里施工的正常進(jìn)行。

　　襯里攪拌用水要預(yù)先加熱，加熱溫度小于60℃，采用電加熱棒及蒸汽加熱兩種方法。

　　3.工地辦公室取暖采用空調(diào)，嚴(yán)禁用電爐子及碘鎢燈等明火取暖，應(yīng)本著節(jié)能、節(jié)約材料的原則做好采暖工作。室外水線、蒸汽管線必須提前做好保溫并隨時對管線保溫情況進(jìn)行檢查，沒做保溫或保溫破損處要及時修補(bǔ)，防止管線凍壞。

　　4.加熱爐襯里主要結(jié)構(gòu)形式為輕質(zhì)澆注料，施工環(huán)境溫度+5℃至+30℃，冬季施工階段，為保證爐子內(nèi)溫度在+5℃，必須采取有效措施，爐子外壁采取巖棉被保溫，爐子內(nèi)通入蒸汽管。

　　5.做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，進(jìn)入冬季施工前，要由工地技術(shù)人員向有關(guān)班組作一次冬施工作的技術(shù)交底，在重要部位施工時要針對工程的特殊情況做好冬施措施和安全施工交底。

　　6.對參加施工的所有管理人員和施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使之了解冬施的重要性及應(yīng)注意的事項。現(xiàn)場施工前對作業(yè)人員做技術(shù)安全交底。

　　7.現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　7.1排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

　　7.2施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

　　7.3保證消防道路的暢通。

　　8.資源準(zhǔn)備

　　8.1保溫材料的準(zhǔn)備

　　保溫材料的選擇，冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。并要求具有良好的防火性能。使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的巖棉被。

　　8.2冬期施工儀器儀表準(zhǔn)備

　　大氣溫度測試：最高最低溫度計，當(dāng)測得爐內(nèi)溫度低于5℃應(yīng)停止施工，當(dāng)溫度上升后再施工，每天測試大氣溫度和爐膛內(nèi)溫度，并做好記錄。

　　8.3冬施主要材料準(zhǔn)備

　　冬施主要材料應(yīng)根據(jù)圖紙確定，

　　常壓爐暖氣管采用DN150鋼管，外壁采用巖棉被，爐頂天窗、洞口采用棚布外加保溫棉被。

　　各種施工機(jī)械在進(jìn)入冬季施工前，要備好冬季所用的防凍液和冬季用油。

　　所需要的冬施材料見附表

　　冬期施工輔助材料表

　　材料型號數(shù)量材料單位數(shù)量

　　本表所列冬施材料品種和數(shù)量以現(xiàn)場實際發(fā)生量為準(zhǔn)。

　　四.主要施工技術(shù)措施

　　1、輻射段襯里施工前，用阻燃棚布、巖棉被將爐頂覆蓋，以防雨雪、進(jìn)行爐膛保溫。考慮常爐、減爐對流室、輻射室爐頂/爐壁外側(cè)應(yīng)滿掛巖棉被一層。經(jīng)計算巖棉被需要量如下：

　　F-101爐子對流室及輻射室頂需要巖棉被850㎡，F(xiàn)-102爐子對流室及輻射室頂需要巖棉被650㎡。

　　巖棉被之間用8#鐵絲扎牢，并在爐子柱子外壁上采用焊接Ф8鋼筋鉤，將巖棉被可靠固定，以防大風(fēng)刮起、襯里受凍。

　　常壓爐對流室外壁、頂，輻射室頂以及減壓爐對流室外壁、頂采用DN25鋼管通入蒸汽進(jìn)行拌熱，拌熱管布置見附圖，經(jīng)計算需用DN25鋼管755米。

　　常壓爐輻射室爐底爐膛內(nèi)部接通DN150鋼管通蒸汽，蒸汽管采用型鋼支托架起，距離爐底板400mm，、減壓爐對流室下部接通DN150鋼管通蒸汽，使?fàn)t內(nèi)施工環(huán)境溫度保持在5Co以上，DN150鋼管在輻射室內(nèi)U形布置，兩個輻射室之間DN150鋼管串聯(lián)，每臺爐子進(jìn)氣管線安裝一個鋼閥門，出氣口安裝一個鋼閥門和1個輸水器，分別控制爐內(nèi)蒸汽用量來調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度。主干管線自3#路東側(cè)天石化預(yù)留蒸汽主線DN100接出，自DN100主線上安裝鋼閥門和蒸汽壓力表，測量蒸汽實際使用量。蒸汽管線及暖氣包布置見附圖。

　　襯里冬施期間，根據(jù)施工時間、爐內(nèi)耗熱量及損失，預(yù)估使用蒸汽量240噸。

　　冬季施工應(yīng)每4小時測溫一次并作專門的施工記錄。

　　2、冬季施工期間，澆注料的骨料不得有直徑大于1cm的凍塊。

　　3、組成材料要優(yōu)先考慮加熱水，拌合水加熱≤60℃。采用水桶內(nèi)通入蒸汽加熱水

　　4、澆注料攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)要求

　　(1)攪拌時要先投入集料和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得將水泥與熱水直接攪拌，以免產(chǎn)生假凝。攪拌時間比常溫季節(jié)延長50%，嚴(yán)禁將帶有凍團(tuán)和冰雪的集料裝入攪拌機(jī)內(nèi)。

　　(2)嚴(yán)寒季節(jié)澆注料運輸機(jī)具進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖o(hù)蓋保溫，正確選擇攪拌機(jī)擺放位置，盡量縮短運輸距離和裝卸次數(shù)，縮短運輸時間,以減少熱損失，同時將攪拌機(jī)周圍采用腳手架和棚布搭設(shè)暖棚。

　　正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。本工程運輸距離較小，可采用編織袋和灰桶運輸，運輸時襯里表面進(jìn)行加蓋保溫材料。

　　(3)澆注料施工

　　現(xiàn)場攪拌的澆注料，隨著涂抹隨著攪拌，不許大量攪拌堆放，施工過程中要求澆注料拍打密實，表面平整光滑，待養(yǎng)護(hù)結(jié)束后再按照要求切割膨脹縫。

　　(4)澆注料養(yǎng)護(hù)

　　冬季施工澆注料養(yǎng)護(hù)不允許澆水養(yǎng)護(hù)，優(yōu)先采用自然養(yǎng)護(hù)，要在正溫下養(yǎng)護(hù)5晝夜以上，爐頂襯里正溫養(yǎng)護(hù)5晝夜以上方可拆模。

　　(5)襯里施工后的保護(hù)

　　冬季襯里施工后，爐內(nèi)所通入的蒸汽管道繼續(xù)保持，防止急劇降溫，導(dǎo)致襯里受凍，同時后續(xù)安裝過程中，注意成品保護(hù)，防止磕碰導(dǎo)致襯里損壞

　　五、冬施期間的安全措施

　　1.執(zhí)行天津石化乙烯及配套項目部、HSE管理部和北京燕華公司冬季施工安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。

　　進(jìn)入冬施要對所有參與現(xiàn)場施工的人員定期進(jìn)行安全教育，提高安全防護(hù)意識。對施工人員的住所、飲食、及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生定期檢查，避免住所隨便使用電器設(shè)備并防止電纜漏電，發(fā)生人員傷害事故，創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境，以保證健康的身體。

　　2.道路、腳手架、梯子、平臺等要有防滑措施(設(shè)防滑條)。

　　3.冬季吊裝作業(yè)前要仔細(xì)檢查清掃吊件上的積雪、積冰，防止吊裝索具打滑，路面積雪及時清除。

　　4.現(xiàn)場的采暖設(shè)施、管線、閥門等要提前進(jìn)行檢查，不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保溫應(yīng)完好無損。

　　5.施工機(jī)械、車輛應(yīng)更換冬季潤滑油和防凍液。

　　6.現(xiàn)場火源要加強(qiáng)管理，消防設(shè)施和滅火工具要有專人負(fù)責(zé)管理，保持完整可靠。

　　7.登高作業(yè)首先要檢查潮濕結(jié)霜情況，雪后要及時清掃馬道、腳手架跳板上及地面積雪，作業(yè)人員必須穿防滑鞋、戴安全帽，防止滑倒和摔傷。

　　8.機(jī)動車、自行車、行人應(yīng)注意防滑。

　　9.電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。

　　10.五級風(fēng)以上時停止高空作業(yè)及焊接作業(yè)。

　　11.其他HSE措施按照基礎(chǔ)工程施工方案的HSE措施及有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定執(zhí)行。

　　12.冬施期間，每天安排專人檢查施工用設(shè)備、機(jī)具是否完好，否則要進(jìn)行檢修合格后再使用。根據(jù)現(xiàn)場的用電量，實測是否超過負(fù)荷，否則要進(jìn)行必要的調(diào)整，滿足要求后再使用。

　　13.爐體周圍搭設(shè)的保溫維護(hù)結(jié)構(gòu)防止掉落，導(dǎo)致傷人，爐內(nèi)蒸汽管線要設(shè)置安全警示標(biāo)志，防止?fàn)C傷，安全監(jiān)督人員和現(xiàn)場管理人員要隨時檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題解決問題。

　　14.JHA風(fēng)險分析見基礎(chǔ)工程施工方案。

篇2：建筑工程冬季施工方案

　　
　　建筑工程冬季施工方案
　　1冬期施工起始日期
　　根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”（jgj104-97）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工。本市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實測確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
　　2冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作
　　2.1冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則：
　　1)確保工程質(zhì)量。
　　2)冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進(jìn)行。
　　3)制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟(jì)上合理。
　　4)應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。
　　5)力求施工點少，施工速度快，縮短工期。
　　6)凡是沒有冬期施工方案（措施），或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項目，不得強(qiáng)行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。
　　7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
　　2.2冬期施工方案的編制
　　2.2.1冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作
　　1)進(jìn)入冬期施工，應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。
　　2)進(jìn)入冬期施工的工程項目，應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項目（或部位），應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。
　　3)根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。
　　4)對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程，要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析（包括經(jīng)濟(jì)、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面）。
　　2.2.2冬期施工方案的主要內(nèi)容：
　　1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。
　　2)工程項目的實物量和工作量，施工程序、進(jìn)度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。
　　3)熱源設(shè)備計劃（包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備）。
　　4)保溫材料、外加劑材料計劃。
　　5)冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計劃。
　　6)工程質(zhì)量控制要點。
　　7)冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。
　　3冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
　　3.1冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
　　3.1.1施工場地的準(zhǔn)備工作：
　　1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。
　　2)施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。
　　3)保證消防道路的暢通。
　　3.1.2攪拌機(jī)棚的保溫
　　攪拌機(jī)棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機(jī)清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。
　　3.1.3鍋爐房的設(shè)置
　　進(jìn)入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設(shè)，及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度，架空管道應(yīng)做好保溫。
　　3.1.4上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。
　　3.1.5原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。
　　3.2冬期施工資源準(zhǔn)備
　　3.2.1外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。
　　1)外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應(yīng)部門。
　　2)外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。
　　3.2.2保溫材料的準(zhǔn)備
　　1)保溫材料的選擇
　　冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：
　　①鋼模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。
　　②混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用）
　　③基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。
　　④管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。
　　⑤小車、灰漿桶機(jī)具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。
　　⑥風(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。
　　⑦門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。
　　2)保溫材料數(shù)量及計劃
　　根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進(jìn)場日期。
　　3.2.3冬期施工燃料準(zhǔn)備
　　冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。
　　3.2.4熱源設(shè)備的準(zhǔn)備
　　1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。
　　2)熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖風(fēng)機(jī)、煤爐、煙筒等。
　　3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。
　　4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。
　　3.2.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備
　　大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。
　　外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。
　　室內(nèi)測溫：干濕溫度計。
　　各種測溫：表格及文具。
　　4冬期施工主要施工方法和工藝
　　4.1凍土的開挖與回填
　　4.1.1人工開挖凍土方
　　1)開挖方法：一般是1個人用尖鎬刨或3－4人一組用鐵楔子劈凍土方。
　　2)施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18－24磅大錘和用450－60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。
　　3)操作要點：1個人掌鐵楔子，2－3個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開，一般備有2－3個鐵楔子，當(dāng)?shù)谝粋€楔子還沒有完全劈開時，就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去，直至凍土剝離為止。
　　4)保證安全措施：
　　①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。
　　②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。
　　③鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。
　　4.1.2機(jī)械開挖凍土方
　　1)機(jī)械挖凍土方法：當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時，可選用不同類型機(jī)械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘，如果凍土層厚度超過0.4－1.2m時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機(jī)或反、正鏟裝車運出。
　　2)根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機(jī)、裝載機(jī)和碎機(jī)等的作業(yè)方向，保證運輸?shù)缆窌惩ǎ泻侠淼倪M(jìn)出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率。
　　4.1.3凍土回填
　　基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15％。
　　1)房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。
　　2)回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15％。
　　3)構(gòu)筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。
　　4)為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進(jìn)行回填。
　　5)在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。
　　6)所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實或碾壓機(jī)壓實、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。
　　4.1.4基坑保護(hù)
　　基坑開挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的及時進(jìn)入下面工序。
　　4.2鋼筋負(fù)溫焊接
　　在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進(jìn)行施焊。
　　4.2.1鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊
　　1)適用范圍：鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊
　　2)質(zhì)量驗收
　　①抽樣：外觀檢查每批抽樣10％的接頭，并不少于10個。機(jī)械性能試驗，應(yīng)從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進(jìn)行拉伸試驗，3個進(jìn)行彎曲試驗。
　　在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。
　　②外觀檢查
　　外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm。當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。
　　3)注意事項
　　①在對焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5％，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)；如電壓電壓降到8％時，停止焊接。
　　②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。
　　③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
　　④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。
　　4.2.2鋼筋負(fù)溫電弧焊
　　1)適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接
　　2)焊條選擇：ⅰ級鋼筋e43；ⅱ級鋼筋e50
　　3)焊前準(zhǔn)備
　　①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
　　②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。
　　4)焊接工藝
　　根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：
　　①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。
　　②焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。
　　③進(jìn)行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用。
　　④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。
　　⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4－6mm。
　　5)質(zhì)量驗收
　　①抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進(jìn)行拉伸試驗。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下，每個樓層中以300個同類接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。
　　②外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗收。
　　6)接頭注意事項
　　鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個接頭（構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　①拉區(qū)──不宜超過50％；
　　②受壓區(qū)──和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點——不限制。
　　4.3混凝土工程
　　混凝土采用商品混凝土。
　　4.3.1混凝土的材料要求
　　1)水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
　　2)骨料：要求沒有冰塊、雪團(tuán)，應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。
　　3)拌合水：經(jīng)化驗合格的水。
　　4)外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。
　　4.3.2混凝土配合比
　　根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。
　　4.3.3混凝土攪拌控制
　　冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50％。
　　4.3.4混凝土的運輸
　　混凝土拌和物出機(jī)后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運行會過程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。
　　4.3.5混凝土的澆筑
　　1)一般要求
　　混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。
　　在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。
　　施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫；梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面，高的梁應(yīng)留在板底面以下20－30mm處，平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。
　　在施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強(qiáng)度高于1.2mpa時，允許繼續(xù)澆筑。
　　2)砼澆筑
　　砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)能被工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子使，一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。
　　梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應(yīng)留在樓板面下2－3cm處，梁底與梁側(cè)面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護(hù)層。
　　4.3.6混凝土的養(yǎng)護(hù)
　　宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。
　　4.3.7混凝土拆模
　　1)砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。
　　2)拆除模板，砼強(qiáng)度亦必須滿足要求。
　　3)冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20℃。
　　4)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。
　　5)對已拆除模板的砼，應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具、
　　4.3.8混凝土溫度的測定
　　氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：
　　1)氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。
　　2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。
　　3)對出攪拌機(jī)的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。
　　4)對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。
　　5)對養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。
　　6)在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。
　　7)為了測量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時預(yù)埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。
　　8)測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。
　　9)所有測溫孔應(yīng)編號，應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時采取措施，加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時加熱。
　　4.3.9混凝土試件和強(qiáng)度檢驗
　　試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應(yīng)《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定：
　　1)每一工作班不少于一組。
　　2)每澆筑100m3砼不少于一組。
　　3)現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。
　　此外，冬期施工尚應(yīng)考：梁、框架，每灌筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組，分別在－28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強(qiáng)度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作，并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。
　　5冬季施工人員培訓(xùn)
　　施工人員的培訓(xùn)：組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。
　　6冬期施工安全管理
　　冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。
　　6.1冬期施工安全教育
　　1)須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。
　　2)對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
　　3)特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。
　　4)采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。
　　5)所有工程的施工組織設(shè)計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案（亦稱安全設(shè)計），并詳細(xì)交底，否則不許施工。
　　6.2現(xiàn)場安全管理
　　1)現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、沒半、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理、
　　2)冬期坑槽施工，在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點制定邊坡防護(hù)措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護(hù)坡樁變形等情況要及時采取措施。
　　3)加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。
　　6.3冬期電氣安全管理
　　1)在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現(xiàn)場電器線路及十倍位置平面圖。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。
　　2)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。
　　3)采取電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度，應(yīng)編制“強(qiáng)電進(jìn)樓防案”。用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。
　　6.4解除冬期施工后的安全管理
　　隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：
　　1)深坑應(yīng)隨時觀測土坡穩(wěn)定，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀測。有條件時要抓緊回填土。
　　2)冬期施工搭設(shè)的高車架、外用電梯，高度超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。
　　3)用凍融法砌筑的砌體，在化凍時按砌體工程施
　　4)工驗收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。
　　材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。
　　

篇3：室內(nèi)裝飾工程冬季施工方案措施

　　室內(nèi)裝飾工程冬季施工方案及措施

　　冬季氣候條件特殊，給室內(nèi)裝修施工帶來一些困難，但同樣在冬季施工又具有特殊優(yōu)勢，很多家裝客戶對冬季施工的認(rèn)識不夠全面，完善的冬季施工體系，是優(yōu)質(zhì)工程的最佳保障！

　　冬季施工的3個優(yōu)點

　　冬季霜凍時間長，溫度低，大風(fēng)、沙塵天氣較多，對裝修工藝提出了更高的要求，但是冬季施工也有其它季節(jié)難以比擬的優(yōu)勢：

　　1、溫度優(yōu)勢：

　　由于住宅在低溫環(huán)境中連續(xù)供暖，所以居室溫度均衡，溫差較小，使裝修材料的物理性能更加穩(wěn)定，有效減少裝修材料的開裂、變形；有利于墻表面膩子的固化，減少粉化、開裂；有利于油漆涂料的水分快速蒸發(fā),成膜效果好。

　　2、濕度優(yōu)勢：

　　冬季空氣的相對濕度較小，有利于木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定：木制品施工中粘合劑迅速脫水，粘接強(qiáng)度高；有利于墻地磚施工后水分的揮發(fā)，有效減少墻地磚瓷面裂紋損壞；有利于木器油漆過程的水砂紙打磨，施工進(jìn)度快，油漆效果好。

　　3、環(huán)境優(yōu)勢：

　　由于室內(nèi)適宜的溫度、濕度和良好的通風(fēng)等因素，有利于甲醛、TVOC等的揮發(fā)，有效減少有毒物質(zhì)在裝修材料中的殘留量；有利于各種裝修材料氣味的迅速揮發(fā)。

　　一、冬季施工之施工標(biāo)準(zhǔn)

　　1 冬季氣溫低，抹灰、刮膩子、貼瓷磚等作業(yè)面容易受凍，容易出現(xiàn)空鼓等質(zhì)量問題。因此，對于還沒供暖的房間，溫度低于5℃時，應(yīng)暫停水泥沙漿找平抹灰、墻地磚的鋪貼施工；低于8℃時，停止油漆涂刷施工。已經(jīng)供暖的房間，非常有利于施工。

　　2 瓦工用的沙子不能有冰塊，根據(jù)實際施工需求在室外施工時適當(dāng)適當(dāng)添加防凍劑，攪拌水泥砂漿時，水的溫度不能超過80℃，要隨用勤調(diào)。

　　3 室內(nèi)濕度要保持在25—40%，低于25%時，應(yīng)通過放置水盆或地面灑水的方式，人工增加濕度；濕度高于40%時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。

　　4 室內(nèi)通風(fēng)要求：在保證室內(nèi)溫度的前提下要自然通風(fēng)，但一定要避免強(qiáng)烈的空氣對流，采用中央空調(diào)供暖施工的現(xiàn)場，應(yīng)加強(qiáng)新風(fēng)循環(huán)。木器施工未涂刷油漆之前避免通風(fēng)。

　　5 油漆涂刷施工時應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，避免有害氣體的聚集，同時避免與墻面打磨等粉塵作業(yè)同時進(jìn)行。

　　6 在易產(chǎn)生粉塵的施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)空氣濕度、增加清掃次數(shù)。

　　7 依據(jù)熱脹冷縮的原理，冬季施工要注意留出適當(dāng)?shù)目p隙。

　　[1] 施工時門縫不宜太小，以免夏天門發(fā)緊，不能開關(guān)自如；

　　[2] 鋪實木地板時，四周要留出5~8毫米左右的伸縮縫，否則會造成起鼓、懸空現(xiàn)象；

　　[3] 做家具時，需留出1毫米左右的接口縫，避免變形；

　　[4] 對于因不同材質(zhì)伸縮系數(shù)不同而出現(xiàn)裂縫的情況，施工人員應(yīng)采取預(yù)留縫的辦法進(jìn)行防治，所有木制品接縫控制在1毫米左右，石膏板、硅酸鈣板接縫控制在8毫米左右。

　　二、冬季施工之材料保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

　　１木材、板材碼放離開熱源800mm，避免因過熱導(dǎo)致木材和板材的開裂、變形。

　　２采用地?zé)峁┡姆块g，碼放木材和各類人造板材時要在板材底部加墊木方，避免木材開裂、變形。

　　３每兩張飾面板為一對，面對面逐層平面碼放，并用大芯板在上表面加載壓力，保證飾面板不卷曲、不變形、不開裂。

　　4無論是墻磚還是地磚，都應(yīng)該先將材料從室外搬到室內(nèi)過渡24小時，適應(yīng)了室內(nèi)溫度以后才能鋪貼，以免施工后出現(xiàn)空鼓、脫落的現(xiàn)象。

　　5水性涂料、膠類應(yīng)存放在溫度5℃以上的房間，避免放在陽臺，防止凍壞。

　　6油漆和易揮發(fā)化學(xué)物品應(yīng)單獨存放，遠(yuǎn)離熱源，房間要不間斷通風(fēng)。

　　7水性材料送到現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行檢驗，一旦發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、變性要及時退回庫房，禁止使用。

　　三、冬季施工之文明施工標(biāo)準(zhǔn)

　　１ 確定材料碼放地，放置滅火器。

　　２ 確定取水龍頭后，將其它水源封閉。

　　３對室內(nèi)采暖設(shè)施，對熱水采暖的閥門、跑風(fēng)、電熱采暖的溫控器進(jìn)行封閉、包扎保護(hù)。

　　４ 封堵不用的下水口、通風(fēng)管道等，并用保護(hù)膜包扎牢固。

　　５封閉開關(guān)不嚴(yán)密的門窗，每日施工結(jié)束后認(rèn)真關(guān)好門窗，防止強(qiáng)風(fēng)吹壞門窗。

　　６ 每日由帶班工長檢查采暖設(shè)施是否完好。

　　四、冬季施工之采暖保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

　　地采暖

　　１ 禁止在地采暖的地面打眼、開槽。

　　２ 禁止在地采暖地面大量積水，少量積水及時清理。

　　３ 禁止在地采暖的水暖分配器上放置重物。

　　４禁止隨意調(diào)整溫控器的開關(guān)，禁止施工過程中關(guān)閉熱水器的采暖閥門。

　　電熱輻射膜采暖

　　１ 禁止在有電熱輻射膜的頂面進(jìn)行吊頂施工。

　　２安裝燈具時要根據(jù)電熱膜分部圖確定好位置，確保不會對電熱膜構(gòu)成破壞。

　　３ 禁止在電熱輻射膜調(diào)控開關(guān)的垂直上方打眼、開槽。

　　熱水暖氣采暖

　　１ 禁拆任何暖氣管件、閥門和附屬設(shè)施。

　　２ 禁止在暖氣散熱器上放置物品。

　　３ 嚴(yán)禁在暖氣管線和散熱器上懸掛物品。

　　４ 施工中應(yīng)注意保護(hù)暖氣的管線、附件、散熱器，尤其是跑風(fēng)。

　　空調(diào)系統(tǒng)

　　１ 嚴(yán)禁拆卸或移動空調(diào)設(shè)施。

　　２定期清理空調(diào)回風(fēng)口濾網(wǎng)，高粉塵作業(yè)時應(yīng)每日清理，嚴(yán)格按空調(diào)使用說明書操作。

　　３ 空調(diào)調(diào)速開關(guān)應(yīng)置于中、低風(fēng)速，并且設(shè)立專門保護(hù)箱蓋。

　　冬季裝修后溫馨提示

　　1 對所有采暖設(shè)施全面檢查，避免入住后發(fā)生跑冒滴漏現(xiàn)象影響使用。

　　2 未正式入住前，請關(guān)閉上水總閥門，避免因為新樓入住水壓不穩(wěn)定，造成管道崩裂、滲漏等隱患。

　　3 冬季裝修后要至少連續(xù)通風(fēng)七日以上，在大量家具、地毯、織物擺進(jìn)房間后，應(yīng)空置幾天通風(fēng)后再入住，避免大量有害物質(zhì)集中揮發(fā)，污染環(huán)境，所有家具應(yīng)開門空置幾日后再掛放衣物。

　　4 居室通風(fēng)宜采取南窗開窗大，北窗開窗小的通風(fēng)方法，合理控制室內(nèi)溫度和通風(fēng)量，不宜強(qiáng)烈通風(fēng)。

　　5 可以適當(dāng)開啟廚衛(wèi)排風(fēng)扇、廚房抽煙機(jī)加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)換氣量。

　　6 采用空氣加濕器對室內(nèi)空氣進(jìn)行加濕，也可以采用在室內(nèi)暖氣上放置清水容器等方法進(jìn)行加濕，保持室內(nèi)空氣濕潤。

　　7 盡量采用以表面活性劑為主要成份的洗滌液擦拭和清理室內(nèi)裝修痕跡，不要采用高揮發(fā)性的溶劑如

：汽油、酒精等。

　　8 室內(nèi)適當(dāng)擺放綠色植物。