鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制要點

　　1、進行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工的單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)。

　　2、鋼結(jié)構(gòu)的檢測項目包括：

　?、配摬牡某闃訌?fù)驗。

　　⑵一、二級焊縫超聲波（*射線）無損檢測。

　　⑶大六角頭高強螺栓的扭矩系數(shù)（扭剪型高強度螺栓的緊固軸力）檢測。

　　⑷摩擦面抗滑移系數(shù)檢測。

　?、烧w垂直度。

　?、收w平面彎曲度。

　?、司W(wǎng)架撓度。

　　⑻涂料厚度。

　?、透邚娐菟ǖ慕K擰扭距檢測。

　?、蔚啬_螺栓力學(xué)性能檢測。

　　以上項目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼項為建設(shè)單位或監(jiān)理單位見證檢測（測量）項目，其余必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測。

　　3、鋼結(jié)構(gòu)工程中屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)在甲方、監(jiān)理見證情況下進行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求：

　?、艊膺M口鋼材。

　?、其摬幕炫?。

　　⑶板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板。

　　⑷建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材。

　?、稍O(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材。

　?、蕦|(zhì)量有疑義的鋼材。

　　4、鋼結(jié)構(gòu)所采用的原材料、半成品、成品須有質(zhì)量合格證，中文標(biāo)志及檢驗報告。

　　5、鋼結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)進行圖紙會審，并編制施工組織設(shè)計或技術(shù)方案，施工過程中需與土建單位配合默契，安裝鋼結(jié)構(gòu)前，須按下表對地腳螺栓進行嚴格驗收。

　　支撐面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）

　　項 目允許偏差

　　支撐面1 標(biāo)高±3.0

　　2水平度l/1000

　　地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0

　　6、鋼結(jié)構(gòu)施工單位必須嚴格按圖施工，（圖紙設(shè)計深度要達到施工要求），特殊情況需進行材料代換，必須經(jīng)過設(shè)計單位同意。

　　7、鋼結(jié)構(gòu)的加工制作須有監(jiān)造監(jiān)理。

　　8、鋼結(jié)構(gòu)安裝時，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，嚴禁超過設(shè)計圖紙和相應(yīng)規(guī)范要求。

　　9、鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元后，應(yīng)及時對柱底和基礎(chǔ)頂面的空隙進行二次澆灌，地腳螺栓安裝好后的外露長度允許偏差0—+30mm。

　　10、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不小于200mm，翼緣板拼接長度不小于2倍板寬；腹板拼接寬度不小于300mm,長度不小于600mm。

　　11、吊車梁和桁架不應(yīng)下?lián)稀?/p>

　　12、摩擦型高強度螺栓連接接觸面應(yīng)平整，有75%的面頂緊，邊緣最大間隙0.8mm。當(dāng)接觸面有間隙時，小于1mm的間隙可不處理，1— +3mm的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1:10的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直。

　　13、高強度螺栓連接副使用前須進行扭矩系數(shù)（緊固軸力）和抗滑移系數(shù)復(fù)驗，高強度螺栓不得作為臨時螺栓使用，高強度螺栓施工分初扭和終扭，外露絲扣2—3扣。施工終擰扭矩檢驗應(yīng)在終扭1小時后，48小時內(nèi)完成。

　　14、永久性的普通螺栓，每個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈，螺栓擰緊后，外露絲扣不少于2扣。

　　15、螺栓孔的偏差超過允許值時，應(yīng)采用與母材相匹配的焊條補焊后重新制孔，嚴禁用鋼塊填塞；螺栓孔不得采用氣割擴孔。

　　16、鋼結(jié)構(gòu)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理、負溫下焊接等，應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。

　　17、碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接冷卻到環(huán)境溫度，低合金鋼應(yīng)在完成焊接24小時后，進行焊縫探傷檢驗。焊縫檢出缺陷后，要制定返修方案。

　　18、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。

　　19、鋼網(wǎng)架的支撐頂板和支座錨栓位置必須符合要求；網(wǎng)架的撓度不得超過設(shè)計的1.15倍，螺栓球節(jié)點應(yīng)將所有接縫用油泥子填嵌嚴密，并將多余螺栓孔封口。

　　支撐面頂板、支座錨栓位置的允許偏差值(mm)

　　項目允許偏差

　　支撐面頂板1位置15.0

　　2 頂面標(biāo)高0-3.0

　　3 頂面水平度L/1000

　　支座錨固中心偏移±5.0

　　20、屋面壓型板的搭接須做360度咬邊，屋脊板與屋面板的搭接長度宜為500mm，脊瓦兩邊須做好密封處理；密封應(yīng)為中性硅酮膠；壓型板與突出屋面的交接處，應(yīng)作泛水處理，壓型板伸入檐溝的長度不小于150mm，檐溝金屬板伸入屋面板下不小于100mm；檐口處的屋面板要采取加固措施，屋面開孔大于300mm，應(yīng)采用次結(jié)構(gòu)加強。

　　21、檁條與支托的連接和拉條與檁條的連接應(yīng)符合設(shè)計要求，不得隨意更改連接方式。

　　22、窗周圍須做包邊處理，窗臺坡度符合要求。設(shè)計單位應(yīng)對門窗、檐口等細部做法出據(jù)祥細大樣圖。

　　23、墻板的搭接長度不小于120mm，底端應(yīng)留出20mm以上的間隙，以防雨水對墻板的銹蝕。24、鋼結(jié)構(gòu)的防銹等級，防火涂料厚度必須符合要求。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，其允許偏差為-25μm，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。

　　各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級

　　涂料品種&n

　　油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2

　　高氯化聚乙稀、氯化橡膠、氯磺化聚乙稀、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆Sa2

　　無機富鋅、有機硅、過氯乙烯等底漆Sa2.5

　　25、鋼結(jié)構(gòu)的驗收分地腳螺栓，主體，屋面，竣工四部分；施工單位須提交有關(guān)資料。

　　26、鋼結(jié)構(gòu)驗收時，應(yīng)提供以下工作文件和記錄：

　?、配摻Y(jié)構(gòu)竣工圖及相關(guān)設(shè)計文件。

　?、剖┕がF(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄。

　　⑶有關(guān)安全及功能的檢測和見證檢測項目檢查記錄。

　?、扔嘘P(guān)觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄。

　　⑸分部工程所含各分項工程質(zhì)量驗收記錄。

　?、史猪椆こ趟鳈z驗批質(zhì)量驗收記錄。

　?、藦娭菩詶l文檢驗項目檢查記錄及證明文件。

　　⑻隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄。

　?、驮牧?、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢測報告。

　　⑽不合格項的處理記錄及驗收記錄。

　?、现卮筚|(zhì)量、技術(shù)問題實施方案及驗收記錄。

　?、衅渌嘘P(guān)文件和記錄。

　　27、監(jiān)督驗收的主要內(nèi)容：

　?、疟O(jiān)督檢查建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工等各責(zé)任主體單位的相關(guān)人員是否到位。

　?、票O(jiān)督檢查基本資料是否齊全、有效。

　?、潜O(jiān)督檢查建設(shè)單位組織驗收的程序和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

　　⑷監(jiān)督抽查焊縫外觀質(zhì)量是否存在明顯缺陷。

　?、杀O(jiān)督檢查高強螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度。

　　⑹監(jiān)督抽查地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況。

　?、吮O(jiān)督抽查焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷。

　　⑻監(jiān)督抽查屋面、門、窗的安裝情況。

　?、捅O(jiān)督抽查鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后的撓度。

　?、伪O(jiān)督抽查鋼結(jié)構(gòu)涂層外觀質(zhì)量。

　　28、當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20**》時，應(yīng)按下列規(guī)定進行處理：

　　⑴經(jīng)返工重做或更換構(gòu)件的檢驗批應(yīng)重新進行驗收。

　　⑵經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢驗批，予以驗收。

　　⑶經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位計算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。

　?、冉?jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸，但仍能滿足安全使用要求，可按技術(shù)方案和協(xié)商文件進行驗收。

　　⑸通過返修或加固處理的分項、分部工程仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)工程嚴禁驗收。

篇2：鍋爐安裝主要質(zhì)量控制點

　　鍋爐安裝主要質(zhì)量控制點

　　1停止點;

　　(1)開工報告及資料(2)焊接工藝評定、焊接工藝

　　(3)鍋筒吊裝就位驗收(4)受熱面組合安裝檢驗

　　(5)安裝焊口射線探傷及外觀檢查(6)鍋爐總體驗收

　　(7)鍋爐總體驗收

　　2重點檢查點:

　　(1)鍋爐設(shè)備驗收資料(2)鍋爐基礎(chǔ)驗收

　　(3)鍋爐鋼架安裝驗收(4)受壓元件、焊材質(zhì)量證明

　　(5)焊工技能考核(6)合金鋼零部件、閥門光譜分析

　　(7)代樣試驗(8)焊縫超聲波檢驗

　　(9)焊縫二次返修(10)通球試驗

　　(11)焊后熱處理(12)受熱面安裝就位

　　(13)筑爐與烘爐(14)鍋爐煮爐

　　(15)點火升壓、安全閥整定(16)安全附件及保護裝置安裝

　　(17)整體安裝質(zhì)量證明書

　　3質(zhì)量關(guān)鍵控制點是根據(jù)蒸汽鍋爐監(jiān)察規(guī)程、鍋爐安裝監(jiān)檢大鋼、鍋爐安裝質(zhì)量保證手冊設(shè)立的，是保證鍋爐質(zhì)量的重要手段，現(xiàn)場安裝到達該關(guān)鍵質(zhì)量控制點時（停止點）必須通知鍋檢所、甲方工程師、公司質(zhì)檢部門共同對其進行檢驗。

篇3：鋼結(jié)構(gòu)安裝施工質(zhì)量控制要點

　　鋼結(jié)構(gòu)安裝施工質(zhì)量控制要點

　?、黉摻Y(jié)構(gòu)地進場時應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其焊接連接、緊固件接連、鋼構(gòu)件制作等分項工作驗收合格。

　?、隍炈銟?gòu)件吊裝的穩(wěn)定性，合理選擇吊裝機械，確定經(jīng)濟可行的吊裝方案。

　?、垆摻Y(jié)構(gòu)應(yīng)符號設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。運輸、堆放、吊裝等造成鋼結(jié)構(gòu)變形或脫落，必需進行校正和修改。

　?、芏鄬踊蚋邔涌蚣芙Y(jié)構(gòu)的安裝，在每一層吊裝完成后，應(yīng)根據(jù)中間驗收記錄、測量資料進行校正，必要時通知構(gòu)件廠調(diào)整長度。吊車梁和軌道的調(diào)整要在主要構(gòu)件固定后進行。

　　⑤設(shè)計要求訂緊的結(jié)點，相接觸的兩個平面必需有70％的接觸面，用0.3mm塞尺檢查，邊緣最大間隙不得大于0.8mm。

　　⑥墊鐵的位置應(yīng)保證柱底的剛度，墊鐵的布置不應(yīng)使柱子或底座承受負加荷載。

　?、呙抗?jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接引上，不得從下層柱的軸線引上；結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高按相對標(biāo)高或設(shè)計標(biāo)高進行控制。

　?、嘣谛纬煽臻g剛度單元后，應(yīng)及時對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進行細石砼、灌漿料等二次澆灌。