墻柱面工程的施工方法：內墻飾面磚

　　1內墻飾面磚工程

　　1、施工工藝流程

　　施工準備→基層清理→找平層→基層彈線→選磚→排磚→大面積鋪貼→細部處理→嵌縫→擦洗→成品保護→單項驗收。

　　2、施工準備

　　⑴飾面材料的驗收

　　對已按備料計劃進入施工現場的各種飾面材料，必須進行外觀與內在質量的驗收。驗收的原則是：

　　①對已到場的飾面材料進行數量清點核對。按設計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查，其內容：先應檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，有無色差。檢查各種飾面材的規格是否符合材料標準所規定的尺寸和公差要求。檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。

　　②按照設計與產品選定的樣品進行內在質量的檢查，其要點：檢查吸水率是否符合規范要求。以上檢查應該強調的是，必須開箱進行全數檢查，不得抽樣或部分檢查，防以劣充優。因為外墻裝飾貼面，如果有一塊不合格，則會破壞整個裝飾的美觀與協調。

　　⑵飾面機械和工具

　　①飾面工種主要機具：砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、鐵抹子(鐵板)木抹子、陰陽角抹子、托灰板、木刮尺(分長2500～3500mm、2000～2500mm，1500mm三種)、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。有條件時尚應準備基層抹灰用的電動刮尺。

　　②切割、打孔機具：常用的有電動切割機(即面磚及板切割機)，手動切割機，手電鉆，自制砂輪臺式切割機，沖擊手電鉆(即電錘)與沖擊鉆頭，型材切割機，電動快速磨石機和電熱切割器等。

　　⑶作業條件準備

　　在面磚飾面材料鋪貼安裝前，必須完成下述技術準備：

　　①施工單位會同建設單位、監理單位、設計單位、質量監督部門對主體結構進行中間驗收，并認可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面，應已完工不漏。全部飾面材料按計劃數量完成驗收入庫。

　　②找平層拉線貼灰餅和沖筋已作完，大面積底糙完成，基層經自檢、互檢，交接檢，墻面平整度，垂直度合格。

　　③突出基體表面之鋼筋頭，鋼筋混凝土墊頭，梁頭已剔平，腳手洞眼已封堵完畢。

　　④管道經檢查無漏敷，試壓完成(應絕對合格)。墻洞封閉；電管埋設完；壁上燈具支架作完；預埋件無遺漏。

　　⑤門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預埋完畢，標高符合設計。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周邊用水泥砂漿嵌固完畢。扶手欄桿裝好。

　　在上述準備工作完成后，方可進入貼面施工。

　　3、找平層施工

　　鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優劣，是保證飾面層鑲貼質量的關鍵，然而基層處理又是做好找平層的前提。

　　⑴基層處理

　　①混凝土表面處理

　　當基體為混凝土時，先剔鑿混凝土基體上凸出部分，使基體保持平整，毛糙。然后用火堿水或市售"洗潔精"類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上會著的脫模劑、油污等清除干凈，最后用清水刷凈。基體表面如有凹入部位，則需用1:3水泥砂漿補平。如為不同材料的結合部位，例如填充墻與混凝土的結合處，還應壓蓋200mm鋼板網，用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結合不牢，發生空鼓，并采用30%的107膠加70%水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以增加結合層的附著力。

　　②磚墻表面處理

　　當基體為磚砌體時，應用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰漿，然后用鋼絲刷清除浮土，并用清水將墻體充分濕水，使潤濕深度約2～3mm。

　　當基體表面處理同時，需擋線、內隔板，陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼應封堵嚴實，腳手眼亦應填塞嚴密，尤其光滑的混凝土面，須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。打點鑿毛應注意，一是受鑿面積應(70%(即每1m2面積打點200個)，絕不能象征性的打坑。二是鑿點后，應清理鑿點面，由于鑿打中必然產生鑿點局部松動，必須用鋼絲刷清刷一道，并用清水沖洗干凈，防止產生隔離層。

　　⑵找平層施工

　　①貼餅、沖筋

　　外墻面作找平層時，應在房屋小角用經緯儀和線錘，按找平層厚度，從頂到底測定垂直線，沿垂線做標志，貼灰餅。垂直線應一次吊線，嚴禁兩次吊線。外柱到頂的外墻，每個外柱邊角必須吊線(即柱面雙線)，做雙灰餅，然后再根據垂直線拉橫向通線，沿通線每隔1200～1500mm做灰餅；同時應在門窗或陽臺等處拉橫向通線，找出垂直方正后，貼好灰餅。應特別注意各層樓的陽臺和窗口的水平向、豎向和進出方向必須"三向"成線。連通灰餅進行沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度的標準。對于外墻面局部鑲貼飾面磚時，應對相同水平部分拉通線，對相同的垂直面吊線錘，進行貼灰餅、沖筋。內墻面應在四角吊垂線、拉通線，確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅(豎向，水平向)進行沖筋，作為內墻找平層砂漿垂直度和平整度的標準。

　　②抹底層砂漿

　　材料：用1:3水泥砂漿混合砂漿。嚴格控制找平層砂漿的稠度。濕水基層抹灰必須充分潤濕基體，嚴禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因為干燥的墻面，尤其當混凝土或磚砌體表面溫度較高時，緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水分，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，即"干漿層"。此層水化極不充分，無強度，而引起基層抹灰脫殼和出現裂縫而影響質量。基層抹灰(即找平層抹灰)基層抹灰的質量，要控制好垂直及平整度，應分層抹灰，每一層厚度7mm。局部加厚部位應加掛鋼絲網。抹灰時應快抹快找平，不得反復揉壓，造成人為空鼓。為克服混凝土基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。抹外墻面的找平層時，注意墻面的窗臺，腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關系，正面磚要往下突3mm左右，底面磚要做出流水坡度。

　　此外還應對照建筑圖尺寸核對結構實際偏差情況，決定找平層厚度及排磚模數。具體操作可采用甩漿處理。即在甩漿前將墻面充分潤濕，清除油污，然后用適當稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將漿甩至混凝土墻面，使之形成不規則的糙面，并澆水養護3～7d。在找平層完成后，應灑水養護3～7d。

　　③抹中層砂漿

　　找平層抹灰完成后，在鋪鑲面磚的頭一天，再用1:2水泥砂漿或1:1:4水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平，厚5mm，以解決基層抹灰找平回縮產生的不平，保證找平層"絕對"平整。其操作應隨手帶平。

　　4、內墻飾面磚鑲貼工藝及操作

　　在基層"鐵板糙"完成后，即可進行飾面磚的鑲貼。

　　⑴彈線分格

　　在精找平層上，用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應根據鑲貼墻面長、寬尺寸(找平后的精確尺寸)，將縱、橫面磚的皮數劃出皮數桿，定出水平標準。

　　①水平

線

　　對要求面磚貼到頂的墻面，應先彈出頂棚邊或龍骨下標高線。按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內25mm計算，確定面磚鋪貼上口線，然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。當最下面的磚高度小于半塊磚時，最好重新分劃，使最下一層面磚高度大于半塊，重新排飾面磚出現的超出尺寸，可將面磚伸入到吊頂內。

　　②彈豎向線

　　最好從墻面一側端部開始，以便將不足模數的面磚貼于陰角或陽角處。

　　⑵選磚

　　①選磚是保證飾面磚鑲貼質量的關鍵工序。為保證鑲貼質量，必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進行挑選歸類，然后再對其幾何尺寸大小分選。

　　②挑選飾面磚幾何尺寸的大小，采用自制分選套模，嚴禁用幾塊零磚拼湊。當外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。采用大面積密縫鑲貼法效果不好。因飾面磚尺寸不一，極易造成縫線游走、不直，以致不好收頭交圈。這種磚用調縫拼法或錯縫排列比較合適。這樣，既可解決面磚大小不一問題，對尺寸不一的面磚，又可分排鑲貼。當面磚外形有偏差，但偏差不太大時，可用分塊留縫鑲貼，排塊時按每排實際尺寸，將誤差留于分塊中。如果飾面磚厚薄有差異，亦可將厚薄不一的面磚，按厚度分類，分別鑲貼在不同墻面上。如實在分不開，則先貼厚磚，然后用面磚背面填砂漿加厚方法，調整解決飾面磚鑲貼平整度的問題。

　　⑶鋪貼

　　①飾面磚結合層用砂漿的配制

　　水泥砂漿：配合比為1:3的水泥砂漿。砂取細度模數<2.9之細砂。水泥石灰砂漿：在1:3水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘貼砂漿之保水性與和易性。以上兩種粘貼砂漿均較軟，當粘貼砂漿厚度較厚，磚有時下坐，飾面磚平整度不易掌握。因此，要求工人有較好的技術素質，但工效較低。而粘結卻較牢固。在貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛(即107膠)，其配合比(重量比)為：水泥:砂:水:107膠=1:2.5:0.44:0.03。采用107膠水泥砂漿的好處是，由于水泥砂漿中有107膠膠體阻隔水膜，砂漿不易流淌，容易保證墻面潔凈，減少了清潔墻面工序，且能延長砂漿使用時間。此外，還可減薄粘結層到2～3mm。

　　②大面積鋪貼

　　大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應緊靠直靠尺上沿，保證基準平直。如地面有踢腳板，靠尺條上口應為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時，用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結砂漿，再準確鑲嵌貼面位置，然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其落實鑲貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。飾面磚界面粘結砂漿厚度應大于5mm，但不宜超過8mm。在鑲貼中，應隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查表面平整垂直度。檢查發現高出標準磚面時，應立即壓磚擠漿；如已形成凹陷，必須揭下重新抹灰再貼。嚴禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。如遇飾面磚幾何尺寸差異較大，應在鋪貼中注意調整。最佳的調整方法是將相近尺寸的飾面磚貼在一排上，但鋪最上一排時，應保證磚上口平直，以便最后貼壓條。無壓條磚時，最好在上口貼圓角面磚。在大面積采用107膠砂漿鑲貼飾面磚時，可用滑動格片木直尺輔助鑲貼。作法是：在墻面下端固定一水平木滑尺，另作一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部開槽，槽中分格片間距應等于飾面磚和每一條水平縫尺寸之和。格片伸出直尺2～3cm，木直尺上釘小格片的范圍約1m。采用滑動格片木直尺鑲貼時，在飾面磚上刮漿后置入小格中，再緊貼牢于墻面并使其壓靠平整，然后用小格片切縫即可保證行距。此法可加快工程進度。

　　⑶細部處理

　　如果鑲貼飾面磚的墻面需留小洞口，應按洞口寬、高尺寸排好飾面磚，并在飾面磚上，畫上剔鑿鏨線，然后用合金鋼平口鏨子和鋼絲鉗輕輕將多余部分剔去，磨平破口邊，再鑲貼于洞口處。如遇鏡箱，皂盒，手紙洞及靠墻的小便斗，掛墻盥洗臉盆時，應以該設備下口中部為中心線向兩邊對稱排磚，按預定尺寸加工飾面磚，進行鑲貼。

　　⑷嵌縫

　　飾面磚鋪貼完畢24h后，應用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭凈。同時用飾面磚顏色相同的水泥(彩色面磚應加同色顏料)嵌縫，嵌縫中務必注意應全部封閉縫中鑲貼時產生的氣孔和砂眼。

　　⑸擦洗

　　嵌縫后應用紗頭蘸水過細擦拭干凈。如飾面磚磚面污染嚴重，可用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。

　　5、成品保護

　　在進行其它作業時，注意保護墻面不要磕碰和污染墻飾面。

　　6、控制要點

　　⑴室內墻面磚

　　①陰角半磚不小于整磚1/2。陰角磚壓向正確。

　　②墻壁上的水管等通過面磚開口吻合扣蓋平整美觀。

　　③墻面鏡子安裝牢固，密封膠寬度均勻、表面平整光滑無氣泡。

　　⑵室內墻面陰角

　　①墻面磚十字角部位四角平整。十字角部位縫寬均勻。墻面磚勾縫寬度、深度均勻一致，表面平整光滑。

　　②室內墻面陰角：a、陰角方正允許偏差4mm；b、陰角垂直允許偏差4mm。

　　③線角平直方正清晰美觀，達到觀感效果。

　　⑶室內墻面陽角

　　①室內墻面陽角：a、陽角方正允許偏3mm；b、陽角垂直允許偏差3mm。

　　②線角平直方正清晰美觀，達到觀感效果。

　　⑷墻面開關面板安裝

　　①與墻面安裝平整、方正，抹灰到位，盒內潔凈整體美觀。

　　②多個開關面板連接一排時，開關面板蓋安裝要方正，上口平直，與墻連接密實整體美觀。

　　⑸開關面板安裝位置

　　①做好預排工作提高觀感質量；

　　②開關面板安裝在墻面磚十字角中；

　　③開關面板安裝在整磚中心或磚縫中；

　　④開關面板上口平直、標高準確，開關面板與墻面無相互污染，開關面板與墻面結合緊密無縫隙、整體方正美觀。

篇2：醫院室內抹灰涂飾飾面磚工程施工方案

　　醫院室內抹灰、涂飾及飾面磚工程施工方案

　　[1 墻面抹灰

　　1 工藝流程

　　2 操作要點

　　1）按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。

　　2）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數根據房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。

　　3）抹底灰：沖筋結束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。

　　4）修補預留孔洞、電氣箱柄、盒，當底灰抹平后，專人將預留孔洞、電氣箱槽、盒周邊臨時固定用5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。

　　5）抹罩面灰：當底灰抹好后，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。

　　6）做水泥護角：水泥護角在打底灰前做。室內墻面和門洞口陽角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角，每側寬度為不小于5cm，門洞口護角做完后，及時清理門框上的水泥漿。

　　[2 天花抹灰

　　（1）工藝流程

　　基層處理-→澆水濕潤-→彈線做灰餅-→抹底層中層灰-→抹面層灰-→清理。

　　（2）依據室內高程傳遞水平線，在室內四周墻壁上彈出水平線，定出天棚抹灰時的統一水平線，并按此在天棚底面上做出灰餅。

　　（3）抹灰時先抹頂棚四周，然后圈邊找平。

　　[3 抹灰工程質量檢查驗收

　　質量檢驗標準及檢驗方法見一覽表。

　　一般抹灰工程允許偏差和檢驗方法一覽表

　　項

　　次項目允許偏差（cm）檢驗方法

　　墻方 柱園 柱

　　1表面平整1.51.5-用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2陰陽角垂直1.51.5-用2m托線板檢查

　　3立面垂直222用2m托線板檢查

　　4總高垂直度-H/1000≤5H/1000≤5掛吊線及尺量檢查

　　5陰陽角方正1.51-用方尺和楔形塞尺檢查

　　6分格縫平直2--拉5m線（不足5m拉通線）用尺量檢查

　　[4 乳膠漆施工工藝

　　1 工藝流程

　　基層處理→嵌、批膩子→打第一遍砂紙→再批第二遍膩子→打第二遍砂紙→刷乳膠漆→打砂紙→刷第二遍乳膠漆→打砂紙→刷第三遍乳膠漆

　　2 施工要點

　　1）基層處理

　　將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。

　　用白水泥（或大白粉）、滑石粉與108膠調膩子，補平基層表面的凹凸不平逄，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并清除浮灰。

　　2）涂刷第一遍乳膠漆

　　先將天棚仔細掃干凈，用布將粉塵擦凈。涂刷順序自左向右。采用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據基層及環境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。

　　3）涂刷第二遍乳膠漆

　　操作要求同第一遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意后一排緊接前一排筆，避免出現接頭明顯而再另行處理。

　　[5 飾面磚施工工藝

　　1 工藝流程

　　基層處理→貼標志磚→鑲貼→擦縫→清潔

　　2 施工要點

　　首先進行的是抄平、彈線、套方。其中畫排磚圖按內墻磚規格(尺寸很多)結合基體尺寸進行預排，可以合理安排破活。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發生時，應科學、合理安排，使之協調、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設備時，應用整磚套割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。門窗兩側排整磚，向兩側排，大面積施工前應先做樣板，樣板完成后必須經質檢部門鑒定合格后，方能大面積施工。如墻面設計有防水，注意廁浴間墻面不要使用柔性卷材，四周墻體防水高度不得低于1.8m，樓地面防水上卷300mm。

　　應注意：

　　1）面磚排磚不正確。解決辦法為：

　　（1）從頂板(吊頂面)往下排，防止頂部出現20～30mm的破磚，如頂部是整磚，下部出現20-50mm的破磚時，應把頂部面磚裁小一些，使上下兩部位均為兩個大半磚。

　　（2）門窗口及陽角處須以整磚鑲貼，破磚位置應放在陰角或門窗洞口中間部位，如果陰角處及門窗洞口中間部位的破磚大于1／3面磚寬度時，可以鑲貼，如果小于1／3瓷磚寬度，應鑲貼兩塊相等的大半磚。

　　2）面磚套割尺寸過大、不吻合及出現破磚。解決辦法為：

　　（1）鑲貼時，應確定管道及支、托架大概位置，在鑲貼到管道支托架位置時，預留上下或左右兩塊面磚。

　　（2）根據投影到兩塊面磚的豎縫或水平縫的位置確定管道支、托架位置，在安裝管道支、托架后，按照支、托架的厚度，從上、下或左、右方向量出距面磚邊緣的距離，最后按此尺寸套割面磚補貼。

　　3 基層處理

　　基層結構，磚和砼的做法不同：

　　1）磚基層：將磚面澆水潤濕后，用1∶3水泥砂漿(體積比)，按套方、彈線的樣筋高度或標志，用木抹子壓實搓毛厚度為10～20mm。

　　2）砼底面：將底面澆水潤濕后，用水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，摻有水泥重的3～5％的108膠滿刷一遍，再抹1∶3水泥砂漿{體積比)按套方、彈線的標筋高度或標志，用木槎板壓實槎毛，搓毛厚度為10～20mm。

　　如果結構施工中使用脫模劑，砼面需用10％火堿液清洗，以防基層空鼓，對于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定鋼板網打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房間特殊處理，需經隱檢合格后施工。

　　4 貼標志磚

　　標志點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。

　　標志點間距為1.5×1.5m或2×3m為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。注意標志點貼完，有強度后進行一次預檢。

　　5 鑲貼

　　鑲貼面磚以前，磚墻面要提前

一天濕潤好，砼墻可以提前3～4h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于兩小時，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。

　　鑲貼用1∶1水泥砂漿(體積比)，使用水泥不低于32.5級普通硅酸鹽水泥加20％的108膠，砂子為中細砂(過篩)，施工環境溫度最低在5℃以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5mm左右注意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面相平。

　　粘貼8～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用勻石機或磨砂機將面磚邊沿切磨成45°斜角，保證接縫平直、密實。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內灰漿清理干凈。陰角應大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線面向。確保在陰陽角處的縫通順。廁浴間的縫隙一般采用塑料十字卡控制。

　　鑲貼面磚工程，室內一般由下向上鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈并灑水潤濕，每面墻從下向上鑲貼，從最下兩排磚的位置穩好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。鑲貼高度一般為每天1.2～1.5m。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，采用塑料卡子，以確保灰縫通順，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。

　　6 擦縫

　　待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強度，用餾子勾縫，餾子可采用3mm不掉色塑料圓線。

　　保證平滑凹縫l～2mm，但必須一致(彩色面磚可加適量顏料調成色漿擦縫)。縫溜完后要澆水養護。

　　7 清潔

　　待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。

　　8 質量標準

　　1）主控項目

　　（1）飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。

　　（2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。

　　（3）飾面磚粘貼必須牢固。

　　（4）滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。

　　2）一般項目

　　（1）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。

　　（2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。

　　（3）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。

　　（4）飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。

　　（5）有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。

　　9 成品保護

　　1）每次貼磚完畢后，用棉絲將面磚仔細清理干凈。鑲貼好的面磚應有切實可靠的防止污染的措施，同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，防止污染。

　　2）抹灰層在凝結前應防止風干、水沖、撞擊和振動。

　　3）注意其它專業施工時，不要破壞現有成品。

篇3：綜合辦公樓外墻面飾面磚施工方法

　　綜合辦公樓外墻面飾面磚施工方法

　　1施工準備

　　1、飾面材料的驗收

　　對已按備料計劃進入施工現場的各種飾面材料，必須進行外觀與內在質量的驗收。驗收的原則是：對已到場的飾面材料進行數量清點核對。按設計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查，其內容：

　　（1）先應檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，有無色差。

　　（2）檢查各種飾面材的規格是否符合材料標準所規定的尺寸和公差要求。

　　（3）檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況

　　2、按照設計與產品選定的樣品進行內在質量的檢查，其要點：

　　（1）檢查吸水率是否符合規范要求。

　　（2）檢查耐驟冷驟熱是否符合設計要求。

　　（3）檢查耐酸堿性能。

　　以上檢查應該強調的是；必須開箱進行全數檢查，不得抽樣或部分檢查，防以劣充憂。因為外墻裝飾貼面，如果有一塊不合格，則會破壞整個裝飾的美觀與協調。

　　2飾面機械和工具

　　飾面工種主要機具：砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、鐵抹子（鐵板）木抹子、陰陽角抹子、托灰板。木刮尺（分長2500～3500m, 2000～2500mm，1500 mm 三種）方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。有條件時尚應準備基層抹灰用的電動刮尺。

　　切割、打孔機具：常用的有電動切割機（即面磚及板切割機），手動切割機，手電鉆，自制砂輪臺式切割機，沖擊手電鉆（即電錘）與沖擊鉆頭，型材切割機，電動快速磨石機和電熱切割器等。

　　3作業條件準備

　　在塊料飾面材料粘貼安裝前，必須完成下述技術準備：

　　l、施工單位會同建設單位、監理單位、設計單位、質量監督部門對主體結構進行中間驗收，并認可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面，應已完工不漏。全部飾面材料按計劃數量完成驗收入庫。

　　2、找平層拉線貼灰餅和沖筋己作完，大面積底糙完成，基層經自檢、互檢，交接檢，墻面平整度，垂直度合格。

　　3、突出基體表面之鋼筋頭，鋼筋混凝土墊頭，梁頭已剔平，腳手洞眼己封堵完畢。

　　4、水暖管道經檢查無漏敷，試壓完成（應絕對合格）。墻洞封閉；電管埋設完；壁上燈具支架作完；預埋件無遺漏。

　　5、門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預埋完畢，標高符合設計。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周邊用水泥砂漿嵌固完畢。

　　扶手欄桿裝好。

　　在上述準備工作完成后，方可進入貼面施工。

　　4找平層施工

　　鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優劣，是保證飾面層壤貼質量的關鍵，然而基層處理又是做好找平層的前提。

　　1、基層處理

　　1）混凝土表面處理

　　當基體為混凝土時，先剔鑿混凝土基體上凸出部分，使基體保持平整，毛糙。然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上會著的脫模劑、油污等清除干凈，最后用清水刷凈。基體表面如有凹入部位，則需用1:3 水泥砂漿補平。如為不同材料的結合部位，例如填充墻與混凝土的結合處，還應壓蓋200 mm 鋼板網，用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結合不牢，發生空鼓，并采用30％的107 膠加70％水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以增加結合層的附著力。

　　2）混凝土空心砌塊表面處理

　　砌塊內墻應在基體清凈后，先刷107 膠水溶液一道，為保證塊料鑲貼牢固，應滿釘直徑0.7 mm、孔徑32* 32 mm 的機制鍍鋅鐵絲網一道。釘子用 F6“U”形釘＠≤600m m 釘一個，梅花形布置。

　　3）磚墻表面處理

　　當基體為磚砌體時，應用鋼塑了剔除磚墻面多余灰漿，然后用鋼絲刷清除浮上，并用清水將墻體充分濕水，使潤濕深度約 2～3mm。當基體表面處理同時，需擋線、內隔板，陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼應封堵嚴實，腳手眼亦應填塞嚴密，尤其光滑的混凝土面，須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。打點鑿毛應注意，一是受鑿面積應≥70％（即每 1m2 面積打點 200 個），絕不能象征性的打坑。 二是鑿點后，應清理鑿占面，由于鑿井中必然產生鑿點高部松動，必須用鋼絲刷清刷一道，并用清水沖洗干凈，防止產生隔離層。

　　2、找平層施工

　　1）貼餅、沖筋

　　外墻面作找平層時，應在房屋小角用經緯儀和線錘，按找平層厚度，從頂到底測定垂直線，沿垂線做標志，貼灰餅。垂直線應一次吊線，嚴禁兩次吊線。外柱到頂的外墻，每個外柱邊角必須吊線（即柱面雙線），做雙灰餅，然后再根據垂直線拉橫向通線，沿通線每隔1200～1500m：做灰餅：

　　同時應在門窗或陽臺等處拉橫向通線，找出垂直方正后，貼好灰餅。應特別注意各層樓的陽臺和窗口的水平向、豎向和進出方向必須“三向”成線。

　　連通灰餅進行沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度的標準。對于外墻面局部鑲貼飾面磚時，應對相同水平部分拉通線，對相同的垂直面吊線錘，進行貼灰講、沖筋。內墻面應在四角吊垂線、拉通線，確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅（豎向，水平向）進行沖筋，作為內墻找平層砂漿垂直度和平整度的標準。

　　2）抹底層砂漿

　　（1）材料用1:3 水泥砂漿混合砂漿。嚴格控制找平層砂漿 的稠度。

　　（2）濕水基層抹灰必須充分潤濕基體，嚴禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因為干燥的墻面，尤其當混凝土或磚砌體表 面溫度較高時，緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水分，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，即“干漿層”。此層水化極不充分，無強度，而引起基層抹灰脫殼和出現裂縫而影響質量。

　　（3）基層抹灰（即找平層抹灰）基層抹灰的質量，要控制好垂直及平整度，應分層抹灰，每一層厚度≤7 mm。局部加厚部位應加掛鋼絲網。

　　抹灰時應快抹快找平，不得反復揉壓，造成人為空鼓。

　　（4）為克服混凝土基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。如YJ－302 和改性環氧樹脂EE－1、EE－2、EE－3。

　　（5）抹外墻面的找平層時，注意墻面的窗臺，腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關系，正面磚要往下突3mm 左右，底面磚要做出流水坡度。

　　（6）此外還應對照建筑圖尺寸核對結構實際偏差情況，決定找平層厚度及排磚樓數。具體操作可采用甩漿處理。即在甩裝前將墻面充分潤濕，清除油污，然

后用適當稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將裝甩至混凝土墻面，使之形成不規則的糙面，并澆水養護3～7d。

　　（7）在找平層完成后，應灑水養護3～7d。

　　3、抹中層砂漿

　　找平層抹灰完成后，在鋪鑲塊料的頭一天，再用1:2 水泥砂漿或1: 1:4水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平，厚≤5mm，以解決基層抹灰找平回縮產生的不平，保證找平層“絕對”平整。其操作應隨手帶平。

　　5外墻涂料

　　1、涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。

　　2、室外需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膩子（由業主確定）。

　　3、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。

　　4、雙組分或多組分涂料在施涂前，應按產品說明規定的配合比，根據使用情況分批混合，并在規定的時間內用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應充分攪拌。

　　5、施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后遍溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。

　　6、采用機械噴涂料時，應將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。

　　7、外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線。

　　8、外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。

　　9、在強烈日光直接照射下，不得進行施涂涂料。

　　10、涂料施涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。