防水涂料的施工方法

　　1.材料要求：

　　（1）油聚氨酯涂膜防水涂料851（雙組份）：甲組份為聚氨基甲酸預聚體，外觀為淺黃色粘稠狀，每桶為20㎏，儲存期不得超過6個月。乙組份為各種輔助劑混合加工成的膏狀物，每桶40㎏,儲存期不得超過12個月。

　　（2）所有產(chǎn)品應具備質(zhì)量保證材料及復試報告。

　　2.施工準備涂刷防水層的基層表面，應將塵土，雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分，應刮平、掃凈、壓光、孔洞、蜂窩麻面處，應用防水砂漿抹平；陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。

　　（1）基層表面應保持干燥，含水率不大于9%，并要求平整，牢固，不得有空鼓，開裂及起砂現(xiàn)象。

　　3.操作工藝

　　（1）涂刷底膠（相當于冷底子油）

　　配制：將焦油聚氨脂甲組，乙組和二甲苯按1：1.5：2的重量比配合攪拌均勻。

　　涂抹：將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.2㎏/m2，涂后4h后，手感不粘時，才可進入下一道工序。

　　（2）涂膜防水層施工

　　配制：將焦油聚氨脂甲組，乙組和二甲苯按1：1.5：2的重量比，注意：配合比計量要準確，攪拌一定要均勻。

　　涂膜防水層施工

　　第一道涂層：將配好的料，用塑料或橡皮刮板在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為1㎏，厚度約為0.5-1.0㎜，不得有漏刮和鼓泡缺陷，24h固化后，刮第二道涂層。

　　第二氧化碳道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相垂直方向均勻地涂在涂層表面，涂量略多于第一道，每平方米為1.5㎏，厚度約為1.3-1.5㎜，同樣，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。

　　說明

　　當涂料粘度過大，不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應小于乙組份的10%；

　　當涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應小于甲組份的0.5%；

　　當涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月硅酸二丁基錫作為促凝劑，其加入量應小于甲組份的0.3%；

　　當發(fā)現(xiàn)乙組份有沉淀現(xiàn)象，應攪拌均勻后再配制，否則影響涂膜質(zhì)量。

　　4.隱蔽驗收

　　當涂刷底膠結束后，應及時通知甲方驗收底膠質(zhì)量。

　　當涂膜施工結束后，通知甲方驗收防水層質(zhì)量。

篇2：酒店室內(nèi)衛(wèi)生間防水涂料施工工藝方法

　　酒店室內(nèi)衛(wèi)生間防水涂料施工工藝與方法

　　（一）基層處理

　　1、施工防水層前，對基層找平層的平整度、密實度、干燥情況進行檢查。基層混凝土或砂漿必須堅固并具有一定強度，要求不低于設計強度的70％，如未達到要求，先進行整改，再進行下一道工序。

　　2、基層表面潔凈，無灰塵、油污等雜物，施工前用水沖刷一遍。

　　3、基層表面的孔洞、縫隙或穿墻管道的周圍鑿成V形或環(huán)形溝槽，并用陽離子氯丁膠水泥砂漿堵塞抹平。

　　（二）施工步驟及工藝

　　1、施工步驟：清理基層→涂刷基層處理劑→異形部位加強層→確定涂刷方向，彈基準線→涂刷防水涂料→封邊、自檢→交驗

　　（1）清掃基層：將驗收合格基層重新清掃干凈，不留浮灰，以免影響與基層粘結。

　　（2）打底：將改性瀝青涂料攪拌均勻，用排刷或流通筒涂刷在找平層上，要求涂刷均勻，不露白底。

　　（3）涂刷防水涂料：用排刷或流通筒刷在基層上，要求涂刷均勻。地面滿刷防水涂料，墻面刷防水涂料1.5m高。

　　2、配制

　　（1）嚴格按照配方和配制工藝進行配制，涂料配合比應準確，攪拌均勻。

　　（2）最好隨用隨拌，用多少拌多少。

　　3、施工

　　（1）在基層表面上，由上而下均勻涂刷聚合物水泥基防水涂料。

　　（2）用滾子蘸，先在料桶底滾動并上下攪拌，不得有局部沉淀。

　　（3）涂刷時要均勻，每層之間的時間間隔以前一層涂膜干固為準。

　　（4）每層用量不過度，按規(guī)定用量取料。

　　（5）施工溫度不高于50℃。

　　（6）施工完畢后進行養(yǎng)護，不少于7小時。