磨床安全操作規(guī)程

　　1、內(nèi)圓磨、外圓磨、平面磨、工具磨、曲軸磨都必須遵守機械切削工的安全操作規(guī)程。

　　2、工件加工前，應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、精、粗磨等情況，合理選擇適用的砂輪。

　　3、調(diào)換砂輪時，要按砂輪機安全操作規(guī)程進(jìn)行。必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面無裂縫，聲響要清脆。必須認(rèn)真檢查，砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求＼無裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡，以防產(chǎn)生震動。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3—5分鐘，確認(rèn)正常后，方可使用。在試轉(zhuǎn)時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

　　4、安裝砂輪時，須經(jīng)平衡試驗，開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后開空車試運轉(zhuǎn)10分鐘，并注意各潤滑部位是否有油，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)機床情況正常再進(jìn)行工作。

　　5、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

　　6、磨削、裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置，工作時必須裝夾牢固，嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。磨平面時，應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵。人不準(zhǔn)站在正面，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

　　7、進(jìn)給時，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進(jìn)給，以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故。細(xì)長工件應(yīng)用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車。

　　8、砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量。砂輪未退離工件時，不得中途停止運轉(zhuǎn)。裝卸工件、測理量精度均應(yīng)停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手。

　　9、用金剛鉆修整砂輪時，要www.dewk.cn用固定的托架，濕磨的機床要用冷卻液沖，干磨的機床要開啟吸塵器。

　　10、干磨的工件，不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)為濕磨，防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時，要立即停磨。

　　1、平面磨床一次磨多件時，加工件要告靠緊墊妥，防止工件飛出或砂輪爆裂傷人。

　　12、外圓磨用兩頂針加工的工件，應(yīng)注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。

　　13、內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時，用塞規(guī)或儀表測量，應(yīng)將砂輪退到安全位置上，待砂輪停轉(zhuǎn)后方能進(jìn)行。

　　14、工具磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工作時，不能使用自動進(jìn)給，進(jìn)刀量不宜過大。加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進(jìn)給，不能吃刀過猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上合適潤滑油。

　　15、萬能磨床應(yīng)注意油壓系統(tǒng)的壓力，不得低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時，可移動工作臺于兩端，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。開動液壓傳動時，必須進(jìn)給量恰當(dāng)，防止砂輪和工件相撞，并要調(diào)整好換向擋塊。

　　16、砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給。

　　17、不是專門用的端面砂輪，不準(zhǔn)磨削較寬的平面，防止碎裂傷人。

　　18、工作完畢停車時，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運轉(zhuǎn)2—3分鐘，進(jìn)行脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。經(jīng)常調(diào)換冷卻液，防止污染環(huán)境。

篇2：磨床工安全操作規(guī)程（三）

　　磨床工安全操作規(guī)程(三)

　　1、上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊，長頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi)，操作時，嚴(yán)禁戴手套。

　　2、按下面要求選擇和安裝砂輪：

　　*根據(jù)工藝要求和機床規(guī)格，選用與主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪。

　　*認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象，不得使用。

　　*安裝砂輪的法蘭盤直徑應(yīng)在砂輪直徑的1/3-1/2之間。

　　*砂輪、法蘭盤、主軸要配合適當(dāng)，安裝前先做好靜平衡。

　　*裝、卸砂輪須用專用扳手，緊固時用力要均勻，不得過猛，不得錘打。

　　*砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩，砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁間隔20㎜以上。

　　3、開機前操作人員需戴好防護(hù)口罩，務(wù)必檢查各處開關(guān)、搖柄和安全防護(hù)裝置等是否正常，防護(hù)擋板是否安裝好，并點動砂輪試機，再經(jīng)5分鐘的試運行，確保一切正常后方可進(jìn)行加工。

　　4、加工前必須確保砂輪安裝牢固，夾具、工件被磁盤吸牢，圓磨時，卡盤、夾頭、雞心夾要夾牢，需兩頂尖夾持時，頂尖距離要適當(dāng)，以保證夾緊力適中。

　　5、干磨或修整砂輪時必須佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，修整器必須固定，嚴(yán)禁手持修整器修整砂輪。

　　6、按要求選擇切削用量，進(jìn)給要緩慢，嚴(yán)禁過快過大吃刀，以防砂輪裂飛傷人。

　　7、砂輪在未退離工件時，不得停止轉(zhuǎn)動，裝、卸、測量工件及清理磁臺時，必須將砂輪搖至安全位置，并調(diào)整防護(hù)擋板，保證裝、卸、測量工件安全;如遇特殊情況，不能完全遮護(hù)，應(yīng)在砂輪停穩(wěn)后進(jìn)行裝、卸、測量工件。

　　8、干磨時要保證吸塵器工作正常，加工途中不準(zhǔn)加冷卻液，濕磨削時必須在停止磨削后才可關(guān)冷卻液，工作完畢應(yīng)是砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，以甩掉冷卻液。

　　9、砂輪圓周方向(尤其是磨出方向)不得站人。

　　10、機床運行中，操作著不得離開機位，加工過程中必須精力集中，密切關(guān)注加工狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，迅速退出砂輪并關(guān)機，如遇緊急情況務(wù)必先關(guān)電源。

篇3：磨床安全操作規(guī)程(6)

　　磨床的安全操作規(guī)程（6）

　　1、開車前檢查機械、電氣、油路裝置。工.量.卡具等必須保持良好。

　　2、更換及修整砂輪時，金鋼石必須尖銳，高度應(yīng)于車輪中心線一致，操作時戴好防護(hù)眼鏡和口罩。

　　3、在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

　　4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工件。

　　5、進(jìn)刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。

　　6、在磨削過程中或磨異形工具時，兩頭必須放置擋板，并注意砂輪運轉(zhuǎn)方向，操作人要站在內(nèi)側(cè)。

　　7、工作前必須穿工作服，袖口要扎緊，禁止戴手套，工作后必須保持機床和周圍場地的整潔。