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物業(yè)經(jīng)理人

工廠鍋爐巡回檢查制度

1708

  工廠鍋爐巡回檢查制度

  鍋爐房巡回檢查應(yīng)由司爐工實(shí)施

  每二小時(shí)對鍋爐設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查,并將檢查結(jié)果填入運(yùn)行記錄簿。

  順序號(hào) 檢查部件 檢查內(nèi)容

  1 控制柜上指示儀器

  對照鍋爐上的壓力和水位。其它指示及計(jì)量儀表值正確

  2 壓力表

  無泄漏、表盤刻度清晰,壓力在規(guī)定范圍內(nèi),指針無擺動(dòng)

  3 爐排

  無起拱、卡住,聲音無異常,運(yùn)轉(zhuǎn)正確,風(fēng)室無漏風(fēng),無漏煤

  4 變速箱

  油位正常,無漏油,快慢樓調(diào)速靈活,無異常聲音

  5 爐膛

  可見部位爐管無脹粗,變形和滲漏,無漏汽漏水聲。燃燒工況良好,前后拱及磚墻等無損

  6 排污

  無泄漏(包括內(nèi)漏)每班必排

  7 爐墻

  無開裂和漏煙漏風(fēng)

  8 分汽包

  無滲漏,各調(diào)節(jié)閥門無漏汽漏水(包括內(nèi)漏)

  9 水包

  人孔無泄漏,可見部件元件無滲漏,鍋內(nèi)無異聲

  10省煤器

  無泄漏和漏風(fēng)

  11 汽包

  可見部件每個(gè)無滲漏

  12 水位表(包括水位計(jì))

  無漏汽、漏水、清潔明亮,色澤分明,水位在正常線±40mm范圍內(nèi)

  13 水位報(bào)警器

  無漏汽、漏水,靈敏準(zhǔn)確(每星期由日班試驗(yàn)一次)

  14 安全閥

  無泄漏,無銹死、啟動(dòng)壓力正確(每二個(gè)星期由日班作手動(dòng)或自動(dòng)排汽試驗(yàn)一次)

  15 除塵器

  無斷水,殼體無損

  16 引風(fēng)器

  各螺栓無松動(dòng),振值溫度正常,無碰殼,殼體無磨損穿孔電機(jī)溫度電流正常

  17 鼓風(fēng)機(jī)

  各螺栓無松動(dòng),振值溫度正常,無碰殼,殼體無磨損穿孔電機(jī)溫度電流正常

  18 給水泵

  振值正常,密封良好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,電機(jī)溫度電流正常

  19 軟水水箱 水位正常

  備注:1、以上檢查點(diǎn)均包括設(shè)備本身和附近的所有管道閥門。

  2、 二小時(shí)巡回檢查中不包括水位警報(bào)器和安全閥的試驗(yàn)。

篇2:鍋爐輔機(jī)安全檢查和評(píng)價(jià)方法介紹

  鍋爐與輔機(jī)的安全檢查和評(píng)價(jià)方法的介紹

  一、概述

  由于鍋爐的一部分元件,既受到高溫?zé)煔夂突鹧娴暮婵荆殖惺茌^大的蒸汽壓力,工作環(huán)境又比較惡劣,故是一種有爆炸危險(xiǎn)的特殊設(shè)備。

  鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、安裝、使用、檢修等過程中,稍有疏忽或違反規(guī)程,一旦發(fā)生爆炸事故,后果是不堪設(shè)想的。為消除隱患和避免發(fā)生爆炸事故,我們可以以《機(jī)械工廠安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》為主,參考《蒸汽鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》、《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》等文獻(xiàn),對工礦企業(yè)的鍋爐與輔機(jī)等進(jìn)行嚴(yán)格管理、監(jiān)督、檢查、考核,并應(yīng)將定期檢查和考核的情況記錄在案。本文著重介紹它的安全檢查和評(píng)價(jià)方法。

  二、評(píng)價(jià)內(nèi)容和查證方法

  2.1鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料齊全。

  2.1.1每臺(tái)鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料應(yīng)進(jìn)行登記歸檔,其內(nèi)容應(yīng)包括:

  ①鍋爐質(zhì)量證書(即出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明、水壓試驗(yàn)證明);

  ②鍋爐圖樣(即總圖、安裝圖、主要受壓元部件圖);

  ③受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算書;

  ④安全閥排放量的計(jì)算書;

  ⑤鍋爐安裝說明書和使用說明書;

  ⑥鍋爐安裝質(zhì)量證明書;

  ⑦鍋爐定期檢驗(yàn)報(bào)告書等。

  2.1.2要求鍋爐由持有制造許可證的單位制造,經(jīng)有安裝資格的單位安裝,并經(jīng)檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格。

  2.1.3應(yīng)有鍋爐使用許可證,并應(yīng)將其懸掛在鍋爐房內(nèi)明顯處。

  2.1.4在用的鍋爐應(yīng)持有鍋爐年檢證,并在檢驗(yàn)周期內(nèi)運(yùn)行。

  2.2安全附件完好,安裝合理,符合安全要求。

  2.2.1安全閥的要求:

  ①安全閥應(yīng)結(jié)構(gòu)完整無損、安全可靠、動(dòng)作靈敏,每年至少檢驗(yàn)一次且鉛封完好。每月應(yīng)自動(dòng)排放試驗(yàn)一次,如

  發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時(shí)調(diào)換,每周應(yīng)手工排放試驗(yàn)一次。不論是年檢、月檢、周檢,均應(yīng)做好記錄和簽名;

  ②按照規(guī)定配置,合理安裝安全閥。

  2.2.2水位表的要求:

  ①水位表應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠,安裝合理且便于觀察;每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝2只獨(dú)立的水位表,但額定噸位(蒸發(fā)量)

  ≤0.2t/h的鍋爐可裝1只,直流鍋爐可不裝水位表;

  水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志(即上、中、下三條清晰的水位紅線);

  ④水位表應(yīng)有放水管并接至安全地點(diǎn),玻璃管式水位表,應(yīng)有防護(hù)裝置。

  2.2.3壓力表的要求:

  ①鍋爐應(yīng)裝有與鍋筒(鍋殼)蒸汽空間直接相連接的壓力表;

  ②按規(guī)定選用相應(yīng)精度等級(jí)的壓力表,一般不低于2.5級(jí)精度的壓力表;

  ③根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍,一般應(yīng)在工作壓力的1.5~3倍,最好選用2倍;

  ④表盤直徑應(yīng)≥100mm,表的刻度盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志;

  ⑤壓力表至少每半年校驗(yàn)一次,鉛封完好,并標(biāo)貼上校驗(yàn)合格證;

  ⑥壓力表裝置(壓力表、存水彎管、三通旋塞)齊全。

  2.3保護(hù)裝置應(yīng)完好無損、動(dòng)作靈敏、安全可靠、合理設(shè)置。

  2.3.1水位報(bào)警裝置:鍋爐噸位(額定蒸發(fā)量)≥2t/h的,應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報(bào)警器和極低水位聯(lián)

  鎖保護(hù)裝置。

  2.3.2鍋爐噸位(額定蒸發(fā)量)≥6t/h的,應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警器和聯(lián)鎖裝置。

  2.3.3燃油、煤粉或以天然氣為燃料的鍋爐,應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖保護(hù)裝置。

  2.3.4熱水鍋爐出口處,應(yīng)裝設(shè)超溫報(bào)警聯(lián)鎖裝置。

  2.4給水設(shè)備應(yīng)能可靠供水。

  2.4.1每臺(tái)鍋爐應(yīng)有二套供水裝置。按《規(guī)程》規(guī)定,蒸發(fā)量≤2t/h的鍋爐可用注水器(射水器),蒸

  發(fā)量>2t/h鍋爐要用蒸汽泵,泵的揚(yáng)程應(yīng)大于鍋爐的工作壓力,流量應(yīng)大于鍋爐的蒸發(fā)量。

  2.4.2注水器或蒸汽泵在停電情況下應(yīng)能立即啟動(dòng)運(yùn)行。

  2.5爐墻無漏煙、漏風(fēng)。

  要求爐墻無裂縫,無漏風(fēng)漏煙,爐拱無松動(dòng)和隔煙墻無短路現(xiàn)象。

  2.6防爆裝置完好,安全可靠。

  要求燃油、燃?xì)狻⑷济悍坼仩t的防爆裝置完好,安全可靠。

  2.7水處理要求。

  水處理可分為爐內(nèi)和爐外兩種。噸位≤2t/h的鍋爐可采用爐內(nèi)水處理;噸位>2t/h的鍋爐應(yīng)進(jìn)行爐

  外水處理。水質(zhì)化驗(yàn)員應(yīng)持證上崗,并按規(guī)定進(jìn)行取樣化驗(yàn),要經(jīng)常監(jiān)控水質(zhì),記錄齊全。水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)

  到指標(biāo)要求,爐內(nèi)水垢厚度應(yīng)<1.5mm。

  2.8燃料輸送系統(tǒng)(如運(yùn)煤設(shè)備)要求。

  燃料輸送系統(tǒng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求,安全可靠,運(yùn)行良好。

  2.9除渣設(shè)備要求。

  除渣設(shè)備應(yīng)能滿足有關(guān)規(guī)定要求,并保持整齊干凈,不影響周圍環(huán)境。

  2.10通風(fēng)設(shè)備要求。

  要求鼓、引風(fēng)設(shè)備,合理配置,運(yùn)行良好,節(jié)能降噪聲;根據(jù)鍋爐特性裝設(shè)聯(lián)鎖保護(hù)裝置。

  2.11爐體應(yīng)完好,構(gòu)架牢固,嚴(yán)密完好,基礎(chǔ)扎實(shí)牢固。

  2.12電控系統(tǒng)要求。

  電控系統(tǒng)設(shè)施應(yīng)符合安全要求,所有電器元件應(yīng)滿足規(guī)定要求,合理配置,接線整齊連接可靠,接(零)地

  良好。

  綜上述的評(píng)價(jià)內(nèi)容,可扼要列出如表1所示的“鍋爐與輔機(jī)安全性評(píng)價(jià)檢查表“,以供檢查時(shí)使用。

  表1鍋爐與輔機(jī)安全性評(píng)價(jià)檢查表

  使用部門:

  使用地點(diǎn):

  鍋爐名稱、型號(hào)、規(guī)格:

  編號(hào):

  檢查人:

  檢查結(jié)果:

  檢查日期:年月日

  三、注意事項(xiàng)

  3.1在用的鍋爐房明顯處,應(yīng)懸掛《值班制度》和《鍋爐工安全操作規(guī)程》;


鍋爐工須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,

  要有當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門發(fā)放的操作證,并應(yīng)持證上崗;鍋爐工應(yīng)嚴(yán)格遵守“值班制度“和“鍋爐工安全操作規(guī)程

  “,嚴(yán)禁隨意離崗、飲酒等。

  3.2鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意:

  ①鍋爐在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁燒正壓;

  ②鍋爐燃燒時(shí),其爐膛負(fù)壓一般控制在-0.98pa~-29.42pa;

  ③在加燃料時(shí),鍋爐工應(yīng)密切注意里面有無危險(xiǎn)物品(如雷管、彈藥、密閉容器等);

  ④禁止在鍋爐上敲擊或堆放易燃易爆物品;

  ⑤鍋爐在正常運(yùn)行中,應(yīng)連續(xù)供水,要使水位表中的水保持中水位(60%~70%左右),如遇給水泵全部失

  效或給水系統(tǒng)故障而不能向鍋爐內(nèi)正常進(jìn)水時(shí),應(yīng)立即停爐,迅速關(guān)閉風(fēng)機(jī),打開爐門,并采用生煤或煤灰

  蓋沒火焰等緊急措施,禁止?jié)娝H缬鲥仩t內(nèi)嚴(yán)重缺水時(shí),不準(zhǔn)立即向鍋爐內(nèi)供水,應(yīng)立即采取安全停爐的

  有效措施。

  ⑥鍋爐運(yùn)行時(shí),蒸汽壓力表指針不得超過紅線(規(guī)定壓力),若超過應(yīng)立即停止燃料供應(yīng),并打開安全閥;

  ⑦鍋爐房內(nèi)的操作地點(diǎn)、各種儀表處,都要有足夠的照明。

  3.3為確保水位表清晰和顯示正確,每班鍋爐工應(yīng)進(jìn)行一次對水位表的沖洗工作,沖洗的方法應(yīng)符合安全操作

  規(guī)程。

  3.4有水質(zhì)處理設(shè)施和化驗(yàn)儀器。

  ①采用爐內(nèi)加藥處理的鍋爐應(yīng)有加藥裝置,每天測試爐水的pH值,定期排污,并要有加藥量、pH值測試和排

  污記錄,爐內(nèi)水垢厚度應(yīng)<1.5mm。

  ②對爐外水處理的鍋爐,不僅要有專職化驗(yàn)員,而且要配備必要的化驗(yàn)儀器。硬度、氯根、堿度及pH值的化

  驗(yàn),應(yīng)按照水質(zhì)處理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行并作好記錄。水處理系統(tǒng)設(shè)施應(yīng)包括交換器、鹽泵、鹽池等設(shè)備,做到運(yùn)行正

  常,無垢運(yùn)行。

  3.5適當(dāng)?shù)耐t保養(yǎng)。

  鍋爐的停爐保養(yǎng)方法見表2。

  表2鍋爐的停爐保養(yǎng)方法

  四、計(jì)分方法

  4.1按《標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,“鍋爐與輔機(jī)安全性評(píng)價(jià)“項(xiàng)目的應(yīng)得“三性“規(guī)定分值是占工礦企業(yè)65項(xiàng)“安評(píng)

  “總分值的22?,即應(yīng)得總分為22分。

  4.2由于評(píng)價(jià)該項(xiàng)目,在管理上有復(fù)雜性、檢查上有困難性和發(fā)生事故上有危險(xiǎn)性與嚴(yán)重性,故可列出如表3

  所示的“鍋爐與輔機(jī)“安評(píng)“項(xiàng)目“三性“系數(shù)對照表“。

  表3鍋爐與輔機(jī)“安評(píng)“項(xiàng)目“三性“系數(shù)對照表

  4.3先由使用部門定期自查合格后,再報(bào)主管(職能)部門復(fù)查。不論是自查或復(fù)查,均按表1中“評(píng)價(jià)內(nèi)容

  “進(jìn)行逐條查證,如有不符合其中一條的,則判該臺(tái)鍋爐為不合格。

  4.4經(jīng)主管部門或上級(jí)派來的安全檢查組復(fù)查后,可按不合格率()進(jìn)行扣分。評(píng)價(jià)采用不合格率扣分辦法,

  是為了真實(shí)地反映出工礦企業(yè)內(nèi)在用鍋爐與輔機(jī)的安全狀態(tài)。具體的計(jì)分公式如下:

  實(shí)得總分=應(yīng)得總分-100分och“三性“系數(shù)不合格率

  =22分-100分0.66不合格率。

篇3:醫(yī)院鍋爐房巡回檢查制度

  醫(yī)院鍋爐房巡回檢查制度

  一、班前應(yīng)對所有設(shè)備巡回檢查一遍。

  二、每1-2小時(shí)檢查一次燃燒設(shè)備,并根據(jù)負(fù)荷變化及時(shí)調(diào)整風(fēng)量、給煤量和爐排速度,使鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

  三、不間斷地監(jiān)視壓力、溫度、水位是否正常,做到:壓力穩(wěn)、水位穩(wěn)。

  四、每1-2小時(shí)檢查一次鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況,檢查有無雜音,不正常溫升,風(fēng)擋板位置是否正常。

  五、每1小時(shí)檢查一次給水系統(tǒng),水箱水位,水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,給水調(diào)節(jié)閥、逆止閥的工作狀態(tài)是否正常。

  六、每1-2小時(shí)檢查一次排污閥和排污管道有無異常情況。

  七、每2小時(shí)檢查一次各類儀表的工作狀況是否正常。

  八、每1小時(shí)檢查一次鍋爐本體受壓部件有無滲漏、變形等異常情況。

  九、每班檢查一次各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的潤滑系統(tǒng),檢查有無不正常噪音、發(fā)熱等情況,及時(shí)補(bǔ)給潤滑劑。

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