施工升降機（外用電梯）的安全操作

　　1.電梯司機必須經(jīng)過專門安全培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后上班。

　　2. 電梯司機必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。

　　3. 施工電梯周圍5m以內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進料口應搭設防護棚。

　　4.梯籠維修時，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠鎖在導軌架上。

　　5. 嚴禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與電梯無關(guān)的物品。

　　6. 同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他超重機械應距施工電梯5m以上，并應有可靠的防撞措施。

　　7. 施工電梯的樓層通訊裝置應保持完好及經(jīng)過二級漏地保護。

　　8. 施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)企業(yè)內(nèi)部驗收和有關(guān)部門檢測合格后，方可投入使用。

　　9. 安全操作

　　9.1. 施工電梯每班首次運行時，必須空載及滿載運行，梯籠長離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。

　　9.2. 梯籠乘人、載物時必須使負載均勻分布，嚴禁超載作業(yè)。

　　9.3. 電梯運行至最上層和最下層時仍應操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機。

　　9.4. 施工電梯啟動前必須先鳴號示警，夜間操作應有足夠照明。

　　9.5. 雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時，嚴禁另一只梯籠運行。

　　9.6. 電梯運行中，司機不準做有妨礙電梯運行動作，不得離開操作崗位，應隨時觀察電梯各部聲響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應及時停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。

　　10. 施工電梯停止運行后應遵守以下規(guī)定：

　　10.1. 電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位。

　　10.2. 作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。

　　10.3. 班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)，并作好當班記錄。

　　10.3.1 凡遇到有下列情況時應停止運行。

　　11. 天氣惡劣：大雨、大風（六級以上）、大霧、導軌結(jié)冰等。

　　12. 燈光不明、信號不清。

　　13. 機械發(fā)生故障未排除。

　　14. 鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。

篇2：高層施工升降機安拆安全注意事項

　　高層施工升降機安拆安全注意事項

　　安裝前，請仔細閱讀《使用說明書》及《零件圖冊》，為確保安裝安全、順利，應特別注意以下事項。

　　（一）熟記安裝安全要求

　　1．安裝場地應清理干凈,并有標志桿圍起來,禁止非工作人員入內(nèi)。

　　2．防止安裝地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。

　　3．安裝過程中必須有專人負責統(tǒng)一指揮。

　　4．升降機運行時，人員的頭、手絕不能露出安全欄外。

　　5．如果有人在導架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當?shù)趸\運行時嚴禁進入外籠內(nèi)。

　　6．吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。

　　7．利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只用來安裝和拆卸升降機零部件

　　8．吊桿上有懸掛時，不得開動吊籠。

　　9．安裝作業(yè)人員應按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應穿工作服，以免被卷入運行部件中，發(fā)生安全事故。

　　10．安裝過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。

　　11．吊籠啟動前應先進行全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。

　　12．安裝運行時，絕對不允許超過額定初載重量。

　　13．雷雨天、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣下不能進行安裝作業(yè).

　　14．升降機運行時，應首先保證接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。

　　15．安裝及加高完畢立即對導軌架等部位潤滑。

　　（二）基礎制作

　　1．根據(jù)升降機型號、吊籠規(guī)格，按《使用說明書》選擇基礎圖，然后按基礎圖及相應技術(shù)要求制作基礎。

　　2．確保預留孔的位置尺寸，混凝土標號，基礎表面的平面度。

　　3．根據(jù)附墻類型，確定基礎與附著墻面的距離L。

　　4．清理足夠大的專用場地供安裝用，尤其帶操作室的升降機。

　　（三）底盤、護欄的安裝

　　1．將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與預留孔聯(lián)接，調(diào)節(jié)底盤對接管口的水平度，底盤下空隙塞實并擰緊地腳螺栓。

　　2．將各護欄與底盤用螺栓聯(lián)為一體，并調(diào)節(jié)護欄門框的垂直度，將護欄下空隙墊實。

　　（四）吊籠的安裝

　　1．施工現(xiàn)場采用塔吊輔助，4人以上配合。

　　2．安裝一節(jié)基礎節(jié)及兩節(jié)標準節(jié)，安裝吊籠下緩沖彈簧。

　　3．用塔吊平穩(wěn)起吊吊籠并緩慢套入標準節(jié)。

　　4．安裝吊籠頂部的圍欄。

　　（五）對重的安裝

　　1．在標準節(jié)的對重滑道下端安裝對重緩沖彈簧。

　　2．用塔吊將對重吊起，使對重滑輪沿對重滑道緩慢套入標準節(jié)。

　　（六）上傳動小車的安裝

　　1．準備傳動小車架的聯(lián)接架兩個。

　　2．用楔形塊扳開電機剎車裝置。

　　3．用吊車平穩(wěn)起吊上傳動小車，并緩慢套入標準節(jié)。

　　4．將上傳動小車與吊籠用聯(lián)接銷聯(lián)為一體，并將聯(lián)接銷定位，以防從孔中退出。

　　5．取下楔形塊。

　　6．用塔吊再安裝4節(jié)標準節(jié)。

　　7．檢查電氣接線，確認接線無誤后通電試車。

　　（七）導軌架的安裝

　　1．準備一臺經(jīng)緯儀。

　　2．現(xiàn)場塔機配合，可先在地面將標準節(jié)每6節(jié)連為一體，然后用塔機吊起后安裝。

　　3．安裝標準節(jié)時必須注意：

　　a.擰緊所有標準節(jié)螺栓；

　　b.每隔3~10.5m裝一道附墻，最大懸臂不得超過7.5m。

　　c.每按一道附墻必須調(diào)校導軌架的垂直度，使其符合《使用說明書》中"導軌垂直度允許偏差表"。

　　（八）附墻架的安裝

　　1．根據(jù)建筑物情況，按《使用說明書》選取"附墻架與墻的連接"。

　　2．根據(jù)工地所需附墻架類型，按《使用說明書》中"附墻架的安裝"進行安裝。

　　3．安裝附墻架時必須注意：

　　a．擰緊所有螺栓，開口銷必須張開。

　　b、附墻間距不得大于10.5m，最大懸臂不得超過7.5m。

　　（九）電纜導向裝置的安裝

　　1．在吊籠上安裝電纜托架，將動電纜線的一端接入吊籠，并固定在電纜托架上。

　　2．將動電纜的另一端接入外籠電源箱。

　　3．安裝中間挑線架。

　　4．安裝中間接線盒及靜電纜，將靜電纜的一端接入中間接線盒，并將靜電纜固定在標準節(jié)上。

　　5．取下外籠電源箱一端的動電纜，并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接，并固定在中間挑線架上。

　　6．將靜電纜的另一端接入外籠電源箱。

　　7．安裝電纜滑輪、電纜保護架（工字鋼導軌、軌道支撐）。

　　（十）安裝限位裝置

　　1．安裝升降機的上下限位，外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵等安全裝置，確保所有安全裝置工作可靠。

　　2．復查升降機的所有性能是否符合要求。

篇3：施工升降機(人貨兩用電梯)安全操作技術(shù)交底

　　施工升降機（人貨兩用電梯）安全操作技術(shù)交底

　　工程名稱：

　　施工單位：

　　設備名稱：施工升降機

　　作業(yè)內(nèi)容：

　　交底部門：交底人；施工期限：年 月日至年 月日

　　接受交底班組或員工簽名：

　　交底內(nèi)容：

　　1.施工升降機應為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。

　　2.地基應澆制混凝土基礎，其承載能力應大于150KPa，地基上表面平整度允許偏差為10mm，并應有排水設施。

　　3.應保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。

　　4.導軌架安裝時，應用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。

　　5.導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。

　　6.升降機的專用開關(guān)箱應設在底架附近便于操作的位置，饋電容量應滿足升降機直接啟動的要求，箱內(nèi)必須設短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。升降機所有電氣裝置均應執(zhí)行JGJ33-20**第3.1節(jié)和第3.4節(jié)的規(guī)定。

　　7.升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應設置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道應平整牢固，出入口應設防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害運行的障礙物。

　　8.升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，應在全行程范圍井壁四周搭設封閉屏障。裝設在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應在全行程上裝設足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。

　　9.升降機安裝后，應經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎和附壁支架以及升降機架設安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗（包括墜落試驗），經(jīng)過試驗合格簽證后，方可投入運行。

　　10.升降機的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時或每用滿1年后，均應由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。

　　11.新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月，應進行一次墜落試驗。試驗程序應按說明書規(guī)定進行，當試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時，應查明原因，并應調(diào)整防墜安全器，切實保證不超過1.2m制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進行復位。

　　12.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

　　1）各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；

　　2）齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常；

　　3）各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；

　　4）運行范圍內(nèi)無障礙。

　　13.啟動前，應檢查并確認電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。電源接通后，應檢查并確認電壓正常，應測試無漏電現(xiàn)象。應試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器連鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，應進行空載升降試驗，測定各傳動機構(gòu)制動器的效能，確認正常后，方可開始作業(yè)。

　　14.升降機在每班首次載重運行時，當梯籠升離地面1～2m時，應停機試驗制動器的可靠性；當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應調(diào)整或修復后方可運行。

　　15.梯籠內(nèi)乘人或載物時，應使載荷均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。

　　16.操作人員應根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。

　　17.當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按紐。

　　18升降機在大雨、大雪、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結(jié)冰時，必須停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。

　　19.升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。

　　20.當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時，可進行手動下降，將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時，不得超過穩(wěn)定運行速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。

　　21.作業(yè)后，應將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護門。

　　補充作業(yè)指導內(nèi)容：