細(xì)石砼地面施工方法、工藝及質(zhì)量要求

　　1)、材料要求：

　　石子粒徑為5～12mm,含泥量不大于3%，砂子為粗砂，水泥采用P·O32.5水泥。

　　2)、施工工藝：

　　工藝流程：基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼餅、沖筋→澆灌砼→抹面→養(yǎng)護(hù)

　　基層清理：基層表面的雜物砂漿塊等應(yīng)清理干凈，如表面有油污，應(yīng)用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈；并在澆灌砼的前一天對樓板表面進(jìn)行灑水濕潤；砼澆灌前應(yīng)先在已濕潤過的基層表面刷一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪砼；

　　貼餅、沖筋：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還要沖筋（間距1.5m），有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細(xì)石砼（俗稱軟筋），隨后鋪細(xì)石砼；

　　鋪細(xì)石砼：細(xì)石砼的強(qiáng)度、配合比應(yīng)按設(shè)計要求試配。無設(shè)計要求時，一般不低于C20，坍落度應(yīng)不大于3cm，并應(yīng)每500m2制作一組試塊；不足500m2時，也制作一組試塊；鋪細(xì)石砼后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石砼鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平；

　　撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥∶砂子=1∶1），均勻地撒在細(xì)石砼面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平；

　　第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平；

　　第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓。此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平；

　　第三遍抹壓：但地面面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓。此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成；

　　養(yǎng)護(hù)：地面交活24h后，及時灑水養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后，方能上人。若設(shè)計為分格縫地面，在撒水泥砂子干面灰、過杠和木抹子搓平以后，應(yīng)在地面上彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子開縫；以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍。

　　3)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　細(xì)石混凝土地面壓光的質(zhì)量要求：

　　A．表面密實光潔，嚴(yán)禁有刀紋，邊角應(yīng)順直平整，尤其是在房間墻角、走廊與房間在同一個標(biāo)高的門洞處、墻角管根部位，壓光中更要重視平直，不準(zhǔn)出現(xiàn)明顯接槎；

　　B．水泥地面操作中不準(zhǔn)漏壓，成活后保證不出現(xiàn)空鼓、裂紋、脫皮、麻面和起砂等通病。

　　C．樓梯地面施工時用膨脹螺栓固定Φ8鋼筋做護(hù)角，以保證踏步陽角的牢固、美觀。

　　允許偏差

　　項目 允許偏差檢 驗 方 法

　　表面平整度5mm用2m靠尺和楔尺檢查

　　分縫格平直3mm拉5m線檢查

　　4)、常見的質(zhì)量問題及防治：

　　地面起砂：主要是由于水泥標(biāo)號不夠、水灰比太大、抹壓遍數(shù)不夠，受凍以及養(yǎng)護(hù)不及時或上人過早所致；

　　地面空鼓、開裂：主要是由于砂子過細(xì)，接觸面基層未清掃干凈，撒灰面抹壓不均；

　　地面不平或漏壓：主要是由于施工責(zé)任心及地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平。

　　5)、成品保護(hù)：

　　施工操作時應(yīng)保護(hù)已做完的工程項目，門框要加防護(hù)，避免推車損壞門框及墻面拐角；

　　保護(hù)管線、設(shè)備等，不得碰撞移動位置；

　　保護(hù)地漏、出入口等部位，加臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞；

　　施工后的地面注意養(yǎng)護(hù)，禁止剔鑿孔洞。

　　地面水泥成活后要鋪設(shè)麻袋片保潮養(yǎng)護(hù)15天（或蓄水養(yǎng)護(hù)）， 在養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人、上物、上車，以免劃破水泥面層。

篇2：細(xì)石砼地面施工方法工藝質(zhì)量要求

　　細(xì)石砼地面施工方法、工藝及質(zhì)量要求

　　1)、材料要求：

　　石子粒徑為5～12mm,含泥量不大于3%，砂子為粗砂，水泥采用P·O32.5水泥。

　　2)、施工工藝：

　　工藝流程：基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼餅、沖筋→澆灌砼→抹面→養(yǎng)護(hù)

　　基層清理：基層表面的雜物砂漿塊等應(yīng)清理干凈，如表面有油污，應(yīng)用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈；并在澆灌砼的前一天對樓板表面進(jìn)行灑水濕潤；砼澆灌前應(yīng)先在已濕潤過的基層表面刷一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪砼；

　　貼餅、沖筋：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還要沖筋（間距1.5m），有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細(xì)石砼（俗稱軟筋），隨后鋪細(xì)石砼；

　　鋪細(xì)石砼：細(xì)石砼的強(qiáng)度、配合比應(yīng)按設(shè)計要求試配。無設(shè)計要求時，一般不低于C20，坍落度應(yīng)不大于3cm，并應(yīng)每500m2制作一組試塊；不足500m2時，也制作一組試塊；鋪細(xì)石砼后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石砼鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平；

　　撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥∶砂子=1∶1），均勻地撒在細(xì)石砼面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平；

　　第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平；

　　第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓。此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平；

　　第三遍抹壓：但地面面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓。此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成；

　　養(yǎng)護(hù)：地面交活24h后，及時灑水養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后，方能上人。若設(shè)計為分格縫地面，在撒水泥砂子干面灰、過杠和木抹子搓平以后，應(yīng)在地面上彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子開縫；以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍。

　　3)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　細(xì)石混凝土地面壓光的質(zhì)量要求：

　　A．表面密實光潔，嚴(yán)禁有刀紋，邊角應(yīng)順直平整，尤其是在房間墻角、走廊與房間在同一個標(biāo)高的門洞處、墻角管根部位，壓光中更要重視平直，不準(zhǔn)出現(xiàn)明顯接槎；

　　B．水泥地面操作中不準(zhǔn)漏壓，成活后保證不出現(xiàn)空鼓、裂紋、脫皮、麻面和起砂等通病。

　　C．樓梯地面施工時用膨脹螺栓固定Φ8鋼筋做護(hù)角，以保證踏步陽角的牢固、美觀。

　　允許偏差

　　項目 允許偏差檢 驗 方 法

　　表面平整度5mm用2m靠尺和楔尺檢查

　　分縫格平直3mm拉5m線檢查

　　4)、常見的質(zhì)量問題及防治：

　　地面起砂：主要是由于水泥標(biāo)號不夠、水灰比太大、抹壓遍數(shù)不夠，受凍以及養(yǎng)護(hù)不及時或上人過早所致；

　　地面空鼓、開裂：主要是由于砂子過細(xì)，接觸面基層未清掃干凈，撒灰面抹壓不均；

　　地面不平或漏壓：主要是由于施工責(zé)任心及地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平。

　　5)、成品保護(hù)：

　　施工操作時應(yīng)保護(hù)已做完的工程項目，門框要加防護(hù)，避免推車損壞門框及墻面拐角；

　　保護(hù)管線、設(shè)備等，不得碰撞移動位置；

　　保護(hù)地漏、出入口等部位，加臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞；

　　施工后的地面注意養(yǎng)護(hù)，禁止剔鑿孔洞。

　　地面水泥成活后要鋪設(shè)麻袋片保潮養(yǎng)護(hù)15天（或蓄水養(yǎng)護(hù)）， 在養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人、上物、上車，以免劃破水泥面層。

篇3：細(xì)石砼地面施工工藝方法

　　細(xì)石砼地面施工工藝、方法

　　1)、材料要求：

　　石子粒徑為5～12mm,含泥量不大于3%，砂子為粗砂，水泥采用P·O32.5水泥。

　　2)、施工工藝：

　　工藝流程：基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼餅、沖筋→澆灌砼→抹面→養(yǎng)護(hù)

　　基層清理：基層表面的雜物砂漿塊等應(yīng)清理干凈，如表面有油污，應(yīng)用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈；并在澆灌砼的前一天對樓板表面進(jìn)行灑水濕潤；砼澆灌前應(yīng)先在已濕潤過的基層表面刷一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪砼；

　　貼餅、沖筋：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還要沖筋（間距1.5m），有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細(xì)石砼（俗稱軟筋），隨后鋪細(xì)石砼；

　　鋪細(xì)石砼：細(xì)石砼的強(qiáng)度、配合比應(yīng)按設(shè)計要求試配。無設(shè)計要求時，一般不低于C20，坍落度應(yīng)不大于3cm，并應(yīng)每500m2制作一組試塊；不足500m2時，也制作一組試塊；鋪細(xì)石砼后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石砼鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平；

　　撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥∶砂子=1∶1），均勻地撒在細(xì)石砼面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平；

　　第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平；

　　第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓。此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平；

　　第三遍抹壓：但地面面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓。此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成；

　　養(yǎng)護(hù)：地面交活24h后，及時灑水養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后，方能上人。若設(shè)計為分格縫地面，在撒水泥砂子干面灰、過杠和木抹子搓平以后，應(yīng)在地面上彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子開縫；以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍。

　　3)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　細(xì)石混凝土地面壓光的質(zhì)量要求：

　　A．表面密實光潔，嚴(yán)禁有刀紋，邊角應(yīng)順直平整，尤其是在房間墻角、走廊與房間在同一個標(biāo)高的門洞處、墻角管根部位，壓光中更要重視平直，不準(zhǔn)出現(xiàn)明顯接槎；

　　B．水泥地面操作中不準(zhǔn)漏壓，成活后保證不出現(xiàn)空鼓、裂紋、脫皮、麻面和起砂等通病。

　　C．樓梯地面施工時用膨脹螺栓固定Φ8鋼筋做護(hù)角，以保證踏步陽角的牢固、美觀。

　　允許偏差

　　項目允許偏差檢 驗 方 法

　　表面平整度5mm用2m靠尺和楔尺檢查

　　分縫格平直3mm拉5m線檢查

　　4)、常見的質(zhì)量問題及防治：

　　地面起砂：主要是由于水泥標(biāo)號不夠、水灰比太大、抹壓遍數(shù)不夠，受凍以及養(yǎng)護(hù)不及時或上人過早所致；

　　地面空鼓、開裂：主要是由于砂子過細(xì)，接觸面基層未清掃干凈，撒灰面抹壓不均；

　　地面不平或漏壓：主要是由于施工責(zé)任心及地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平。

　　5)、成品保護(hù)：

　　施工操作時應(yīng)保護(hù)已做完的工程項目，門框要加防護(hù)，避免推車損壞門框及墻面拐角；

　　保護(hù)管線、設(shè)備等，不得碰撞移動位置；

　　保護(hù)地漏、出入口等部位，加臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞；

　　施工后的地面注意養(yǎng)護(hù)，禁止剔鑿孔洞。

　　地面水泥成活后要鋪設(shè)麻袋片保潮養(yǎng)護(hù)15天（或蓄水養(yǎng)護(hù)）， 在養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人、上物、上車，以免劃破水泥面層。