鋁塑板墻飾面施工方法
（1）.安裝順序從中間向兩頭進(jìn)行，先側(cè)面，后頂部，最后底部。安裝前先在12厘基層板上按設(shè)計(jì)要求分塊彈線，最好尺寸裁割復(fù)合鋁板，復(fù)合鋁板背部適當(dāng)貼幾條雙面膠，均勻涂上玻璃膠，對(duì)準(zhǔn)基層板均勻用力平鋪于其上，側(cè)面復(fù)合板兩板縫上下兩頭各用一小塊12厘板（100×100）壓住，然后用箍筋扣壓。底部可用竹條頂撐，頂部可用重物壓住，待膠干后拆除撐壓物。
（2）.對(duì)縫，應(yīng)符合下列規(guī)定：所有接口拼縫要平順、均勻，園弧準(zhǔn)確，每一施工段安裝后經(jīng)檢查無(wú)誤，然后和打膠機(jī)進(jìn)行打膠抹縫。打膠面宜比板面稍凹少許即可。打膠前要用膠帶將膠縫兩側(cè)的飾面保護(hù)起來(lái)，復(fù)合鋁板面的保護(hù)膠紙必須在驗(yàn)收前再撕開(kāi)。
篇2：內(nèi)墻飾面工程施工方法工藝質(zhì)量要求
內(nèi)墻飾面工程施工方法、工藝及質(zhì)量要求
1 貼面磚墻面
1).施工條件：彈線、基層處理完畢。1.2預(yù)留孔洞堵塞完畢。
2).施工順序：基層處理→吊垂直、套方找規(guī)矩→貼灰餅→底層找補(bǔ)→彈線、分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→鋪磚→面磚勾縫、檫縫。
3).施工工藝：
a在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出面磚的水平和垂直控制線。
b鋪貼面磚時(shí)，應(yīng)先貼若干廢面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔1.5m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線校正平整度。
c按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行面磚鋪貼的依據(jù)，鋪貼時(shí)，面磚的下口坐在八字靠尺或直尺上，確保其橫平豎直。
d鑲貼面磚從陽(yáng)角處開(kāi)始，由上往上進(jìn)行，鋪貼用1∶2(體積比)水泥砂漿，貼于墻面的面磚應(yīng)用力按壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使面磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直，鋪貼完完整行后，再用長(zhǎng)靠尺橫向校正一次。
e如墻面留有孔洞，應(yīng)將面磚按孔洞尺寸與位置用鉛筆劃好，然后將面磚用切磚刀裁切，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。
f鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將面磚表面擦洗干凈，接縫處用于面磚相同顏色的白水泥漿擦嵌密實(shí)，并將面磚表面擦干凈。
項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法
立面垂直3用2M托線板檢查
表面平整2用2M靠尺及楔形塞尺檢查
接縫平直2拉5M通線檢查
接縫高低1用短鋼板尺和塞尺檢查
陰陽(yáng)角方正2用20CM方尺及楔形塞尺檢查
2 乳膠漆墻面
1)材料要求：
乳膠漆要有出廠證明及環(huán)保質(zhì)量檢測(cè)。
2)作業(yè)條件：
基層干燥，含水率不大于8%；
門(mén)窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道試壓完畢；
施工前做好樣板間并檢驗(yàn)合格；
與門(mén)窗框、吊頂?shù)扰c其交接的部位粘貼美紋紙膠帶做好成品防護(hù)。
3)施工工藝：
工藝流程：基層處理→刮第一遍膩?zhàn)印蔚诙槟佔(zhàn)印佔(zhàn)哟蚰ァ⒌谝槐槠帷⒌诙槠帷鷫γ嫘拚?/p>
基層處理完畢后，第一遍膩?zhàn)佑霉伟鍣M向滿刮，接頭不得留槎，每刮一次的收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將表面的浮膩?zhàn)忧鍜吒蓛艉笤儇Q向滿刮，干燥后再磨平及清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂猓龠M(jìn)行磨光，不能有遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴＨ缓缶涂梢赃M(jìn)行下一道工序施工。
涂料涂刷時(shí)要先刷頂棚后刷墻面，墻面施工時(shí)要先上后下，乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止漆刷不開(kāi)，干燥后用砂紙磨光并清掃干凈。
第二遍操作同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁崮じ稍锖笥眉?xì)砂紙將墻面突起打磨掉。最后一遍同前面的操作。
4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
允許偏差
項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法
立面垂直52m托線板檢查
表面平整42m靠尺和楔形塞尺檢查
陰陽(yáng)角垂直42m托線板檢查
陰陽(yáng)角方正420cm方尺和楔形塞尺檢查
5)成品保護(hù)：
施工前應(yīng)將不覆蓋的門(mén)窗及墻面保護(hù)遮擋好；
膩?zhàn)蛹巴苛鲜┕r(shí)，地面要求隨施工部位的變化及時(shí)鋪設(shè)彩條布或塑料布，防止污染地面；
完成后及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞；
拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層；
油工施工時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。
3 花崗巖墻面施工
（1）石材準(zhǔn)備：首先用比色發(fā)對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打控。為保證準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石材拖架，使石材放在拖架上，要打控的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹(shù)脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無(wú)堿、無(wú)捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫(xiě)在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鯛貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過(guò)多，防止流到石材小面，紛嵌縫帶來(lái)困難，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
（2）基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)2表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩、彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際彈出安裝石材的位置線和分塊線。
（3）掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20mm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用Φ1.0～Φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰到動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。
（4）支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支拖按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支拖要支撐牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通常的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。
（5）在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在維護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上Φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用金鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60－80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成空后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。
（6）上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩板子擰緊。
（7）底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可不底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固
定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整，低的可用木楔墊平，高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止，線調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。（8）石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1：1.5的白水泥環(huán)氧樹(shù)脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長(zhǎng)40mm的Φ4連接鋼針通過(guò)平板上的小孔插入直至面板,鋼針檢查其無(wú)傷痕，長(zhǎng)度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。
（9）調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口和以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。
（10）貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的約帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處沁彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高邊發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均勻，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。
（11）清理大理石、花崗巖表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開(kāi)刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，以防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上，罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不暈。涂料要用3in羊毛刷，沾漆不宜過(guò)多，防止留掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無(wú)氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。
（12）亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來(lái)進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。
（13）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
13.1）保證項(xiàng)目：
13.1.1）飾面石材的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。
13.1.2）面層與基底應(yīng)安裝牢固，粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。
13.2）基本項(xiàng)目：
13.2.1）表面平整、潔凈，拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。
13.2.2）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。
13.2.3）突出物周?chē)陌宀扇≌逄赘睿叽鐪?zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。
13.2.4）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。
（14）允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表9－31。
（15）成品保護(hù)
15.1）要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。
15.2）認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。
15.3）拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。
15.4）外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作不得劃傷面漆和碰壞石材。
15.5）在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。
15.6）已完工的外掛石材要設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。
塊材飾面層允許偏差表9－31
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法
1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查
光面粗磨面/室外24
2表面平整12用2m托線板和塞尺檢查
3陽(yáng)角方正23用20m方尺和塞尺檢查
4接縫平直23拉5小線和尺量檢查
5墻裙上口平直23拉5小線和尺量檢查
6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查
7接縫寬度0.31用尺量檢查
（16）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
16.1）外飾面板面層顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒(méi)有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。
16.2）線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。
16.3）打膠、嵌縫不細(xì)、伸縮縫、披水坡度和窗臺(tái)以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認(rèn)真堅(jiān)持有人檢查與無(wú)人檢查一樣，其次管理人員要一步一個(gè)腳印，每步架完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。
16.4）墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自上而下的進(jìn)行全面的徹底的清擦。
4 成品木掛板墻面施工
1）施工準(zhǔn)備
（1）技術(shù)準(zhǔn)備
編制木質(zhì)產(chǎn)成品護(hù)墻板工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書(shū)面技術(shù)及安全交底。
（2）材料要求
①、罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木制纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。
②、龍骨和罩面板材料的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
③、接觸磚石、混凝土的木龍骨、預(yù)埋的木磚、木質(zhì)產(chǎn)成品基板應(yīng)做防腐處理。
④人造板及其制品中甲醛釋放試驗(yàn)方法及限量值
產(chǎn)品名稱試驗(yàn)方法限量值使用范圍限量標(biāo)志b
中密度纖維板、高密度纖維板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室內(nèi)E1
≤30mg/100g必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)E2
膠合板、裝飾單板貼面膠合板、細(xì)木工板干燥器法≤1.5mg/L可直接用于室內(nèi)E1
≤5.0mg/L必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)E2
飾面人造板（包括紙層壓木制地板、實(shí)木復(fù)合地板、竹地板、浸漬膠膜紙飾
面人造板等氣候箱法≤0.12mg/m3可直接用于室內(nèi)E1干燥器法≤1.5mg/L
A、仲裁時(shí)采用氣候箱法.
B、E1 可直接用于室內(nèi)的人造板,E2為必須飾面處理后允許用于室內(nèi)的人造板
（3）施工機(jī)械：
（1、電動(dòng)機(jī)械：小電鋸、小臺(tái)刨、手電鉆、電動(dòng)氣泵、沖擊鉆。
（2、手動(dòng)工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆、直釘槍等。
（4）作業(yè)條件
（1、木質(zhì)產(chǎn)成品護(hù)墻板工程所用的材料品種、規(guī)格、顏色以及護(hù)墻板的構(gòu)造、固定方法，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（2、木質(zhì)產(chǎn)成品龍骨必須使用指接材，罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎曲、翹曲、邊角破損等現(xiàn)象；并要注意被碰撞和受潮。
（3、電氣配件的安裝，應(yīng)嵌裝牢固，表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。
（4、門(mén)窗框與護(hù)墻板相接處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2）關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)
（1）材料的關(guān)鍵要求
（1、各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
（2、人造板、粘合劑必須有環(huán)保要求檢測(cè)報(bào)告。
（2）技術(shù)關(guān)鍵要求
彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)工業(yè)設(shè)計(jì)師復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨（設(shè)計(jì)需要時(shí)），各自交接后應(yīng)保持平整垂直，安裝牢固。靠墻立筋應(yīng)與墻體連接牢固緊密。邊框應(yīng)與基層連接牢固，確保整體剛度。按設(shè)計(jì)做好木作防火、防腐。
（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求
（1、沿頂和沿地龍骨（設(shè)計(jì)需要時(shí)）與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，保證護(hù)墻板的整體性。
（2、罩面板應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格選材，按照設(shè)計(jì)要求排尺，表面應(yīng)平整光潔，木材表面花紋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板前應(yīng)嚴(yán)格檢查基層的垂直度和平整度。
（3、對(duì)于潮濕場(chǎng)合接地處應(yīng)使用防潮龍骨或基板。
3）施工工藝
（1）操作工藝
（1、彈線：在基層上彈出水平線和豎向垂直線，以控制護(hù)墻板的安裝的位置、平直度和固定點(diǎn)。
（2、窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，必要時(shí)使用附加龍骨，其安裝應(yīng)符合特殊要求。墻體或基層板的安裝允許偏差符合下表要求:
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法
1立面垂直2用2m托線板檢查
2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺檢查
（3、木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板護(hù)墻板安裝：
用專用鋁合金與基層固定，裝飾木質(zhì)成品護(hù)墻板與龍骨連接牢固墻，也可用螺釘直接固定龍骨上。
也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將木質(zhì)產(chǎn)成品護(hù)墻板固定在墻體上。
4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）主控項(xiàng)目
（1、木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
（2、木質(zhì)產(chǎn)成品罩面板必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)，位置正確。
（3、罩面板無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。符合設(shè)計(jì)要求。
（3）基本項(xiàng)目
（1、罩面板應(yīng)順直、無(wú)彎曲、變形和劈裂。
（2、罩面板表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)污染、麻點(diǎn)、錘印，顏色一致。
（3、罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊，平直，壓條與板接縫嚴(yán)密。
（3）木質(zhì)產(chǎn)成品墻面板安裝的允許偏差：
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
紙面石膏板基層時(shí)多層板基層時(shí)玻鎂板時(shí) 結(jié)構(gòu)墻板時(shí)
1表面平整度1．51．512用2m靠尺和塞尺檢查
2陰陽(yáng)角方正121．53用直角檢測(cè)尺檢查
3接縫直線度11．51．53拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查
4壓條直線度1．5222拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查
5接縫高低差0．510．51用鋼直尺和塞尺檢查
5）成品保護(hù)
（1）罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線，木骨架的吊桿。
（2）施工部位已安裝的門(mén)窗，已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。
（3）成品罩面板材料，在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。
6）安全環(huán)保措施
（1）墻板工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。
（2）腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。
（3）工人操作應(yīng)戴安全帽，注意防火。
（4）施工現(xiàn)場(chǎng)必須工完場(chǎng)清。設(shè)專人灑水、打掃，不能揚(yáng)塵污染環(huán)境。
7）質(zhì)量記錄
（1）材料應(yīng)用合格證、環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。
（2）工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料
5 復(fù)合鋁板墻面施工
1)施工機(jī)具：
無(wú)齒鋸片切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機(jī)、氧切設(shè)備、受動(dòng)吸盤(pán)、電動(dòng)吊藍(lán)、注膠槍、風(fēng)動(dòng)拉鉚槍、安全帶等。
2)施工準(zhǔn)備
此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務(wù)為原則，按期、保質(zhì)、保量地完成，具體如下：
（1）根據(jù)本工程的建筑圖和墻面鋁板方案圖，在最短的時(shí)間內(nèi)提出用料計(jì)劃表。
（2）項(xiàng)目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表和工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況作出本工程的加工 計(jì)劃,合理組織、安排生產(chǎn)，保證材料及時(shí)供應(yīng)。
3、工藝流程
放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝大芯板→粘貼鋁板→收口構(gòu)造處理→檢驗(yàn)
4)施工工藝
（1）測(cè)量放線
1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的軸線和標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)要求將支承骨架的安裝位置線準(zhǔn)確地彈到主體結(jié)構(gòu)上。
2）將所有預(yù)埋件打出，并復(fù)測(cè)其尺寸。
3）測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不是誤差積累。
4）測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時(shí)校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。
（2）安裝連接件
將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒(méi)有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時(shí)，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。
（3）安裝骨架1）按彈線位置準(zhǔn)確無(wú)誤地將經(jīng)過(guò)防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢標(biāo)高和中心線位置，用測(cè)量?jī)x器和線墜測(cè)量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整 。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于 3㎜；相鄰兩根立柱標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5㎜，相鄰兩根立挺距離偏差不應(yīng)大于2㎜。
2）將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應(yīng)大于1㎜。
（4）安裝大芯板：龍骨安裝完成后，進(jìn)行罩面板安裝到位。用自攻螺釘將大芯板飾面逐塊固定在型鋼骨架上
（5）粘貼鋁板，用膠水將復(fù)合鋁板粘貼在大芯板上，板與板之間留縫3㎜，鋁板安裝時(shí)，左右、上下的偏差不應(yīng)大于0.5㎜.
篇3：墻柱面工程施工方法:內(nèi)墻飾面磚
墻柱面工程的施工方法：內(nèi)墻飾面磚
1內(nèi)墻飾面磚工程
1、施工工藝流程
施工準(zhǔn)備→基層清理→找平層→基層彈線→選磚→排磚→大面積鋪貼→細(xì)部處理→嵌縫→擦洗→成品保護(hù)→單項(xiàng)驗(yàn)收。
2、施工準(zhǔn)備
⑴飾面材料的驗(yàn)收
對(duì)已按備料計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種飾面材料，必須進(jìn)行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗(yàn)收。驗(yàn)收的原則是：
①對(duì)已到場(chǎng)的飾面材料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對(duì)。按設(shè)計(jì)與各方選定的樣品進(jìn)行外觀對(duì)比檢查，其內(nèi)容：先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，有無(wú)色差。檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的尺寸和公差要求。檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。
②按照設(shè)計(jì)與產(chǎn)品選定的樣品進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量的檢查，其要點(diǎn)：檢查吸水率是否符合規(guī)范要求。以上檢查應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，必須開(kāi)箱進(jìn)行全數(shù)檢查，不得抽樣或部分檢查，防以劣充優(yōu)。因?yàn)橥鈮ρb飾貼面，如果有一塊不合格，則會(huì)破壞整個(gè)裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。
⑵飾面機(jī)械和工具
①飾面工種主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、鐵抹子(鐵板)木抹子、陰陽(yáng)角抹子、托灰板、木刮尺(分長(zhǎng)2500～3500mm、2000～2500mm，1500mm三種)、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開(kāi)刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。有條件時(shí)尚應(yīng)準(zhǔn)備基層抹灰用的電動(dòng)刮尺。
②切割、打孔機(jī)具：常用的有電動(dòng)切割機(jī)(即面磚及板切割機(jī))，手動(dòng)切割機(jī)，手電鉆，自制砂輪臺(tái)式切割機(jī)，沖擊手電鉆(即電錘)與沖擊鉆頭，型材切割機(jī)，電動(dòng)快速磨石機(jī)和電熱切割器等。
⑶作業(yè)條件準(zhǔn)備
在面磚飾面材料鋪貼安裝前，必須完成下述技術(shù)準(zhǔn)備：
①施工單位會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn)收，并認(rèn)可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面，應(yīng)已完工不漏。全部飾面材料按計(jì)劃數(shù)量完成驗(yàn)收入庫(kù)。
②找平層拉線貼灰餅和沖筋已作完，大面積底糙完成，基層經(jīng)自檢、互檢，交接檢，墻面平整度，垂直度合格。
③突出基體表面之鋼筋頭，鋼筋混凝土墊頭，梁頭已剔平，腳手洞眼已封堵完畢。
④管道經(jīng)檢查無(wú)漏敷，試壓完成(應(yīng)絕對(duì)合格)。墻洞封閉；電管埋設(shè)完；壁上燈具支架作完；預(yù)埋件無(wú)遺漏。
⑤門(mén)窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預(yù)埋完畢，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周邊用水泥砂漿嵌固完畢。扶手欄桿裝好。
在上述準(zhǔn)備工作完成后，方可進(jìn)入貼面施工。
3、找平層施工
鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優(yōu)劣，是保證飾面層鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵，然而基層處理又是做好找平層的前提。
⑴基層處理
①混凝土表面處理
當(dāng)基體為混凝土?xí)r，先剔鑿混凝土基體上凸出部分，使基體保持平整，毛糙。然后用火堿水或市售"洗潔精"類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上會(huì)著的脫模劑、油污等清除干凈，最后用清水刷凈。基體表面如有凹入部位，則需用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。如為不同材料的結(jié)合部位，例如填充墻與混凝土的結(jié)合處，還應(yīng)壓蓋200mm鋼板網(wǎng)，用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢，發(fā)生空鼓，并采用30%的107膠加70%水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以增加結(jié)合層的附著力。
②磚墻表面處理
當(dāng)基體為磚砌體時(shí)，應(yīng)用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰漿，然后用鋼絲刷清除浮土，并用清水將墻體充分濕水，使?jié)櫇裆疃燃s2～3mm。
當(dāng)基體表面處理同時(shí)，需擋線、內(nèi)隔板，陽(yáng)臺(tái)陰角以及給排水穿墻洞眼應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)，腳手眼亦應(yīng)填塞嚴(yán)密，尤其光滑的混凝土面，須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。打點(diǎn)鑿毛應(yīng)注意，一是受鑿面積應(yīng)(70%(即每1m2面積打點(diǎn)200個(gè))，絕不能象征性的打坑。二是鑿點(diǎn)后，應(yīng)清理鑿點(diǎn)面，由于鑿打中必然產(chǎn)生鑿點(diǎn)局部松動(dòng)，必須用鋼絲刷清刷一道，并用清水沖洗干凈，防止產(chǎn)生隔離層。
⑵找平層施工
①貼餅、沖筋
外墻面作找平層時(shí)，應(yīng)在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘，按找平層厚度，從頂?shù)降诇y(cè)定垂直線，沿垂線做標(biāo)志，貼灰餅。垂直線應(yīng)一次吊線，嚴(yán)禁兩次吊線。外柱到頂?shù)耐鈮Γ總€(gè)外柱邊角必須吊線(即柱面雙線)，做雙灰餅，然后再根據(jù)垂直線拉橫向通線，沿通線每隔1200～1500mm做灰餅；同時(shí)應(yīng)在門(mén)窗或陽(yáng)臺(tái)等處拉橫向通線，找出垂直方正后，貼好灰餅。應(yīng)特別注意各層樓的陽(yáng)臺(tái)和窗口的水平向、豎向和進(jìn)出方向必須"三向"成線。連通灰餅進(jìn)行沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于外墻面局部鑲貼飾面磚時(shí)，應(yīng)對(duì)相同水平部分拉通線，對(duì)相同的垂直面吊線錘，進(jìn)行貼灰餅、沖筋。內(nèi)墻面應(yīng)在四角吊垂線、拉通線，確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅(豎向，水平向)進(jìn)行沖筋，作為內(nèi)墻找平層砂漿垂直度和平整度的標(biāo)準(zhǔn)。
②抹底層砂漿
材料：用1:3水泥砂漿混合砂漿。嚴(yán)格控制找平層砂漿的稠度。濕水基層抹灰必須充分潤(rùn)濕基體，嚴(yán)禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因?yàn)楦稍锏膲γ妫绕洚?dāng)混凝土或磚砌體表面溫度較高時(shí)，緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水分，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，即"干漿層"。此層水化極不充分，無(wú)強(qiáng)度，而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量。基層抹灰(即找平層抹灰)基層抹灰的質(zhì)量，要控制好垂直及平整度，應(yīng)分層抹灰，每一層厚度7mm。局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。抹灰時(shí)應(yīng)快抹快找平，不得反復(fù)揉壓，造成人為空鼓。為克服混凝土基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。抹外墻面的找平層時(shí)，注意墻面的窗臺(tái)，腰線、陽(yáng)角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關(guān)系，正面磚要往下突3mm左右，底面磚要做出流水坡度。
此外還應(yīng)對(duì)照建筑圖尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況，決定找平層厚度及排磚模數(shù)。具體操作可采用甩漿處理。即在甩漿前將墻面充分潤(rùn)濕，清除油污，然后用適當(dāng)稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將漿甩至混凝土墻面，使之形成不規(guī)則的糙面，并澆水養(yǎng)護(hù)3～7d。在找平層完成后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)3～7d。
③抹中層砂漿
找平層抹灰完成后，在鋪鑲面磚的頭一天，再用1:2水泥砂漿或1:1:4水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平，厚5mm，以解決基層抹灰找平回縮產(chǎn)生的不平，保證找平層"絕對(duì)"平整。其操作應(yīng)隨手帶平。
4、內(nèi)墻飾面磚鑲貼工藝及操作
在基層"鐵板糙"完成后，即可進(jìn)行飾面磚的鑲貼。
⑴彈線分格
在精找平層上，用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應(yīng)根據(jù)鑲貼墻面長(zhǎng)、寬尺寸(找平后的精確尺寸)，將縱、橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)。
①水平
線對(duì)要求面磚貼到頂?shù)膲γ妫瑧?yīng)先彈出頂棚邊或龍骨下標(biāo)高線。按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內(nèi)25mm計(jì)算，確定面磚鋪貼上口線，然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。當(dāng)最下面的磚高度小于半塊磚時(shí)，最好重新分劃，使最下一層面磚高度大于半塊，重新排飾面磚出現(xiàn)的超出尺寸，可將面磚伸入到吊頂內(nèi)。
②彈豎向線
最好從墻面一側(cè)端部開(kāi)始，以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或陽(yáng)角處。
⑵選磚
①選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。為保證鑲貼質(zhì)量，必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進(jìn)行挑選歸類，然后再對(duì)其幾何尺寸大小分選。
②挑選飾面磚幾何尺寸的大小，采用自制分選套模，嚴(yán)禁用幾塊零磚拼湊。當(dāng)外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。采用大面積密縫鑲貼法效果不好。因飾面磚尺寸不一，極易造成縫線游走、不直，以致不好收頭交圈。這種磚用調(diào)縫拼法或錯(cuò)縫排列比較合適。這樣，既可解決面磚大小不一問(wèn)題，對(duì)尺寸不一的面磚，又可分排鑲貼。當(dāng)面磚外形有偏差，但偏差不太大時(shí)，可用分塊留縫鑲貼，排塊時(shí)按每排實(shí)際尺寸，將誤差留于分塊中。如果飾面磚厚薄有差異，亦可將厚薄不一的面磚，按厚度分類，分別鑲貼在不同墻面上。如實(shí)在分不開(kāi)，則先貼厚磚，然后用面磚背面填砂漿加厚方法，調(diào)整解決飾面磚鑲貼平整度的問(wèn)題。
⑶鋪貼
①飾面磚結(jié)合層用砂漿的配制
水泥砂漿：配合比為1:3的水泥砂漿。砂取細(xì)度模數(shù)<2.9之細(xì)砂。水泥石灰砂漿：在1:3水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘貼砂漿之保水性與和易性。以上兩種粘貼砂漿均較軟，當(dāng)粘貼砂漿厚度較厚，磚有時(shí)下坐，飾面磚平整度不易掌握。因此，要求工人有較好的技術(shù)素質(zhì)，但工效較低。而粘結(jié)卻較牢固。在貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛(即107膠)，其配合比(重量比)為：水泥:砂:水:107膠=1:2.5:0.44:0.03。采用107膠水泥砂漿的好處是，由于水泥砂漿中有107膠膠體阻隔水膜，砂漿不易流淌，容易保證墻面潔凈，減少了清潔墻面工序，且能延長(zhǎng)砂漿使用時(shí)間。此外，還可減薄粘結(jié)層到2～3mm。
②大面積鋪貼
大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽(yáng)角開(kāi)始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準(zhǔn)，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應(yīng)緊靠直靠尺上沿，保證基準(zhǔn)平直。如地面有踢腳板，靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時(shí)，用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結(jié)砂漿，再準(zhǔn)確鑲嵌貼面位置，然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其落實(shí)鑲貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度應(yīng)大于5mm，但不宜超過(guò)8mm。在鑲貼中，應(yīng)隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查表面平整垂直度。檢查發(fā)現(xiàn)高出標(biāo)準(zhǔn)磚面時(shí)，應(yīng)立即壓磚擠漿；如已形成凹陷，必須揭下重新抹灰再貼。嚴(yán)禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。如遇飾面磚幾何尺寸差異較大，應(yīng)在鋪貼中注意調(diào)整。最佳的調(diào)整方法是將相近尺寸的飾面磚貼在一排上，但鋪?zhàn)钌弦慌艜r(shí)，應(yīng)保證磚上口平直，以便最后貼壓條。無(wú)壓條磚時(shí)，最好在上口貼圓角面磚。在大面積采用107膠砂漿鑲貼飾面磚時(shí)，可用滑動(dòng)格片木直尺輔助鑲貼。作法是：在墻面下端固定一水平木滑尺，另作一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部開(kāi)槽，槽中分格片間距應(yīng)等于飾面磚和每一條水平縫尺寸之和。格片伸出直尺2～3cm，木直尺上釘小格片的范圍約1m。采用滑動(dòng)格片木直尺鑲貼時(shí)，在飾面磚上刮漿后置入小格中，再緊貼牢于墻面并使其壓靠平整，然后用小格片切縫即可保證行距。此法可加快工程進(jìn)度。
⑶細(xì)部處理
如果鑲貼飾面磚的墻面需留小洞口，應(yīng)按洞口寬、高尺寸排好飾面磚，并在飾面磚上，畫(huà)上剔鑿鏨線，然后用合金鋼平口鏨子和鋼絲鉗輕輕將多余部分剔去，磨平破口邊，再鑲貼于洞口處。如遇鏡箱，皂盒，手紙洞及靠墻的小便斗，掛墻盥洗臉盆時(shí)，應(yīng)以該設(shè)備下口中部為中心線向兩邊對(duì)稱排磚，按預(yù)定尺寸加工飾面磚，進(jìn)行鑲貼。
⑷嵌縫
飾面磚鋪貼完畢24h后，應(yīng)用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭凈。同時(shí)用飾面磚顏色相同的水泥(彩色面磚應(yīng)加同色顏料)嵌縫，嵌縫中務(wù)必注意應(yīng)全部封閉縫中鑲貼時(shí)產(chǎn)生的氣孔和砂眼。
⑸擦洗
嵌縫后應(yīng)用紗頭蘸水過(guò)細(xì)擦拭干凈。如飾面磚磚面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。
5、成品保護(hù)
在進(jìn)行其它作業(yè)時(shí)，注意保護(hù)墻面不要磕碰和污染墻飾面。
6、控制要點(diǎn)
⑴室內(nèi)墻面磚
①陰角半磚不小于整磚1/2。陰角磚壓向正確。
②墻壁上的水管等通過(guò)面磚開(kāi)口吻合扣蓋平整美觀。
③墻面鏡子安裝牢固，密封膠寬度均勻、表面平整光滑無(wú)氣泡。
⑵室內(nèi)墻面陰角
①墻面磚十字角部位四角平整。十字角部位縫寬均勻。墻面磚勾縫寬度、深度均勻一致，表面平整光滑。
②室內(nèi)墻面陰角：a、陰角方正允許偏差4mm；b、陰角垂直允許偏差4mm。
③線角平直方正清晰美觀，達(dá)到觀感效果。
⑶室內(nèi)墻面陽(yáng)角
①室內(nèi)墻面陽(yáng)角：a、陽(yáng)角方正允許偏3mm；b、陽(yáng)角垂直允許偏差3mm。
②線角平直方正清晰美觀，達(dá)到觀感效果。
⑷墻面開(kāi)關(guān)面板安裝
①與墻面安裝平整、方正，抹灰到位，盒內(nèi)潔凈整體美觀。
②多個(gè)開(kāi)關(guān)面板連接一排時(shí)，開(kāi)關(guān)面板蓋安裝要方正，上口平直，與墻連接密實(shí)整體美觀。
⑸開(kāi)關(guān)面板安裝位置
①做好預(yù)排工作提高觀感質(zhì)量；
②開(kāi)關(guān)面板安裝在墻面磚十字角中；
③開(kāi)關(guān)面板安裝在整磚中心或磚縫中；
④開(kāi)關(guān)面板上口平直、標(biāo)高準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)面板與墻面無(wú)相互污染，開(kāi)關(guān)面板與墻面結(jié)合緊密無(wú)縫隙、整體方正美觀。