中控室操作規(guī)程（八）
1.開機(jī)準(zhǔn)備
1.1按動(dòng)服務(wù)器主機(jī)啟動(dòng)鈕進(jìn)行上電啟動(dòng)，輸入開機(jī)密碼“**”，再輸入管理員密碼“*****”，進(jìn)入操作系統(tǒng)屆面；
1.2按動(dòng)WS1主機(jī)啟動(dòng)鈕進(jìn)行上電啟動(dòng)，輸入管理員密碼“*****”，進(jìn)入前后端監(jiān)控系統(tǒng)主屆面；
1.3按動(dòng)WS2主機(jī)啟動(dòng)鈕進(jìn)行上電啟動(dòng)，輸入管理員密碼“*****”，進(jìn)入進(jìn)口段監(jiān)控系統(tǒng)主屆面；
1.4按動(dòng)WS3主機(jī)啟動(dòng)鈕進(jìn)行上電啟動(dòng)，輸入登錄密碼“****”，進(jìn)入操作系統(tǒng)屆面，運(yùn)行中文方式；
1.5質(zhì)量控制室按動(dòng)WS4主機(jī)啟動(dòng)鈕進(jìn)行上電啟動(dòng)，輸入登錄密碼“****”，進(jìn)入操作系統(tǒng)屆面，運(yùn)行中文方式。
2.開機(jī)
WS1
2.1左上角有班次登錄鈕進(jìn)行班次登錄，右上角畫面選擇有六組操作畫面：報(bào)警、切片、儲(chǔ)葉、儲(chǔ)絲、膨后、操作可進(jìn)行選擇。點(diǎn)任一鈕進(jìn)入相應(yīng)畫面；
2.2點(diǎn)操作鈕進(jìn)入操作畫面，在下部進(jìn)入D2/3及DKG4柜中控操作，分別進(jìn)行各段控制的設(shè)置及手自動(dòng)的選擇，設(shè)置完畢后進(jìn)行相應(yīng)的啟動(dòng)和停止；
2.3開始生產(chǎn)和生產(chǎn)結(jié)束后，必須進(jìn)行班開始和班結(jié)束的確認(rèn)后才能停止設(shè)備的運(yùn)行。在DKG2/3的第一段及切片線第一次啟動(dòng)完成后點(diǎn)“葉片段開始”鈕，當(dāng)班生產(chǎn)完成后即DKG2/3的第一段停止后點(diǎn)“葉片段結(jié)束”；在DKG2/3的第二段第一次啟動(dòng)完成后點(diǎn)“葉絲段開始”鈕，當(dāng)班生產(chǎn)完成后即DKG2/3的第二段停止后點(diǎn)“葉絲段結(jié)束”；在DKG2/3的第三段第一次啟動(dòng)完成后點(diǎn)“膨脹段開始”鈕，當(dāng)班生產(chǎn)完成后即DKG4的第一段停止后點(diǎn)“膨脹段結(jié)束”；在DKG4的第二段第一次啟動(dòng)完成后點(diǎn)“出絲段開始”鈕，當(dāng)班生產(chǎn)完成后即DKG4第二段停止后點(diǎn)“出絲段結(jié)束”；
2.4點(diǎn)切片進(jìn)入切片畫面進(jìn)行控制方式的選擇和啟停控制；
2.5點(diǎn)儲(chǔ)葉和儲(chǔ)絲進(jìn)入其畫面進(jìn)行頻率和秤流量等參數(shù)的設(shè)定；
2.6點(diǎn)膨后進(jìn)入其畫面進(jìn)行頻率裝箱倒料的選擇；
2.7有故障時(shí)進(jìn)入報(bào)警畫面進(jìn)行應(yīng)答及消笛音。
WS2
2.1在冷端主畫面先完成班次的登錄，點(diǎn)擊相應(yīng)按鈕進(jìn)入熱端、批次查詢、探測(cè)器、報(bào)警畫面進(jìn)行監(jiān)視，有報(bào)警時(shí)進(jìn)入報(bào)警畫面進(jìn)行應(yīng)答和消笛處理；
2.2在給V18不定期的加注CO2時(shí)，負(fù)責(zé)加注人員在加注前必須電話通知中控室操作人員，中控室操作人員要立即完成“開始注入”的確認(rèn)，并通知現(xiàn)場(chǎng)開始立即加注，加注過程中嚴(yán)禁啟動(dòng)P21泵向V20補(bǔ)液，（目前P21向V20補(bǔ)液時(shí)為自動(dòng)方式，可在向V18補(bǔ)充CO2時(shí)安排提前手動(dòng)向V20補(bǔ)足CO2）；V18現(xiàn)場(chǎng)加注完成后現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)加注人員應(yīng)及時(shí)通知中控操作人員完成“停止注入”的確認(rèn)，以確保CO2耗量的統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確；
2.3為完成每天的CO2及柴油耗量的初步統(tǒng)計(jì)，必須在進(jìn)口段電控柜上電的情況下，進(jìn)口段熱端焚燒爐生產(chǎn)啟動(dòng)及生產(chǎn)結(jié)束時(shí)完成“開始”及“結(jié)束”的按鈕設(shè)定，以確保CO2及柴油的耗量統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確。
WS3
2.1運(yùn)行中文方式，進(jìn)入生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行投入產(chǎn)出的數(shù)據(jù)錄入：班次、時(shí)間、牌號(hào)、廠家、水份、投入產(chǎn)出量；
2.2按時(shí)間索引完成生產(chǎn)管理系統(tǒng)及設(shè)備管理所需數(shù)據(jù)的查詢及報(bào)表輸出；
2.3生產(chǎn)管理系統(tǒng)包含班次、段開始、段結(jié)束、CO2及柴油統(tǒng)計(jì)開始及結(jié)束等統(tǒng)計(jì)所需的基本信息，為確保信息的準(zhǔn)確，在WS1及WS2上點(diǎn)相應(yīng)按鈕時(shí)，在WS3生產(chǎn)管理系統(tǒng)相應(yīng)表格中應(yīng)檢查數(shù)據(jù)是否送到,否則要進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)點(diǎn),開始和結(jié)束的點(diǎn)擊要成對(duì)出現(xiàn)所取得數(shù)據(jù)和算出來的數(shù)據(jù)才能有效。
WS4
2.1運(yùn)行中文方式，進(jìn)入質(zhì)量報(bào)表錄入系統(tǒng)，完成數(shù)據(jù)的錄入及報(bào)表輸出。
3.停機(jī)
點(diǎn)操作系統(tǒng)左下角開始--關(guān)閉系統(tǒng)--關(guān)閉計(jì)算機(jī)，并關(guān)掉顯示器電源。
篇2：中控室助手崗位工作職責(zé)(3)
中控室助手崗位職責(zé)（三）
1.服從中控室操作員的領(lǐng)導(dǎo)，配合操作員完成中控室各項(xiàng)工作；
2.負(fù)責(zé)到現(xiàn)場(chǎng)與各有關(guān)崗位的聯(lián)系；
3.負(fù)責(zé)當(dāng)班CO2、柴油消耗的統(tǒng)計(jì)；
4.負(fù)責(zé)進(jìn)口段的監(jiān)視工作；
5.操作員不在時(shí)履行操作員職責(zé)；
6.遵守公司及部門各項(xiàng)管理制度；
7.及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交付的臨時(shí)性工作。
篇3：中控室操作員崗位工作職責(zé)(2)
中控室操作員崗位職責(zé)（二）
1.按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)線中控模式下的各種操作；
2.負(fù)責(zé)與各相關(guān)工序的聯(lián)系；
3.按時(shí)完成生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的錄入和統(tǒng)計(jì)；
4.根據(jù)管理需要進(jìn)行生產(chǎn)管理系統(tǒng)、參數(shù)實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)數(shù)據(jù)查詢和報(bào)表輸出；
5.按照現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定放置物品，保證中控室的整潔；
6.認(rèn)真做好本崗位的各種記錄；
7.根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)要求負(fù)責(zé)向來賓介紹生產(chǎn)線工藝流程和控制系統(tǒng)；
8.遵守公司及部門各項(xiàng)管理制度；
9.及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交付的臨時(shí)性工作。