生產(chǎn)外協(xié)管理制度辦法

　　第一條 適用范圍

　　(一)用于本公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時(shí)。

　　(二)特殊零件無(wú)法購(gòu)得現(xiàn)貨，也無(wú)法自制時(shí)。

　　(三)協(xié)作廠商有專門性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價(jià)格較低。

　　第二條 選定方法及基準(zhǔn)

　　（一）查方式：書面審查及實(shí)地調(diào)查(附表10.6.1)

　　1、外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請(qǐng)，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜。

　　2、申請(qǐng)核準(zhǔn)后，由外協(xié)管理人員判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒(méi)有則選擇三家以上廠商的資料，填具廠商資料調(diào)查表。

　　3、實(shí)地調(diào)查時(shí)，由質(zhì)量管理委員會(huì)指定質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位派員組成調(diào)查小組，但每一次不一定所有人員都要參加，要視加工或零件制造的重要性而定，將調(diào)查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中。

　　4、實(shí)地調(diào)查后可選定其中一家廠商試用。

　　(二)審查基準(zhǔn)

　　1、質(zhì)量

　　2、供應(yīng)能力

　　3、價(jià)格

　　4、管理

　　選擇其中評(píng)分最高者作為適用的協(xié)作廠商。

　　(三)審查流程(見(jiàn)有關(guān)文件)

　　第三條 試用

　　當(dāng)選擇最佳廠商之后，必須經(jīng)過(guò)試用，待試用考核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以上時(shí)，才能正式成為本公司的協(xié)作廠商。

　　(一)試用合同：規(guī)定試用期為三個(gè)月，每個(gè)月要考核一次，并將結(jié)果通知試用廠商，試用合同格式如(附表10.6.2)。

　　(二)試用考核：試用期間要對(duì)試用廠商進(jìn)行考核。

　　(三)試用開始時(shí)，試用廠商要將樣品送來(lái)檢查，經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工或制造。

　　第四條 正式設(shè)立

　　(一)正式設(shè)立判定基準(zhǔn)：試用考核期間的成績(jī)達(dá)70分以上者則正式判定為本公司的協(xié)作廠商。

　　(二)正式合同內(nèi)容：與試用合同格式相同，格式如附表10.6.2。

　　第五條 外協(xié)

　　(一)負(fù)責(zé)單位：由外協(xié)管理員負(fù)責(zé)外協(xié)加工或外協(xié)制造的事務(wù)。

　　(二)外協(xié)資料：外協(xié)加工或外協(xié)制造時(shí)要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料。

　　1．藍(lán)圖

　　2．工程程序圖

　　3．操作標(biāo)準(zhǔn)

　　4．檢查標(biāo)準(zhǔn)

　　5．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　6．材料的規(guī)格、數(shù)量

　　(三)外協(xié)指導(dǎo)管理

　　1．使其確實(shí)按照我們的規(guī)定來(lái)加工或制造。

　　2．協(xié)助其提高質(zhì)量。

　　3．經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)的進(jìn)度、質(zhì)量。

　　4．指導(dǎo)教育與考核。

　　(四)外協(xié)核價(jià)

　　1．?dāng)?shù)量必須要經(jīng)負(fù)責(zé)的生產(chǎn)管理員簽證，有時(shí)可由過(guò)磅員重新核算。

　　2．報(bào)廢率(抽樣測(cè)量)或報(bào)廢數(shù)的資料由質(zhì)量管理部門提供。

　　(五)外協(xié)督促，確使外協(xié)加工或外協(xié)制造的貨品如期交來(lái)。

　　第六條 質(zhì)量管理

　　(一)入廠檢驗(yàn)：

　　1．按雙方協(xié)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣計(jì)劃來(lái)驗(yàn)收。

　　2．進(jìn)料管理流程(見(jiàn)有關(guān)文件)。

　　(二)外協(xié)質(zhì)量管理和定期考核

　　確使試用廠商或協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求，對(duì)其必須檢查。每月巡回檢查各協(xié)作廠商，對(duì)每個(gè)協(xié)作廠商，三個(gè)月中至少要做一次至二次以上的檢查，對(duì)試用的廠商，三個(gè)月內(nèi)要做兩次檢查。

　　第七條 不良抱怨

　　(一)抱怨程序

　　1．驗(yàn)收的抱怨：

　　(1)驗(yàn)收人員將檢驗(yàn)報(bào)告通知外協(xié)管理人員，并將資料存檔，作為下次驗(yàn)收的依據(jù)。

　　(2)外協(xié)管理人員將驗(yàn)收情況通知www.dewk.cn協(xié)作廠商或試用廠商，使其針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)，資料存檔，作為考核依據(jù)。

　　2、生產(chǎn)時(shí)的抱怨：

　　(1)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時(shí)，制造各科組通知生產(chǎn)管理單位。

　　(2)生產(chǎn)管理單位通知質(zhì)量管理員再重檢外協(xié)廠商交來(lái)的半成品或零件，并通知外協(xié)管理人員，資料存檔，作為驗(yàn)收依據(jù)。

　　(3)外協(xié)管理員通知協(xié)作廠商，資料存檔，并作為考核的依據(jù)。

　　3、尚有質(zhì)量管理日常檢查抱怨及國(guó)內(nèi)外客戶訴怨等。

　　(二)責(zé)任分擔(dān)

　　不良抱怨發(fā)生時(shí)，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商，針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)外，自身更要做好質(zhì)量檢查考核管理工作，若有生產(chǎn)時(shí)的抱怨發(fā)生，還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。

　　第八條指導(dǎo)教育與考核

　　(一)負(fù)責(zé)單位：有關(guān)外協(xié)的質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、設(shè)計(jì)，外協(xié)管理的單位均有負(fù)責(zé)指導(dǎo)教育考核的責(zé)任。

　　(二)進(jìn)行方式：首先必須健全本廠的質(zhì)量管理組織。

　　1、指導(dǎo)教育方面

　　(1)協(xié)作廠商高階層人員觀念訓(xùn)練：鼓勵(lì)其接受新觀念或參加本廠召開的產(chǎn)品開發(fā)座談會(huì)、質(zhì)量管理座談會(huì)。

　　(2)協(xié)作廠商質(zhì)量管理人員訓(xùn)練：鼓勵(lì)其參加專業(yè)訓(xùn)練或質(zhì)量管理訓(xùn)練或安排其參加本廠所舉辦的專業(yè)質(zhì)量管理班，使其了解：①本廠的質(zhì)量管理政策及組織。②本廠的進(jìn)料驗(yàn)收、制程及成品的質(zhì)量管理及

最后檢驗(yàn)等。③本廠驗(yàn)收使用何種驗(yàn)收規(guī)格、儀器、量規(guī)、抽驗(yàn)表以及如何判定合格。

　　2、其他協(xié)助方面

　　管理制度、質(zhì)量管理制度的建立實(shí)施，原料管理、工作方法改善等等。

　　3、考核方面

　　詳見(jiàn)協(xié)作廠商考核及等級(jí)評(píng)定辦法。

　　第九條 本規(guī)定如有其他未盡事宜，需經(jīng)研討后修訂。

篇2：公司生產(chǎn)外協(xié)管理制度：外協(xié)管理原則

　　公司生產(chǎn)外協(xié)管理制度：外協(xié)管理原則

　　第一條適用范圍

　　(一)用于本公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時(shí)。

　　(二)特殊零件無(wú)法購(gòu)得現(xiàn)貨，也無(wú)法自制時(shí)。

　　(三)協(xié)作廠商有專門性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價(jià)格較廉。

　　第二條選定方法及基準(zhǔn)

　　(一)審查方式：書面審查及實(shí)地調(diào)查(附表10.6.1)

　　1、外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請(qǐng)，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜。

　　2、申請(qǐng)核準(zhǔn)后，由外協(xié)管理人員判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒(méi)有則選擇三家以上廠商的資料，填具廠商資料調(diào)查表。

　　實(shí)地調(diào)查時(shí)，由質(zhì)量管理委員會(huì)指定質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、

　　3、外協(xié)管理等單位派員組成調(diào)查小組，但每一次不一定所有人員都有要參加，要視加工或零件制造的重要性而定，將調(diào)查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中。

　　4、實(shí)地調(diào)查后可選定其中一家廠商試用。

　　(二)審查基準(zhǔn)

　　1、質(zhì)量

　　2、供應(yīng)能力

　　3、價(jià)格

　　4、管理

　　選擇其中評(píng)分最高者做為適用的協(xié)作廠商。

　　(三)審查流程(見(jiàn)有關(guān)文件)

　　第三條試用

　　當(dāng)選擇最佳廠商之后，必須經(jīng)過(guò)試用，待試用考核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以上時(shí)，才能正式成為本公司的協(xié)作廠商。

　　(一)試用合同：規(guī)定試用期為三個(gè)月，每個(gè)月要考核一次，并將結(jié)果通知試用廠商，試用合同格式中(附表10.6.2)。

　　(二)試用考核：試用期間要對(duì)試用廠商進(jìn)行考核。

　　(三)試用開始時(shí)，試用廠商將樣品送來(lái)檢查，經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量度地加工或制造。

　　第四條正式設(shè)立

　　正式設(shè)立判定基準(zhǔn)：試用考核期間的成績(jī)達(dá)70分以者則正式判定為本

　　(一)公司的協(xié)作廠商。

　　(二)正式合同內(nèi)容：與試用合同格式相同，格式如附表10.6.2。

　　第五條外協(xié)

　　(一)負(fù)責(zé)單位：由外協(xié)管理員負(fù)責(zé)外協(xié)加工或外協(xié)制造的事務(wù)。

　　(二)外協(xié)資料：外協(xié)加工或外協(xié)制造時(shí)要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料。

　　1、藍(lán)圖

　　2、工程程序圖

　　3、操作標(biāo)準(zhǔn)

　　4、檢查標(biāo)準(zhǔn)

　　5、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　6、材料的規(guī)格、數(shù)量

　　(三)外協(xié)指導(dǎo)管理

　　1、使其確實(shí)按照我們的規(guī)定來(lái)加工或制造。

　　2、協(xié)助其提高質(zhì)量。

　　3、經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)的進(jìn)度、質(zhì)量。

　　4、指導(dǎo)教育與考核

　　(四)外協(xié)核價(jià)

　　當(dāng)由本公司供料時(shí)

　　總價(jià)=單價(jià)*數(shù)量*(1-報(bào)廢率)'

　　1、數(shù)量必須要經(jīng)負(fù)責(zé)的生產(chǎn)管理員簽證，有時(shí)可由過(guò)磅員重新核算。

　　2、報(bào)廢率(抽樣測(cè)量)或報(bào)廢當(dāng)選的資料由質(zhì)量管理部門提供。

　　(五)外協(xié)督促，確使外協(xié)加工或外協(xié)制造的貨品如期交來(lái)。

　　第六條質(zhì)量管理

　　(一)入廠檢驗(yàn)：

　　1、按雙方協(xié)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣計(jì)劃來(lái)驗(yàn)收。

　　2、進(jìn)料管理流程(見(jiàn)有關(guān)文件)。

　　(二)外協(xié)質(zhì)量管理和定期考核

　　確使試用廠商或協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求，對(duì)其必須檢查。每月巡回檢查各協(xié)作廠商，對(duì)每個(gè)協(xié)作廠商，三個(gè)月中至少要做一次至二次以上的檢查，對(duì)試用的廠商，三個(gè)月內(nèi)要做兩次檢查。

　　第七條不良抱怨

　　(一)抱怨程序

　　1、驗(yàn)收的抱怨：

　　(1)驗(yàn)收人員將檢驗(yàn)報(bào)告通知外協(xié)管理人員，并將資料存檔，作為下次驗(yàn)收的依據(jù)。

　　(2)外協(xié)管理人員將驗(yàn)收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商，使其針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)，資料存檔，作為考核依據(jù)。

　　2、生產(chǎn)時(shí)的抱怨：

　　(1)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時(shí)，制造各科組通知管理單位。

　　(2)生產(chǎn)管理單位通知質(zhì)量管理員再重檢外協(xié)廠商交來(lái)的半成品或零件，并通知外協(xié)管理人員，資料存檔，作為驗(yàn)收依據(jù)。

　　(3)外協(xié)管理員通知協(xié)用廠商，資料存檔，并作為考核的依。

　　3、尚有質(zhì)量管理日常檢查抱怨及國(guó)內(nèi)外客戶訴怨等。

　　(二)責(zé)任分擔(dān)

　　不良抱怨發(fā)生時(shí)，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商，針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)外，自身更要做好質(zhì)量檢查考核管理工作，若有生產(chǎn)時(shí)的抱怨發(fā)生，還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。

　　第八條指導(dǎo)教育與考核

　　(一)負(fù)責(zé)單位：有關(guān)外協(xié)的質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、設(shè)計(jì)，外協(xié)管理的單位均有負(fù)責(zé)指導(dǎo)教育考核的責(zé)任。

　　(二)進(jìn)行方式：首先必須健全本廠的質(zhì)量管理組織。

　　1、指導(dǎo)教育方面

　　(1)協(xié)作廠商高階層人員觀念訓(xùn)練：鼓勵(lì)其接受新觀念或參加本廠召開的產(chǎn)品開發(fā)座談會(huì)、質(zhì)量管理座談會(huì)。

　　(2)協(xié)作廠商質(zhì)量管理人員訓(xùn)練：鼓勵(lì)其參加專業(yè)訓(xùn)練或質(zhì)量管理訓(xùn)練或安排其參加本廠所舉辦的專業(yè)質(zhì)量管理班，使其了解：⑴本廠的質(zhì)量管理政策及組織。⑵本廠的進(jìn)料驗(yàn)收、制程及成品的質(zhì)量管理及最后檢驗(yàn)等。⑶本廠驗(yàn)收使用何種驗(yàn)收規(guī)格、儀器、量規(guī)、抽驗(yàn)表以及如何判定合格。

　　2、其他協(xié)助方面

　　管理制度、質(zhì)量管理制度的建立實(shí)施，原料管理、工作方法改善等等。

　　3、考核方面

　　詳見(jiàn)協(xié)作廠商考核及等級(jí)評(píng)定辦法。

　　第九條本規(guī)定如有其他未盡事宜，需經(jīng)研討后修定。

　　表10.6.1廠商資料調(diào)查表