教學(xué)樓砼施工的安全措施

　　該工程砼澆筑，特制定如下措施：

　　（一）送砼注意事項(xiàng)：

　　1、泵送砼時(shí)，砼泵的的支腿要完全伸出，并插好安全銷。

　　2、泵送砼施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)聽(tīng)從指揮。

　　3、砼泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水以濕潤(rùn)砼泵的料斗，活塞及輸送管內(nèi)壁。

　　4、經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管中無(wú)異物后，泵送1：2水泥砂漿再次潤(rùn)滑，其水泥砂漿應(yīng)分散攤開(kāi)。

　　5、開(kāi)始泵送時(shí)，速度應(yīng)先慢后快，逐步加速到正常。

　　6、泵送過(guò)程中，不得把拆下輸送管內(nèi)的砼撒落到未澆筑的地方。

　　7、澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3米范圍內(nèi)水平移動(dòng)。

　　8、泵送完畢時(shí)，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈。

　　（二）澆筑砼注意事項(xiàng)：

　　1、使用平板震動(dòng)器或振動(dòng)棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣套，震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開(kāi)關(guān)箱，并按設(shè)備額定電源匹配漏電保護(hù)器，電源線必須掛空，嚴(yán)禁拖地。

　　2、已澆完的砼，應(yīng)加以覆蓋防止水分蒸發(fā)過(guò)快出現(xiàn)干縮裂縫。

　　3、澆筑構(gòu)造柱砼，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以避免踩滑和跌落。

　　4、澆筑挑梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)及臨邊砼時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿，下方須掛平網(wǎng)防護(hù)。

　　5、夜間施工時(shí)，作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

篇2：砼施工安全施工控制措施

　　砼施工安全施工控制措施

　　1. 安全帽佩戴

　　在基坑作業(yè)、在生產(chǎn)布置區(qū)從事砼生產(chǎn)、模板安裝拆卸及鋼筋加工的人員必須佩帶安全帽。

　　2. 腳手架的搭設(shè)、使用及拆除

　　2.1 腳手架的搭設(shè)

　　2.1.1 搭設(shè)場(chǎng)地平整、壓實(shí)并設(shè)置排水措施

　　2.1.2 立于土地面之上的立桿底部加設(shè)寬度200mm、厚度80mm的方木。

　　2.1.3 腳手架搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。

　　2.1.4 工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。

　　2.1.5 在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件位置和對(duì)立桿 縱距作≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。

　　2.2 腳手架的使用

　　2.2.1 在架面上堆放的材料碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。

　　2.2.2 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件等。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。

　　2.2.3 工人在架上作業(yè)中，注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失或落物。

　　2.2.4 嚴(yán)禁攀爬腳手架上下；每步架作業(yè)完成后，必須將架上剩余物品移至上（下）步架；嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。

　　2.3 腳手架的拆除

　　墻體連接件在位于其上的全部可拆桿件都拆除后才能拆除。拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿配件及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶或誤靠已松脫的連接桿件。拆下的桿配件以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過(guò)程中，做好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。

　　3. 鋼筋綁扎

　　3.1 綁扎鋼筋時(shí)搭設(shè)作業(yè)架子，并不得站在鋼筋骨架上或攀爬鋼筋骨架上下。

　　2. 閘墩、翼墻等建筑物的高大鋼筋骨架設(shè)臨時(shí)支撐固定，以防傾斜。

　　4. 砼工安全作業(yè)措施

　　4.1 砼料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前要關(guān)好卡牢，防止吊運(yùn)過(guò)程被擠開(kāi)拋卸。吊車吊料斗時(shí)，料斗下方嚴(yán)禁站人。

　　4.2 砼輸送泵的管道連接和支撐牢固，檢修時(shí)卸壓。

　　4.3 砼澆筑時(shí)，嚴(yán)禁站在模板上或支撐上作業(yè)。

　　4.4 使用振搗器時(shí)穿膠鞋、濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電情況。

　　4.5 砼振搗時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時(shí)立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理。

　　5. 電工安全作業(yè)措施

　　5.1 線路上禁止帶電接電或斷電，并禁止帶電操作。

　　5.2 高空作業(yè)時(shí)，下方不得有人。

　　5.3 有人觸電時(shí)，立即切斷電源，使用干砂滅火。

　　5.4 登桿作業(yè)時(shí)，安全帶拴于安全可靠處；工具、材料用繩子吊遞、禁止上下拋扔。

　　5.5 變配電室、外高壓部分及線路停電工作時(shí)，切斷所有電源，操作手柄上鎖及掛警示牌，驗(yàn)電時(shí)戴絕緣手套。

　　6. 電焊工及氣焊工安全作業(yè)措施

　　電焊及氣焊作業(yè)時(shí)，理順各種管、線。

　　6.1 電焊作業(yè)

　　6.1.1電焊機(jī)外殼接地良好，電焊機(jī)設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)，焊鉗和把線絕緣良好、連接牢固。

　　6.1.2 作業(yè)時(shí)戴防護(hù)眼鏡或面罩。

　　6.1.3 雷雨時(shí)停止露天電焊作業(yè)。

　　6.1.4 電焊結(jié)束后，切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。

　　6.2 氣焊作業(yè)

　　6.2.1 清除施焊場(chǎng)地周圍的易燃物品。

　　6.2.2 氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁沾染油脂。

　　6.2.3 氧氣瓶有防震膠圈、旋緊安全帽，避免劇烈震動(dòng)和碰撞，防止曝曬。

　　6.2.4 點(diǎn)火時(shí)，槍口不得對(duì)人。正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

　　6.2.5 作業(yè)完畢后，將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查場(chǎng)地并確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。

　　7. 吊車安全作業(yè)措施

　　7.1 吊車作業(yè)前，仔細(xì)檢查各部位，排除隱患，并保證作業(yè)的連續(xù)性。

　　7.2 吊車作業(yè)時(shí)，吊車起重臂下嚴(yán)禁站人，設(shè)專業(yè)人員指揮吊裝。

　　8. 塔機(jī)安全操作注意事項(xiàng)

　　8.1 起重作業(yè)人員班前、班中嚴(yán)禁喝酒，操作時(shí)精神飽滿，精力集中，不準(zhǔn)吃東西、看書報(bào)、打瞌睡等；

　　8.2 起重人員接班時(shí)，進(jìn)行例行檢查，發(fā)現(xiàn)裝置和零件不正常時(shí)，必須在操作前排除；

　　8.3 塔機(jī)開(kāi)機(jī)前，鳴鈴和報(bào)警，操作中吊鉤接近人時(shí)，給予繼續(xù)鈴聲或報(bào)警；

　　8.4 操作按專人指揮信號(hào)進(jìn)行，對(duì)停車信號(hào)，不論何人發(fā)出都立即執(zhí)行；

　　8.5 非塔機(jī)駕駛?cè)藛T不得隨便進(jìn)入塔機(jī)駕駛室。檢修人員得到司機(jī)許可后，方可進(jìn)入駕駛室；

　　8.6 當(dāng)塔機(jī)上確認(rèn)無(wú)人后，才可閉合主電源。如電源斷路裝置上裝鎖或有標(biāo)牌時(shí)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源；

　　8.7 閉合主電源前，將所有的控制開(kāi)關(guān)置于零位；

　　8.8 塔機(jī)上有兩人工作時(shí)，事先沒(méi)有互相聯(lián)系和通知，司機(jī)不得擅自開(kāi)動(dòng)或脫離塔機(jī)；

　　8.9 工作中遇到突然停電，將所有的控制開(kāi)關(guān)扳回零位，因停電重物懸掛半空時(shí)，起重作業(yè)人員使地面人員緊急避讓，并立即將危險(xiǎn)區(qū)域圍起來(lái)，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入；

　　8.10 起吊重物時(shí)，一定要進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試高度H≤0.5米時(shí)，經(jīng)試吊發(fā)現(xiàn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可起吊；

　　8.11 任何情況下，吊運(yùn)重物不準(zhǔn)從人的上方通過(guò)；

　　8.12 在吊運(yùn)過(guò)程中，重物一般距離地面0.5米以上吊物下方嚴(yán)禁站人；

　　8.13 作業(yè)人員進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，切斷地面總電源，并掛上標(biāo)志或加鎖；

　　8.14 控制開(kāi)關(guān)逐步開(kāi)動(dòng)，嚴(yán)禁突然打反車，先將控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到零位，再還反方向，否則吊起的重物容易晃動(dòng)或因銷子、軸等受力過(guò)大的扭力而發(fā)生事故；

　　8.15 塔機(jī)工作時(shí)，不得進(jìn)行檢查和維修，不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器；

　　8.16 不準(zhǔn)利用限位器停車；

　　8.17 塔機(jī)工作時(shí)，塔梯上不得有人；

　　8.18 塔機(jī)不得斜拉、斜吊，并禁止拔樁式作業(yè)；

　　8.19 塔

機(jī)停止作業(yè)時(shí)，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器松開(kāi)，吊鉤升起，小車停在臂架端部即最大幅度處。

　　9. 其它安全作業(yè)措施

　　9.1 確保施工現(xiàn)場(chǎng)照明滿足施工要求。

　　9.2 參與高空作業(yè)人員必須身體健康、精神狀態(tài)良好，著衣靈便；禁穿硬底和帶釘易滑的鞋。所帶工具隨手放入工具袋內(nèi)，所用材料堆放平穩(wěn)，來(lái)回傳遞物件時(shí)禁止拋擲。

　　9.3 砼澆筑時(shí)，外圍腳手架安裝有防護(hù)欄。

　　9.4 雨天施工時(shí)，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路、腳手板等采取防滑措施，保證安全。雨天作業(yè)時(shí)，機(jī)電設(shè)備的電氣開(kāi)關(guān)設(shè)置防雨防潮設(shè)施。

　　9.5 遇惡劣氣候（風(fēng)力6級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空、起重等作業(yè)。風(fēng)雨之后，檢查工地臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等有發(fā)生傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即排除。

篇3：砼工程施工安全技術(shù)交底范例

　　砼工程施工安全技術(shù)交底范例

　　安全技術(shù)交底內(nèi)容：

　　1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撤把，腳不得踏在料斗上，料斗升起時(shí)的下方不得站人，清理判斷斗下砂石時(shí)，必須將兩條鏈扣牢。

　　2、在攪拌機(jī)運(yùn)程中，不得將工具伸入滾筒內(nèi)；

　　3、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車車把不得伸出籠外，車輪前后要楔牢；

　　4、澆灌框架梁柱砼，要注意觀察模板、頂架情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告，不準(zhǔn)直接站在模板或支撐操作；

　　5、在澆灌結(jié)構(gòu)邊沿的柱、梁砼時(shí)，外部應(yīng)有平橋或安全網(wǎng)等必要的安全措施；

　　6、澆灌深基坑基礎(chǔ)砼前和在施工過(guò)程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無(wú)崩裂傾塌的危險(xiǎn)，如發(fā)現(xiàn)情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取措施；

　　7、使用振動(dòng)棒時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，用裝有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的制箱，制箱應(yīng)架空放置；

　　8、驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。