深圳市VK物業管理有限公司
名稱：園林機械操作養護作業指導書
1.目的
維持設備優良狀態，保證園林機械的合理使用。
2.范圍
適用于各機動園林機械的操作、養護。
3.方法和過程控制
項目內容責任人
操作前安全事項由專人操作園林機械，操作人員應作好自身防護設施
雨天禁止使用園林機械
工作范圍內要做好警示標識
清理草地上的石頭，鐵絲類雜物。操作人員
操作前的機器檢查檢查并緊固刀片、螺絲等部位，保證機油在標準位置
機油太黑應更換;累計工作時間超出250小時應更換機油
保證空氣濾清器干凈
GG*31型號的割灌機使用汽油與機油容積比例為25：1的混合油
操作人員
注意事項保證啟動后預熱2分鐘，如屬剪草過程中的中途停機，則不需要預熱
補充的油料必須是與原油料同一型號，補充油料及檢修工作必須在停機狀態下進行，
使用時必須避開草地內的堅硬物體
保持空氣濾清器一側處在高位
操作人員
剪草機的操作依剪草的高度調節剪草機刀片
打開油門閥，調節點火油門點火
以前進方式平穩直行地剪草
草袋裝滿2/3時，應關機清除草
操作人員
綠籬修剪機的操作按壓起動泵，確認溢油管中的燃料流動，把阻風門開關打到"關"的位置，一手抓緊修剪機，另一手拉動反沖起動器，發動后慢慢打開阻風門，調節加油柄到適合位置即可使用。修剪的枝葉直徑不得超過10mm。操作時應根據枝葉粗細和密度調整油門柄。
操作人員
割灌機的操作把燃料閥開關撥到"ON"位置，把風門移到關閉位置，按油泵數次直到燃油回管中可以明顯看到油流，先輕輕拉起動器手柄，直到感受到有阻力時再用力快速度拉啟動發動機后，把風門移到打開位置。
將油門調到適當位置，將割灌機背在身上，系緊背帶，慢調油門，使刀片(繩帶)轉動。
順著刀片(繩帶)轉動方向勻速移動。
修剪綠籬旁的草時，謹防割斷枝條
操作人員
項目內 容責任人
作業完畢的檢查每次作業完畢后要及時關閉油門，并清潔機械外部附件、空氣濾清器，檢查并緊固刀片、螺絲等部位
檢查刀片(繩帶)，如損壞(損耗)嚴重，則需對刀片進行30度角打磨或更換 操作人員 定期
維護每周由操作人員對園林機械進行一次部件檢查、日常清潔及試運行等維護并記錄操作人員
每月設備責任人對園林機械進行一次檢查維護并記錄設備責任人
出現故障維修時應由設備責任人記錄設備責任人
園林機械的環境行為管理各類園林機械的廢零件與產生的油類垃圾的管理見《固體廢棄物污染防治管理程序》
使用園林機械人員應注意是否出現漏油現象,如是,應及時采取措施封閉,堵塞或更換零件。操作人員
4.記錄文件
VKWY7.5.1-Z06 《固體廢棄物污染防治管理程序》
篇2：物業園林機械操作養護作業指導書
物業作業指導文件
園林機械操作養護作業指導書
1. 目的
維持設備優良狀態，保證園林機械的合理使用。
2. 范圍
適用于各機動園林機械。
3. 定義
無
4. 職責
無
5.方法及過程控制
項目內容責任人
操作前安全事項由專人操作園林機械，操作人員應做好自身防護設施。
雨天禁止使用園林機械。
工作范圍內要做好警示標識。
操作人員
操作前的機器檢查檢察并緊固刀片、螺絲等部位，保證機油在標準位置機油太黑應更換；累計工作時間超出250小時應更換機油。
保證空氣濾清器干凈。
GG*31型號的割灌機使用汽油與機油容積比例為25：1的混合油。
操作人員
注意事項保證啟動后預熱2分鐘，如屬剪草過程中的中途停機，則不需要預熱。
補充的油料必須是與原油料同一型號，補充油料及檢修工作必須在停機狀態下進行。
使用時必須避開草地內的堅硬物體。
保持空氣濾清器一側處在高位。
操作人員
剪草機的的操作打開油門閥，調節點火油門點火
以前進方式平穩直行地剪草
草袋裝滿2/3時，應關機清除草
依剪草的高度調節剪草機刀片
操作人員
綠籬修剪機的操作按壓起動泵，確認溢油管中的燃料流動，把阻風門開關打到"關"的位置，一手抓緊修剪機，另一手拉動反沖起動器，發動后慢慢打開阻風門，調節加油柄到適合位置即可使用。修剪的枝葉直徑不得超過10㎜。
操作人員
割灌機的操作把燃料閥門開關撥到"ON"位置，把風門移到關閉位置，按油泵數次直到燃油回管中可以明顯看到油流，先輕輕拉起動器手柄，直到感受到有阻力時再用力快速度拉啟動發動機后，把風門移到打開位置。
將油門調到適當位置，將割灌機背在身上，系緊背帶，慢調油門，使刀片（繩帶）轉動。
順著刀片（繩帶）轉動方向勻速移動。
修剪綠籬旁的草時，謹防割斷枝條。
操作人員
作業完畢的檢查每次作業完畢后要及時關閉油門，并清潔機械外部附件、空氣濾清器，檢查并緊固刀片、螺絲等部位。
檢查刀片，如損壞嚴重，則需對刀片進行30度角打磨或更換。
操作人員
定期維護每周由操作人員對園林機械進行一次部件檢查、日常清潔及試運行等維護并記錄。操作人員
每月設備責任對園林機械進行一次檢查維護并記錄《設備/設施保養檢修記錄表》。設備責任人
出現故障維修時應由設備責任人記錄。設備責任人
6. 支持性文件
無
7. 質量記錄表格
TJzzWY7.5.1-G01-F2 《設備/設施保養檢修記錄表》