綜合樓外墻干掛石材墻面施工方法

　　外墻采用干掛花崗巖石材墻面，在混凝土主體結(jié)構(gòu)施工時，要配合專業(yè)石材裝飾單位作好掛件的預(yù)埋工作，特別是高空位置，不得使用膨脹螺栓，

　　（一）施工準(zhǔn)備

　　1、材料

　?。?）飾面花崗石板材的表面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確、邊緣整齊，楞角不得損壞。施工前應(yīng)按型號、規(guī)格和顏色進行選配和分類；飾面板材不得有裂紋、翹角、隱傷、風(fēng)化等缺陷，具體的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計的要求。

　?。?）如選用大理石板材作飾面板，施工前應(yīng)對大理石作罩面涂層和背面玻璃纖維布增強處理。

　?。?）所有金屬掛件均為不銹鋼材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計的要求。

　?。?）環(huán)氧樹脂、橡膠條、硅販等各種用料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定。

　　2．作業(yè)條件

　　施工現(xiàn)場的水、電源已滿足施工的需要。作業(yè)面基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。

　　作業(yè)面操作位置的臨時設(shè)施(棚架或臨時操作平臺、腳手架等)已滿足操作要求和符合安全的規(guī)定。

　　各種機具設(shè)備如沖擊鉆、切割機、鉆孔機、扳手、測力扳手、磨角機、電焊機、打膠機等已齊備和完好。

　?。ǘ┎僮鞴に嚪啪€：從所安飾面部位的兩端、由上至下吊出垂直線。找垂直時，一般按板背與基層面的空隙（即架空）為50-70mm為宜。按吊出的垂線，連結(jié)兩點作為起始層掛裝板材的基準(zhǔn)，在基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。

　　板格鉆孔：按設(shè)計要求在板端面需鉆孔的位置，預(yù)先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為5mm，孔深宜3mm，孔的縱向要與端面垂直一致．

　　掛件安裝；按放出的墨線和設(shè)計以掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，同時必須以測力扳手檢測螺栓和連結(jié)螺母的旋緊力度，使之達到設(shè)計質(zhì)量的要求．

　　板材連結(jié)；在扳材端面的孔、灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入錨固針；環(huán)氧樹脂混合料的配合比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r間，應(yīng)視具體而定，一般在4-8小時為宜，避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產(chǎn)生松動。板材安裝：一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由下而上依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層(皮)安裝完成，應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校，并以測力扳手對掛件螺栓旋緊力進行抽檢復(fù)驗。封縫：每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后用打膠機進行硅膠涂封。一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。

　　清場：每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。

　?。ㄈ┵|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1.飾面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求，其質(zhì)量必須符合石材有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　2、石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　3、主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。

　　4、石材墻面的金屬框架立柱與主體預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。

　　5.飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、缺楞掉角和裂縫等缺陷。

　　6、石材墻面的密封膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致，寬窄均勻、光滑順直。

　?。ㄋ模┵|(zhì)量通病預(yù)防措施質(zhì)量通病：接縫不平直、色澤不勻現(xiàn)象：局部塊料干掛后，塊料與塊料之間的接縫不平直，色澤深淺不勻，影響裝飾效果。

　　原因：基層處理不好。超出了掛件可調(diào)節(jié)的范圍?；蛐o螺栓時，注意力不夠，在角碼與連接板滑動位移；塊料端面鉆孔位置不準(zhǔn)確，插入錨固銷時引起兩塊料平面的錯位；安裝前后要對塊材嚴格挑選分色。

　　預(yù)防措施：

　　a.安裝前應(yīng)對基層作外形尺寸的復(fù)核，偏差較大的事先要剔鑿或修補。旋緊掛件要力度適合，注意避免角碼與連接板在旋緊時產(chǎn)生滑動，或因旋緊力不夠引起松動。

　　b.塊料端面鉆孔要嚴格要求，當(dāng)塊料厚薄有差異時，應(yīng)以塊料的外裝飾面作為鉆孔的基準(zhǔn)面。

　　c.每完成一層(皮)干掛工作，應(yīng)作幾何尺寸和外觀的復(fù)核，及時調(diào)校后方可繼續(xù)上一層(皮)的作業(yè)。

　　d.塊料安裝前應(yīng)挑選分色，對差異太大的不宜采用。

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　　1、飾面塊材的外形規(guī)格大小必須適合當(dāng)?shù)氐淖畲箫L(fēng)壓及抗震要求，并注意排除有開裂、隱傷的塊材。

　　2、屬掛件所采用的構(gòu)造方式、數(shù)量，要同塊材外形規(guī)格的大小及其重量相適應(yīng)。

　　3、所有塊材，掛件及其零件均應(yīng)按常規(guī)方法進行材質(zhì)定量檢驗。

　　4、應(yīng)配備專職檢測人員及專用測力扳手，隨時檢測掛件安裝的操作質(zhì)量，務(wù)必排除結(jié)構(gòu)基層上有松動的螺栓和緊固螺母的旋緊力未達到設(shè)計要求的情況，其抽檢數(shù)量按1/3進行。

　　5、一切用電設(shè)備必須遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。

　　6、現(xiàn)場棚架、平臺或腳手架，必須安全牢固，棚架上下不許堆放與干掛施工無關(guān)的物品、棚面上只準(zhǔn)堆放單層石材；當(dāng)需要上下交叉作業(yè)時，應(yīng)互相錯開、禁止上下同一工作面操作，并應(yīng)戴好安全帽。

　　7、室內(nèi)外運輸?shù)缆窇?yīng)平整、石塊材放在手推車上運輸時應(yīng)墊以松軟材料，兩側(cè)宜有人扶持，以免碰花碰損和砸腳傷人。

　　8、塊材鉆孔、切割應(yīng)在固定的機架上，并應(yīng)用經(jīng)專業(yè)崗位培訓(xùn)人員操作，操作時應(yīng)戴防護眼鏡。

　　9、安裝工人進場前，應(yīng)進行崗位培訓(xùn)并對其作安全、技術(shù)交底方能上崗操作。

　　六、圓柱花崗巖濕掛法施工工藝

　　該工程在南立面（1～12軸）、北立面（12～1軸）和鐘樓四方均設(shè)計了圓形花崗巖飾面立柱，高度在14.2～6.4m間，共計34根，花崗巖飾面板材厚100，采用濕掛法施工工藝?；⌒位◢弾r的塊體尺寸按設(shè)計細化要求，花崗巖的一般施工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等同上，這里只說明一下與干掛工藝不同的施工要點。

　　1、預(yù)埋鐵件：按設(shè)計尺寸間距，鉆孔安放膨脹螺栓，然后將φ6～φ8水平鋼筋與預(yù)埋鐵件或鋼筋、膨脹螺栓焊接。

　　2、基層處理：為防止板材空鼓，在結(jié)構(gòu)混凝土面上采用聚合物素水泥漿進行毛化處理。

　　3、板材處理：采用濕作業(yè)法施工的板材，應(yīng)進行防堿背涂處理，背面同樣采用聚合物素水泥漿進行毛化處理，待2-3d固化后方可安裝。

　　4、板材安裝：從下至上逐層進行，安一層板材灌一層水泥砂漿，其方法如下：每塊板材上下邊各二處用切割機切出燕尾槽，將銅絲在燕尾槽內(nèi)擰成麻花結(jié)，然后將第一層板對齊板材安裝線，將底部的銅絲與結(jié)構(gòu)柱面焊好的鋼筋纏繞兩圈，擰緊拉結(jié)，接著用同樣的方法將上部拴好的銅絲與上部對應(yīng)的鋼筋纏繞擰緊調(diào)正，然后上口用木楔塞緊，以此類推同樣方法安裝好第一層板材，然后用定制的圓弧模子校核圓柱板材的安裝精度。

　　5、灌漿：當(dāng)板材圓弧度符合要求后，就可以灌漿，灌漿前應(yīng)將空腔澆水濕潤，分層澆灌1:3水泥砂漿，每層澆灌高度不得超過板材高度的三分之一，用鋼釬搗固密實，此時應(yīng)檢查石材固定是否移動，待1～2h水泥砂漿初凝后，再澆灌第二層，最后一層離板材頂面50～100mm。采用同樣的方法安裝第二層板并澆灌水泥沙漿。

　　6、在本工程中圓柱裝飾中，柱子下部1/3為直線段，之上2/3均勻收小斷面，在板材計劃、定料及施工時要注意。

篇2：石材墻面鑲貼施工方法

　　石材墻面鑲貼的施工方法

　　1施工準(zhǔn)備：包括大理石、花崗巖鑲貼的組織措施，施工工藝交底，機具準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備等。

　　2基層清理

　　鑲貼或需綁扎鋼筋網(wǎng)的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應(yīng)清理干凈。如基層為混凝土墻板應(yīng)鑿毛，并對預(yù)埋鐵件、錨固件是否正確進行檢查，對遺漏和移位的必須處理調(diào)整。

　　3材料進場整理

　　對進場的大理石或花崗巖進行整理檢查，凡是破碎、變色、污染的應(yīng)挑出，另行堆放。對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按設(shè)計要求將大理石、花崗巖按預(yù)定的部位順次擺開在地上，選色、對花紋、色調(diào)不一致要挑出，換上合適的，力求對花，使上下、左右、鄰接之間花紋大致對上，盡量做到相似雅致。根據(jù)預(yù)排，按照安裝配置圖的先后順序編號，寫在板的背面，安裝對號入座。同時核對實貼墻面與大理石或花崗巖的實際規(guī)格尺寸，通過實測實量，最后定出大理石或花崗巖的塊數(shù)。其中需要切割處理的，要預(yù)先調(diào)整安排好，力求做到符合設(shè)計和規(guī)范的要求。

　　4切割、鉆孔、剔槽等

　　鑲面大理石或花崗巖，每塊板上下兩個面各打2或3個眼，用小電鉆打眼，孔徑4~5mm，深度為12mm?？籽鄞蛟诎鍖拑啥说?/4處，鉆孔中心與板背面的距離以8mm為宜。鉆孔后，用扁鑿朝大理石或花崗巖板背面孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成鼻眼狀，以備埋臥銅絲之用。

　　5穿銅絲

　　大理石或花崗巖飾面屬于高級裝飾工程，必須使用18號、10號銅絲或不銹鋼制作連接，不可以用鐵絲或鐵件連接大理石或花崗巖，因為鐵要生銹，時間長了鐵銹黃水浸透飾面板表面，影響裝飾效果。

　　用銅絲連接固定，應(yīng)把銅絲剪成200mm左右，銅絲一端伸入孔底，并用鉛皮固定牢固，將銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使飾面板上下端面沒有銅絲突出，使相鄰兩塊飾面板接縫嚴密。使用不銹鋼連接件，將連接件扣住大理石或花崗巖板灌漿固定。

　　6彈線

　　鑲貼大理石或花崗巖以前，用線錘從上至下在墻面、柱面和門窗套找出垂直線，應(yīng)考慮大理石或花崗巖飾面板的厚度，灌注砂漿的空隙，以及鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般飾面板外皮與結(jié)構(gòu)面的距離以50mm為宜。在地面上順墻（柱）面彈出飾面板外輪廓尺寸線，作為第一層飾面板的基準(zhǔn)線。將編好的大理石或花崗巖板在彈好的基準(zhǔn)線上就位，每塊板縫按設(shè)計規(guī)定留準(zhǔn)，一般留1mm縫隙。

　　7鑲貼

　　施工順序：一般墻面從邊角開始，也可從中間開始，由下往上鑲貼。柱梁鑲貼，一般先鑲兩邊立柱、后鑲橫邊梁。邊柱是由下向上分層鑲貼，鑲到和梁連接處，也就是邊柱最上邊一塊石板材，要和橫梁鑲的斷部板材配合鑲貼，要實測實量施工。如果石材長短不合適，可采取局部切割磨光的辦法，不允許堵小塊的作法。

　　在鑲貼大理石或花崗巖時，在大理石或花崗巖的背面用1：1的水泥砂漿（體積比）摻水泥重量5%的107膠搭毛。使石板背面粗燥，易于粘結(jié)牢固，進行防堿處理。

　　在飾面板材對號就位后，先找飾面設(shè)計規(guī)矩線（包括垂直與水平兩個方向），將板上口外仰，伸手到板的背面，把下口銅絲綁扎在橫筋上，不可綁的太緊,應(yīng)留余量，將銅絲和橫筋栓牢即可，把飾面板豎起，綁上口銅絲，用木鍥子調(diào)整墊穩(wěn)，用靠尺檢查板垂直度，經(jīng)檢查合格后，栓緊銅絲，板材的兩側(cè)可添紙或麻絲。為了固定板的位置，可用拌制好的石膏搗成小團，緊貼在大理石或花崗巖板的接縫處，根據(jù)板的大小，一般每塊板的豎縫上不少于兩點，達到固定為止。石膏凝固后，在確保不發(fā)生位移的條件下，開始灌水泥砂漿，每次灌水泥砂漿應(yīng)在板上皮留100mm，在上層板灌漿前，應(yīng)將接茬處沖刷干凈，以便粘結(jié)。待灌注砂漿達到設(shè)計強度的50%以后，可將固定石膏順次拆除，并用水泥檫隙，板面用濕布檫凈。

　　第一層大理石或花崗巖板鑲貼完畢后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找陰陽角，使縫隙均勻，上口平整，然后灌漿，再貼上層。

　　如果鑲貼大理石或花崗巖采用粘貼方法，可選用薄型6~12mm厚大理石或花崗巖等板材，具體做法：

　　（1）磚墻面，先抹18mm厚1：2.5水泥砂漿找平，并劃出紋到道。在大理石或花崗巖板背面滿涂2~3厚YJ--III建筑粘結(jié)劑膠泥，然后粘結(jié)，在用白水泥或石膏漿檫縫或留縫。

　?。?）混凝土墻面，在涂刷一道YJ--302處理劑代替鑿毛處理，抹10mm厚1：2.5水泥砂漿找平，并劃出紋到道。在大理石或花崗巖板背面滿涂2~3厚YJ--III建筑粘結(jié)劑膠泥，然后粘結(jié)，在用白水泥或石膏漿檫縫或留縫。

　　8灌漿

　　灌漿宜用1：2~1：2.5（體積比）水泥砂漿，稠度為8~12cm，分層灌注。每層灌注150mm左右，每次間隔1~2H，等砂漿初凝后在灌，最后一層灌至低于板面上口80~100mm，作為上一層板灌漿的結(jié)合層。

　　灌漿的水泥砂漿稠度要適當(dāng)，成濃粥狀，用鐵簸箕舀漿倒入，灌漿要密實，不要碰大理石或花崗巖。

　　9擦縫

　　待大理石或花崗巖鑲貼完畢，清除余漿和石膏痕跡，用麻布擦洗干凈，按大理石或花崗巖的顏色調(diào)制色漿嵌縫，隨手擦干凈，要求縫隙應(yīng)密實、均勻、干凈、顏色一致。

　　10清潔

　　待全部施工完畢，用麻布擦洗清潔干凈后擦亮、交工。

篇3：石材墻面施工要點

　　石材墻面施工要點

　　1.施工工藝

　　2.操作要點

　　a.加工圖除應(yīng)遵循圖紙要求外，還需按實際情況調(diào)整，且應(yīng)有設(shè)計師認定。

　　b.首先將基層表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈，并澆水濕潤；對于表面光滑的基面進行鑿毛處理；對于垂直度、平整度偏差較大的基層，表面進行剔鑿或修補處理。

　　c.廠家加工必須嚴格按加工圖編號加工，以保證花紋的統(tǒng)一，對于墻、地面大面積用料，宜采用同礦區(qū)、同采礦點的原料加工，以保證飾面的一致性。

　　d.鋼架應(yīng)采用鍍鋅鋼材，電焊后應(yīng)補作防銹防腐工作，并作隱蔽驗收記錄。

　　e.鋼架制作先立直擋，再立橫擋，橫擋間距按塊板高度，直擋用料應(yīng)計算，橫擋一般用<50。

　　f.干掛石材采用不銹鋼錨固件，每塊板不少于2個掛點，板側(cè)鉆孔應(yīng)注意損壞板面。

　　g.干掛石材施工完成后，在板縫內(nèi)嵌好填充條，然后打膠。

　　h.打膠前應(yīng)作好石材板面清潔保護措施。