防治住宅質量通病的技術措施：防滲漏部份

　　廚衛(wèi)間防滲漏

　　—、設計

　　廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。樓板周邊除門洞外?熏向上做一道高度不小于２００ｍｍ混凝土翻邊，與樓板一同澆筑。

　　二、施工

　　１、結構施工時，廚衛(wèi)間現(xiàn)澆地面比室內其它房間低２０～３０ｍｍ。

　　２、保證預留洞口坐標位置正確，避免鑿洞；預留洞口宜留置為上火下小的形狀。

　　３、穿樓板的上下水管的光滑外壁應做毛化處理，再均勻涂上一層４０１塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻，灌縫采用ＨＬＣ抗裂防滲劑(摻水泥用量的７％)、細石混凝土分二次澆筑。

　　４、廚衛(wèi)間地面防水材料施：正完畢后，應認真做好蓄水試驗，蓄水高度為２０～３０ｍｍ，２４小時內無滲漏為合格。

　　外墻面防滲漏

　　一、材料

　　１、外墻涂料應確保涂料的質量，優(yōu)先選用顆粒細、吸附力強、耐堿、耐洗刷的外墻涂料，從而更好地封閉外墻裝飾抹灰面層，提高外墻防滲能力。

　　２、外墻粉刷用的砂子細度模數(shù)應大于２．５。

　　窗墻防滲漏

　　一、材料

　　１、外窗進場前，應按規(guī)定進行三項性能的檢驗，符合設計和規(guī)范要求后，方可使用。

　　２、外竊進場后，應經(jīng)監(jiān)理(建設)單位檢查驗收，驗收合格并簽置有關驗收文件后方可投入使用。

　　二、施工

　　１、應嚴格按照標準圖和設計文件的要求施工。

　　地下防水

　　一、設計

　　１、應明確地下防水施丁的防水等級

　　二、施工

　　１、底板混凝土不應留置施工縫

　　２、施工中止水帶應交圈，防止止水帶損壞，止水帶設置位置方向應正確。

　　３、底板鋼筋鐵馬凳應做止水措施；穿墻管道周邊處應做好封閉處理。

　　一般梁配筋率在1.5%~2%左右，配筋率是根據(jù)抗震等級來確定的，不同的抗震等級對應不同的最小配筋率

　　普通住宅建筑混凝土用量和用鋼量：

　　1、多層砌體住宅：

　　鋼筋30KG/m2

　　砼0.3—0.33m3/m2

　　2、多層框架

　　鋼筋38—42KG/m2

　　砼0.33—0.35m3/m2

　　3、小高層11—12層

　　鋼筋50—52KG/m2

　　砼0.35m3/m2

　　4、高層17—18層

　　鋼筋54—60KG/m2

　　砼0.36m3/m2

　　5、高層30層H=94米

　　鋼筋65—75KG/m2

　　砼0.42—0.47m3/m2

　　6、高層酒店式公寓28層H=90米

　　鋼筋65—70KG/m2

　　砼0.38—0.42m3/m2

　　▲住宅樓（江蘇省）

　　1．一般磚混結構在２８～３０公斤

　　2．框架結構在３８～４１公斤

　　3．綜合樓一般６０公斤左右

篇2：高層住宅地下室防水工程防滲漏技術措施

　　高層住宅地下室防水工程防滲漏技術措施

　　1地下室防水概述

　　本工程地下室防水等級為Ⅱ級，兩道設防，鋼筋混凝土自防水，地下室底板下及外壁設柔性SBS改性瀝青卷材防水一道。防水混凝土抗?jié)B等級為S8。

　　地下室底板做法：素土夯實+100mm厚C15混凝土墊層+3mm厚SBS改性瀝青防水卷材+鋼筋混凝土結構自防水底板+細石砼保護層，最薄處30mm厚。

　　地下室外墻做法：鋼筋混凝土結構自防水外墻+3mm厚SBS改性瀝青防水卷材+50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護層+素土分層夯實。

　　2.地下室鋼筋砼自防水施工

　　（1）概述

　　高層住宅基礎為筏板基礎；地下車庫及網(wǎng)點部分基礎為柱下獨立基礎。筏板板厚1000mm，1200mm，柱下獨立基礎構造底板板厚300mm。

　　基礎底板、地下外墻、水池底板、池壁抗?jié)B等級為S8。

　　（2）驗槽

　　基坑開挖后，要立即組織驗槽。如基槽需要處理，由設計院出處理方案。

　　（3）基礎底板鋼筋

　　鋪底板鋼筋前，將所有軸線、墻、柱、暗柱、門洞平面位置，用油漆標示在保護層混凝土上，經(jīng)檢查、復核后才能綁扎鋼筋。

　　板上層鋼筋用Φ16的鋼筋焊馬凳架立。墻、柱插筋，可適當點焊固定在基礎鋼筋上。

　　（4）模板

　　基礎底板外模板結合防水施工用240mm厚磚胎模，地下室墻柱用木模。導墻高度定為500mm，采用吊模。吊模用鋼筋焊馬凳架立，并焊斜撐固定。

　　地下室剪力墻模板采用現(xiàn)拼木模板,為有效控制墻體厚度，需采用M14@500對拉螺栓雙向控制。對拉支模所用拉桿，必須焊止水片，止水片為80×80×3mm。在拆模后，將拉桿處混凝土剔鑿凹坑，再將拉桿割除，用砂漿補平凹坑。地下室外墻、頂板支模時，不能有穿透板體的鐵絲、鋼筋、木條等物體。管線預留洞，設置鋼套管，鋼套管也要有止水環(huán)。

　　（5）混凝土

　　A.基礎底板、頂板混凝土澆注

　　基礎底板混凝土厚度較厚（1000mm、1200mm），面積較大，方量較大，施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證基礎底板混凝土順利施工。

　　本工程采用商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下：

　　①水泥：考慮普通水泥水化熱較高，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內部溫度過高，與混凝土表面產生較大的溫度差，便混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的42.5礦渣硅酸鹽水泥，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。

　　②粗骨料：采用碎石，粒徑5～25mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。

　　③細骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。

　　④粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。

　　⑤外加劑：設計無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗，每立方米混凝土2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用性能，商品混凝土站在澆筑前應報告送達施工單位。

　　地下室底板、頂板混凝土配合比

　　①混凝土采用攪拌站供應的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術要求，提前做好混凝土試配。

　　②混凝土配合比應提高試配確定。按照國家現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》中的有關技術要求進行設計。

　　③粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況，以滿足施工的要求。

　　地下室底板、頂板砼施工現(xiàn)場準備工作:

　　①基礎底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。

　　②基礎底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)部位采用木模板支模。

　　③將基礎底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。

　　④澆筑混凝土時保濕所需的塑料薄膜、草簾等應提前準備好。

　　⑤項目經(jīng)理部應與建設單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。

　　⑥管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行。

　　地下室底板、頂板混凝土施工段的劃分及澆筑順序:

　　將各樓基礎底板、頂板整體澆筑，采用1個混凝土輸送泵，澆筑前，先確定澆筑路線。

　　與地下車庫相連的樓座與地下車庫之間按后澆帶留置施工縫，沉降縫按設計要求設置橡膠止水帶。

　　將地下車庫基礎底板按后澆帶分段施工，分段澆筑。每段澆筑時都采用1個混凝土輸送泵，澆筑前，先確定澆筑路線。

　　地下室底板、頂板混凝土澆筑

　　①混凝土采用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現(xiàn)場，采用混凝土輸送泵送筑。

　　②混凝土澆筑時應采用"分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂"的澆筑工藝。根據(jù)鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負責本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。

　　③混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置1～2臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在1.0~1.2米厚的底板內可斜向流淌1米遠左右，2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外2～4臺振搗

器主要負責頂部混凝土振搗。

　　④由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。

　　⑤現(xiàn)場按每澆筑100立方米（或一個臺班）制作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸技術檔案資料用；l組壓14d強度備用。

　　⑥防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每500m3留置一組且每一單位工程不得少于2組。

　　地下室底板、頂板混凝土養(yǎng)護

　　①混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保濕，在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜。

　　②新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保濕養(yǎng)護，防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫。

　　拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。

　　在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑，摻量要準確。

　　B.外墻混凝土澆注

　　預埋大套管和預留洞模板下方，可預留澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣。外墻混凝土分層澆注，每層厚度不宜超過50cm。

　　C. 外墻混凝土的養(yǎng)護

　　在砼表面蓋一層麻袋，以保濕，普通混凝土澆水濕潤養(yǎng)護不少于7天，抗?jié)B混凝土澆水濕潤養(yǎng)護不少于14天。

　　（6）外墻穿墻螺栓處的防水措施

　　防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸摸板。固定模板用的螺栓采用工具式螺栓，螺栓上焊方形止水環(huán)，拆模后采取加強防水措施將留下的凹槽封堵密實，并在迎水面上涂刷防水涂料，詳見圖示。

　　（7）穿墻管做法

　　外墻穿墻套管應設止水環(huán)，并焊接嚴密，防水做法見圖示。

　　外墻穿墻套管防水做法示意圖

　　3.地下室防水層施工

　　（1）防水工程施工原則

　　防水材料（包括附材）必須通過對優(yōu)秀廠家的考察比較確定，保證滿足本工程及設計、施工規(guī)范的要求。

　　防水工程施工前進行專項設計，尤其是對于各個節(jié)點必須有詳細的節(jié)點設計圖紙，節(jié)點設計必須合理科學。

　　防水施工過程中嚴格管理并使其整個施工過程處于有效控制中。

　　防水工程施工完成后制定嚴格詳細的成品保護措施，確保成品不被破壞。

　　以"剛柔并舉、多道設防、整體密封、防排結合"為總原則，即采用柔性防水層與剛性結構自防水相結合，優(yōu)勢互補，采用多道防水防線以確保防水效果，并使結構的底板、外墻等防水層全部交圈，形成整體防水層，且使之疊加的防水抗?jié)B效果。

　　（2）防水卷材施工

　　A.工藝流程

　　工藝流程：基層清理 → 做找平層 → 涂刷基層處理劑 → 鋪貼附加層 → 熱熔鋪貼卷材 → 熱熔封邊 →做保護層。

　　基層清理：施工前將基層清理干凈。

　　做找平層：按照設計要求施工水泥砂漿找平層。注意養(yǎng)護，防止裂縫。

　　涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道膠粘劑，涂刷應均勻，不透底。

　　鋪貼附加層：管角、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設計要求將卷材裁減成相應的形狀進行鋪貼。

　　熱熔鋪貼卷材：將改型瀝青防水卷材（SBS）按鋪貼長度進行裁減并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用￠30、長1.5M左右的的圓心棒（圓木、管等）穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，注意用線控制，位置要正確，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時，手扶管心兩端向前緩緩沿彈好的標準線向另一端滾動鋪設，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。要求用力均勻，不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿粘法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度為100mm。

　　熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實。

　　涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑稀撒石渣：卷材鋪貼完后，應用汽油稀釋后的氯丁橡膠瀝青膠粘劑涂刷一遍，并稀撒石渣，以利于保護層砂漿層粘結。

　　做保護層：按設計做法施工防水層保護層。

　　B.作業(yè)條件：

　　施工前應編制防水工程施工方案，并進行技術交底。防水工程必須由專業(yè)隊施工，操作人員持證上崗。

　　鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢，并進行干燥，含水率不大于9%；基層應平整、牢固，不空鼓開裂、不起砂。

　　防水層施工涂底膠前（冷底子油），應將基層表面清理干凈。

　　施工用材料均為易燃，因而應準備好相應的消防器材。

　　防水層施工不得在雨天氣進行，施工的環(huán)境溫度不得低于5℃。

　　C.質量要求

　　高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須按設計和有關標準采用，應有合格的出廠證明。

　　卷材防水層特殊部位的細部做法，必須符合設計和施工及驗收標準的規(guī)定。

　　防水層嚴禁有破損和滲漏現(xiàn)象。

　　基層應平整，無起鼓、起砂，陰陽角應呈圓弧形或鈍角。

　　改型瀝青膠粘劑涂刷應均勻，不得有漏刷、透底和麻點等現(xiàn)象。

　　卷材粘結應牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺褶等缺陷。

　　卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應間隔錯開；

　　操作中排氣：每鋪完一張卷材，應立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。

　　滾壓：排出空氣后，為使卷材粘接牢固，應用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。

　　接頭處理：凡有卷材重疊三層的部位，必須用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填密封嚴。

　　收頭處理：防水層周邊用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填密封嚴，并在其上涂刷一層用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，并應立即稀撒石渣，后抹水泥砂漿保護層。

　　高聚物改型瀝青油氈卷材（SBS）技術指標

　　項目 單位指標

　　(聚酯胎)

　　拉伸性能拉力N≥400

　　延伸率%≥30

　　耐熱度85℃受熱2h不流淌，涂蓋層無滑動

　　低溫柔性-15℃繞規(guī)定直徑圓棒，無裂紋

　　不透水性壓力/保持時間0.2MPa/30min

　　D.應注意的質量問題

　　卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處得粘結不密實，接槎存損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈標準線，使與卷材規(guī)格相符，操作中

齊線鋪貼，使卷材搭接長度不小于100 mm，短邊不小于150 mm。

　　空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪貼時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應充分干燥，卷材鋪設應均勻壓實。

　　管根處防水層粘結不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符，壓邊不實等造成粘結不良；施工時清理應徹底干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、皺褶等現(xiàn)象。

　　滲漏：轉角、管根、變形縫處不易錯作而滲漏。施工時附加層應仔細操作；保護好接槎卷材，搭接應滿足寬度要求，保證特殊部位的施工質量。

　　E.成品保護

　　已經(jīng)鋪貼好的卷材防水層，加強保護措施，從管理上保證不受損壞。

　　穿過墻體的管根等，在施工中不得碰撞變位。

　　防水層施工完成后，應及時做好保護層。

　　F.質量記錄

　　防水卷材應有產品合格證、現(xiàn)場材料復試合格資料；

　　膠結材料應有產品合格證、使用配合比資料

　　隱蔽工程檢查驗收資料以及質量檢驗評定資料。

　　(3)防水保護層

　　A.底板保護層

　　底板保護層采用細石砼保護層。施工時先做標高控制點后澆筑混凝土，表面用木抹子壓實、抹平。施工時做好防水層的成品保護。

　　B.外墻保護層

　　外墻保護層采用為50mm厚聚苯板保護層。基坑回填時，加強對防水層的保護，夯實時嚴禁破壞防水保護層和防水層。如發(fā)現(xiàn)防水層被破壞，必須認真檢查后，按規(guī)范要求修補，經(jīng)復查后才能繼續(xù)的下道工序。

篇3：地下室廚房衛(wèi)生間屋面防滲漏技術措施

　　地下室、廚房、衛(wèi)生間、屋面防滲漏技術措施

　　本工程所進各種管道必須是正規(guī)廠家生產的產品，必須有出廠合格證和質量檢測報告。

　　對各種管材，特別是鍍鋅管材，采取從管材中間踞開，檢查管材里面鍍鋅情況壁厚情況，防止表里不一，決不允許一根不合格管材用在該住宅樓工程上。

　　本工程堅持管道工程與主體工程同步進行，杜絕使用鋼管及瑪鋼件中有彎曲、銹蝕、毛刺、重皮、裂紋、凹凸不平，管件有偏扣、方扣、亂扣、絲扣不全和角度不準等不合格產品。廁所樓板砼使用防水砼，防水等級為Ｂ6。

　　管道穿越樓板處，決不出現(xiàn)一處預留空洞后澆砼補洞，實現(xiàn)百分之百管道與主體樓板砼同時澆灌，上部按照標準圖做三氈四油防水處理。

　　保證衛(wèi)生間樓地面坡度正確無誤。

　　要求在廁所樓地面上進行灌水試驗，灌水深度20毫米，使用戶放心。

　　屋面工程所用的瀝青等防水材料一律采用優(yōu)質產品。并進行避水試驗。