大廈干掛花崗石板材施工方法

　　1）施工準(zhǔn)備

　　施工人員熟悉圖樣要求，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，按圖下料，進(jìn)行石材、掛件的委托加工及組織進(jìn)場(chǎng)堆放。對(duì)結(jié)構(gòu)預(yù)埋的干掛骨架的預(yù)埋進(jìn)行復(fù)核，除銹等處理。

　　管理人員及隊(duì)組長(zhǎng)要牢牢掌握對(duì)板材的安裝質(zhì)量要求和半成品加工質(zhì)量要求，石材及連接件加工誤差、直接影響干掛的質(zhì)量，所必須嚴(yán)格檢查控制，要求每塊板、每個(gè)孔逐件檢查，凡是超出允許偏差的一律返工。

　　2）施工順序

　　腳手架搭設(shè)基層測(cè)量、放線骨架安裝平面校核分格封閉校核掛件安裝電焊掛件檢查復(fù)核掛板嵌縫清洗板面腳手架拆除。

　　3）施工工藝及操作要點(diǎn)

　　在外墻基層面按板材規(guī)格彈出水平線及垂直線，豎向骨架固定在每層結(jié)構(gòu)框架梁上，橫向骨架與豎向焊接連成井字骨架，石板材用3×60×30不銹鋼片，一端雙向插入板材槽內(nèi)并以101硅膠粘結(jié)，一端用不銹鋼螺栓固定橫向骨架上，核正后加以電焊。

　　基層放線要通盤考慮，豎向以最邊緣的窗邊線為基準(zhǔn)線，橫向以±0.000為基準(zhǔn)線由下而上，按板材的規(guī)格布置橫向骨架。

　　掛板安裝：

　　板材開槽，在掛板四角離磨光面8mm處切割4mm寬、15mm深的溝槽。

　　用雙面膠紙?jiān)诎宀乃闹芄潭ê?0×3（寬×厚）橡皮條（離板光面5～6mm）。

　　安裝掛板時(shí)，自下而上，由一端向另一端逐塊安裝。每次安裝都應(yīng)試掛，調(diào)整連接件位置，準(zhǔn)確無(wú)誤后電焊掛件固定，溝槽內(nèi)填塞101硅膠。

　　掛板安裝完畢后，在板縫橡皮外打上耐侯膠。打膠前，先在板縫兩側(cè)貼上防護(hù)膠布，以防膠水污染板面。

　　窗套的安裝：

　　先安裝側(cè)立板，自下而上，至每個(gè)窗頂?shù)讟?biāo)高，再安裝窗臺(tái)板（需作倒水處理），上頂板（應(yīng)作滴水線），并作水泥砂漿粘結(jié)防水固定層。

　　掛板的防水處理：

　　每條水平、垂直板縫均應(yīng)嵌入橡皮條，后用耐侯膠勾滿縫，以防雨水滲入墻面。

　　干掛板頂部應(yīng)防止雨水滲入。因此，最后一層面板安裝完畢后，應(yīng)用蓋板將飾面層與基層之間的空隙封實(shí)。

　　石板飾面層底部防水處理的關(guān)鍵是將雨水排出。因此在外掛石板的底部應(yīng)做相應(yīng)排水措施。在底部高1.8m范圍的基層與面層的空腔中灌注水泥砂漿。

　　剛性節(jié)點(diǎn)角邊板材的防脹措施：

　　不銹鋼連接件與板材的連接為剛性接頭，而相鄰板材的變形為彈性應(yīng)變，為防止大面積飾面因溫差脹縮變化引起的剛性接頭處板材的掉角、脫落，在施工時(shí)，每6個(gè)延長(zhǎng)米設(shè)水平、垂直伸縮縫，以調(diào)整相應(yīng)的應(yīng)變，確保使用安全。

　　4）質(zhì)量注意事項(xiàng)

　　花崗石板材顏色一致，板面無(wú)裂紋，板邊無(wú)缺棱掉角。光澤度、

　　體積密度、吸水率、彎曲強(qiáng)度、干燥壓縮強(qiáng)度滿足有關(guān)要求。

　　加工尺寸允許偏差：長(zhǎng)、寬：±1.0mm。

　　鋼連接件的焊接用不銹鋼焊條。

　　作基層固定點(diǎn)的抗拉力，抗扭力實(shí)驗(yàn)。

　　鋼連接件的抗剪力不小于400kg（600×600板材自重為20kg/塊）。

　　認(rèn)真做好成品保護(hù)工作。

篇2：辦公樓墻面干掛花崗石施工方法

　　辦公樓墻面干掛花崗石施工方法

　　1花崗石材料流程

　　面板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)--二次加工油防污漆--貼防污美紋紙包邊--搬運(yùn)至各工段

　　2干掛花崗石施工流程

　　現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核及深化設(shè)計(jì)--基層處理--測(cè)量定位放線--焊接槽鋼骨架--焊接角鋼骨架--骨架驗(yàn)收和管理--掛件安裝--安裝花崗石--調(diào)整掛件并緊固--密封硅膠--清潔石材--成品保護(hù)

　　3施工方法及要點(diǎn)說(shuō)明

　　3.1安裝的準(zhǔn)備

　　1、深化設(shè)計(jì)圖紙

　　（1）根據(jù)二次裝修的設(shè)計(jì)圖紙，我司理一步深化此部分干掛花崗石的設(shè)計(jì)，此部分設(shè)計(jì)包括干掛花崗石結(jié)構(gòu)計(jì)算，花崗石節(jié)點(diǎn)詳圖的設(shè)計(jì)。

　　（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)軸線、標(biāo)高、經(jīng)實(shí)測(cè)丈量，定線和鋪設(shè)方向。

　　（3）按照設(shè)計(jì)確定（或認(rèn)可）的花崗石板材基本規(guī)格分部位繪制列圖。

　　（4）在圖紙上按塊進(jìn)行。

　　2、板材的準(zhǔn)備

　　（1）設(shè)計(jì)安裝圖，進(jìn)行安裝編號(hào)。

　　（2）驗(yàn)收主要內(nèi)容：

　　①進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對(duì)。

　　②板材的規(guī)格尺寸應(yīng)該符合圖紙和編碼的要求，公差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同出廠進(jìn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

　　③檢查板材的質(zhì)量、平整度、表面有無(wú)破損、有無(wú)污染變色、缺棱掉角等不符合規(guī)定現(xiàn)象。檢查二次加工工序質(zhì)量，磨小斜邊是否完成，防污劑油漆是否干透，四邊美紋紙包邊是否完成，有無(wú)缺邊。

　　④對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)之板材進(jìn)行安裝編碼，用編碼紙將編好碼的貼在石材正面右上角，按施工時(shí)間要求，由搬運(yùn)組送到安裝位置。

　　⑤板材四周框邊貼上美紋紙，寬30㎜，側(cè)邊緊貼5㎜寬，轉(zhuǎn)入面板25㎜，以確保打膠封縫時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、輔助材料準(zhǔn)備

　　（1）焊接鋼架用的槽鋼、角鋼、鋼板全部熱浸鍍鋅處理。

　　（2）鑄造型不銹鋼連接件、封縫用5㎜厚的白色有機(jī)膠片做墊片。

　　（3）電焊條、"大力士"膠、錨固劑、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫條。

　　所有輔助材料，按規(guī)范驗(yàn)收入庫(kù)。

　　4、機(jī)械和工具準(zhǔn)備

　　（1）常用機(jī)具角尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、墨刀、水平尺、小線、線墜、鋼絲鉗及鋼筋線等一批。

　　（2）每施工工程段配備電焊機(jī)1臺(tái)、鋼材切割機(jī)1臺(tái)、石材切割8臺(tái)、液壓手提沖擊電鉆1臺(tái)、臺(tái)式砂輪機(jī)1臺(tái)、砂輪片、人造金剛石切割片、磨光片、打膠槍等一批。

　　（3）經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺、吊錘等。

　　5、作業(yè)條件準(zhǔn)備

　　（1）項(xiàng)目部會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢部門，對(duì)主體進(jìn)行中間檢查，檢查主體梁、柱面的平整度和垂直度及強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到具備干掛飾面作業(yè)條件。

　　（2）檢查墻上有關(guān)專業(yè)預(yù)埋管道、線是否完成。

　　鋼材型號(hào)大小根據(jù)板材飾面高度、樓層高度和板材面積、體積所需支承重量的抗拉、抗折及抗剪，抗風(fēng)壓及抗震和不同地區(qū)自然條件由我司進(jìn)行計(jì)算而定。

　　橫鋼安裝可與板材安裝同步進(jìn)行，邊焊邊裝，并且必須鉆好裝不銹鋼掛件的孔（直徑為12㎜），為保證飾面質(zhì)量，鋼架焊接整體表面必須平整。

　　6、所有鋼架構(gòu)件焊接口，必須涂刷防銹漆三次。

　　3.2干掛安裝的基面處理

　　由于干掛安裝是將花崗石板材用不銹鋼掛件與鋼骨架連接懸掛在結(jié)構(gòu)基面上，所以必須要有牢固的基面。

　　1、清理基面，將土建施工留在墻上的灰垢、浮漿汪除干凈。

　　2、以實(shí)地軸線、標(biāo)高，依次左右放線，并放好各部位的垂直槽鋼線。

　　3、框架結(jié)構(gòu)，磚砌填充，采用槽鋼骨架，墻面上末預(yù)埋鐵件，我司采用膨脹螺栓固定鐵碼，代替預(yù)埋件。槽鋼骨架焊接好后，由監(jiān)理單位、業(yè)主、質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)收，同進(jìn)對(duì)墻上各專業(yè)預(yù)埋管道、線進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽資料記錄。

　　3.3干掛安裝具體操作

　　1、按圖紙的花崗石板南編碼，用不干膠紙寫好編碼貼在經(jīng)驗(yàn)收合格的花崗石正面右上角。編碼工作由技術(shù)員在石材二次加工區(qū)完成，一邊編碼，一邊再次檢查花崗石板。根據(jù)施工要求，由搬運(yùn)工將編好碼的石材搬運(yùn)至安裝部位。

　　2、校核花崗石板規(guī)格和基面尺寸，以及加工種類和要加工的邊和線，進(jìn)行開槽加工。

　　3、進(jìn)行對(duì)號(hào)安裝，從落地的第一行開始安裝，首先進(jìn)行預(yù)掛、試拼工作，保證墻面的整體效果。槽口用進(jìn)口，落地下端可將掛件固定于地面混凝土上，第一行，（花崗石于腳線）就位，按照基面與落地所彈的線，校準(zhǔn)垂直位置，下端用木楔墊穩(wěn)。樓梯與墻相接處也是同樣做法。

　　4、裝上掛件，腰子槽與橫角鋼的孔對(duì)準(zhǔn)。

　　5、裝上φ10㎜×25~30㎜的不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片，擰緊螺帽，封好各連接點(diǎn)錨固劑。

　　6、自第二行開始板材下側(cè)先注入錨固劑，裝上掛件，逐塊逐行自下至上安完為止；各行連接掛件必須自行挑裝，不能疊裝，防止上下荷載傳遞。

　　7、水平和豎直縫隙寬度，用5㎜厚白色有機(jī)膠片墊嵌調(diào)整，必須注意上下塊荷載傳遞，若連接件上口低墊嵌條平面，必須用不銹鋼墊圈套于銷子，墊在連接掛件上找平。

　　8、將板南與縫隙清理，清洗干凈。

　　9、清洗干燥后在縫隙嵌聚丙乙烯膠條，縫口留深5~8㎜左右。

　　10、檢查縫隙兩側(cè)所貼線膠帶是否完好，硅采用中性的結(jié)構(gòu)膠，自上至下全隙，厚5~8㎜，打成圓弧形凹槽；凹槽凹入3㎜，撕掉紙膠帶，自上至下全面清理結(jié)束。

　　11、光面板材須打蠟一次（在交付使用前）時(shí)間待業(yè)主確定。

　　12、用珍珠薄膜紙蓋住安裝好的花崗石墻面，高度保證地面以上2m范圍均覆蓋好，進(jìn)行成呂保護(hù)。

　　3.4特殊部位的干掛安裝難點(diǎn)解決。

　　1、梁底處臥板安裝（包括頂棚吊頂）。

　　這些部位用膨脹螺絲、角碼、有銹鋼掛件安裝。先安臥板，再裝立面豎板。

　　2、封頂安裝與收口蓋板

　　封頂最后一行花崗石豎板與收口蓋板安裝，先在梁底將膨脹螺絲固定一塊200㎜×300㎜×10㎜厚鋼板，再用一個(gè)56㎜×56㎜×5㎜×150㎜長(zhǎng)角鋼碼將鋼板與槽鋼燒焊固定，再有掛件與藥崗石板連接用螺栓固定到角碼上。

　　3.5花崗石干掛安裝質(zhì)量要求和施工操作標(biāo)準(zhǔn)。

　　1、材料質(zhì)量要求

　　（1）石材板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角沒(méi)有損環(huán)。

　　（2）板材表面不應(yīng)有污染點(diǎn)。

　　（3）板材表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，顏色協(xié)調(diào)一致，且應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。

　　（4）安裝石材板的鋼錨固件與連

接件及配件應(yīng)先進(jìn)行設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)計(jì)算與試驗(yàn)，并按設(shè)計(jì)要求選用。

　　（5）不銹鋼錨固件，連接件持宜選用SUS304型或316、321型及其他能滿足耐久性要求的材質(zhì)，同一套配件應(yīng)選用同一種材質(zhì)不銹鋼材。

　　（6）型鋼龍骨材質(zhì)一般選用Q195或Q215號(hào)結(jié)構(gòu)號(hào)結(jié)構(gòu)鋼，外表面除銹后熱浸鍍鋅處理防腐。其焊接與鉚接應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范要求。

　　（7）密封膠的選用應(yīng)參照石材的性能和顏色，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位定板后用。

　　2、石材干掛安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　（1）墻面干掛石材，先彈線，并按彈線尺寸式拼定位。

　　（2）固定石材的掛件應(yīng)與錨固件或型鋼骨連接牢固。

　　（3）鋼龍骨的角鋼、槽鋼與錨固件焊接牢固可靠，焊縫4㎜，且符合設(shè)計(jì)要求，并做防銹處理。

　　（4）龍骨按設(shè)計(jì)圖紙施工，保證準(zhǔn)確，允許偏差以滿足整體施工質(zhì)量要求。

　　（5）石材掛裝前，應(yīng)按編號(hào)進(jìn)行分類選配，并將其側(cè)面清掃干凈，修邊開槽，每塊板的各邊開槽數(shù)量及尺寸應(yīng)遵設(shè)計(jì)要求。

　　（6）上下掛的每塊石材，固定點(diǎn)不得小于四個(gè)，側(cè)掛的每塊石材，除側(cè)面不得少于四個(gè)固定點(diǎn)外，背面應(yīng)開槽，結(jié)構(gòu)膠粘干掛。吊頂掛的石材，側(cè)面不得少于四個(gè)固定點(diǎn)。

　　（7）錨固件可在結(jié)構(gòu)施工后在基體鉆眼，要求鉆孔直徑不宜過(guò)大，且孔徑均勻垂直，孔深度滿足設(shè)計(jì)要求，并清除孔內(nèi)的碎粒和灰粉。

　　（8）不銹鋼膨脹螺栓、穿墻螺栓安裝應(yīng)牢固，為防螺栓松動(dòng)，采用點(diǎn)焊牢，或采用雙螺帽及彈性墊片措施。

　　（9）板材安裝，接縫寬度可墊有機(jī)膠墊片調(diào)整，應(yīng)確保外表面的平整，垂直及板的上沿平順后，再固定牢固。

　　（10）陰、陽(yáng)角板材安裝，接縫寬度可墊有機(jī)膠墊片調(diào)整，應(yīng)確保外表面的平整，垂直及板的上沿平順后，再固定牢固。

　　（11）上、下兩塊石材荷載不得傳遞、疊加。

　　（12）板的接縫尺寸誤差用薄的墊片進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，使達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收要求。

　　（13）對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行隱檢合格之后進(jìn)行接縫打膠施工。

　　（14）板在安裝完畢后，石材表面應(yīng)清洗干凈。

　　3、工程驗(yàn)收

　　（1）本條文按《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）有關(guān)規(guī)定修改并制定。

　　（2）石材干掛工程預(yù)埋鐵工程驗(yàn)收。

　　（3）石材干掛面基體或基層的驗(yàn)收。

　　（4）鋼龍骨鍍鋅防銹處理驗(yàn)收，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程的有關(guān)規(guī)定。

　　（5）鋼龍骨焊接驗(yàn)收。

　　（6）板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　（7）板的安裝必須牢固，無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫待缺陷。嚴(yán)禁使用不合格配件及出現(xiàn)少件現(xiàn)象。

　　（8）板的表面應(yīng)平整，潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色和污痕。

　　（9）掛件錨固或緊固程度的檢驗(yàn)，應(yīng)用測(cè)力板手在現(xiàn)場(chǎng)抽檢膨脹螺栓和懸空的緊固螺栓，其抽檢數(shù)量按1/3進(jìn)行。務(wù)必排除結(jié)構(gòu)面上有松動(dòng)的螺栓或緊固螺母末達(dá)到設(shè)計(jì)要求的旋緊力。

　　（10）石材板接縫應(yīng)平直，寬窄均勻，接縫膠顏色一致，無(wú)掛件突出表面現(xiàn)象。陰、陽(yáng)角處的板搭接方向正確。

　　（11）接縫處密封膠順直光滑，表面潔凈，色澤與石材顏色協(xié)調(diào)一致。

　　（12）石材干掛工程質(zhì)量允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。

　　飾面工程質(zhì)量允許公差

　　序號(hào)項(xiàng)目允許公差（㎜）

　　花 崗 石檢 查 方 法

　　光面燒面

　　1立面垂直（室內(nèi)）33用2m托線板

　　2表面平整13用2m靠尺和楔表塞尺

　　3陽(yáng)角方正24用方尺和楔形塞尺

　　4接縫平直23用5m拉線和尺量

　　5飾線平直12用5m拉線和尺量

　　6飾面平直44用水準(zhǔn)儀和尺量

　　3.6 花崗石的垂直運(yùn)輸控制措施

　　本工程所用的花崗石是直接從礦區(qū)定購(gòu)加工的，從色質(zhì)、紋理等方面在加工過(guò)程中都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選及驗(yàn)收。

　　為保證花崗石能及時(shí)且完好無(wú)損地送達(dá)各施工部位，我公司將采取以下措施：

　　1、本公司將組織花崗石專業(yè)搬運(yùn)班，該班直屬施工部所管。

　　2、花崗石從礦區(qū)經(jīng)加工廠加好運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，搬運(yùn)到花崗石二次加工場(chǎng)刷好防護(hù)漆，經(jīng)二天時(shí)間養(yǎng)護(hù)漆干，再由搬運(yùn)組傳遞到各施工部位的樓層臨時(shí)小倉(cāng)庫(kù)堆放。

　　3、公司將對(duì)花崗石的堆放采取分層堆放，精確計(jì)算好每層花崗石規(guī)格用量，在每層建立臨時(shí)小倉(cāng)庫(kù)堆放，由搬運(yùn)組將刷好防護(hù)漆的花崗石板按要求搬至各層臨時(shí)小倉(cāng)庫(kù)中堆放。

　　4、花崗石臨時(shí)小倉(cāng)庫(kù)由倉(cāng)管處掛鎖保管。

　　5、搬運(yùn)工協(xié)助干掛施工組做好石材編碼、試拼、搬運(yùn)工作。

　　3.7 花崗石色差的解決方法

　　本工程為保證色澤一致，光澤度優(yōu)良，我們利用下列方法控制：

　　1、為保證花崗石光澤度，必須用進(jìn)口連續(xù)磨機(jī)（不準(zhǔn)用手磨機(jī)）經(jīng)多道工序研磨完成，擬委托一家石礦企業(yè)用進(jìn)口意大利設(shè)備加工，本部派了材料員到廠內(nèi)嚴(yán)格驗(yàn)收，采用儀器WGG-S（C）數(shù)字光澤度計(jì)測(cè)定光澤度，保證光澤度在范圍內(nèi)。

　　2、對(duì)光面拼塊，光澤度應(yīng)達(dá)到90%以上，用儀器WGG-S（C）數(shù)字光澤度計(jì)嚴(yán)格檢測(cè)，確保成品中效果。

　　3、對(duì)色差的保證：從開采荒料→加工成材→現(xiàn)場(chǎng)拼裝進(jìn)行同色編號(hào)控制手段。

　　（1）為保證整個(gè)工程用石料的色彩完全一致，全部荒料擬在同一礦山同一深度開采，特制定購(gòu)?fù)坏V山同一深度荒料一次性購(gòu)買，分批加工，荒料大面（長(zhǎng)×寬）應(yīng)與石材的花紋走向平行，全部荒料均一致，對(duì)荒料按規(guī)范先驗(yàn)收一次，晶料顆粒分布均勻，無(wú)裂縫，顏色一致。

　　（2）在礦山開采出來(lái)的荒料，要有明確記錄和在荒料編號(hào)，以免在加工廠內(nèi)與其它荒料混亂。

　　（3）在切割過(guò)程中，同樣記號(hào)的荒料在一起加工，應(yīng)將荒料編號(hào)、規(guī)格、開鋸時(shí)間作好記錄，用同一鋸床同一標(biāo)準(zhǔn)鋸下后，毛板按原荒料編號(hào)。在編號(hào)過(guò)程中要檢查切下的板面，按毛板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查，特別注意色線，色斑較大的（不應(yīng)大于30㎜）要剔除不合格的次板，不編號(hào)。不再進(jìn)行下道工序，編號(hào)用油性的筆寫在毛板側(cè)面。

　　（4）毛板經(jīng)粗磨、精磨、拋光成光板，同樣荒料記號(hào)的光板放在同一處。經(jīng)驗(yàn)收后上電腦開界臺(tái)切割成品。

　　（5）光板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在二次加工區(qū)進(jìn)行防污及防滲處理。

　　（6）根據(jù)設(shè)計(jì)的安裝編號(hào)粘紙將光板進(jìn)行編碼、套裁、加工。全部工序完成并經(jīng)材料部最后驗(yàn)收后由搬運(yùn)班送到各施工段，這樣和才能保證同一色號(hào)的荒料所生產(chǎn)的光板能夠用到工程的同一個(gè)面上，

使該墻面（地面）花色柔和均勻、協(xié)調(diào)一致，達(dá)到預(yù)期的目的。

　　（7）附編碼做法說(shuō)明

　　①荒料記號(hào)：用手噴漆噴在荒料側(cè)厚度的方向。

　　②荒料編號(hào)：用油性箱頭筆寫在荒料側(cè)厚度方向，以數(shù)字順序編號(hào)，如：1，2，3等。

　　③安裝編碼：用不干膠編碼紙貼在板材正面右上角，用油性細(xì)筆書寫。