水泵運(yùn)行管理規(guī)范
一、水泵運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:
1、使用專業(yè)的絕緣電阻測(cè)量?jī)x器,對(duì)電機(jī)的絕緣電阻進(jìn)行檢測(cè),確保其數(shù)值符合安全運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)要求,避免因絕緣問(wèn)題引發(fā)電氣故障和安全事故。
2、對(duì)于配備聯(lián)軸器的水泵,進(jìn)行手動(dòng)盤車操作。緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,仔細(xì)感受轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程是否順暢,檢查葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中是否靈活,有無(wú)卡頓、摩擦等異常情況,確保水泵葉輪能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、采用點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)水泵,即短暫接通電源后迅速斷開,通過(guò)觀察水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,判斷其正反轉(zhuǎn)是否正確。若轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤,需及時(shí)調(diào)整電機(jī)接線,以保證水泵按正確方向運(yùn)行。
4、檢查水泵的潤(rùn)滑油情況,查看潤(rùn)滑油的油位是否在規(guī)定的刻度范圍內(nèi),油質(zhì)是否良好。若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油不足或油質(zhì)變差,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油或更換新的潤(rùn)滑油,確保水泵各部件得到良好的潤(rùn)滑。
5、檢查水泵的壓蓋松緊程度,觀察壓蓋周圍是否存在泄漏現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有漏水情況,需適當(dāng)調(diào)整壓蓋的松緊度,以防止漏水影響水泵的正常運(yùn)行和造成水資源浪費(fèi)。
6、檢查水系統(tǒng)中的水壓情況,確認(rèn)水壓是否達(dá)到水泵正常運(yùn)行所需的壓力要求。同時(shí),檢查水系統(tǒng)中是否存在空氣,若有空氣,需采取相應(yīng)措施進(jìn)行排氣,避免空氣對(duì)水泵運(yùn)行造成不良影響。
二、水泵的啟動(dòng)操作:
1、對(duì)于生活水泵,在啟動(dòng)前應(yīng)先打開進(jìn)口閥,為水泵供水做好準(zhǔn)備;而冷卻水泵、冷熱媒水泵,則需將進(jìn)出口閥門全部打開,確保水流暢通,嚴(yán)禁在斷水狀態(tài)下啟動(dòng)水泵,防止水泵因缺水而損壞。
2、完成上述準(zhǔn)備工作后,按照操作規(guī)程啟動(dòng)水泵,使水泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、生活水泵啟動(dòng)后,在水泵運(yùn)行穩(wěn)定時(shí),緩慢打開出口閥,控制水流速度,避免因水流沖擊過(guò)大對(duì)管道和設(shè)備造成損壞。
4、水泵啟動(dòng)并運(yùn)行一段時(shí)間后,檢查各泵的出口壓力,確保壓力在正常工作范圍內(nèi);同時(shí),密切關(guān)注水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電流、電壓情況,檢查其是否穩(wěn)定,有無(wú)異常波動(dòng),保證水泵在正常的電氣參數(shù)下運(yùn)行。
5、檢查管路的排氣系統(tǒng),若發(fā)現(xiàn)管路中仍有空氣存在,需及時(shí)進(jìn)行排氣操作,確保管路內(nèi)充滿水,避免因空氣積聚影響水泵的正常運(yùn)行效率和造成設(shè)備損壞。
6、通過(guò)安裝在管路上的流量測(cè)量裝置,檢查水泵的水流量情況,確認(rèn)水流量是否符合設(shè)計(jì)要求和實(shí)際使用需求。
三、水泵的運(yùn)行管理:
1、定期對(duì)水泵的運(yùn)行情況進(jìn)行全面巡查,包括水泵的整體運(yùn)行狀態(tài)、工作性能等方面,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題和異常情況。
2、持續(xù)關(guān)注水泵的供水流量,檢查其是否穩(wěn)定且滿足實(shí)際用水需求。若發(fā)現(xiàn)供水流量出現(xiàn)異常波動(dòng),需及時(shí)查找原因并進(jìn)行調(diào)整,確保供水的穩(wěn)定性和可靠性。
3、巡查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電流、電壓,判斷其是否處于正常的工作范圍。電流、電壓異常可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)熱、損壞等問(wèn)題,因此需密切關(guān)注并及時(shí)處理異常情況。
4、仔細(xì)聆聽水泵運(yùn)行時(shí)發(fā)出的聲音,判斷聲音是否正常,有無(wú)異常的噪音、振動(dòng)等情況。異常的聲音和振動(dòng)可能預(yù)示著水泵內(nèi)部部件出現(xiàn)故障,需及時(shí)停機(jī)檢查和維修。
5、在水泵運(yùn)行過(guò)程中,留意電機(jī)是否產(chǎn)生異味。電機(jī)出現(xiàn)異味可能是由于過(guò)熱、絕緣材料損壞等原因引起,一旦發(fā)現(xiàn)異味,需立即采取措施進(jìn)行檢查和處理,防止電機(jī)故障進(jìn)一步擴(kuò)大。
6、檢查水泵的潤(rùn)滑情況,查看是否缺油,并使用專業(yè)的測(cè)溫儀器測(cè)量軸承溫度,確保軸承溫度在正常的工作范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)缺油或軸承溫度過(guò)高,需及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油或進(jìn)行故障排查和維修。
7、對(duì)相關(guān)閥門進(jìn)行巡查,檢查閥門是否存在異常震動(dòng),閥門的開關(guān)功能是否正常、是否失靈。閥門的異常情況可能會(huì)影響水泵的正常運(yùn)行和水系統(tǒng)的工作效率,需及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理。
篇2:小區(qū)水泵房運(yùn)行管理規(guī)定(五)
小區(qū)水泵房運(yùn)行管理規(guī)定(五)
一、經(jīng)常保持水泵房通風(fēng)換氣,環(huán)境衛(wèi)生清潔。
二、每班檢查水池的水位是否正常,水池蓋、檢查門必須鎖好,無(wú)關(guān)人員不得借用鑰匙。
三、每班檢查泵房供電是否正常,所有閥門應(yīng)處于開啟或關(guān)閉的正常狀態(tài)。
四、每班將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到"手動(dòng)"位置,用手動(dòng)試驗(yàn)主泵和備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)回"自動(dòng)"位置。
五、定期檢查水泵、電機(jī)的緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)、軸承潤(rùn)滑油情況是否良好等。
六、進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),必須先切斷電源,并掛上"有人工作,嚴(yán)禁合閘"的告示牌。
七、發(fā)現(xiàn)有異常情況或自動(dòng)失靈等,立即報(bào)告工程人員,并留在現(xiàn)場(chǎng)觀察。
篇3:工業(yè)園水泵房運(yùn)行注意事項(xiàng)
工業(yè)園水泵房運(yùn)行注意事項(xiàng)
一、值班員巡查時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)組運(yùn)行情況,做到“三勤”(勤聽聲音、勤看儀表、勤測(cè)溫表)。
二、啟動(dòng)水泵時(shí)嚴(yán)格按《水泵操作程序》進(jìn)行;“手動(dòng)”啟動(dòng)次數(shù)不應(yīng)連續(xù)超過(guò)3次,排污泵不允許空載運(yùn)轉(zhuǎn)。給水泵在“手動(dòng)”位置運(yùn)行時(shí)間不允許過(guò)長(zhǎng)。
三、監(jiān)視變頻控制是否按設(shè)定時(shí)間切換機(jī)組,信號(hào)、儀表指示是否正常,確認(rèn)是否在正常壓力狀態(tài)。
四、注意電動(dòng)機(jī)發(fā)熱、通風(fēng)情況,經(jīng)常保持電機(jī)周圍的清潔,及時(shí)排除泵坑積水。
五、水池儲(chǔ)水是否充足,浮球閥開關(guān)工作是否正常。如儲(chǔ)水不在規(guī)定范圍內(nèi),及時(shí)查明原因后對(duì)水池儲(chǔ)水進(jìn)行調(diào)整,并做好記錄。
六、發(fā)生下列情況之一者應(yīng)迅速停止運(yùn)轉(zhuǎn),必要時(shí)切斷電源檢查原因,消除故障后方可運(yùn)行。
1、電流突然升高超過(guò)允許范圍時(shí);
2、水泵有不正常聲音或發(fā)出強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí);
3、電動(dòng)機(jī)內(nèi)或變頻控制柜內(nèi)有火花或冒煙時(shí);
4、壓力表突然升高或降至不正常范圍時(shí);
5、水泵軸承和電動(dòng)機(jī)溫度超過(guò)允許范圍時(shí);
6、水泵無(wú)水空轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí);
7、危及設(shè)備或人身安全時(shí)。