加工維修工具設備操作指導書

　　1作業目的：

　　規范加工維修設備操作，確保人身和設備的安全。

　　2作業范圍：

　　適用于***物業服務有限公司。

　　3作業操作過程：

　　3.1電鉆、手提電鉆和電錘

　　3.1.1使用時，嚴禁戴手套。

　　3.1.2在鑄件上鉆孔或鉆深孔時，必須經常提起鉆頭，進行排屑、斷屑，以防損壞鉆頭。

　　3.1.3使用時不得用力過猛，軸承濁度不得超過60℃，電動機外殼溫度不得超過70℃，發生異常現象，必須立即停止工作，查清原因，采取措施。

　　3.1.4鉆頭的軸線方向應垂直于工作面，控制鉆頭不要四周擺動，以防損壞鉆頭。

　　3.2各種類型砂輪機及切割機

　　3.2.1臺式砂輪應安裝平穩、牢固，砂輪機的防護罩應完好。

　　3.2.2砂輪片應無缺口和裂紋。

　　3.2.3工作時人體必須偏離砂輪機轉向平面，臉眼必須避開火花集中的方向。

　　3.2.4對大型和特殊工件進行打磨時，應注意采取固定裝置。

　　3.2.5帶有托板的砂輪機，應注意使托板和砂輪之間的轉動間隙控制在3-5mm。

　　3.2.6使用電動型材切割機，注意切割力必須平穩。

　　3.3電氣焊設備

　　3.3.1電氣焊工作場地應備有充足的滅火器材。

　　3.3.2焊接場地應清除周圍的雜物，易燃易爆品、危險品。

　　3.3.3焊接場所附近難以移動的易燃物質應采取安全防范措施。

　　3.3.4焊接人應戴好布罩、焊工手套，穿好防護服，以防電弧焊渣灼、燒傷身體。

　　3.3.5根據施焊工件的材料性質等條件，選擇適宜的焊條牌號、直徑及調整焊接電流。

　　焊接盛裝過油類容器，可燃液體的管道應清洗后方可進行焊接，必須開足夠大的口以透氣。

　　3.3.6在進行高空焊割作業時，應清除地面的可燃物和采取相應的防范措施。

　　3.3.7焊割作業時，夾有焊條的焊鉗、切割槍不允許隨意離手放置。

　　3.3.8使用氣焊時，檢查乙炔瓶與乙炔表是否正確，氣管是否泄漏。

　　3.3.9使用氣焊時，乙炔瓶要立放，不能橫放。

　　3.3.10使用所焊時，應檢查氧表、乙炔表是否正確，氣管是否泄漏。

　　3.3.11工作完畢，工作人員要清理現場，除掉火種，關閉氧氣，乙炔閥門，直至無誤后方可離開。

　　3.4虎鉗

　　3.4.1安裝牢靠，有鉆座的虎鉗，允許在鉆座上做錘周，其它部位不允許。

　　3.4.2老虎鉗手柄夾緊或松開工件時，不能利用手錘擊手柄或套加力桿的辦法來松開、夾緊工作臺虎鉗螺桿有滑落現象時禁止使用，以防傷人。

　　3.4.3若工作超過鉗口過長時，應另加支承。

　　3.4.4虎鉗的螺桿、螺母各活動部件及回轉部位，每半年要加油潤滑一次。

　　3.5絲錐

　　3.5.1攻絲前應根據絲孔的尺寸和材質，選用合適的鉆頭，鉆出攻絲底孔。

　　3.5.2攻絲時要使絲錐垂直工作平面，否則易折斷絲錐。

　　3.5.3攻絲過程中要經常將絲錐倒轉，以便斷屑和倒屑。

　　3.5.4為保護絲錐，應使用冷卻液。

　　3.6板牙

　　3.6.1根據螺情況，選擇合適的板牙。

　　3.6.2用板牙套絲時，固桿直徑比螺紋大0.2-0.4mm。

　　3.6.3固桿端部倒角為15-40度，使板牙易于對準和切入，板牙切入后，不必再加軸壓力，靠切入門螺紋引導繼續套絲，套絲時經常倒轉板牙，以便倒屑。

　　3.6.4板牙切入前，兩的壓力要均勻相等，切入后，應兩只和一齊用力，以防用力不均勻，損傷板牙和螺紋。

　　3.6.5為了保護板牙，應使用冷動液。

篇2：混凝土攪拌站手持電動氣動工具安全操作規程

　　混凝土攪拌站手持電動、氣動工具安全操作規程

　　1.適用崗位

　　攪拌樓維修、汽修、泵修、輔助工等崗位。

　　2 手持電動工具安全操作規程

　　2.1. 使用刃具的機具，應保持刃磨利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。

　　6.2.2 使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

　　2.3 在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

　　2.4 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。

　　2.5 作業前的檢查應符合下列要求：

　　2.5.1 外殼、手柄不出現裂縫、破損；

　　2.5.2 電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零必須連接正確、牢固可靠。

　　2.5.3 各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。

　　2.6 機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時，加力應平衡，不得用力過猛。

　　2.7 嚴禁超載使用。作業中應注意聲響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業。

　　2.8 作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機或更換，然后再繼續進行作業。

　　2.9 機具轉動時，不得撒手掌管。

　　2.10 使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：

　　2.10.1 作業時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力防止電機過載，嚴禁用木杠加壓。

　　2.10.2 鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋。

　　2.10.3 電鉆和電錘為40%斷續工作制，不得長時間連續使用。

　　2.10.4 作業孔徑在25mm以上時，應有穩固的作業平臺，周圍應設護欄。

　　2.11 使用瓷片切割機時應符合下列要求：

　　2.11.1 作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停止檢查處理。

　　2.11.2 切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。

　　2.12 使用角向磨光機時應符合下列要求：

　　2.12.1 砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換。

　　2.12.2 磨削作業時，應便砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置；切削作業時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。

　　2.13 使用拉鉚槍時應符合下列要求：

　　2.1 被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚缽滑配合，并不得過盈量太大；

　　2.2 鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；

　　2.3 作業中，接鉚頭子或柄帽若有松動，應立即擰緊。

　　3手持氣動工具安全操作規程

　　3.1 首先檢查工具及其防護裝置完好，夾緊正常，無松脫，氣路密封良好，氣管應無老化、腐蝕；壓力源處安全裝置完好。氣管聯結處牢固，工具部分無裂紋、毛刺。

　　3.2 啟動時，首先試運轉。開動后應平穩無劇烈振動，動態進行檢查無誤，再行工作。

　　3.3 使用氣動工具時請勿超過規定的最大操作壓力。經常使氣動工具在超過操作壓力的環境下工，將大大降低工具本身的使用壽命。

　　3.4 更換工具或配件時請先將氣動工具從空氣來源處拆下。

　　3.5 操作時勿穿著寬松的衣物、圍巾、領帶或手飾，以免被移動或轉動的零件卷入而造成危險。

　　3.6 在氣動工具與高壓氣源連接時，非使用時，勿壓扳機。

　　3.7 隨時確保零配件狀況，松動的零配件可導致嚴重的危險。

　　3.8勿使用空壓管受損或是撞擊。

　　3.9切勿將工具指向自己或他人。

　　3.10氣動工具使用時會產生震動。震動及重復的動作或不當之工作姿勢可能會對身體造成傷害。

　　3.11氣動工具應保持自動關閉閥完好，保證在操作時，只有用力啟動開動，才能工作。

篇3：工程維修電動工具安全操作制度

　　工程維修電動工具安全操作制度

　　范圍

　　本標準規定了電動工具的安全操作，適用于工程日常維修工作。

　　編制依據/引用文件

　　術語

　　電動工具安全操作制度

　　1電動工具使用制度

　　1.1電動工具不可在潮濕的地方作業，工作場所需保持充分的亮度，嚴禁在存放油漆、涂料、汽油、煤氣、膠粘劑以及其它易燃易爆的地方使用電動工具。

　　1.2謹防觸電事故，應注意避免身體同地面、管道、設備等接觸。

　　1.3工作時工服穿戴要合適，不要讓松散的衣角等卷入轉動部分，屋外作業時最好戴橡膠手套，穿防滑膠鞋。

　　1.4不要拿電線提起電動工具，電線需與熱源隔開，并避免與銳利的邊緣接觸。

　　1.5作業以安全第一為原則，工件要用夾具或臺鉗卡緊，這樣做比用手按壓更為可靠。

　　1.6電動工具應存放到干燥而妥當處保管，電動工具應定期檢查，如發現損傷應即修復。

　　1.7為了保證設備的完整性，電動工具的蓋罩和螺釘類不可隨便拆除。

　　1.8除非電線插頭已從電源插座拆下，絕不可接觸轉動部分或附件。

　　1.9應以低于銘牌上的額定輸入功率進行作業，否則電動機將過載而影響工作精度，并降低效率。

　　2.砂輪機安全操作制度

　　2.1按砂輪機銘牌規定的電壓使用。

　　2.2砂輪機在使用前，外殼必須可靠接地。

　　2.3不要在有易燃易爆氣體的場合使用。

　　2.4嚴禁拆除安全防護罩使用砂輪機。

　　2.5請勿將砂輪機置于室外使用。

　　2.6請勿在雨淋和水濺的場合使用。

　　2.7請勿讓非操作人員靠近運轉的砂輪機。

　　2.8砂輪機的旋轉方向應與轉向指示牌一致。

　　2.9在使用砂輪機時應戴防塵眼鏡或使用配套防塵鏡。

　　2.10請勿將工件與砂輪猛撞，以免砂輪破碎飛擊傷人。

　　2.11使用完畢和意外停電時，應將開關置于"關"的位置避免意外起動造成傷害。

　　3.臺鉆的安全操作制度

　　3.1使用臺鉆前必須閱讀使用說明書，熟悉臺鉆結構，各手柄的功用、傳動和潤滑系統。

　　3.2在開動臺鉆前，應檢查工作臺是否夾緊以及主軸套筒的升降移動機電器設備的情況是否正常。

　　3.3操作臺鉆時嚴禁戴手套操作。

　　3.4在調整工作臺的位置時，須先松開夾緊手柄，然后轉動手柄移動工作臺至所需要的位置后，再將手柄夾緊。

　　3.5如臺鉆在工作中發生故障及有不正常的響聲時，應立即關停電動機并檢查原因。

　　3.6工作完畢后，應清除臺鉆上的鐵屑和塵污，并在未涂漆的表面涂上防銹油以防銹蝕。

　　4.電動圓鋸安全操作制度

　　4.1必須讓安全裝置保持定位，并按規定順序工作，不可綁住下方保護器不用。

　　4.2鋸片要保持清潔銳利，使用銳利的鋸片可減少故障與回彈到最小限度。

　　4.3工作時，手必須離開鋸斷區，不可觸摸鋸片，當鋸片正在轉動時，不可將工件插進去，鋸片尚在轉動時，也不可伸手拿切斷的加工件。

　　4.4大塊板工件必須加以支持穩定，鋸解大塊板材時，必須用墊木支持穩定以減少夾住鋸片或發生回彈的危險，當切割操作需要將圓鋸支持在加工件上時，應將工具支撐在較大的一邊工件上而鋸下較小的一邊。

　　4.5縱鋸木料時必須使用縱鋸導板或直邊擋板。

　　4.6當圓鋸突然減速時，即會發生回彈向操作的人反沖回來，當鋸片被工件夾住或突然減速時，應立即放松開關，鋸片還在轉動時不可從工件上移開圓鋸，決不可將手或手指放在工具后面，因為如果發生反彈時，圓鋸易回彈到手上而可能會造成嚴重傷害事故。

　　4.7必須選用正確的鋸片，不可使用鋸片孔不合規定的鋸片，也不能使用不符合規定外的套環和鏍栓。

　　4.8操作圓鋸時，應使導線遠離鋸斷區并加以固定，使其不至于在操作時被工件纏住。

　　4.9將圓鋸底板的較寬一邊放在被堅固支撐著的那部分工件上，而不是去鋸斷后會掉下的部分上。

　　4.10決不可用老虎鉗反夾圓鋸，因這種操作方法非常危險并可能會引起嚴重傷害事故。

　　4.11鋸完木料需要放下圓鋸時，必須確定下方保護器是否完全蓋上，鋸片是否完全停止。

　　5.曲線鋸安全操作制度

　　5.1為了確保操作安全，必須詳讀操作說明書，并且嚴格依照說明書作業。

　　5.2每次開機前均應檢查電源線及插頭，如有任何損壞，應由合格的專業人員維修，插入電源前，要確保本機已關上。

　　5.3本機不可弄濕，而且不得在潮濕環境內操作。

　　5.4割切材料時會產生大量鋸屑，作業時應帶上防護眼鏡。

　　5.5請用工具把工件夾緊。

　　5.6鋸切時，切勿把手掌或手指放在鋸片前。

　　5.7作業時要確保立足穩固。

　　5.8不要鋸切含有石棉的工件，鋸切其他含纖維材料時，需戴上防護口罩。

　　5.9本機的電源線一定要放在機身后面，遠離鋸片。

　　5.10開動本機后，才可移向工件。

　　5.11整塊底板的表面必須均勻地抵著工件。

　　5.12對本機進行任何工作前，應切斷電源把插頭從電源插座拔出。

　　6.電動自攻螺絲刀安全操作制度

　　6.1為保證安全，在使用前空轉1分鐘，檢查共傳動部分是否正常。

　　6.2常期擱置不用的自攻螺絲刀在使用前必須量繞組與外殼間的絕緣電阻，電阻不應小于50兆歐，否則必須進行干燥處理。

　　6.3使用和移動自攻螺絲刀必須握住手柄不能拉著軟線搬動，以防止軟線損壞而造成人身及設備事故。

　　7.電鉆安全操作制度

　　7.1安裝鉆頭或螺絲刀時，先把它完全插入鉆頭卡盤，然后用卡盤搬手擰鉆頭卡盤。

　　7.2請勿戴容易被卷進的材料，如棉、毛、布、線等制成的手套。

　　7.3應確

認電鉆完全停止后，再將電鉆放在地板上。

　　7.4使用時，請用雙手握緊電鉆。

　　7.5在往墻上、地板或天花板內鉆孔時，要事先充分了解其中是否埋有電線或其它管道。

　　7.6在高處操作時請注意下方情況，增設標識及圍檔防止墜落物產生意外。

　　7.7電池式電鉆安全操作制度

　　7.7.1在使用電池式充電鉆之前，先閱讀全部說明書和使用注意事項。

　　7.7.2不要將充電器暴露在雨雪中。

　　7.7.3為了減少電源插頭或導線損壞的危險，如需要停止充電器工作時，應拔下插頭而不應直拉電線。

　　7.7.4確認導線都固定好，以防其被踩踏、牽扯或其它容易造成的損害。

　　7.7.5不要使用損壞的導線或插頭進行操作。

　　7.7.6如果充電器受到強烈沖擊、失手落下或其它任何形式的損傷，應將其送至有資格的人員進行檢修。

　　7.7.7在進行任何保養或清掃之前，必須斷開電源。

　　8.木工多用機床安全操作制度

　　8.1操作人員必須熟悉機床的結構和使用性能，并注意安全操作。

　　8.2使用前，應檢查機床各部位是否完好，緊固件應牢固可靠，各轉動部位應轉動靈活，無異常響聲。

　　8.3磨鋸時，將磨鋸砂輪裝在刨軸上，然后將鋸墊大端面朝向砂輪并一起裝在刨軸上，再用螺絲擰緊，慢速進行磨鋸。

　　8.4軸承需每三個月清洗一次，并更換高速潤滑脂。

　　8.5.壓刨機安全操作制度

　　8.5.1核對工具銘牌上標明的使用電壓。

　　8.5.2如果工具的護罩和螺絲缺損，切勿冒失使用，如果護罩的位置有變動，要將護罩移到原位才能使用。保養好所有的零件，使之處于良好的工作狀況。

　　8.5.3切勿用刀片端部進行刨削，亦不能在運動件保護裝置卸去后進行刨削施工。

　　8.5.4刨削初始不得深于2.5mm。

　　8.5.5不要在短于35.5mm，窄于19mm或寬于254 mm或薄于13mm的原料上用本工具施工。

　　8.5.6用于支撐工料進出刨刀口的滾筒，應與刨刀口保持相互配合的水平狀態。

　　8.5.7在進行操作時，應在整個工作過程中將工件夾持穩固，并控制好。

　　8.5.8切勿將工件直接在刨削出口倒退回來。

　　8.5.9要逆著鋸切方向推進工件。

　　記錄

　　《電動工具檢查記錄》

　　附加說明：

　　1.本標準由工程管理部門組織起草、公司主管領導審核、總經理批準。

　　2.本標準由工程管理部負責解釋、修訂。