生產(chǎn)進(jìn)度控制工具

　　常用的生產(chǎn)進(jìn)度控制工具有：

　　1、各種圖表

　　采購方面的物料進(jìn)度、生產(chǎn)上的進(jìn)度、出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖、柱狀圖等圖表在看板上，可隨時(shí)掌握各方面的進(jìn)度，加以控制。

　　2、各類報(bào)表

　　如利用生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表可對(duì)日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌握，以便更好的加以控制；利用采購進(jìn)度控制表對(duì)采購進(jìn)度加以控制，以控制好物料的進(jìn)度。

　　3、各種進(jìn)度控制箱

　　如采購跟催箱，按日期分成31格，將當(dāng)天要跟催的事務(wù)放入當(dāng)天的格中，按日跟催，生產(chǎn)進(jìn)度控制同樣也可使用這種方法。

　　4、電腦系統(tǒng)

　　如有的公司建立起MRP/ERP電腦系統(tǒng)，能自動(dòng)生產(chǎn)各類進(jìn)度控制的表格和圖表。如采購進(jìn)度表、生產(chǎn)進(jìn)度表等，對(duì)于生產(chǎn)進(jìn)度控制就更為方便了。

篇2：安全生產(chǎn)事故案例:為趕進(jìn)度不置換檢修時(shí)煤氣管道爆炸

　　安全生產(chǎn)事故案例:為趕進(jìn)度不置換檢修時(shí)煤氣管道爆炸

　　1998年7月10日23時(shí)20分，河南省某化肥廠原料氣車間，因檢修10000m3大氣柜，倒換5000m3小氣柜，在煤氣管道抽加盲板過程中，由于煤氣管線內(nèi)存有殘余煤氣，管道置換不徹底，發(fā)生一起煤氣管道爆炸事故，造成全廠2個(gè)系統(tǒng)(合成氨、甲醇)停車數(shù)小時(shí)，2名檢修工重傷，3名輕傷.

　　1．事故經(jīng)過

　　該廠原料氣10000m3氣柜鐘罩，由于長(zhǎng)期與水接觸使用，腐蝕嚴(yán)重，經(jīng)多次檢修補(bǔ)焊防腐刷漆，以致軌道移動(dòng)變形，接觸面不平滑。7月10日14時(shí)30分，大氣柜西部牛腿處鋼板突然撕裂(1000*300mm)，氣柜從6500m3高度急劇下降，合成氨系統(tǒng)被迫緊急停車。由于大氣柜整修需要一周時(shí)間，為減少生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)損失，決定從煤氣管道三通處加裝隔離盲板，將甲醇系統(tǒng)5000m3(小氣柜)倒換到合成氨系統(tǒng)，堅(jiān)持合成氨尿素生產(chǎn)，甲醇系統(tǒng)停車。7月10日下午，廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)處室、原料氣車間共同商定大氣柜檢修以及倒換小氣柜加裝盲板方案，安排原料氣車間承擔(dān)倒換氣柜加裝盲板任務(wù)。要求：在抽加盲板作業(yè)之前，聯(lián)系氮?dú)鈱?duì)煤氣管道進(jìn)行置換1．5h。當(dāng)時(shí)由于氮?dú)饩o張(甲醇系統(tǒng)、合成氨系統(tǒng)凈化都要用氮?dú)?，置換煤氣管道氮?dú)馔９忠蛞?月11日凌晨1時(shí)完成抽加盲板任務(wù)，所以作業(yè)時(shí)間較緊，沒有繼續(xù)置換，就于10日20時(shí)開始抽加盲板作業(yè)，22時(shí)分別卸裝2個(gè)法蘭口，在用刮刀、螺絲刀清理法蘭口時(shí)，23時(shí)20分突然發(fā)生爆炸，管道兩端盲板一塊炸飛70余米，一塊在管道內(nèi)炸行30余米至彎頭處將管道擊破，管道三通盲板處，正在檢修作業(yè)的5名職工，2名被爆燃火焰燒成重傷，3名輕傷。

　　2．事故原因分析

　　1)直接原因：

　　按照化工抽加盲板作業(yè)規(guī)定，在易燃易爆系統(tǒng)抽加盲板，可以不置換作業(yè)，但必須系統(tǒng)卸壓并保持正壓，以防空氣吸入。此次抽加盲板，因氣柜破裂，無法保持正壓，因此必須進(jìn)行置換，但因氮?dú)饩o張不夠用，沒有將管道置換合格，消除部分殘余煤氣，是事故發(fā)生的主要直接原因。其次，當(dāng)法蘭口打開后，由于夜間氣溫較低，管道內(nèi)殘余煤氣冷卻，體積縮小，將空氣吸入管道，在法蘭口附近形成混合爆炸氣體。再次，由于檢修作業(yè)人員使用鐵質(zhì)工具碰撞產(chǎn)生火星，引爆管道內(nèi)爆炸氣體。

　　2)根本原因：

　　(1)檢修方案中，各項(xiàng)安全檢修措施沒有嚴(yán)格認(rèn)真落實(shí)，由于時(shí)間緊工作量大，檢修中忽視安全，把“安全第一，預(yù)防為主”的思想拋之腦后，當(dāng)成一句空話，各種動(dòng)火證、登高證沒有起到監(jiān)督作用，缺乏安全檢修意識(shí)。

　　(2)檢修作業(yè)人員，多年習(xí)慣性違章作業(yè)(化工易燃易爆設(shè)備檢修時(shí)，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)工具，避免產(chǎn)生火星)。檢修人員安全知識(shí)缺乏，在沒有安全措施做保障時(shí)，為了趕進(jìn)度，盲目進(jìn)行作業(yè)。

　　3．事故預(yù)防措施

　　(1)召開事故分析會(huì)，按照“四不放過”原則，查清事故發(fā)生原因，落實(shí)責(zé)任，用活生生的典型案例在全廠開展“遵章守紀(jì)，安全檢修”大討論，吸取事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全知識(shí)，掌握安全規(guī)章制度，嚴(yán)格禁止忽視安全的習(xí)慣性違章作業(yè)，樹立安全自我防范意識(shí)。

　　(2)抽加盲板檢修作業(yè)時(shí)，必須制定管道聯(lián)系和盲板流程圖，制定詳細(xì)的安全措施，落實(shí)具體事項(xiàng)，明確責(zé)任人，辦理抽加盲板動(dòng)火分析，管道置換殘余煤氣必須合格。

　　(3)不許用鐵器敲打存有易燃易爆物質(zhì)的管道，以防產(chǎn)生火星，必須用銅質(zhì)工具，如無此防爆工具，必須涂以黃油、甘油杜絕產(chǎn)生火星。

　　(4)檢修作業(yè)人員要穿戴防毒面具，嚴(yán)禁穿帶釘鞋和攜帶火種，架空登高作業(yè)應(yīng)系好安全帶。

篇3：鞋廠生產(chǎn)部?jī)芍懿牧献粉櫦?xì)進(jìn)度實(shí)施細(xì)則

　　鞋廠生產(chǎn)部?jī)芍懿牧献粉櫦?xì)進(jìn)度實(shí)施細(xì)則

　　生產(chǎn)備料一直是困擾裁斷/針車/三合一/成型的老大難問題，如果材料充足，以公司四條成型線目前的實(shí)力，每月產(chǎn)量完成密鞋20萬雙/涼鞋25萬雙將不會(huì)是一個(gè)設(shè)想，然而，分析##年度每一個(gè)月全廠的成品入庫產(chǎn)量，現(xiàn)實(shí)與公司的預(yù)期目標(biāo)相差甚遠(yuǎn)。

　　根據(jù)公司目前的實(shí)際情況，現(xiàn)擬訂生產(chǎn)部?jī)芍懿牧献粉櫦?xì)進(jìn)度實(shí)施細(xì)則，要求各相關(guān)單位干部協(xié)助執(zhí)行。

　　一、影響成品入庫月產(chǎn)量的幾大困擾

　　1、生產(chǎn)單位少部分時(shí)間處在“半饑餓”狀態(tài)，沒有充足的安全備料。

　　2、技術(shù)部與生產(chǎn)部的斬刀試做不徹底，新款訂單與舊款訂單或多或少存在問題，帶病上線，每一次問題出來以后，善后處理不夠切實(shí)。因紙版及試做原因影響時(shí)段產(chǎn)量時(shí)有發(fā)生。

　　3、生管部統(tǒng)籌指揮工作尚需加強(qiáng)，對(duì)前段業(yè)務(wù)采購以及技術(shù)部的追蹤工作須進(jìn)一步加強(qiáng)，要求每周2—3次召集采購員/倉管員開會(huì)，核對(duì)材料進(jìn)度。

　　4、采購課工作需進(jìn)一步提升，變被動(dòng)為主動(dòng)，各位采購員應(yīng)主動(dòng)去找生管課協(xié)調(diào)（每周兩次），本人負(fù)責(zé)的工作是否有影響到生產(chǎn)備料，如果有，應(yīng)如何改善？

　　5、面料倉/底料倉/中倉/成品倉工作需進(jìn)一步提升，變被動(dòng)為主動(dòng)，各位倉管員應(yīng)主動(dòng)去找生管課協(xié)調(diào)（每周兩次），本人負(fù)責(zé)的工作是否有影響到生產(chǎn)備料，如果有，應(yīng)如何改善？

　　6、財(cái)務(wù)部工作需進(jìn)一步提升，變被動(dòng)為主動(dòng)，財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)應(yīng)付帳款的會(huì)計(jì)員應(yīng)主動(dòng)找采購課協(xié)調(diào)（每周兩次），本人負(fù)責(zé)的工作是否有影響到生產(chǎn)備料，如果有，應(yīng)如何改善？

　　二、《裁斷/針車/三合一/成型兩周材料追蹤細(xì)進(jìn)度》的作用：

　　1、采購部/倉庫各位采購員/倉管員追蹤材料回廠先后順序之依據(jù)。

　　2、技術(shù)部/生產(chǎn)部安排新款斬刀試作先后順序之依據(jù)。

　　3、生管部各位生管員追蹤“五天安全備料”之依據(jù)。

　　4、各生產(chǎn)單位管理干部安排生產(chǎn)先后順序之依據(jù)。

　　5、公司相關(guān)單位管理干部追蹤每日目標(biāo)產(chǎn)量與時(shí)段產(chǎn)量之依據(jù)。

　　6、生產(chǎn)單位管理干部產(chǎn)前準(zhǔn)備工作之依據(jù)。

　　7、面料倉組長(zhǎng)/底料倉組長(zhǎng)填制《兩周備料情形》之依據(jù)。

　　8、面料采購員/底料采購員/包材采購員填制《兩周備料情形》之依據(jù)。

　　9、《兩周材料追蹤細(xì)進(jìn)度》在工廠最近兩周起“線索”作用。

　　三、生產(chǎn)部?jī)芍懿牧献粉櫦?xì)進(jìn)度實(shí)施細(xì)則

　　公司的《大進(jìn)度》設(shè)計(jì)合理，內(nèi)容完整，每15天更新一次資料，這種運(yùn)做模式非常好。然而，因?yàn)椤洞筮M(jìn)度》是厚厚的一本資料，不可能復(fù)印分發(fā)到課長(zhǎng)級(jí)以上干部與生管員/倉管員，所以，每周設(shè)計(jì)一份《兩周材料追蹤細(xì)進(jìn)度》，標(biāo)示備料與生產(chǎn)進(jìn)度狀況，然后分發(fā)相關(guān)人員是非常必要的。

　　1、《×月×日裁斷課兩周材料追蹤細(xì)進(jìn)度》

　　以《針車課兩周材料追蹤細(xì)進(jìn)度》為線索，每一張訂單提前5天完成裁斷與削皮，以此為依據(jù)排出《×月×日裁斷課兩周材料追蹤細(xì)進(jìn)度》。

　　裁斷課共2個(gè)組：裁AB組/裁CD組，按每日配套產(chǎn)量8000雙的1.5倍排出備料追蹤進(jìn)度，每一格（即1天）標(biāo)示出面料到廠情況，提醒相關(guān)人員及時(shí)追蹤。

　　面料采購員與面料倉管員必須以《×月×日裁斷課兩周材料追蹤細(xì)進(jìn)度》為依據(jù)，提前5天將面材料追蹤回廠，前段生管員負(fù)責(zé)追蹤。

　　該進(jìn)度復(fù)印12份，分發(fā)下列人員：裁斷課長(zhǎng)/裁AB組長(zhǎng)/裁CD組長(zhǎng)/前段生管員/面料倉組長(zhǎng)/倉庫主任/面料采購員/采購課長(zhǎng)/生管副理/針車副理/生產(chǎn)經(jīng)理/生產(chǎn)副總。

　　2、《×月×日針車課兩周材料追蹤細(xì)進(jìn)度》

　　以《成型課兩周材料追蹤細(xì)進(jìn)度》為線索，每一張訂單提前5天完成鞋面并交庫，以此為依據(jù)排出《×月×日針車課兩周材料追蹤細(xì)進(jìn)度》。

　　針車課共4個(gè)課：針AB課/針C課/針D課/針E課，按每日產(chǎn)量8000雙的1.5倍排出備料追蹤進(jìn)度，每一格（即1天）標(biāo)示出裁斷完成情況，提醒相關(guān)人員及時(shí)追蹤。

　　裁斷課長(zhǎng)與組長(zhǎng)必須以《×月×日針車課兩周材料追蹤細(xì)進(jìn)度》為依據(jù)，提前5天完成裁斷與削皮工作，前段生管員負(fù)責(zé)追蹤。

　　該進(jìn)度復(fù)印7份，分發(fā)下列人員：裁斷課長(zhǎng)/針車相關(guān)課長(zhǎng)/前段生管員/生管

　　副理/針車副理/生產(chǎn)經(jīng)理/生產(chǎn)副總。

　　3、《×月×日三合一兩周材料追蹤細(xì)進(jìn)度》

　　以《成型課兩周材料追蹤細(xì)進(jìn)度》為線索，每一張訂單提前5天完成半成品加工，以此為依據(jù)排出《×月×日三合一兩周材料追蹤細(xì)進(jìn)度》。

　　三合一共6條線：A線/B線/C線/D線/E線/F線，按每日產(chǎn)量配套8000雙的1.5倍排出備料追蹤進(jìn)度，每一格(即1天)標(biāo)示出底材料大底/跟/天皮/防水臺(tái)/中底/包跟皮等材料的進(jìn)倉情況，提醒相關(guān)人員及時(shí)追蹤。

　　底料采購員與底倉倉管員必須以《×月×日三合一兩周材料追蹤細(xì)進(jìn)度》為依據(jù)，提前5天將底材料追蹤回廠，后段生管員負(fù)責(zé)追蹤。

　　該進(jìn)度復(fù)印13分，分發(fā)下列人員：三合一課長(zhǎng)/三合一3名組長(zhǎng)/后段生管員/底倉組長(zhǎng)/倉庫主任/底料采購員/采購課長(zhǎng)/生管副理/成型副理/生產(chǎn)經(jīng)理/生產(chǎn)副總。

　　4、《×月×日成型兩周材料追蹤細(xì)進(jìn)度》

　　以生產(chǎn)《大進(jìn)度》每一張訂單出貨期為線索，提前5天完成成型并入倉，以此為依據(jù)排出《×月×日成型兩周材料追蹤細(xì)進(jìn)度》。

　　成型共4條生產(chǎn)線：A線/B線/C線/D線，按每日各線產(chǎn)量2000雙的1.5倍排出備料追蹤進(jìn)度,每一格（即1天）標(biāo)示出鞋面/底半成品/包裝材料的進(jìn)倉情況，提醒相關(guān)人員及時(shí)追蹤。

　　針車課長(zhǎng)與三合一課長(zhǎng)必須以《×月×日成型兩周材料追蹤細(xì)進(jìn)度》為依據(jù)，提前5天完成針車與底臺(tái)加工工作，前段生管員、后段生管員負(fù)責(zé)追蹤。

　　該進(jìn)度復(fù)印16份，分發(fā)下列人員：針車課長(zhǎng)/三合一課長(zhǎng)/成型各線課長(zhǎng)/前段生管員/后段生管員/中倉組長(zhǎng)/生管副理/針車副理/成型副理/生產(chǎn)經(jīng)理/生產(chǎn)副總/底倉組長(zhǎng)/倉庫主任/底料采購員/包材采購員/采購課長(zhǎng)成。

　　以上規(guī)定要求相關(guān)單位干部切實(shí)落實(shí)，從而保證生產(chǎn)單位有充足的安全備料，保證每月目標(biāo)產(chǎn)量的順利完成。