淺議鋼筋施工常見錯誤做法及對策

　　本人參觀和調(diào)研過幾個建筑工地，發(fā)現(xiàn)鋼筋施工中存在不少問題，有的讓人觸目驚心，而鋼筋浪費更是讓人痛心疾首。有些是錯誤做法，有些是不合理做法，有些是浪費做法。鋼筋施工錯誤有些屬于難以治愈“通病”和“頑疾”，有的是由于施工人員對規(guī)范和平法理解的錯誤或?qū)σ?guī)范平法的亞清晰所致，有的是因為施工工藝的落后和局限，有的則是由于施工人員馬虎不負責(zé)任。總而言之，總體情況不容樂觀，比20年前的施工質(zhì)量和工藝沒有絲毫進步，反而是倒退了。有些常見錯誤施工人員并不以為錯的，反而認為是正確的，或者認為是正常的，都是這樣做的，一直是這樣做的。項目管理人員也是希望能提高質(zhì)量控制成本，但因為鋼筋比較專業(yè)，只有專業(yè)人用專業(yè)的眼光才會發(fā)現(xiàn)問題和癥結(jié)之所在，這所謂“外行看熱鬧，內(nèi)行看門道”。一般人發(fā)現(xiàn)不了錯誤，更不用談如何優(yōu)化、改進和節(jié)約了。如何整治鋼筋施工中的錯誤做法和浪費做法，這是非常迫切非常重要課題，對結(jié)構(gòu)安全和成本管控影響極大，絕不能掉以輕心聽之順之。

　　一、基礎(chǔ)常見錯誤：

　　1、基礎(chǔ)梁接頭位置不對，按樓層框架梁接頭位置設(shè)置，且沒有錯開。基礎(chǔ)梁與框架梁的受力正好相反，接頭亦然。

　　2、筏板鋼筋接頭在施工縫處預(yù)留長度不夠，且接頭沒錯開。

　　3、基礎(chǔ)馬凳擺放錯誤，如果換一方向，每一排馬凳可省一固定用通長鋼筋。或者，馬凳上通長鋼筋利用筏板上部同方向縱筋。這條解釋起來較困難，最好在現(xiàn)場演示。

　　4、筏板面積較大，卻仍按50%接頭百分率，未按25%百分率接頭，導(dǎo)致鋼筋接頭浪費。

　　5、底板縱筋接頭長度有的太長，超過一個搭接長度，有的則太短，不能滿足規(guī)范所要求的長度。底板通長筋沒綁扎成平行直線，導(dǎo)致同截面鋼筋根數(shù)不同。這是施工技術(shù)和質(zhì)量問題。

　　6、承臺按規(guī)范是不縮減的，設(shè)計“優(yōu)化”按獨立基礎(chǔ)構(gòu)造搞成縮減，這屬于設(shè)計的偷工減料。

　　7、筏板封邊構(gòu)造沒按規(guī)范和設(shè)計，擅自設(shè)置筏板上下縱筋彎折長度，如按15d，不知從何而來？

　　8、筏板縱筋設(shè)置在后澆帶內(nèi)。縱筋接頭不宜設(shè)置在后澆帶位置。

　　9、接樁鋼筋并在一塊。

　　二、柱：

　　1、頂層邊柱均未設(shè)置彎折。11G101規(guī)定是當(dāng)采用柱外搭接時，柱外側(cè)可不彎折，但柱內(nèi)側(cè)鋼筋當(dāng)梁高度小于錨固時均要求彎折。

　　2、頂層中柱彎折，頂層中柱縱筋如果在梁內(nèi)滿足直錨就不需要彎折。

　　3、柱梁節(jié)點箍筋未設(shè)置或間距太大。柱梁節(jié)點是核心節(jié)點，是抗震的關(guān)鍵節(jié)點。寧可少放梁縱筋也不能省掉梁柱節(jié)點內(nèi)的箍筋。

　　4、柱縱筋沒有長短交錯，這是鋼筋翻樣問題，對柱上下鋼筋根數(shù)發(fā)生變化時沒在下層調(diào)整豎向鋼筋長度，導(dǎo)致接頭未能錯開。

　　5、柱保護層未滿足最小保護層厚度。

　　6、有的暗柱很長，暗箍筋采用U型，增加鋼筋接頭，應(yīng)該是封閉式箍筋，可節(jié)約鋼筋。

　　7、暗柱箍筋有內(nèi)折角，這是下允許的。兩個箍筋相交或錨固形成的角度不屬于內(nèi)折角。

　　8、無地下室柱加密從正負零以上H0/3，應(yīng)該是從基礎(chǔ)頂面開始算起。

　　三、墻：

　　1、墻水平筋（外側(cè)與內(nèi)鍘）在同一位置搭接，沒有按接頭百分率錯開接頭。

　　2、墻水平筋接頭未設(shè)置在受力最小處。外墻外側(cè)水平鋼筋應(yīng)位于跨中三分之一或墻高四分之一區(qū)域，外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)位于支座及支座附近。

　　3、地下室外墻豎向鋼筋接頭位置錯誤，根據(jù)規(guī)范外墻外側(cè)豎向鋼筋應(yīng)位于墻高中間的三分之一區(qū)域，外墻內(nèi)側(cè)豎向縱筋應(yīng)位于墻高根部的四分之一區(qū)域。當(dāng)然，這條規(guī)定本身是有問題的（從受力角度沒有問題），缺少可操作性，無論如何是滿足不了，屬于規(guī)范脫離實際的無用條文。外墻可不采用插筋，一次性從基礎(chǔ)到頂，不僅節(jié)約大量鋼筋，而且，從受力角度也是最好的。

　　4、外墻外側(cè)鋼筋頂模，無保護層，外墻外側(cè)鋼筋露筋后果很嚴重，最終把整個外墻破壞掉。外墻外側(cè)是直接接觸泥土和水，保護層不少于40mm。

　　5、結(jié)構(gòu)總說明未注明頂板是外墻的簡支承還是彈性嵌固支承，施工也沒按照按其施工，外墻縱筋彎折按墻厚減保護層，不知施工依據(jù)什么，還是想當(dāng)然。

　　6、墻縱向鋼筋搭接長度過長，直接按墻高度。墻封頂時墻豎向鋼筋應(yīng)該是減去下面預(yù)留長度再加搭接長度。

　　7、墻拉筋綁扎不規(guī)范，要么間距不對，要么做法不對，如沒拉住墻水平筋，要么拉筋長度不對，施工時不是垂直拉而是斜拉。

　　四、梁：

　　1、梁支座鋼筋包括第一排支座負筋伸入支座均為L0/4（設(shè)計問題）

　　2、主次梁交接處，主梁兩側(cè)增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。

　　3、梁底筋一般都未綁扎。工人的借口是綁不到，其實是完全可以綁到的，先把梁抬高，用鋼管支架固定，待梁上下鋼筋包括腰筋全部綁扎完成后再把梁落下去就是，這是簡單的施工工藝。不綁屬于偷工減料，不綁，梁鋼筋糾結(jié)在一塊，影響其受力。

　　4、梁拉鉤施工按一端90度，一端135度。應(yīng)該都為135度，當(dāng)然拉鉤兩端都加工成135度不好放不進，可以先一端加工成90度，待綁扎完后再用扳手彎成135度。

　　5、非抗扭的非框架梁下部縱筋伸入支座為錨固長度，平法要求12d，這完全是無謂的浪費。

　　6、梁洞口周圍未布置鋼筋。規(guī)范嚴禁在梁上開洞，但也不可避免要在梁上開洞，補救措施就是對洞口進行加強。

　　7、梁接頭沒有設(shè)置在受力較小處（上部縱筋為跨中三分之一區(qū)域），而是設(shè)在受力最大處。有的把梁上部鋼筋設(shè)在梁支座處或附近。

　　8、屋面梁上部縱筋彎曲內(nèi)徑不符合規(guī)范，規(guī)范要求>6d,8d，不過，這個一般是做不到。

　　9、吊筋按次梁高度施工，應(yīng)該是按主梁高度施工。

　　8、梁墊塊做法不對，有摁墊塊強度不夠而粉碎，導(dǎo)致梁直接與模板接觸

，露筋無疑。有的用橫筋直接支承在板上。

　　10，梁拉筋漏放或斜放，有的沒綁扎，起不到拉筋作用。

　　11、梁二排鋼筋位置不對，離梁頂距離過大，起不到受力作用。

　　12、梁上部鋼筋采用綁扎接頭卻未在接頭位置加密箍筋，按規(guī)范要求在接頭位置設(shè)置橫向箍筋，間距為min(5d,100)，實際是很難做到，如果按規(guī)范做，幾乎變成全加密。梁縱筋最好采用機械連接或焊接（非電渣壓力焊），這樣，就不需要對接頭進行箍筋加密了。

　　13、梁上部鋼筋間距過密，混凝土澆筑困難。

　　14、幾個方向梁相交重疊，梁上部鋼筋無保護層甚至超過梁高度，這種情況可以把次梁上部縱筋放在主梁上部縱筋之下解決之。

　　15、非框架梁是非抗震，其箍筋無需彎成135度，平直段也無需10d。如果非框架梁設(shè)計是按非抗震考慮，其箍筋的彎鉤可做成90度，平直段長度為5d。

　　五、板：

　　1、板筋的搭接長度過長。

　　2、板上部鋼筋接頭位置錯誤，板上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中，卻設(shè)置在支座。

　　3、板接頭百分率50%。未按25%施工。

　　4、板下部縱筋伸入支座長度未按規(guī)范，按全支座施工，規(guī)范為ma*(5d,b/2)

　　5、板上部縱筋伸入支座La，實際施工不管支座有多寬均按伸入支座對邊彎折15d，當(dāng)支座寬度不能滿足錨固長度時才需要彎折15d，如果滿足且支座很寬，板上部鋼筋可以彎折，但彎折長度加在支座內(nèi)平直段長度等于錨固長度即可，沒有必要一定但到支座外側(cè)，因視情況而定。

　　其實，還有許多錯誤，這里不一一列舉，也是無法窮舉的。當(dāng)糾正了一個錯誤后可能又會犯其他錯誤，其實避免諸如此類錯誤不能完全依賴于項目經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理、質(zhì)量員、監(jiān)理，他們能起到部分作用，但作用有限。如果鋼筋翻樣、鋼筋工長技術(shù)過硬責(zé)任性強就有效減少鋼筋施工錯誤，此乃根本，其他都是末，項目管理不能舍本逐末！

篇2：礦山鋼筋工安全操作規(guī)程

　　礦山鋼筋工安全操作規(guī)程

　　1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

　　2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)全面進行，不準要高空作業(yè)。

　　3、搬運鋼筋時要注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

　　4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不準站在模板上操作，必須要在腳手板上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

　　5、起吊鋼筋，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下方能靠近，就位支撐好方可摘鉤。

　　6、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，不準一點吊。

　　7、切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電、電源線須進漏電開關(guān)，切割機后面不準堆放易燃物品。

　　8、鋼筋頭子應(yīng)及時的清理，成品堆放要整齊，工作臺面要搭設(shè)鋼筋工作棚。

　　9、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

　　10、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊傷人。

　　11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上面行走，禁止從柱子上的鋼箍山下。

　　12、鋼筋冷拉時，冷拉線兩端必須裝置措施，冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越，觸動正在冷拉的鋼筋。

　　13、鋼筋焊接方面：（1）對接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠在絕緣。（2）大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫。不得超過60°C。為此，要特別注意，以免過分發(fā)熱而損壞。（3）室內(nèi)電弧焊時，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置焊工操作地點上互相之間應(yīng)設(shè)擋板，以防弧光刺眼睛。（4）焊工必須穿戴防護衣具，電弧焊焊工要戴防護面罩。（5）焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，應(yīng)立即檢查。

篇3：礦山鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

　　礦山鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

　　一、按加工的鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸，成型軸、檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

　　二、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)不損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。

　　三、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

　　四、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

　　五、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

　　六、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械名牌規(guī)定換算最大限度直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

　　七、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　八、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。

　　九、作業(yè)后，應(yīng)關(guān)掉電源，鎖好電閘箱。