內墻飾面工程施工方法、工藝及質量要求

　　1 貼面磚墻面

　　1).施工條件：彈線、基層處理完畢。1.2預留孔洞堵塞完畢。

　　2).施工順序：基層處理→吊垂直、套方找規矩→貼灰餅→底層找補→彈線、分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→鋪磚→面磚勾縫、檫縫。

　　3).施工工藝：

　　a在清理干凈的找平層上，依照室內標準水平線，找出地面標高，按貼磚的面積計算縱橫的皮數，用水平尺找平，并彈出面磚的水平和垂直控制線。

　　b鋪貼面磚時，應先貼若干廢面磚作為標志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據，橫向每隔1.5m左右做一個標志塊，用拉線校正平整度。

　　c按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行面磚鋪貼的依據，鋪貼時，面磚的下口坐在八字靠尺或直尺上，確保其橫平豎直。

　　d鑲貼面磚從陽角處開始，由上往上進行，鋪貼用1∶2(體積比)水泥砂漿，貼于墻面的面磚應用力按壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使面磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標志塊將其校正平直，鋪貼完完整行后，再用長靠尺橫向校正一次。

　　e如墻面留有孔洞，應將面磚按孔洞尺寸與位置用鉛筆劃好，然后將面磚用切磚刀裁切，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

　　f鋪貼完后進行質量檢查，用清水將面磚表面擦洗干凈，接縫處用于面磚相同顏色的白水泥漿擦嵌密實，并將面磚表面擦干凈。

　　項目允許偏差（MM）檢驗方法

　　立面垂直3用2M托線板檢查

　　表面平整2用2M靠尺及楔形塞尺檢查

　　接縫平直2拉5M通線檢查

　　接縫高低1用短鋼板尺和塞尺檢查

　　陰陽角方正2用20CM方尺及楔形塞尺檢查

　　2 乳膠漆墻面

　　1)材料要求：

　　乳膠漆要有出廠證明及環保質量檢測。

　　2)作業條件：

　　基層干燥，含水率不大于8%；

　　門窗玻璃安裝完畢，濕作業的地面施工完畢，管道試壓完畢；

　　施工前做好樣板間并檢驗合格；

　　與門窗框、吊頂等與其交接的部位粘貼美紋紙膠帶做好成品防護。

　　3)施工工藝：

　　工藝流程：基層處理→刮第一遍膩子→刮第二遍膩子→膩子打磨→刷第一遍漆→刷第二遍漆→墻面修整

　　基層處理完畢后，第一遍膩子用刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，每刮一次的收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將表面的浮膩子清掃干凈后再豎向滿刮，干燥后再磨平及清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，將墻面刮平刮光，再進行磨光，不能有遺漏或將膩子磨穿。然后就可以進行下一道工序施工。

　　涂料涂刷時要先刷頂棚后刷墻面，墻面施工時要先上后下，乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止漆刷不開，干燥后用砂紙磨光并清掃干凈。

　　第二遍操作同第一遍，使用前充分攪拌，漆膜干燥后用細砂紙將墻面突起打磨掉。最后一遍同前面的操作。

　　4)質量標準：

　　允許偏差

　　項目允許偏差（mm）檢查方法

　　立面垂直52m托線板檢查

　　表面平整42m靠尺和楔形塞尺檢查

　　陰陽角垂直42m托線板檢查

　　陰陽角方正420cm方尺和楔形塞尺檢查

　　5)成品保護：

　　施工前應將不覆蓋的門窗及墻面保護遮擋好；

　　膩子及涂料施工時，地面要求隨施工部位的變化及時鋪設彩條布或塑料布，防止污染地面；

　　完成后及時用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞；

　　拆架子時嚴防碰損墻面涂層；

　　油工施工時嚴禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。

　　3 花崗巖墻面施工

　　（1）石材準備：首先用比色發對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應一致，并根據設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打控。為保證準確垂直，要釘一個定型石材拖架，使石材放在拖架上，要打控的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鯛貼玻璃纖維網格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，紛嵌縫帶來困難，出現質量問題。

　　（2）基層準備：清理預做飾面石材的結構2表面，同時進行吊直、套方、找規矩、彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際彈出安裝石材的位置線和分塊線。

　　（3）掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20mm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用Φ1.0～Φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰到動的地方，并要注意保護和經常檢查。并在控制線的上、下作出標記。

　　（4）支底層飾面板托架：把預先加工好的支拖按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支拖要支撐牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通常的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

　　（5）在RC圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鉆孔位置，準確的彈在維護結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上Φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用金鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60－80mm，若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調余量再調回。成孔要求與結構表面垂直，成空后把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

　　（6）上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩板子擰緊。

　　（7）底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可不底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固

定，先將石板側孔抹膠，調整鐵件，插固定鋼針，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整，低的可用木楔墊平，高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止，線調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm高，砂漿表面上設排水管。

　　（8）石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1：1.5的白水泥環氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的Φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板,鋼針檢查其無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。

　　（9）調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口和以上方法墊一下。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

　　（10）貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的約帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處沁彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高邊發泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時用力要均勻，走槍要穩而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。

　　（11）清理大理石、花崗巖表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，以防止污染漆膜；冬、雨季可在避風條件好的室內操作，刷在板塊面上，罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區別底漆和面漆，最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻，防止成膜時不暈。涂料要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止留掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。

　　（12）亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結構連接法的施工，尤其是室內干掛飾面板安裝工藝。

　　（13）質量標準

　　13.1）保證項目：

　　13.1.1）飾面石材的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。

　　13.1.2）面層與基底應安裝牢固，粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。

　　13.2）基本項目：

　　13.2.1）表面平整、潔凈，拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。

　　13.2.2）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。

　　13.2.3）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。

　　13.2.4）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。

　　（14）允許偏差項目，見表9－31。

　　（15）成品保護

　　15.1）要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。

　　15.2）認真貫徹合理施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。

　　15.3）拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。

　　15.4）外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作不得劃傷面漆和碰壞石材。

　　15.5）在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。

　　15.6）已完工的外掛石材要設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。

　　塊材飾面層允許偏差表9－31

　　項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1立面垂直室內22用2m托線板和尺量檢查

　　光面粗磨面/室外24

　　2表面平整12用2m托線板和塞尺檢查

　　3陽角方正23用20m方尺和塞尺檢查

　　4接縫平直23拉5小線和尺量檢查

　　5墻裙上口平直23拉5小線和尺量檢查

　　6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查

　　7接縫寬度0.31用尺量檢查

　　（16）應注意的質量問題

　　16.1）外飾面板面層顏色不一：主要是石材質量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。

　　16.2）線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。

　　16.3）打膠、嵌縫不細、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查一樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步架完成后都要進行認真細致的檢查驗收。

　　16.4）墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自上而下的進行全面的徹底的清擦。

　　4 成品木掛板墻面施工

　　1）施工準備

　　（1）技術準備

　　編制木質產成品護墻板工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。

　　（2）材料要求

　　①、罩面板應表面平整、邊緣整齊、不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木制纖維板不應脫膠、變色和腐朽。

　　②、龍骨和罩面板材料的材質均應符合現行國家標準和行業標準的規定。

　　③、接觸磚石、混凝土的木龍骨、預埋的木磚、木質產成品基板應做防腐處理。

　　④人造板及其制品中甲醛釋放試驗方法及限量值

　　產品名稱試驗方法限量值使用范圍限量標志b

　　中密度纖維板、高密度纖維板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室內E1

　　≤30mg/100g必須飾面處理后可允許用于室內E2

　　膠合板、裝飾單板貼面膠合板、細木工板干燥器法≤1.5mg/L可直接用于室內E1

　　≤5.0mg/L必須飾面處理后可允許用于室內E2

　　飾面人造板（包括紙層壓木制地板、實木復合地板、竹地板、浸漬膠膜紙飾

面人造板等氣候箱法≤0.12mg/m3可直接用于室內E1

　　干燥器法≤1.5mg/L

　　A、仲裁時采用氣候箱法.

　　B、E1 可直接用于室內的人造板,E2為必須飾面處理后允許用于室內的人造板

　　（3）施工機械：

　　（1、電動機械：小電鋸、小臺刨、手電鉆、電動氣泵、沖擊鉆。

　　（2、手動工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆、直釘槍等。

　　（4）作業條件

　　（1、木質產成品護墻板工程所用的材料品種、規格、顏色以及護墻板的構造、固定方法，均應符合設計要求。

　　（2、木質產成品龍骨必須使用指接材，罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎曲、翹曲、邊角破損等現象；并要注意被碰撞和受潮。

　　（3、電氣配件的安裝，應嵌裝牢固，表面應與罩面板的底面齊平。

　　（4、門窗框與護墻板相接處應符合設計要求。

　　2）關鍵質量要點

　　（1）材料的關鍵要求

　　（1、各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質應符合現行國家標準和行業標準的規定。

　　（2、人造板、粘合劑必須有環保要求檢測報告。

　　（2）技術關鍵要求

　　彈線必須準確，經工業設計師復驗后方可進行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨（設計需要時），各自交接后應保持平整垂直，安裝牢固。靠墻立筋應與墻體連接牢固緊密。邊框應與基層連接牢固，確保整體剛度。按設計做好木作防火、防腐。

　　（3）質量關鍵要求

　　（1、沿頂和沿地龍骨（設計需要時）與主體結構連接牢固，保證護墻板的整體性。

　　（2、罩面板應經嚴格選材，按照設計要求排尺，表面應平整光潔，木材表面花紋應符合設計要求。安裝木質產成品罩面板前應嚴格檢查基層的垂直度和平整度。

　　（3、對于潮濕場合接地處應使用防潮龍骨或基板。

　　3）施工工藝

　　（1）操作工藝

　　（1、彈線：在基層上彈出水平線和豎向垂直線，以控制護墻板的安裝的位置、平直度和固定點。

　　（2、窗或特殊節點處，必要時使用附加龍骨，其安裝應符合特殊要求。墻體或基層板的安裝允許偏差符合下表要求:

　　項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法

　　1立面垂直2用2m托線板檢查

　　2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺檢查

　　（3、木質產成品罩面板護墻板安裝：

　　用專用鋁合金與基層固定，裝飾木質成品護墻板與龍骨連接牢固墻，也可用螺釘直接固定龍骨上。

　　也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將木質產成品護墻板固定在墻體上。

　　4）質量標準

　　（1）主控項目

　　（1、木質產成品罩面板材質、品種、規格、式樣應符合設計要求和施工規范的規定。

　　（2、木質產成品罩面板必須安裝牢固，無松動，位置正確。

　　（3、罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。符合設計要求。

　　（3）基本項目

　　（1、罩面板應順直、無彎曲、變形和劈裂。

　　（2、罩面板表面應平整、潔凈、無污染、麻點、錘印，顏色一致。

　　（3、罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應一致，整齊，平直，壓條與板接縫嚴密。

　　（3）木質產成品墻面板安裝的允許偏差：

　　項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

　　紙面石膏板基層時多層板基層時玻鎂板時 結構墻板時

　　1表面平整度1．51．512用2m靠尺和塞尺檢查

　　2陰陽角方正121．53用直角檢測尺檢查

　　3接縫直線度11．51．53拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查

　　4壓條直線度1．5222拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查

　　5接縫高低差0．510．51用鋼直尺和塞尺檢查

　　5）成品保護

　　（1）罩面板安裝時，應注意保護頂棚內裝好的各種管線，木骨架的吊桿。

　　（2）施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。

　　（3）成品罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。

　　6）安全環保措施

　　（1）墻板工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。

　　（2）腳手架上搭設跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。

　　（3）工人操作應戴安全帽，注意防火。

　　（4）施工現場必須工完場清。設專人灑水、打掃，不能揚塵污染環境。

　　7）質量記錄

　　（1）材料應用合格證、環保檢測報告。

　　（2）工程驗收應有質量驗評資料

　　5 復合鋁板墻面施工

　　1)施工機具：

　　無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。

　　2)施工準備

　　此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務為原則，按期、保質、保量地完成，具體如下：

　　（1）根據本工程的建筑圖和墻面鋁板方案圖，在最短的時間內提出用料計劃表。

　　（2）項目經理部與生產部互相配合,依據施工進度計劃表和工程現場的實際情況作出本工程的加工 計劃,合理組織、安排生產，保證材料及時供應。

　　3、工藝流程

　　放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝大芯板→粘貼鋁板→收口構造處理→檢驗

　　4)施工工藝

　　（1）測量放線

　　1）根據主體結構的軸線和標高線，按設計要求將支承骨架的安裝位置線準確地彈到主體結構上。

　　2）將所有預埋件打出，并復測其尺寸。

　　3）測量放線時應控制分配誤差，不是誤差積累。

　　4）測量放線應在風力不大于四級情況下進行。放線后應及時校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。

　　（2）安裝連接件

　　將連接件與主體結構上的預埋件焊接固定。當主體結構上沒有埋設預埋鐵件時，可在主體結構上打孔安設膨脹螺栓與連接鐵件固定。

　　（3）安裝骨架

　　1）按彈線位置準確無誤地將經過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時應隨時檢標高和中心線位置，用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整 。立柱安裝標高偏差不應大于3㎜，軸線前后偏差不應大于2㎜，左右偏差不應大于 3㎜；相鄰兩根立柱標高偏差不應大于3㎜，同層立柱的最大標高偏差不應大于5㎜，相鄰兩根立挺距離偏差不應大于2㎜。

　　2）將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應大于1㎜。

　　（4）安裝大芯板：龍骨安裝完成后，進行罩面板安裝到位。用自攻螺釘將大芯板飾面逐塊固定在型鋼骨架上

　　（5）粘貼鋁板，用膠水將復合鋁板粘貼在大芯板上，板與板之間留縫3㎜，鋁板安裝時，左右、上下的偏差不應大于0.5㎜.

篇2：內墻飾面工程施工方法工藝質量要求

　　內墻飾面工程施工方法、工藝及質量要求

　　1 貼面磚墻面

　　1).施工條件：彈線、基層處理完畢。1.2預留孔洞堵塞完畢。

　　2).施工順序：基層處理→吊垂直、套方找規矩→貼灰餅→底層找補→彈線、分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→鋪磚→面磚勾縫、檫縫。

　　3).施工工藝：

　　a在清理干凈的找平層上，依照室內標準水平線，找出地面標高，按貼磚的面積計算縱橫的皮數，用水平尺找平，并彈出面磚的水平和垂直控制線。

　　b鋪貼面磚時，應先貼若干廢面磚作為標志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據，橫向每隔1.5m左右做一個標志塊，用拉線校正平整度。

　　c按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行面磚鋪貼的依據，鋪貼時，面磚的下口坐在八字靠尺或直尺上，確保其橫平豎直。

　　d鑲貼面磚從陽角處開始，由上往上進行，鋪貼用1∶2(體積比)水泥砂漿，貼于墻面的面磚應用力按壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使面磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標志塊將其校正平直，鋪貼完完整行后，再用長靠尺橫向校正一次。

　　e如墻面留有孔洞，應將面磚按孔洞尺寸與位置用鉛筆劃好，然后將面磚用切磚刀裁切，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

　　f鋪貼完后進行質量檢查，用清水將面磚表面擦洗干凈，接縫處用于面磚相同顏色的白水泥漿擦嵌密實，并將面磚表面擦干凈。

　　項目允許偏差（MM）檢驗方法

　　立面垂直3用2M托線板檢查

　　表面平整2用2M靠尺及楔形塞尺檢查

　　接縫平直2拉5M通線檢查

　　接縫高低1用短鋼板尺和塞尺檢查

　　陰陽角方正2用20CM方尺及楔形塞尺檢查

　　2 乳膠漆墻面

　　1)材料要求：

　　乳膠漆要有出廠證明及環保質量檢測。

　　2)作業條件：

　　基層干燥，含水率不大于8%；

　　門窗玻璃安裝完畢，濕作業的地面施工完畢，管道試壓完畢；

　　施工前做好樣板間并檢驗合格；

　　與門窗框、吊頂等與其交接的部位粘貼美紋紙膠帶做好成品防護。

　　3)施工工藝：

　　工藝流程：基層處理→刮第一遍膩子→刮第二遍膩子→膩子打磨→刷第一遍漆→刷第二遍漆→墻面修整

　　基層處理完畢后，第一遍膩子用刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，每刮一次的收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將表面的浮膩子清掃干凈后再豎向滿刮，干燥后再磨平及清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，將墻面刮平刮光，再進行磨光，不能有遺漏或將膩子磨穿。然后就可以進行下一道工序施工。

　　涂料涂刷時要先刷頂棚后刷墻面，墻面施工時要先上后下，乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止漆刷不開，干燥后用砂紙磨光并清掃干凈。

　　第二遍操作同第一遍，使用前充分攪拌，漆膜干燥后用細砂紙將墻面突起打磨掉。最后一遍同前面的操作。

　　4)質量標準：

　　允許偏差

　　項目允許偏差（mm）檢查方法

　　立面垂直52m托線板檢查

　　表面平整42m靠尺和楔形塞尺檢查

　　陰陽角垂直42m托線板檢查

　　陰陽角方正420cm方尺和楔形塞尺檢查

　　5)成品保護：

　　施工前應將不覆蓋的門窗及墻面保護遮擋好；

　　膩子及涂料施工時，地面要求隨施工部位的變化及時鋪設彩條布或塑料布，防止污染地面；

　　完成后及時用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞；

　　拆架子時嚴防碰損墻面涂層；

　　油工施工時嚴禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。

　　3 花崗巖墻面施工

　　（1）石材準備：首先用比色發對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應一致，并根據設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打控。為保證準確垂直，要釘一個定型石材拖架，使石材放在拖架上，要打控的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鯛貼玻璃纖維網格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，紛嵌縫帶來困難，出現質量問題。

　　（2）基層準備：清理預做飾面石材的結構2表面，同時進行吊直、套方、找規矩、彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際彈出安裝石材的位置線和分塊線。

　　（3）掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20mm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用Φ1.0～Φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰到動的地方，并要注意保護和經常檢查。并在控制線的上、下作出標記。

　　（4）支底層飾面板托架：把預先加工好的支拖按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支拖要支撐牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通常的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

　　（5）在RC圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鉆孔位置，準確的彈在維護結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上Φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用金鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60－80mm，若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調余量再調回。成孔要求與結構表面垂直，成空后把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

　　（6）上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩板子擰緊。

　　（7）底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可不底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固

定，先將石板側孔抹膠，調整鐵件，插固定鋼針，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整，低的可用木楔墊平，高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止，線調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm高，砂漿表面上設排水管。

　　（8）石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1：1.5的白水泥環氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的Φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板,鋼針檢查其無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。

　　（9）調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口和以上方法墊一下。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

　　（10）貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的約帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處沁彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高邊發泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時用力要均勻，走槍要穩而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。

　　（11）清理大理石、花崗巖表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，以防止污染漆膜；冬、雨季可在避風條件好的室內操作，刷在板塊面上，罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區別底漆和面漆，最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻，防止成膜時不暈。涂料要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止留掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。

　　（12）亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結構連接法的施工，尤其是室內干掛飾面板安裝工藝。

　　（13）質量標準

　　13.1）保證項目：

　　13.1.1）飾面石材的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。

　　13.1.2）面層與基底應安裝牢固，粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。

　　13.2）基本項目：

　　13.2.1）表面平整、潔凈，拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。

　　13.2.2）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。

　　13.2.3）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。

　　13.2.4）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。

　　（14）允許偏差項目，見表9－31。

　　（15）成品保護

　　15.1）要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。

　　15.2）認真貫徹合理施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。

　　15.3）拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。

　　15.4）外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作不得劃傷面漆和碰壞石材。

　　15.5）在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。

　　15.6）已完工的外掛石材要設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。

　　塊材飾面層允許偏差表9－31

　　項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1立面垂直室內22用2m托線板和尺量檢查

　　光面粗磨面/室外24

　　2表面平整12用2m托線板和塞尺檢查

　　3陽角方正23用20m方尺和塞尺檢查

　　4接縫平直23拉5小線和尺量檢查

　　5墻裙上口平直23拉5小線和尺量檢查

　　6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查

　　7接縫寬度0.31用尺量檢查

　　（16）應注意的質量問題

　　16.1）外飾面板面層顏色不一：主要是石材質量較差，施工時沒有進行試拼和認真的挑選。

　　16.2）線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。

　　16.3）打膠、嵌縫不細、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查一樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步架完成后都要進行認真細致的檢查驗收。

　　16.4）墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自上而下的進行全面的徹底的清擦。

　　4 成品木掛板墻面施工

　　1）施工準備

　　（1）技術準備

　　編制木質產成品護墻板工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。

　　（2）材料要求

　　①、罩面板應表面平整、邊緣整齊、不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木制纖維板不應脫膠、變色和腐朽。

　　②、龍骨和罩面板材料的材質均應符合現行國家標準和行業標準的規定。

　　③、接觸磚石、混凝土的木龍骨、預埋的木磚、木質產成品基板應做防腐處理。

　　④人造板及其制品中甲醛釋放試驗方法及限量值

　　產品名稱試驗方法限量值使用范圍限量標志b

　　中密度纖維板、高密度纖維板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室內E1

　　≤30mg/100g必須飾面處理后可允許用于室內E2

　　膠合板、裝飾單板貼面膠合板、細木工板干燥器法≤1.5mg/L可直接用于室內E1

　　≤5.0mg/L必須飾面處理后可允許用于室內E2

　　飾面人造板（包括紙層壓木制地板、實木復合地板、竹地板、浸漬膠膜紙飾

面人造板等氣候箱法≤0.12mg/m3可直接用于室內E1

　　干燥器法≤1.5mg/L

　　A、仲裁時采用氣候箱法.

　　B、E1 可直接用于室內的人造板,E2為必須飾面處理后允許用于室內的人造板

　　（3）施工機械：

　　（1、電動機械：小電鋸、小臺刨、手電鉆、電動氣泵、沖擊鉆。

　　（2、手動工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆、直釘槍等。

　　（4）作業條件

　　（1、木質產成品護墻板工程所用的材料品種、規格、顏色以及護墻板的構造、固定方法，均應符合設計要求。

　　（2、木質產成品龍骨必須使用指接材，罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎曲、翹曲、邊角破損等現象；并要注意被碰撞和受潮。

　　（3、電氣配件的安裝，應嵌裝牢固，表面應與罩面板的底面齊平。

　　（4、門窗框與護墻板相接處應符合設計要求。

　　2）關鍵質量要點

　　（1）材料的關鍵要求

　　（1、各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質應符合現行國家標準和行業標準的規定。

　　（2、人造板、粘合劑必須有環保要求檢測報告。

　　（2）技術關鍵要求

　　彈線必須準確，經工業設計師復驗后方可進行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨（設計需要時），各自交接后應保持平整垂直，安裝牢固。靠墻立筋應與墻體連接牢固緊密。邊框應與基層連接牢固，確保整體剛度。按設計做好木作防火、防腐。

　　（3）質量關鍵要求

　　（1、沿頂和沿地龍骨（設計需要時）與主體結構連接牢固，保證護墻板的整體性。

　　（2、罩面板應經嚴格選材，按照設計要求排尺，表面應平整光潔，木材表面花紋應符合設計要求。安裝木質產成品罩面板前應嚴格檢查基層的垂直度和平整度。

　　（3、對于潮濕場合接地處應使用防潮龍骨或基板。

　　3）施工工藝

　　（1）操作工藝

　　（1、彈線：在基層上彈出水平線和豎向垂直線，以控制護墻板的安裝的位置、平直度和固定點。

　　（2、窗或特殊節點處，必要時使用附加龍骨，其安裝應符合特殊要求。墻體或基層板的安裝允許偏差符合下表要求:

　　項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法

　　1立面垂直2用2m托線板檢查

　　2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺檢查

　　（3、木質產成品罩面板護墻板安裝：

　　用專用鋁合金與基層固定，裝飾木質成品護墻板與龍骨連接牢固墻，也可用螺釘直接固定龍骨上。

　　也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將木質產成品護墻板固定在墻體上。

　　4）質量標準

　　（1）主控項目

　　（1、木質產成品罩面板材質、品種、規格、式樣應符合設計要求和施工規范的規定。

　　（2、木質產成品罩面板必須安裝牢固，無松動，位置正確。

　　（3、罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。符合設計要求。

　　（3）基本項目

　　（1、罩面板應順直、無彎曲、變形和劈裂。

　　（2、罩面板表面應平整、潔凈、無污染、麻點、錘印，顏色一致。

　　（3、罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應一致，整齊，平直，壓條與板接縫嚴密。

　　（3）木質產成品墻面板安裝的允許偏差：

　　項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

　　紙面石膏板基層時多層板基層時玻鎂板時 結構墻板時

　　1表面平整度1．51．512用2m靠尺和塞尺檢查

　　2陰陽角方正121．53用直角檢測尺檢查

　　3接縫直線度11．51．53拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查

　　4壓條直線度1．5222拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查

　　5接縫高低差0．510．51用鋼直尺和塞尺檢查

　　5）成品保護

　　（1）罩面板安裝時，應注意保護頂棚內裝好的各種管線，木骨架的吊桿。

　　（2）施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。

　　（3）成品罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。

　　6）安全環保措施

　　（1）墻板工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。

　　（2）腳手架上搭設跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。

　　（3）工人操作應戴安全帽，注意防火。

　　（4）施工現場必須工完場清。設專人灑水、打掃，不能揚塵污染環境。

　　7）質量記錄

　　（1）材料應用合格證、環保檢測報告。

　　（2）工程驗收應有質量驗評資料

　　5 復合鋁板墻面施工

　　1)施工機具：

　　無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。

　　2)施工準備

　　此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務為原則，按期、保質、保量地完成，具體如下：

　　（1）根據本工程的建筑圖和墻面鋁板方案圖，在最短的時間內提出用料計劃表。

　　（2）項目經理部與生產部互相配合,依據施工進度計劃表和工程現場的實際情況作出本工程的加工 計劃,合理組織、安排生產，保證材料及時供應。

　　3、工藝流程

　　放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝大芯板→粘貼鋁板→收口構造處理→檢驗

　　4)施工工藝

　　（1）測量放線

　　1）根據主體結構的軸線和標高線，按設計要求將支承骨架的安裝位置線準確地彈到主體結構上。

　　2）將所有預埋件打出，并復測其尺寸。

　　3）測量放線時應控制分配誤差，不是誤差積累。

　　4）測量放線應在風力不大于四級情況下進行。放線后應及時校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。

　　（2）安裝連接件

　　將連接件與主體結構上的預埋件焊接固定。當主體結構上沒有埋設預埋鐵件時，可在主體結構上打孔安設膨脹螺栓與連接鐵件固定。

　　（3）安裝骨架

　　1）按彈線位置準確無誤地將經過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時應隨時檢標高和中心線位置，用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整 。立柱安裝標高偏差不應大于3㎜，軸線前后偏差不應大于2㎜，左右偏差不應大于 3㎜；相鄰兩根立柱標高偏差不應大于3㎜，同層立柱的最大標高偏差不應大于5㎜，相鄰兩根立挺距離偏差不應大于2㎜。

　　2）將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應大于1㎜。

　　（4）安裝大芯板：龍骨安裝完成后，進行罩面板安裝到位。用自攻螺釘將大芯板飾面逐塊固定在型鋼骨架上

　　（5）粘貼鋁板，用膠水將復合鋁板粘貼在大芯板上，板與板之間留縫3㎜，鋁板安裝時，左右、上下的偏差不應大于0.5㎜.

篇3：墻柱面工程施工方法:內墻飾面磚

　　墻柱面工程的施工方法：內墻飾面磚

　　1內墻飾面磚工程

　　1、施工工藝流程

　　施工準備→基層清理→找平層→基層彈線→選磚→排磚→大面積鋪貼→細部處理→嵌縫→擦洗→成品保護→單項驗收。

　　2、施工準備

　　⑴飾面材料的驗收

　　對已按備料計劃進入施工現場的各種飾面材料，必須進行外觀與內在質量的驗收。驗收的原則是：

　　①對已到場的飾面材料進行數量清點核對。按設計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查，其內容：先應檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，有無色差。檢查各種飾面材的規格是否符合材料標準所規定的尺寸和公差要求。檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。

　　②按照設計與產品選定的樣品進行內在質量的檢查，其要點：檢查吸水率是否符合規范要求。以上檢查應該強調的是，必須開箱進行全數檢查，不得抽樣或部分檢查，防以劣充優。因為外墻裝飾貼面，如果有一塊不合格，則會破壞整個裝飾的美觀與協調。

　　⑵飾面機械和工具

　　①飾面工種主要機具：砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、鐵抹子(鐵板)木抹子、陰陽角抹子、托灰板、木刮尺(分長2500～3500mm、2000～2500mm，1500mm三種)、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。有條件時尚應準備基層抹灰用的電動刮尺。

　　②切割、打孔機具：常用的有電動切割機(即面磚及板切割機)，手動切割機，手電鉆，自制砂輪臺式切割機，沖擊手電鉆(即電錘)與沖擊鉆頭，型材切割機，電動快速磨石機和電熱切割器等。

　　⑶作業條件準備

　　在面磚飾面材料鋪貼安裝前，必須完成下述技術準備：

　　①施工單位會同建設單位、監理單位、設計單位、質量監督部門對主體結構進行中間驗收，并認可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面，應已完工不漏。全部飾面材料按計劃數量完成驗收入庫。

　　②找平層拉線貼灰餅和沖筋已作完，大面積底糙完成，基層經自檢、互檢，交接檢，墻面平整度，垂直度合格。

　　③突出基體表面之鋼筋頭，鋼筋混凝土墊頭，梁頭已剔平，腳手洞眼已封堵完畢。

　　④管道經檢查無漏敷，試壓完成(應絕對合格)。墻洞封閉；電管埋設完；壁上燈具支架作完；預埋件無遺漏。

　　⑤門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預埋完畢，標高符合設計。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周邊用水泥砂漿嵌固完畢。扶手欄桿裝好。

　　在上述準備工作完成后，方可進入貼面施工。

　　3、找平層施工

　　鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優劣，是保證飾面層鑲貼質量的關鍵，然而基層處理又是做好找平層的前提。

　　⑴基層處理

　　①混凝土表面處理

　　當基體為混凝土時，先剔鑿混凝土基體上凸出部分，使基體保持平整，毛糙。然后用火堿水或市售"洗潔精"類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上會著的脫模劑、油污等清除干凈，最后用清水刷凈。基體表面如有凹入部位，則需用1:3水泥砂漿補平。如為不同材料的結合部位，例如填充墻與混凝土的結合處，還應壓蓋200mm鋼板網，用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結合不牢，發生空鼓，并采用30%的107膠加70%水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以增加結合層的附著力。

　　②磚墻表面處理

　　當基體為磚砌體時，應用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰漿，然后用鋼絲刷清除浮土，并用清水將墻體充分濕水，使潤濕深度約2～3mm。

　　當基體表面處理同時，需擋線、內隔板，陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼應封堵嚴實，腳手眼亦應填塞嚴密，尤其光滑的混凝土面，須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。打點鑿毛應注意，一是受鑿面積應(70%(即每1m2面積打點200個)，絕不能象征性的打坑。二是鑿點后，應清理鑿點面，由于鑿打中必然產生鑿點局部松動，必須用鋼絲刷清刷一道，并用清水沖洗干凈，防止產生隔離層。

　　⑵找平層施工

　　①貼餅、沖筋

　　外墻面作找平層時，應在房屋小角用經緯儀和線錘，按找平層厚度，從頂到底測定垂直線，沿垂線做標志，貼灰餅。垂直線應一次吊線，嚴禁兩次吊線。外柱到頂的外墻，每個外柱邊角必須吊線(即柱面雙線)，做雙灰餅，然后再根據垂直線拉橫向通線，沿通線每隔1200～1500mm做灰餅；同時應在門窗或陽臺等處拉橫向通線，找出垂直方正后，貼好灰餅。應特別注意各層樓的陽臺和窗口的水平向、豎向和進出方向必須"三向"成線。連通灰餅進行沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度的標準。對于外墻面局部鑲貼飾面磚時，應對相同水平部分拉通線，對相同的垂直面吊線錘，進行貼灰餅、沖筋。內墻面應在四角吊垂線、拉通線，確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅(豎向，水平向)進行沖筋，作為內墻找平層砂漿垂直度和平整度的標準。

　　②抹底層砂漿

　　材料：用1:3水泥砂漿混合砂漿。嚴格控制找平層砂漿的稠度。濕水基層抹灰必須充分潤濕基體，嚴禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因為干燥的墻面，尤其當混凝土或磚砌體表面溫度較高時，緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水分，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，即"干漿層"。此層水化極不充分，無強度，而引起基層抹灰脫殼和出現裂縫而影響質量。基層抹灰(即找平層抹灰)基層抹灰的質量，要控制好垂直及平整度，應分層抹灰，每一層厚度7mm。局部加厚部位應加掛鋼絲網。抹灰時應快抹快找平，不得反復揉壓，造成人為空鼓。為克服混凝土基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。抹外墻面的找平層時，注意墻面的窗臺，腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關系，正面磚要往下突3mm左右，底面磚要做出流水坡度。

　　此外還應對照建筑圖尺寸核對結構實際偏差情況，決定找平層厚度及排磚模數。具體操作可采用甩漿處理。即在甩漿前將墻面充分潤濕，清除油污，然后用適當稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將漿甩至混凝土墻面，使之形成不規則的糙面，并澆水養護3～7d。在找平層完成后，應灑水養護3～7d。

　　③抹中層砂漿

　　找平層抹灰完成后，在鋪鑲面磚的頭一天，再用1:2水泥砂漿或1:1:4水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平，厚5mm，以解決基層抹灰找平回縮產生的不平，保證找平層"絕對"平整。其操作應隨手帶平。

　　4、內墻飾面磚鑲貼工藝及操作

　　在基層"鐵板糙"完成后，即可進行飾面磚的鑲貼。

　　⑴彈線分格

　　在精找平層上，用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應根據鑲貼墻面長、寬尺寸(找平后的精確尺寸)，將縱、橫面磚的皮數劃出皮數桿，定出水平標準。

　　①水平

線

　　對要求面磚貼到頂的墻面，應先彈出頂棚邊或龍骨下標高線。按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內25mm計算，確定面磚鋪貼上口線，然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。當最下面的磚高度小于半塊磚時，最好重新分劃，使最下一層面磚高度大于半塊，重新排飾面磚出現的超出尺寸，可將面磚伸入到吊頂內。

　　②彈豎向線

　　最好從墻面一側端部開始，以便將不足模數的面磚貼于陰角或陽角處。

　　⑵選磚

　　①選磚是保證飾面磚鑲貼質量的關鍵工序。為保證鑲貼質量，必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進行挑選歸類，然后再對其幾何尺寸大小分選。

　　②挑選飾面磚幾何尺寸的大小，采用自制分選套模，嚴禁用幾塊零磚拼湊。當外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。采用大面積密縫鑲貼法效果不好。因飾面磚尺寸不一，極易造成縫線游走、不直，以致不好收頭交圈。這種磚用調縫拼法或錯縫排列比較合適。這樣，既可解決面磚大小不一問題，對尺寸不一的面磚，又可分排鑲貼。當面磚外形有偏差，但偏差不太大時，可用分塊留縫鑲貼，排塊時按每排實際尺寸，將誤差留于分塊中。如果飾面磚厚薄有差異，亦可將厚薄不一的面磚，按厚度分類，分別鑲貼在不同墻面上。如實在分不開，則先貼厚磚，然后用面磚背面填砂漿加厚方法，調整解決飾面磚鑲貼平整度的問題。

　　⑶鋪貼

　　①飾面磚結合層用砂漿的配制

　　水泥砂漿：配合比為1:3的水泥砂漿。砂取細度模數<2.9之細砂。水泥石灰砂漿：在1:3水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘貼砂漿之保水性與和易性。以上兩種粘貼砂漿均較軟，當粘貼砂漿厚度較厚，磚有時下坐，飾面磚平整度不易掌握。因此，要求工人有較好的技術素質，但工效較低。而粘結卻較牢固。在貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛(即107膠)，其配合比(重量比)為：水泥:砂:水:107膠=1:2.5:0.44:0.03。采用107膠水泥砂漿的好處是，由于水泥砂漿中有107膠膠體阻隔水膜，砂漿不易流淌，容易保證墻面潔凈，減少了清潔墻面工序，且能延長砂漿使用時間。此外，還可減薄粘結層到2～3mm。

　　②大面積鋪貼

　　大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應緊靠直靠尺上沿，保證基準平直。如地面有踢腳板，靠尺條上口應為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時，用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結砂漿，再準確鑲嵌貼面位置，然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其落實鑲貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。飾面磚界面粘結砂漿厚度應大于5mm，但不宜超過8mm。在鑲貼中，應隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查表面平整垂直度。檢查發現高出標準磚面時，應立即壓磚擠漿；如已形成凹陷，必須揭下重新抹灰再貼。嚴禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。如遇飾面磚幾何尺寸差異較大，應在鋪貼中注意調整。最佳的調整方法是將相近尺寸的飾面磚貼在一排上，但鋪最上一排時，應保證磚上口平直，以便最后貼壓條。無壓條磚時，最好在上口貼圓角面磚。在大面積采用107膠砂漿鑲貼飾面磚時，可用滑動格片木直尺輔助鑲貼。作法是：在墻面下端固定一水平木滑尺，另作一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部開槽，槽中分格片間距應等于飾面磚和每一條水平縫尺寸之和。格片伸出直尺2～3cm，木直尺上釘小格片的范圍約1m。采用滑動格片木直尺鑲貼時，在飾面磚上刮漿后置入小格中，再緊貼牢于墻面并使其壓靠平整，然后用小格片切縫即可保證行距。此法可加快工程進度。

　　⑶細部處理

　　如果鑲貼飾面磚的墻面需留小洞口，應按洞口寬、高尺寸排好飾面磚，并在飾面磚上，畫上剔鑿鏨線，然后用合金鋼平口鏨子和鋼絲鉗輕輕將多余部分剔去，磨平破口邊，再鑲貼于洞口處。如遇鏡箱，皂盒，手紙洞及靠墻的小便斗，掛墻盥洗臉盆時，應以該設備下口中部為中心線向兩邊對稱排磚，按預定尺寸加工飾面磚，進行鑲貼。

　　⑷嵌縫

　　飾面磚鋪貼完畢24h后，應用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭凈。同時用飾面磚顏色相同的水泥(彩色面磚應加同色顏料)嵌縫，嵌縫中務必注意應全部封閉縫中鑲貼時產生的氣孔和砂眼。

　　⑸擦洗

　　嵌縫后應用紗頭蘸水過細擦拭干凈。如飾面磚磚面污染嚴重，可用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。

　　5、成品保護

　　在進行其它作業時，注意保護墻面不要磕碰和污染墻飾面。

　　6、控制要點

　　⑴室內墻面磚

　　①陰角半磚不小于整磚1/2。陰角磚壓向正確。

　　②墻壁上的水管等通過面磚開口吻合扣蓋平整美觀。

　　③墻面鏡子安裝牢固，密封膠寬度均勻、表面平整光滑無氣泡。

　　⑵室內墻面陰角

　　①墻面磚十字角部位四角平整。十字角部位縫寬均勻。墻面磚勾縫寬度、深度均勻一致，表面平整光滑。

　　②室內墻面陰角：a、陰角方正允許偏差4mm；b、陰角垂直允許偏差4mm。

　　③線角平直方正清晰美觀，達到觀感效果。

　　⑶室內墻面陽角

　　①室內墻面陽角：a、陽角方正允許偏3mm；b、陽角垂直允許偏差3mm。

　　②線角平直方正清晰美觀，達到觀感效果。

　　⑷墻面開關面板安裝

　　①與墻面安裝平整、方正，抹灰到位，盒內潔凈整體美觀。

　　②多個開關面板連接一排時，開關面板蓋安裝要方正，上口平直，與墻連接密實整體美觀。

　　⑸開關面板安裝位置

　　①做好預排工作提高觀感質量；

　　②開關面板安裝在墻面磚十字角中；

　　③開關面板安裝在整磚中心或磚縫中；

　　④開關面板上口平直、標高準確，開關面板與墻面無相互污染，開關面板與墻面結合緊密無縫隙、整體方正美觀。