鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制表
序號(hào) 控制項(xiàng)目 控制內(nèi)容
1準(zhǔn)備工作
1.學(xué)習(xí)并掌握鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2.檢查施工單位的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì),施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是否有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度。
3.熟悉和本工程有關(guān)的工程建設(shè)合同和補(bǔ)充協(xié)議。
4.熟悉施工圖紙,并組織有關(guān)單位參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底,根據(jù)會(huì)審后的施工圖、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)變更等,要求施工單位認(rèn)真仔細(xì)地做好施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)資料,我方需對(duì)其進(jìn)行評(píng)審,經(jīng)評(píng)審合格后方可實(shí)施。
5.監(jiān)督檢查施工管理人員是否對(duì)施工操作人員進(jìn)行了技術(shù)交底。
6.檢查測(cè)量和檢測(cè)儀器是否準(zhǔn)備充分,是否是經(jīng)計(jì)量鑒定,校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。
7.檢查鋼材,連接球、螺栓、金屬壓型板及涂裝材料的質(zhì)量合格證明文件及抽樣復(fù)檢報(bào)告,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
8.檢查焊縫抽樣復(fù)檢的質(zhì)量合格證明文件,焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
9.檢查焊工的上崗合格證書,持證焊工必須在其認(rèn)可的范圍內(nèi)施焊。
2施工過(guò)程控制
1.采用的原材料及成品應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及合同中有關(guān)質(zhì)量的條款進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)驗(yàn)收。涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,并需進(jìn)行見證取樣、送樣。
2.所有進(jìn)場(chǎng)材料根據(jù)已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)的吊裝順序進(jìn)行分類堆放,以便吊裝。
3.在基礎(chǔ)砼澆筑前,鋼結(jié)構(gòu)單位需配合土建單位進(jìn)行地腳螺栓的預(yù)埋,地腳螺栓埋設(shè)的位置必須準(zhǔn)確。并需用短鋼筋和基礎(chǔ)鋼筋定位,以保證澆筑砼時(shí)不移位,在基礎(chǔ)砼澆筑完后初凝前,需再次用經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺等校核地腳螺栓的位置是否正確,定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高是否正確。
4.當(dāng)基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)的75%以上時(shí)方可吊裝。吊裝需嚴(yán)格按照確定的吊裝順序進(jìn)行,并做好臨時(shí)固定。鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全,鋼柱、鋼梁、檁條、墻梁鋼梯等構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
5.對(duì)運(yùn)輸堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ),鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈,結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥砂等污垢。
6.鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的范圍。
7.在形成空間剛度單元后,應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行設(shè)計(jì)強(qiáng)度等取得的細(xì)石砼、灌漿料等二次澆灌。同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安裝偏差的檢測(cè),若超過(guò)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,需按規(guī)格進(jìn)行校正。
8.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)范應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
9.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后,其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈,不應(yīng)有明顯的疤痕、泥砂等污垢,螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有連接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密,并應(yīng)將多余螺孔封口,鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后,其安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
10.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值,且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。
11.連接梁、柱、檁條、網(wǎng)架等構(gòu)件的緊固螺栓的緊固程度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
12.壓型金屬板成型以后,其基板不應(yīng)有裂紋,有涂層或鍍層壓型金屬板成型后,涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋,剝落和擦痕等缺陷。其表面應(yīng)干凈,不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶,尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
13.壓型金屬板安裝時(shí)應(yīng)固定可靠、牢固,搭接長(zhǎng)度和支承長(zhǎng)度、安裝允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,安裝應(yīng)平整、順直、板面不應(yīng)有施工殘留物和污垢。屋面排水應(yīng)暢通,細(xì)部構(gòu)造要滿足設(shè)計(jì)要求,以防漏水。
14.防腐涂裝前鋼材表面除銹層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求,涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件表面不應(yīng)有誤涂、漏涂、涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂裝完成后,構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)識(shí)、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。
15.防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)有關(guān)耐火極限設(shè)計(jì)要求的有關(guān)規(guī)定,防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,涂裝時(shí)基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢,不應(yīng)有誤涂、漏涂,涂層應(yīng)閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳突已剔除。
3內(nèi)業(yè)資料
1.檢查原材料、成品質(zhì)量合格證明文件,中文標(biāo)志及性能檢測(cè)報(bào)告。
2.焊接質(zhì)量合格證明文件及抽樣復(fù)檢報(bào)告。
3.圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)交底等相關(guān)設(shè)計(jì)文件。
4.施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄。
5.有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄。
6.鋼零部件加工、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝質(zhì)量控制記錄。
7.有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄。
8.隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄。
9.自檢、復(fù)檢、交接檢驗(yàn)記錄。
篇2:鋼結(jié)構(gòu)安裝施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
鋼結(jié)構(gòu)安裝施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
①鋼結(jié)構(gòu)地進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,其焊接連接、緊固件接連、鋼構(gòu)件制作等分項(xiàng)工作驗(yàn)收合格。
②驗(yàn)算構(gòu)件吊裝的穩(wěn)定性,合理選擇吊裝機(jī)械,確定經(jīng)濟(jì)可行的吊裝方案。
③鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。運(yùn)輸、堆放、吊裝等造成鋼結(jié)構(gòu)變形或脫落,必需進(jìn)行校正和修改。
④多層或高層框架結(jié)構(gòu)的安裝,在每一層吊裝完成后,應(yīng)根據(jù)中間驗(yàn)收記錄、測(cè)量資料進(jìn)行校正,必要時(shí)通知構(gòu)件廠調(diào)整長(zhǎng)度。吊車梁和軌道的調(diào)整要在主要構(gòu)件固定后進(jìn)行。
⑤設(shè)計(jì)要求訂緊的結(jié)點(diǎn),相接觸的兩個(gè)平面必需有70%的接觸面,用0.3mm塞尺檢查,邊緣最大間隙不得大于0.8mm。
⑥墊鐵的位置應(yīng)保證柱底的剛度,墊鐵的布置不應(yīng)使柱子或底座承受負(fù)加荷載。
⑦每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接引上,不得從下層柱的軸線引上;結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高按相對(duì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。
⑧在形成空間剛度單元后,應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石砼、灌漿料等二次澆灌。
篇3:鋼結(jié)構(gòu)安裝工程安全質(zhì)量控制措施
鋼結(jié)構(gòu)安裝工程安全、質(zhì)量控制措施
1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制措施
鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行:
1.1測(cè)量質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量質(zhì)量控制采取以下措施:
(1)儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正,確保儀器在有效期內(nèi)使用,在施工中所使用的儀器必須保證精度達(dá)標(biāo)。
(2)保證測(cè)量人員持證上崗。
(3)各控制點(diǎn)應(yīng)分布均勻,并定期進(jìn)行復(fù)測(cè),以確保控制點(diǎn)的精度。
(4)施工中放樣應(yīng)有必要的檢核,保證其準(zhǔn)確性。
(5)根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對(duì)測(cè)量方法進(jìn)行優(yōu)化,并盡量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測(cè)量。
1.2焊接質(zhì)量控制
1.2.1焊接質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)保證措施
(1)焊接工程師、焊接質(zhì)檢人員、無(wú)損探傷人員及焊工必須持證上崗。
(2)對(duì)各類焊接接頭編制焊接工藝評(píng)定,現(xiàn)場(chǎng)焊接參數(shù)按照焊接工藝評(píng)定進(jìn)行。
(3)定專人保管焊機(jī)、保溫箱、檢測(cè)設(shè)備,并定期進(jìn)行檢查和維修,保證施工機(jī)械能滿足現(xiàn)在安裝質(zhì)量的要求。
(4)加強(qiáng)對(duì)焊接材料的選擇和保管,焊材在使用前必須經(jīng)過(guò)烘焙,經(jīng)烘焙的焊條必須放在保溫筒內(nèi),隨取隨用。當(dāng)日未使用完的焊條必須收回,焊條烘焙兩次以上必須申請(qǐng)報(bào)廢處理,并分開存放、標(biāo)識(shí)明確。
(5)在特殊環(huán)境下施工時(shí),嚴(yán)格按照季節(jié)性施工措施進(jìn)行,保證焊接質(zhì)量。
(6)在所有構(gòu)件焊接、探傷后提交所有質(zhì)量資料,請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。
2 安全施工制度保證體系
2.1安全技術(shù)交底制度
(1)工程開工前,應(yīng)隨同施工組織設(shè)計(jì),向參加施工的職工認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底。
(2)實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制,開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體職工進(jìn)行交底,兩個(gè)以上施工隊(duì)或工種配合施工時(shí),要按工程進(jìn)度交叉作業(yè)的交底,班組長(zhǎng)每天要向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底,在下達(dá)施工任務(wù)時(shí),必須填寫安全技術(shù)交底卡。
2.2安全檢查制度
(1)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,安全生產(chǎn)實(shí)行專管及群管相結(jié)合的方針。 檢查的內(nèi)容是查“兩標(biāo)貫徹”,查思想教育,查組織,查紀(jì)律嚴(yán)明,查制度完整,查措施落實(shí),查隱患排除。對(duì)查出的問(wèn)題要有文字記載并及時(shí)解決有危及人身安全的緊急險(xiǎn)情。
(2)執(zhí)行安全工作與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤的獎(jiǎng)罰制度,使人人都要重視安全工作,堵塞漏洞,防患未然。
(3)班組長(zhǎng)每天必須對(duì)本組組員施工的工作面進(jìn)行一次安全檢查;工長(zhǎng)每周組織班組進(jìn)行一次安全檢查并進(jìn)行講評(píng);專職安全員每天做好安全檢查;項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織有關(guān)部門對(duì)工地進(jìn)行一次安全大檢查,檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào),對(duì)各部門的安全工作做出評(píng)議。
2.3安全教育管理制度
(1)新工人入場(chǎng)安全教育制度。作業(yè)人員進(jìn)入新的崗位或者新的施工現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),未經(jīng)教育培訓(xùn)或教育培訓(xùn)考試不合格的人員,不得上崗作業(yè)。
(2)特殊工種工人必須參加主管部門的培訓(xùn)班,經(jīng)考試合格后持證上崗。嚴(yán)禁無(wú)證上崗作業(yè)。
(3)生產(chǎn)過(guò)程中安全教育。要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)人員的培訓(xùn)考試建立考核成績(jī)檔案。
2.4安全用電制度
工地的用電線路設(shè)計(jì)、安裝必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審定驗(yàn)收合格后方能使用。電工、機(jī)械工必須持證上崗。