辦公樓管道工程質(zhì)量保證措施

2024-06-19 3567

　　辦公樓管道工程的質(zhì)量保證措施

　　認真貫徹執(zhí)行本工程的質(zhì)量計劃書，做到工程質(zhì)量分級管理，把好質(zhì)量關(guān)，在竣工驗收時達到一次交驗。

　　必須充分理解和消化施工圖紙和設(shè)計意圖，做好設(shè)計交底工作，配合土建及電氣通風(fēng)等專業(yè)施工，嚴(yán)格按設(shè)計要求做好所有預(yù)埋管道和預(yù)留洞施工。

　　在施工圖上詳細準(zhǔn)確地測量管道的位置、尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高，對結(jié)構(gòu)樓層、墻面所留管道、預(yù)留孔、預(yù)留管槽必須認真核對圖紙，復(fù)核孔洞、管槽尺寸、位置、標(biāo)高是否正確，復(fù)核管道安裝是否有交錯打架、重疊現(xiàn)象，從支架安裝到管道安裝和衛(wèi)生器具安裝，都應(yīng)將每道工序都嚴(yán)格地控制在施工規(guī)范允許偏差內(nèi)，以保證下道工序施工的準(zhǔn)確性。

　　管道安裝過程中，應(yīng)防止瀝青、油漆涂料、砂漿等污染管道，安裝一旦間斷或完畢的敞口處應(yīng)隨時封堵。

　　給水管道安裝完畢，必須進行管道試壓。管道系統(tǒng)試壓后，發(fā)現(xiàn)滲漏水或壓力下降超過規(guī)定值時，應(yīng)及時查出所有滲漏部位并及時排除，然后在按規(guī)定重新試壓，直到符合規(guī)范要求。

　　雨水、污水排水管安裝時，將坡度按水流向嚴(yán)格控制在設(shè)計和規(guī)范要求的范圍內(nèi)，嚴(yán)禁管道倒坡現(xiàn)象。

　　及時堵死封嚴(yán)管道的甩口，防止雜物掉進管膛。

　　衛(wèi)生器具安裝前認真檢查原甩口、并掏出管內(nèi)雜物。

　　管道安裝時認真疏通管膛，除去雜物。

　　保持管道安裝坡度均勻，不得有倒坡。

　　生活排水管道標(biāo)準(zhǔn)坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。無設(shè)計規(guī)定時，管道坡度應(yīng)不小于1%。

　　合理使用零件。地下埋設(shè)管道應(yīng)使用TY和Y形三通，不宜使用T形三通;水平橫管避免使用四通;排水出墻管及平面清掃口需用兩個45°彎頭連接，以便流水通暢。

　　立管檢查口和平面清掃口的安裝位置應(yīng)便于維修操作。

　　施工期間，衛(wèi)生器具的返水彎絲堵最好緩裝，以減少雜物進入管道內(nèi)。

篇2：中央空調(diào)管道工程施工工藝方法主要技術(shù)要點

　　中央空調(diào)管道工程施工工藝、方法及主要技術(shù)要點

　　1.施工準(zhǔn)備

　　施工準(zhǔn)備是保證施工順利進行的前提，主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等，其具體內(nèi)容是：

　　1.1熟悉與本工程有關(guān)的建設(shè)文件，了解工程重點和總體要求。

　　1.2研究施工圖紙，了解設(shè)計意圖和適用規(guī)范，認真做好圖紙會審工作，施工圖上存在的問題要商定解決辦法，并在施工會審紀(jì)要中反映出來。

　　1.3編制施工方案、施工圖預(yù)算。

　　1.4根據(jù)現(xiàn)場施工條件和施工總設(shè)計的要求，本專業(yè)工種的臨時設(shè)施和施工現(xiàn)場的布置。

　　1.5根據(jù)土建施工進度情況組織勞動力進場施工。

　　1.6按施工要求組織勞動力、機具、材料進場

　　1.7由工程項目經(jīng)理和有關(guān)技術(shù)負責(zé)人組織進場施工人員認真學(xué)習(xí)施工圖，明確設(shè)計意圖和質(zhì)量要求，并逐級進行技術(shù)交底，其內(nèi)容包括工程特點、設(shè)計要求、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、安全措施、新技術(shù)新材料新工藝的實施方法等，并做好技術(shù)交底記錄。

　　1.8注重現(xiàn)場施工管理，對已進場的勞動力和機具、材料，根據(jù)施工條件進行合理有效的調(diào)度使用，充分利用時間、空間，建立起文明施工秩序，完善施工資料積累和傳遞機制。

　　2.管道安裝工程施工程序：

　　現(xiàn)場繪制

　　繪制加工草圖

　　支吊架制作管道預(yù)制需鍍鋅無縫鋼管預(yù)組裝

　　支吊架安裝--安裝準(zhǔn)備預(yù)組裝管道拆除--管道鍍鋅

　　管道安裝

　　系統(tǒng)試壓

　　系統(tǒng)清洗吹掃

　　系統(tǒng)油漆、保溫

　　系統(tǒng)調(diào)試

　　說明：管道系統(tǒng)安裝調(diào)試與空調(diào)設(shè)備安裝密切配合

　　如管道安裝及設(shè)備接口應(yīng)等設(shè)備安裝好后才可進行，系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)等設(shè)備單機試車合格后才可進行。

　　3.管道預(yù)制加工場地布置：應(yīng)根據(jù)管道預(yù)制加工的順序，再結(jié)合現(xiàn)場場地的情況，做到各道工序不交叉進行，使材料搬運，人員起動的距離最短。可參照如下布置圖：

　　4.施工工藝方法及主要技術(shù)要點

　　4.1空調(diào)系統(tǒng)Dg≤100采用鍍鋅鋼管，采用絲扣連接；Dg＞100采用無縫鋼管，采用焊接和法蘭連接。用螺紋連接時，加工的螺紋應(yīng)連續(xù)、整齊，不得有斷絲和缺絲，連接時的配件應(yīng)上緊上齊，外露絲扣上的油麻絲等應(yīng)處理干凈。焊接時必須確保焊透，焊縫的破口形式、對口錯邊量寬度、加強高度等均應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的質(zhì)量要求。采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。采用無縫管預(yù)制后鍍鋅的，二次安裝法蘭連接，不得再施焊。

　　4.2管道預(yù)制前對所用的管材、配件、附件應(yīng)按設(shè)計選用并認真核對檢查，應(yīng)符合質(zhì)量要求。

　　4.3管道、部件安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝完畢或停頓時的敞口處，應(yīng)及時封閉。

　　4.4閥門安裝前，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的比例要求作耐壓強度試驗和嚴(yán)密性試驗，安裝時的型號、方向等不得有錯。

　　4.5管道下料前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進行實測，采用無縫管預(yù)制（預(yù)裝）后鍍鋅的管段，預(yù)制（預(yù)裝）后要進行復(fù)查，確認無誤后還應(yīng)打鋼印進行編號標(biāo)識，以備安裝時對號入座。

　　4.6管道穿過墻和樓板應(yīng)預(yù)埋套管，套管直徑應(yīng)能夠穿越保溫后管道；樓板套管應(yīng)采用防水套管且上端高出地坪200mm，墻面套管采用普通套管，長度應(yīng)與墻面兩邊的粉刷層相平，穿屋面外另設(shè)防雨罩。

　　4.7管道安裝應(yīng)做到橫平豎直，橫管的坡度應(yīng)在3‰左右，坡向立管或設(shè)備。排凝結(jié)水管線坡度應(yīng)大于5‰，且與設(shè)備排水口連接時，最后能有150-200mm的落差，確保排水通暢。管道成排安裝時，直線部分應(yīng)相互平行，曲線部分也應(yīng)保持相等的曲率半徑或保持等距。在安裝過程中要做到合理布置管道，不僅做到自身美觀，還要給下道施工工序留有足夠的操作空間。

　　4.8管道支、吊、拖架的安裝，位置應(yīng)正確，間距符合規(guī)范要求且平整、牢固，無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱伸長管道的吊桿，應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。冷凍水管道與支吊、拖架之間應(yīng)墊好木拖隔離，不得有遺漏，以免形成冷橋在支、吊拖架上產(chǎn)生凝結(jié)水和損失冷量。

　　4.9管道系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定或設(shè)計規(guī)定進行水壓試驗，為保證試壓工作的順利進行，試壓前應(yīng)另編制試壓方案。試壓合格后方可進行保溫。在系統(tǒng)試運行之前，應(yīng)用水沖洗，直到各系統(tǒng)的排出水潔凈無污物為止。

　　5.管道系統(tǒng)的防腐與保溫

　　5.1管道的支吊拖架和不保溫的管線，應(yīng)按規(guī)范要求進行除銹，并涂二道紅丹防銹和兩道面漆進行防腐。

　　5.2冷凍水供回水管、冷凍水膨脹管及凝結(jié)水管均需進行保溫。保溫材料為橡塑。保溫時應(yīng)核對保溫材料、質(zhì)量等。管道保溫時，保溫瓦塊的接縫應(yīng)錯開，保溫層應(yīng)粘貼緊密，接縫處要用保溫材料填補。對該保溫的管子不得有漏，應(yīng)全部包齊，且應(yīng)確保嚴(yán)密、平整，保證質(zhì)量，系統(tǒng)的閥門、法蘭也應(yīng)進行保溫，保溫后各單位、各工種應(yīng)注意對保溫工程的保護，以免造成返工和試車運行時產(chǎn)生凝結(jié)水下滴，造成冷量的損失和對其它工程的損害。

篇3：辦公樓管道工程質(zhì)量保證措施