圖書城空調設備的保養程序
目的
確保系統安全正常的工作，保障空調設備具有良好的性能；
范圍
公司管理的大廈空調設備，包括空調柜機，冷卻水塔、冷卻水泵，所有管線、閥門。
職責
由機電安裝維修部空調工負責。
一.月保養
1.水系統保養：
A.檢查冷卻水是否清潔，若不清潔應全部更換；
B.清洗冷卻水塔、塔盤；
C.清洗冷卻水管上的過濾器；
D.在冷卻水系統中加入緩蝕劑；
E.檢查冷卻塔和膨脹水箱補水浮球閥是否正常；
F.檢查系統閥門有無滲漏，清潔系統設備的表面。
2.盤管風機的保養：
清潔過濾網、風機傳動部位注由，檢查電磁閥和溫控開關。
3.半年保養：
（1）主機保養：主機由外委廠家維修單位每半年全面保養一次，機電安裝維修部空調工檢查合格后在保養記錄上簽字。
?。?）副機的保養：
A.冷凍泵、冷卻水泵保養見《水泵的定期保養》。
B.控制柜保養見、《低壓配電柜、控制柜保養》。
C.電動閥開啟與關閉性能、電器元件檢查。
?。?）冷卻塔：
A.風葉螺柱緊固，檢查轉動時是否震動，刮塔壁；
B.齒輪箱油位檢查、補油，軸承溫升檢查補加潤滑油；
C.布水器轉動情況檢查；
D.塔盤、塔體傾斜校正。
?。?）管道系統：
A.閥門漏水檢修，保溫層修補；
B.冷卻水管道加藥除垢、除水藻；
C.冷凍水管道加藥除水垢。
篇2：空調設備維修保養制度(3)
空調設備維修保養制度（三）
■★第一條 運行檢查制度：
1.空調主機：
(1)每兩小時按操作規程中運行檢查所列項目對空調主機進行一次檢查，并記錄有關數據，狀態；
(2)每星期一清潔機房及機組表面灰塵；
2.冷凍水泵及冷卻水泵，每兩小時做一次如下項目的檢查：
(1)水泵電機軸承溫度是否正常運轉，是否有異響或振動；
(2)壓力表讀數是否正常；
(3)連軸器是否有異響跳動及是否漏油；
(4)閥門開關位置是否正常；
(5)排除不正常的漏水現象；
(6)每周清理泵組外表及機房環境衛生。
3.冷卻水塔：
(1)每兩小時檢查一次運行電流電壓；
(2)每天兩次實地檢查運轉情況：A.運轉是否有振動或異響；B.水流是否正常，塔內水位是否正常。
(3)每星期檢查一次皮帶張緊度，必要時進行調整。
4.柜式空調機：
(1)每天到實地檢查兩次；
1)機組運行是否有異響或振動；
2)凝結水暢通情況及機組出風情況；
3)電動閥門工作狀態。
(2)每星期檢查一次皮帶張緊度，必要時進行調整。
■★第二條月度保養：
1.空調主機：
(1)認真檢查各儀表是否可靠，更換不正常的儀表；
(2)檢查冷動劑是否有泄漏或漏油漏水現象；
(3)分析一個月以來的運行情況，判斷連續運行的可靠性。
2.冷動水泵、冷卻水泵：
(1)軸承加油；
(2)檢查連軸器潤滑油是否足夠；
(3)檢查地腳螺絲及主要連接螺絲是否有返松現象。
3.冷卻水塔：
(1)檢查皮帶輪的磨損情況，必要時更換或修理，同時檢查皮帶及鍵是否松動；
(2)軸承加油；
(3)清潔表面灰塵，要求漆見本色、鐵見光。
4.柜式空調機：
(1)清洗空氣濾網，檢查表冷器翅片；
(2)檢查皮帶及皮帶輪磨損情況，及皮帶輪及鍵是否有松動，必要時更換及修理；
(3)檢查葉輪緊固螺絲及軸承座緊固，螺絲是否有返松現象；
(4)軸承加油；
(5)清理機組外表及機房環境。
■★第三條季度保養：
1.空調主機：
(1)檢查冷凍劑及機油是否足夠，機油是否變質，必要時添加或更換；
(2)檢查清潔水過濾器。
2.冷凍水泵、冷卻水泵：
(1)電機軸承加油；
(2)聯軸節清潔、換油；
(3)檢查清潔泵前水位過濾器。
3.冷卻水塔：
(1)保養、檢修所有附屬閥件；
(2)檢查所有非不銹鋼保護是否完好，必要時做油漆保護。
4.柜式空調機：
(1)電機軸承加油；
(2)檢修測試電磁閥門工作狀態，檢測溫控可靠性。
■★第四條 年度保養：
1.空調主機：
(1)做一次全面性的技術性能檢查，再做針對性的拆檢處理；
(2)檢驗各儀表的準確可靠性；
(3)停機保養前，全面檢查冷凍劑系統、潤滑劑系統、水系統的密封性能；
(4)檢查保養安全閥及所有附屬閥件；
(5)清洗機油過濾器；
>(6)每兩年更換一次冷凍機油；
(7)換季停機的拆蓋清洗冷凝器及蒸發器，檢查管子是否有腐蝕現象；
(8)測試電路動作的可靠性，模擬試驗各安全裝置的性能；
(9)電機做年度檢修保養。
2.冷凍水泵、冷卻水泵：
(1)檢查所有運動部件的磨損情況，更換軸承油；
(2)檢查密封件的密封情況；
(3)檢查泵葉殼的腐蝕情況，清潔泵葉、泵殼內外表面，泵殼內外表面及機架做除銹油漆保養；
(4)檢查各儀表的準確可靠性；
(5)檢查保養所有附屬閥件；
(6)校對軸線，做好記錄，檢查鍵與鍵輪的磨損情況，檢查鍵輪及鍵與軸配合是否有返松現象；
(7)電機做年度檢修保養；
(8)測試電路動作的可靠性。
3.冷卻水塔：
(1)檢查所有運動部件的磨損情況，更換軸承油；
(2)對電機做年度檢修保養，并測試電路運作的可靠性。
4.柜式空調機：
(1)檢查所有運動部位的磨損情況，更換軸承油；
(2)清理葉輪、風機殼，檢查腐蝕情況，做好防銹保護工作；
(3)檢查所有附屬閥件；
(4)檢查保溫層，檢查風管是否完好；
(5)對電機做年度檢修保養；
(6)大修后起動前必須對葉輪軸承座、電機地腳螺絲等主要連接螺栓做一次全面的緊固檢查，并在運轉48小時后再重新檢查一次；
(7)清潔消音器。
風機盤管機組的代號
FP12345
FP——表示風機盤管空調器；
1——用數字表示風機盤管空調器的名義風量×100m3/h；
2——用漢語拼音字母表示安裝形式，L表示立式，W表示臥式，D表示低矮式，K表示卡式，Z表示立柱式；
3——用漢語拼音字母表示結構形式，M表示明裝，A表示暗裝，BM表示半明裝，C表示風機部分為敞開式；
4——用漢語拼音字母表示出口方向，S表示向上，Q表示向前，*表示向斜上方；
5——用漢語拼音字母表示進、出水管方向，Z表示面對機組正面，機組進、出水管在機組的左面，Y表示位于后面。
篇3：物業空調設備(設施)保養維修規程
質量/環境/安全管理體系作業指導書
--物業空調設備（設施）保養維修規程
1.0 目的
有計劃地對機組進行保養和檢查各種功能部件，其保持最高的工作效率。
2.0 適用范圍
適用于**管理處。
3.0 職責
3.1機電維修人員負責維護保養工作。
3.2 機電班長負責維護保養工作的安排、指導。
4.0 工作程序
4.1 壓縮機回油系統除污器的清洗方法
4.1.1 關閉除污器兩側的截止閥。
4.1.2 慢慢（為了泄壓）擰松帽蓋螺紋，讓帽蓋板保持壓在除污器殼體上，設法截取留在除污器殼體上的油。
4.1.3 卸下并清洗除污器的濾芯。
4.1.4 插入濾芯，再重新裝上帽蓋。
4.1.5 開啟除污器兩側的截止閥，檢查冷媒是否滲漏。
4.1.6 應每半年清洗一次回油系統的除污器。
4.2 油過濾器的清洗和更換方法
4.2.1 關閉過濾器兩側的截止閥。
4.2.2 每只過濾器有一只級泄去過濾器內壓力的小閥門，泄壓時要緩慢、小心。
4.2.3 如機組配的是旋裝式罐型過濾器，可作板手或小工具卸下過濾器，扔棄后再安裝新。
4.2.4 如果機組配的是芯子可更換的過濾器，用板手套在過濾器底部的六角帽蓋上把蓋卸下，然后取出并扔過濾芯子，清洗殼體內壁，安裝新芯子，最后再把過濾器裝好。
4.2.5 開啟過濾器兩側的截止閥，開啟過濾器上的小閥門，放出過濾器內的空氣。
4.2.6 檢查冷媒是否滲漏。
4.3 機組注油的方法
4.3.1 機組應停機。
4.3.2 將注油泵的吸油口浸入清潔的新油桶內，再將其排油口與組注油閥相接。先不要擰緊注油閥接口，在油泵進行了幾次行程將空氣壓出后再擰緊。這樣既使油注入管內又防止空氣被入機內。
4.3.3 打開注油閥將油泵入機組。直到油分離器中的油位約在上視鏡中間為止，然后關閉注油閥，卸下手動油泵接口。
4.3.4 在一完成注油工作后即閉合至啟動器的電源，使油加熱器通電，它可使油的冷媒農度保持在最低值。
4.4 機組滲漏檢查
4.4.1 運行期間的滲漏檢查
機組受截運行之后，高壓部件應用檢漏儀認真檢漏，要確認所有接口是嚴密的。如有滲漏，就會出現抽氣頻繁和冷媒損失，當表明有滲漏時，應立即予以修理。
4.4.2 機組R22壓力試驗檢測方法
4.4.2.1在系統中沒有壓力時，通過充注閥將R-22汽體干燥氮氣注入系統中，使其壓力達到150磅/英寸表壓。
4.4.2.2 確認冷媒農度已達到系統中的各個部分，稍微開啟注油閥，用檢漏儀檢測是否有冷媒出來。
4.4.2.3檢油要圍繞在每個連接點和在廠內焊的焊逢。
4.4.2.4 如需對蒸發器和冷凝器進行檢漏，打開蒸發器和冷凝器封蓋上的放空氣口，檢測是否有冷媒出來。
4.4.2.5 當機組已達到絕對嚴密后，用充注閥注入氮氣和冷媒混合物。
4.5 機組抽真空
4.5.1 真空試驗的方法
4.5.1.1將一臺帶指示器的高容量真空泵與機組的充注閥相接，然后啟泵。
4.5.1.2 開大機上所有閥門，包括抽氣閥和表閥，確認所有通大氣的閥門是關閉的。
4.5.1.3 依照"真空干燥"這節內容運行真空泵，直至濕球溫度達到+32℉或壓力值達到5mm汞柱為止。
4.5.1.4 為了改善真空度，可用熱水（不超過125℉）循環于蒸發器和冷凝器管束內，使殼體徹底干燥。如手無熱水源，應使用移動型熱水器。切勿使用蒸氣。
4.5.1.5 關閉機組上的充注閥和真空指示器與真空泵之間的截止閥，然后卸下真空泵，讓真空指示器留在原位。
4.5.1.6 保持按第三步得到的真空什達8小時。如壓力稍有上升，則表明有滲漏或有濕氣進入或兩者都有。8小時以后，如真空指示器上的濕球溫度值來上升到高至40℉或壓力不高于6.3汞柱，則系統可被認為是嚴密的。
4.5.1.7 如果在第6步中規定的真空范圍不能保持8小時，則必須尋找滲漏處并予以修復。
4.6 冷媒充注、
4.6.1 在向抽真后的系統充注冷媒時，為了避免蒸發器管束中被冷液體結冰的可能性，只有來自桶頂或瓶頂的冷媒蒸發汽才允許進入系統，直到系統壓力上升到比蒸發器中被冷液體冰點的對應壓力還高為止。
4.6.2 在充注冷媒過程中，必須取各種措施防止潮濕空氣進入。
4.7 測定馬達兆歐值的方法
4.7.1 用一只兆歐表測相間和每相的接地電阻。
4.7.2 如讀值在圖中陰影區之下，則要卸下馬達的外部接線柱并重復測試。
4.7.3 馬達電陰測試是測定，是在馬達停用24小時的環境溫度下測得的。
4.8 冷凝器與蒸發器的清洗、檢漏方法
4.8.1 化學水處理
4.8.1.1 于蒸發器、冷凝器中循環水的礦物成份幾乎是隨不同水源而變化，因此所用之水有可能會腐蝕管道或將成為熱陰的水垢沉積在管束上。
4.8.1.2 作為防垢防腐的預防措施以及為了廷長蒸發器和冷凝器管束壽命，在機組安裝前應該先作水的化學分析。
4.8.2 管束的清洗方法
4.8.2.1 刷洗法：如管束受污是因臟物和泥渣所至，一般可用刷洗法清除。放掉需清洗管路中的水，卸下封頭，用軟性銅刷徹底清洗每根管子。徹勿用鋼刷，因為鋼刷會損害管束在清洗過程中讓水通進管內可以改善洗刷效果。
4.8.2.2 酸洗法：如獲至寶管束的污垢是堅硬的沉淀物，必須用酸洗法。在酸洗之前，先用刷子清洗，這一點很重要。若是相對松軟的外部物質在酸洗前已除去那未酸溶液只需溶解和平齊少量的管，使清洗效果又好
，時間又節省。
4.8.2.3 在許多主要城市中，現在有一些商業組織能為蒸發器和冷凝器提供特殊服務。
4.8.2.4 冷凝器管束應每年清洗一次，蒸發器的管束在正常情況下不需清洗。
4.8.3 蒸發器與冷凝器管束的檢漏方法
4.8.3.1 進入機組以增加殼體中的壓力。卸下封蓋，在管束的每段上聽是否有嘶嘶漏氣聲，這有助于進一步查找。
4.8.3.2 用水清洗管束的封蓋和所有管子的端頭，徹勿將四氯化碳用此目的，因為它的白色煙霧與冷媒產生的煙霧一樣。
4.8.3.3 用氮氣或干燥空氣吹掃管束，以清除因循環水造成的帶水殘留冷媒，待管子吹掃干凈后立即將軟塞塞在管子的每一端頭。做下一步之前，讓蒸發器或冷凝器保持12~14小時。取決于滲漏量多少，塞了有可能從管子端頭處吹掉，這便指示了滲漏位置。如果不是如此，就必須用鹵素燈徹底進行檢查。
4.8.3.4 在管子被塞住12~14小時后，推薦兩人在蒸發器兩端仔細地測試管子，一人在一端卸下塞子另一人在另一端卸下塞子并拿著檢測燈，從待檢段的頂排管子開始，同時卸下兩端塞子，插入測試管達5秒鐘，此時間對于檢測器吸入通過管壁滲漏的冷媒氣體來說是足夠長了，在蒸發器對著檢測器的一端放一臺風扇，它能保證任何漏氣體通過管子流向檢測燈。
4.8.3.5在滲漏管子上作出標記供以后鑒別之用。
4.8.3.6如果管板上的管接口有滲漏，用檢測燈應該能查出，如果懷疑管壁有滲漏，則用肥皂液可找可確切位置。管子周圍連續冒氣泡表明管板有滲漏。
4.8.4 電氣控制器保養
4.8.4.1 應該檢查所有電氣控制器是否有明顯故障。
4.8.4.2 不得改變廠方設定的控制器設定值是十分重要的（包括運行控制器與安全保護控制器）。
4.8.4.3 一年使用期的A5-11電池是RTC實時時鐘的一個部件。如需更換請按照微電腦控制中心操作說明書"Form160.47-01.1"進行。
5.0支持性文件
5.1《冷水機組維護保養說明書》